CN219203967U - 一种多股线卡箍式线束结构 - Google Patents

一种多股线卡箍式线束结构 Download PDF

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修禄贵
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Abstract

本实用新型公开了一种多股线卡箍式线束结构,该固定机构解决现有技术下束线通过简单的扎带和卡箍进行固定后,造成扎带一但固定之后就不容易更换,卡箍结构的夹紧性和稳定性也比较差的技术问题。该多股线卡箍式线束结构包括多组线材主体;所述线材主体的左右两侧均设置有连接头,所述线材主体的外侧设置有磁环,所述线材主体的外侧且位于磁环的左右两侧均设置有束线带,且所述线材主体远离束线带的两侧均设置有固定机构;所述固定机构由固定板、夹块和转动盘组成,所述线材主体远离束线带的两侧均设置有固定板,所述固定板的内部设置有两组夹块,与现有的多股线线束结构相比较,本实用新型通过设计能够提高多股线线束结构的整体实用性。

Description

一种多股线卡箍式线束结构
技术领域
本实用新型属于线束装配技术领域,具体涉及一种多股线卡箍式线束结构。
背景技术
汽车内部的结构复杂,其内部各部件之间需要用各种线缆连接,电缆由多个线束及线束分支组成,在线束与线束卡装固定时经常采用扎带或卡箍对线缆进行固定,但有时线束在内部空间需要固定时,有时需要根据要求对其进行调整或更换,而扎带一但固定之后就不容易更换,卡箍结构的夹紧性和稳定性也比较差,因此简单的扎带和卡箍形成则不能满足使用要求;
因此,亟需设计一种多股线卡箍式线束结构以解决上述缺陷,显得尤为重要。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多股线卡箍式线束结构,该固定机构解决现有技术下束线通过简单的扎带和卡箍进行固定后,造成扎带一但固定之后就不容易更换,卡箍结构的夹紧性和稳定性也比较差的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种多股线卡箍式线束结构,该多股线卡箍式线束结构包括多组线材主体;所述线材主体的左右两侧均设置有连接头,所述线材主体的外侧设置有磁环,所述线材主体的外侧且位于磁环的左右两侧均设置有束线带,且所述线材主体远离束线带的两侧均设