CN114421220B - 一种可快速自锁和释放的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速自锁和释放的连接器，包括有第一圆形连接器体、对接块、第二圆形连接器体、通环和包裹装置，所述第一圆形连接器体一侧开设有安装槽，且第一圆形连接器体通过安装槽开设有固定槽，所述第一圆形连接器体内部一侧安装有孔接触体，所述对接块一侧固定有过安装块，且对接块通过安装块与第一圆形连接器体四周固定连接，该一种可快速自锁和释放的连接器，设置有安装槽和固定槽，通过安装槽不仅起到开设连接的效果，并且通过安装槽从而起到固定连接和受力相对运动的效果，同时通过安装槽从而起到贯穿连接的效果，依次通过固定槽同样起到固定连接和受力相对运动的效果，再次通过安装槽和固定槽从而起到受力限位运动的效果。

Description

一种可快速自锁和释放的连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体为一种可快速自锁和释放的连接器。

背景技术

连接器头通常用于连接两个有源器件以实现电流及信号的传输，广泛应用于各领域，连接器头质量的好坏决定着电流及信号传输的可靠度，因此改善连接器头的结构显得尤为必要，现有的连接器头包括连接器头和连接器座，其中连接器头内置有公端插针，当公端插针与母端插针相抵时，电流及信号便能够实现传输，而现有的连接器一般区分为圆形连接器和长方形连接器，根据实用的物体和位置不同从而根据不同的连接器进行实用连接，同时现有的圆形连接器进行对接后从而需要螺帽进行旋转限位，通过螺帽旋转限位后从而防止对接后的圆形连接器出现分离的情况，但是当操作者手部粘有水或者油时此时操作者手部与螺帽之间容易出现相对旋转运动情况，此时不仅导致连接器无法快速释放的情况还造成操作者需要通过辅助设备对螺帽进行旋转松动的情况，同时现有的圆形连接器对接后没有自锁限位结构，导致操作者没有通过螺帽进行限位锁止时此时连接器之间容易受力松动分离的情况，依次现有的圆形连接器对接后连接部位暴露于外部环境中，从而使雨水渗入到连接处使圆形连接器内部出现漏电的情况。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可快速自锁和释放的连接器，以解决上述背景技术中提出通过的当操作者手部粘有水或者油时此时操作者手部与螺帽之间容易出现相对旋转运动情况，此时不仅导致连接器无法快速释放的情况还造成操作者需要通过辅助设备对螺帽进行旋转松动的情况，同时现有的圆形连接器对接后没有自锁限位结构，导致操作者没有通过螺帽进行限位锁止时此时连接器之间容易受力松动分离的情况，依次现有的圆形连接器对接后连接部位暴露于外部环境中，从而使雨水渗入到连接处使圆形连接器内部出现漏电的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速自锁和释放的连接器，包括有第一圆形连接器体、对接块、第二圆形连接器体、通环和包裹装置，所述第一圆形连接器体一侧开设有安装槽，且第一圆形连接器体通过安装槽开设有固定槽，所述第一圆形连接器体内部一侧安装有孔接触体，且第一圆形连接器体另一侧通过连接线与孔接触体电性连接，所述对接块一侧固定有过安装块，且对接块通过安装块与第一圆形连接器体四周固定连接；

通过采用上述技术方案，设有安装槽和固定槽，通过安装槽不仅起到开设连接的效果，并且通过安装槽从而起到固定连接和受力相对运动的效果，同时通过安装槽从而起到贯穿连接的效果，依次通过固定槽同样起到固定连接和受力相对运动的效果，再次通过安装槽和固定槽从而起到受力限位运动的效果；

所述第二圆形连接器体一侧开设有对接槽，且第二圆形连接器体一侧内部固定有对接钢针，同时第二圆形连接器体另一端通过连接线与对接钢针电性连接，所述通环一侧镶嵌固定有负极磁贴，且通环贯穿对接钢针与第二圆形连接器体内部一侧固定连接，所述第二圆形连接器体通过负极磁贴与自锁释放装置与第一圆形连接器体对接连接；

通过采用上述技术方案，设有负极磁贴，通过负极磁贴不仅起到一侧镶嵌固定连接的效果，并且通过负极磁贴另一侧从而起到吸附连接的效果，同时通过负极磁贴同样起到受力带动和受力挤压的效果，依次负极磁贴采取厚度区间为1.5mm的负极磁贴进行镶嵌固定连接，从而避免负极磁贴厚度过厚时不仅增加第二圆形连接器体整体重量还造成负极磁贴厚度过厚时使第二圆形连接器体整体重心向前靠近的情况；

所述自锁释放装置安装于第一圆形连接器体一侧；

所述包裹装置安装于第二圆形连接器体一侧。

优选的，所述自锁释放装置包括有滑杆、卡槽、滑块、卡齿、通孔连接板组、连接弹簧、连接环、正极磁贴和连接柱，所述滑杆两侧开设有卡槽，所述滑块内部与卡齿一侧固定连接，所述通孔连接板组一侧与连接弹簧两端固定连接，且通孔连接板组与滑块一侧固定连接，所述连接环一侧镶嵌固定有正极磁贴，且连接环另一侧与连接柱一端固定连接，所述连接柱另一端贯穿通孔连接板组和连接弹簧，且连接柱另一端与通孔连接板组固定连接，同时连接柱另一端与另一通孔连接板组活动连接，所述滑杆贯穿滑块通过固定槽与第一圆形连接器体固定连接，另一所述通孔连接板组通过安装槽与第一圆形连接器体固定连接。

通过采用上述技术方案，设有卡齿，通过卡齿不仅起到固定连接的效果，并且通过卡齿从而起到运动卡合限位的效果，同时通过卡齿同样起到受力带动和受力相对运动的效果，依次通过卡齿从而起到受力摩擦限位连接的效果，再次卡齿整体形状呈凸圆形，通过卡齿整体形状呈凸圆形不仅与卡槽进行配套限位连接，还方便卡齿受力较大过程中轻松与卡槽进行分离，依次实现滑块与滑杆进行滑行限位锁止的效果。

优选的，所述包裹装置包括有通盘、连接槽、连接孔、连接体、通体和连接销，所述通盘开设有连接槽，且通盘通过连接槽开设有连接孔，所述连接体一侧镶嵌固定有通体，且连接体通过连接销贯穿通体与连接孔活动连接，所述通盘贯穿第二圆形连接器体包裹连接。

通过采用上述技术方案，设有通盘，通过通盘不仅起到开设连接的效果，并且通过通盘从而起到受力贯穿连接的效果，同时通过通盘同样起到受力带动和受力相对旋转运动的效果，依次通过通盘内环与第二圆形连接器体外环整体连接形状呈同心圆，通过上述二者之间连接形状呈同心圆，这样不仅方便上述二者进行配套贯穿限位连接，还避免上述二者通过辅助连接件进行配套连接的情况，再次通盘采取聚乙烯材料进行制造而成，通过聚乙烯材料制造的通盘不仅延长整体通盘的使用寿命还避免出现锈迹和腐蚀的情况。

优选的，所述对接块与对接槽之间的卡合连接缝隙范围为0.2-0.4mm。

通过采用上述技术方案，设有对接块，通过对接块不仅起到固定连接的效果，并且通过对接块同样起到受力带动和受力相对运动的效果，同时通过对接块从而起到受力配套连接的效果，依次通过对接块从而起到二次配套连接限位锁止的效果，再次通过对接块设置有多个，从而方便第一圆形连接器体旋转于任何旋转位置均可以与对接槽进行配套连接的效果，同时避免第一圆形连接器体需要旋转于特定的旋转角度才可以进行配套连接的情况。

优选的，所述通环与第二圆形连接器体内部一侧的相对安装距离范围为0.5-1cm。

通过采用上述技术方案，设有通环，通过通环不仅起到一侧镶嵌固定连接的效果，并且通过通环外环四周起到配套固定连接的效果，同时通过通环同样起到受力带动和受力相对运动的效果，依次通过通环从而起到受力挤压带动的效果，再次通环外环直径与第二圆形连接器体内环直径同样呈现同心圆进行配套连接，这样不仅方便通环配套安装于第二圆形连接器体内部，还避免通环外环直径与第二圆形连接器体内环直径过大或者过小时同样需要通过辅助连接件进行配套连接的情况。

优选的，所述滑杆、卡槽、滑块、卡齿、通孔连接板组、连接弹簧、连接环、正极磁贴和连接柱构成移动压缩锁止机构，且移动压缩锁止机构移动压缩锁止距离范围为0-1.5cm。

通过采用上述技术方案，设有通孔连接板组，通过通孔连接板组不仅起到固定连接的效果，并且通过通孔连接板组从而起到贯穿固定连接的效果，同时通过另一通孔连接板组从而起到连接限位的效果，依次通过通孔连接板组从而起到固定受力支撑连接的效果，再次通过通孔连接板组同样起到受力带动和受力相对运动的效果。

优选的，所述滑块与通孔连接板组连接形状呈“I”字形。

通过采用上述技术方案，设有滑块，通过滑块不仅起到内侧固定连接的效果，并且通过滑块同样起到贯穿连接的效果，同时通过滑块同样起到受力带动和受力相对运动的效果，依次通过滑块同样起到受力连接的效果，再次通过滑块同样起到受力相对滑行运动的效果。

优选的，所述连接柱横向直径距离比安装槽横向直径距离范围小于0.5-1cm。

通过采用上述技术方案，设有连接柱，通过连接柱一端不仅起到固定连接的效果，并且通过连接柱另一端从而起到贯穿连接和贯穿固定连接的效果，同时通过连接柱同样起到受力支撑连接的效果，依次通过连接柱同样起到受力带动和受力相对运动的效果，再次连接柱同样采取塑料进行制造而成，通过塑料材质制造而成的连接柱不仅降低整体连接柱的重量，还降低整体第一圆形连接器体安装后整体重量效果。

优选的，所述通盘、连接槽、连接孔、连接体、通体和连接销构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-30°。

通过采用上述技术方案，设有连接体，通过连接体一侧不仅起到固定连接的效果，并且通过连接体从而起到受力带动和受力相对运动的效果，同时通过连接体从而起到受力包裹连接的效果，依次连接体整体形状呈花瓣形，通过连接体形状呈花瓣形，这样是采取流线体的结构从而降低水渍的附着还方便连接体之间进行错位连接从而使整体连接体包裹连接后呈莲花花蕾形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可快速自锁和释放的连接器，

设置有自锁释放装置，当负极磁贴与正极磁贴吸附连接时此时连接环受力带动连接柱运动，并且连接柱受力运动过程中带动滑块与滑杆相对运动，当滑块与滑杆相对运动过程中此时卡齿与卡槽同样处于相对摩擦接触状态，同时当连接柱受力过程中此时连接柱与安装槽相对运动，当连接柱与安装槽进行接触时此时第二圆形连接器体与第一圆形连接器体进行配对连接，当第二圆形连接器体与第一圆形连接器体配对连接后此时卡齿与卡槽从而对第二圆形连接器体与第一圆形连接器体进行连接锁止限位既可，当第二圆形连接器体与第一圆形连接器体需要释放分离时反向操作使第二圆形连接器体与第一圆形连接器体带动负极磁贴和正极磁贴分离既可，通过自锁释放装置从而避免当操作者手部粘有水或者油时此时操作者手部与螺帽之间容易出现相对旋转运动情况，此时不仅导致连接器无法快速释放的情况还造成操作者需要通过辅助设备对螺帽进行旋转松动的情况，同时现有的圆形连接器对接后没有自锁限位结构，导致操作者没有通过螺帽进行限位锁止时此时连接器之间容易受力松动分离的情况；

（2）设置有通环和负极磁贴，通过通环受力过程中带动负极磁贴同向运动，当负极磁贴与正极磁贴吸附连接时此时增加第二圆形连接器体与第一圆形连接器体之间的吸附连接性，从而避免第二圆形连接器体与第一圆形连接器体单通过孔接触体和对接钢针进行限位对接的情况，当第二圆形连接器体与第一圆形连接器体受力过程中从而容易导致孔接触体和对接钢针出现受力松动的情况，依次容易上述的情况；

（3）设置有对接块和对接槽，通过对接槽受力过程中与对接块进行卡合配套连接，当对接块与对接槽卡合配套连接后从而增加第二圆形连接器体与第一圆形连接器体对接后的卡合配套连接性，同时再次避免上述的情况发生；

（4）设置有包裹装置，当第二圆形连接器体与第一圆形连接器体对接后手动抚动连接体运动，连接体受力运动过程中此时带动通体与连接槽与连接孔相对旋转运动，当连接体与第一圆形连接器体一侧表面包裹连接时此时再次施力抚动连接体运动使连接体与第一圆形连接器体一侧表面与连接体进行紧密包裹连接，此时连接体对第二圆形连接器体与第一圆形连接器体连接部分进行包裹隔离连接，当雨水落于连接体上方时，此时连接体对雨水进行阻挡，同时雨水沿着连接体落于地面上方的情况，从而避免现有的圆形连接器对接后连接部位暴露于外部环境中，从而使雨水渗入到连接处使圆形连接器内部出现漏电的问题。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明第一圆形连接器体结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明第二圆形连接器体左视结构示意图；

图5为本发明第一圆形连接器体、第二圆形连接器体和包裹装置结构示意图；

图6为本发明连接环、正极磁贴和连接柱结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明包裹装置俯视剖面结构示意图；

图9为本发明包裹装置单体结构示意图；

图10为本发明图9中C处放大结构示意图。

图中：1、第一圆形连接器体，2、安装槽，3、固定槽，4、对接块，5、安装块，6、自锁释放装置，601、滑杆，602、卡槽，603、滑块，604、卡齿，605、通孔连接板组，606、连接弹簧，607、连接环，608、正极磁贴，609、连接柱，7、第二圆形连接器体，8、对接槽，9、通环，10、负极磁贴，11、包裹装置，1101、通盘，1102、连接槽，1103、连接孔，1104、连接体，1105、通体，1106、连接销。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种可快速自锁和释放的连接器，如图2和图3所示，第一圆形连接器体1一侧开设有安装槽2，且第一圆形连接器体1通过安装槽2开设有固定槽3，第一圆形连接器体1内部一侧安装有孔接触体，且第一圆形连接器体1另一侧通过连接线与孔接触体电性连接，对接块4一侧固定有过安装块5，且对接块4通过安装块5与第一圆形连接器体1四周固定连接，对接块4与对接槽8之间的卡合连接缝隙范围为0.2-0.4mm，如果对接块4与对接槽8之间的卡合连接缝隙过大时此时对接块4与对接槽8可以进行轻松快速的配套对接，但是由于上述二者配套连接后存在相应的配套连接缝隙从而导致上述二者无法对第一圆形连接器体1和第二圆形连接器体7之间起到二次配套连接限位的效果，当上述二者之间的配套连接缝隙过小时操作者需要施加较大的推力才可以使对接块4与对接槽8之间进行配套对接，从而影响第一圆形连接器体1和第二圆形连接器体7之间配套连接速度，所以避免上述的情况将对接块4与对接槽8之间的卡合连接缝隙设置为0.2mm，当第一圆形连接器体1和第二圆形连接器体7之间需要对接时此时操作者手动握住第一圆形连接器体1施加相对的推力，此时第一圆形连接器体1受力过程中带动对接块4同向运动从而与第二圆形连接器体7进行限位对接既可。

如图1和图4所示，第二圆形连接器体7一侧开设有对接槽8，且第二圆形连接器体7一侧内部固定有对接钢针，同时第二圆形连接器体7另一端通过连接线与对接钢针电性连接，通环9一侧镶嵌固定有负极磁贴10，且通环9贯穿对接钢针与第二圆形连接器体7内部一侧固定连接，通环9与第二圆形连接器体7内部一侧的相对安装距离范围为0.5-1cm，如果通环9与第二圆形连接器体7内部一侧的相对安装距离过远时，当第二圆形连接器体7受力与第一圆形连接器体1进行限位对接过程中此时安装于通环9一侧的负极磁贴10从而无法快速与正极磁贴608进行吸附连接，当正极磁贴608与负极磁贴10无法进行快速的吸附连接时，此时设置的负极磁贴10和正极磁贴608从而对第二圆形连接器体7与第一圆形连接器体1之间无法起到吸附连接限位的效果，当上述二者无法起到需要设置的效果此时造成上述二者处于过多设置的情况，这样不仅增加设置成本还造成设置无法实用的效果，所以避免上述的情况将通环9与第二圆形连接器体7内部一侧的相对安装距离设置为0.5cm。

如图5所示，第二圆形连接器体7通过负极磁贴10与自锁释放装置6与第一圆形连接器体1对接连接，此时操作者手动同样握住第二圆形连接器体7施加相对的推力，第二圆形连接器体7受力过程中带动通环9和对接槽8同向运动，当对接块4与对接槽8连接时持续施加推力，第二圆形连接器体7与安装块5接触时，此时第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7之间进行限位对接完毕。

如图7所示，自锁释放装置6安装于第一圆形连接器体1一侧，且自锁释放装置6包括有滑杆601、卡槽602、滑块603、卡齿604、通孔连接板组605、连接弹簧606、连接环607、正极磁贴608和连接柱609，滑杆601两侧开设有卡槽602，滑块603内部与卡齿604一侧固定连接，通孔连接板组605一侧与连接弹簧606两端固定连接，且通孔连接板组605与滑块603一侧固定连接，滑块603与通孔连接板组605连接形状呈“I”字形，通过上述二者之间连接形状呈“I”字形，这样不仅体现上述二者之间连接的简单性，还体现上述二者之间连接的实用性和受力带动性，从而再次体现上述结构连接的对称性和受力均匀性，同时通过上述二者连接形状呈“I”字形，依次体现上述结构连接的受力传递性和受力同步运动性效果。

如图6所示，连接环607一侧镶嵌固定有正极磁贴608，且连接环607另一侧与连接柱609一端固定连接，连接柱609另一端贯穿通孔连接板组605和连接弹簧606，且连接柱609另一端与通孔连接板组605固定连接，同时连接柱609另一端与另一通孔连接板组605活动连接，连接柱609横向直径距离比安装槽2横向直径距离范围小于0.5-1cm，如果连接柱609横向直径距离比安装槽2横向直径距离过大，此时连接柱609一端贯穿安装槽2时连接柱609一端与安装槽2内壁一侧进行接触，当安装槽2与连接柱609处于相对接触过程中此时连接柱609无法受力带动设置相应结构进行运动，当设置的相应结构无法进行运动过程中从而限制第二圆形连接器体7与第一圆形连接器体1之间的对接情况，所以避免上述的情况从而将连接柱609横向直径距离比安装槽2横向直径距离设置小于1cm，滑杆601贯穿滑块603通过固定槽3与第一圆形连接器体1固定连接，另一通孔连接板组605通过安装槽2与第一圆形连接器体1固定连接，滑杆601、卡槽602、滑块603、卡齿604、通孔连接板组605、连接弹簧606、连接环607、正极磁贴608和连接柱609构成移动压缩锁止机构，且移动压缩锁止机构移动压缩锁止距离范围为0-1.5cm，当正极磁贴608与负极磁贴10吸附连接时此时连接环607受力带动连接柱609与安装槽2相对运动，并且连接柱609受力过程中通过通孔连接板组605带动滑块603与滑杆601和固定槽3相对运动，同时滑块603受力运动过程中带动卡齿604与卡槽602相对摩擦限位运动，依次连接柱609受力过程中带动通孔连接板组605对连接弹簧606进行受力挤压既可，当连接柱609与安装槽2进行接触连接时此时第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7之间锁止连接完毕，当需要第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7之间进行释放分离时拉动第二圆形连接器体7运动，此时连接弹簧606进行弹性恢复从而带动上述结构反向运动从而使第一圆形连接器体1和第二圆形连接器体7之间快速释放分离既可，并且整体移动压缩锁止机构移动压缩锁止距离区间为1.5cm，当整体移动压缩锁止机构处于0cm时此时连接弹簧606处于初始运动状态，当整体移动压缩锁止机构处于1.5cm时此时连接弹簧606处于最大压缩状态和最大弹性恢复状态，操作者通过上述操作从而对第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7之间进行锁止限位和释放分离既可。

如图8、图9和图10所示，包裹装置11安装于第二圆形连接器体7一侧，且包裹装置11包括有通盘1101、连接槽1102、连接孔1103、连接体1104、通体1105和连接销1106，通盘1101开设有连接槽1102，且通盘1101通过连接槽1102开设有连接孔1103，连接体1104一侧镶嵌固定有通体1105，且连接体1104通过连接销1106贯穿通体1105与连接孔1103活动连接，通盘1101贯穿第二圆形连接器体7包裹连接，通盘1101、连接槽1102、连接孔1103、连接体1104、通体1105和连接销1106构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-30°，当第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7对接此时操作者手动抚动连接体1104运动，连接体1104运动过程中带动通体1105通过连接销1106均与连接槽1102和连接孔1103相对旋转运动，同时连接体1104运动过程中同样与通盘1101进行相对旋转运动，依次当连接体1104一侧与第一圆形连接器体1表面进行包裹连接时持续包裹抚动连接体1104与第一圆形连接器体1表面进行紧密包裹接触，当连接体1104受力停止包裹运动时此时连接体1104对上述二者之间的连接处进行包裹连接，当整体旋转机构处于0°时此时整体旋转机构处于莲花盛开状态，当整体旋转机构处于30°时此时整体旋转机构类似于莲花花蕾状态，操作者通过上述操作对上述二者之间的连接处进行包裹连接既可。

工作原理：在可快速自锁和释放的连接器，当第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7之间需要对接时，此时操作者双手分别握住第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7施加相对的推力，此时第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7分别带动对接槽8、通环9、对接块4和安装块5相对运动，当对接块4与对接槽8接触时持续施加相对推力，当负极磁贴10与正极磁贴608吸附连接时同样施加相对推力，此时连接环607受力通过滑块603带动卡齿604对卡槽602运动锁止，当连接柱609与安装槽2接触时此时第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7限位对接，接着手动抚动连接体1104运动，连接体1104运动过程中对第一圆形连接器体1与第二圆形连接器体7连接处进行包裹连接既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速自锁和释放的连接器，包括有第一圆形连接器体（1）、对接块（4）、第二圆形连接器体（7）、通环（9）和包裹装置（11），其特征在于：

所述第一圆形连接器体（1）一侧开设有安装槽（2），且第一圆形连接器体（1）通过安装槽（2）开设有固定槽（3），所述第一圆形连接器体（1）内部一侧安装有孔接触体，且第一圆形连接器体（1）另一侧通过连接线与孔接触体电性连接，所述对接块（4）一侧固定有过安装块（5），且对接块（4）通过安装块（5）与第一圆形连接器体（1）四周固定连接；

所述第二圆形连接器体（7）一侧开设有对接槽（8），且第二圆形连接器体（7）一侧内部固定有对接钢针，同时第二圆形连接器体（7）另一端通过连接线与对接钢针电性连接，所述通环（9）一侧镶嵌固定有负极磁贴（10），且通环（9）贯穿对接钢针与第二圆形连接器体（7）内部一侧固定连接，所述第二圆形连接器体（7）通过负极磁贴（10）与自锁释放装置（6）与第一圆形连接器体（1）对接连接；

所述自锁释放装置（6）安装于第一圆形连接器体（1）一侧，且自锁释放装置（6）包括有滑杆（601）、卡槽（602）、滑块（603）、卡齿（604）、通孔连接板组（605）、连接弹簧（606）、连接环（607）、正极磁贴（608）和连接柱（609），所述滑杆（601）两侧开设有卡槽（602），所述滑块（603）内部与卡齿（604）一侧固定连接，所述通孔连接板组（605）一侧与连接弹簧（606）两端固定连接，且通孔连接板组（605）与滑块（603）一侧固定连接，所述连接环（607）一侧镶嵌固定有正极磁贴（608），且连接环（607）另一侧与连接柱（609）一端固定连接，所述连接柱（609）另一端贯穿通孔连接板组（605）和连接弹簧（606），且连接柱（609）另一端与通孔连接板组（605）固定连接，同时连接柱（609）另一端与另一通孔连接板组（605）活动连接，所述滑杆（601）贯穿滑块（603）通过固定槽（3）与第一圆形连接器体（1）固定连接，另一所述通孔连接板组（605）通过安装槽（2）与第一圆形连接器体（1）固定连接；

所述包裹装置（11）安装于第二圆形连接器体（7）一侧，且包裹装置（11）包括有通盘（1101）、连接槽（1102）、连接孔（1103）、连接体（1104）、通体（1105）和连接销（1106），所述通盘（1101）四周开设有连接槽（1102），且通盘（1101）通过连接槽（1102）开设有连接孔（1103），所述连接体（1104）一侧镶嵌固定有通体（1105），且连接体（1104）通过连接销（1106）贯穿通体（1105）与连接孔（1103）活动连接，所述通盘（1101）贯穿第二圆形连接器体（7）包裹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述对接块（4）与对接槽（8）之间的卡合连接缝隙范围为0.2-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述通环（9）与第二圆形连接器体（7）内部一侧的相对安装距离范围为0.5-1cm。

4.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述滑杆（601）、卡槽（602）、滑块（603）、卡齿（604）、通孔连接板组（605）、连接弹簧（606）、连接环（607）、正极磁贴（608）和连接柱（609）构成移动压缩锁止机构，且移动压缩锁止机构移动压缩锁止距离范围为0-1.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述滑块（603）与通孔连接板组（605）连接形状呈“I”字形。

6.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述连接柱（609）横向直径距离比安装槽（2）横向直径距离范围小于0.5-1cm。

7.根据权利要求1所述的一种可快速自锁和释放的连接器，其特征在于：所述通盘（1101）、连接槽（1102）、连接孔（1103）、连接体（1104）、通体（1105）和连接销（1106）构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-30°。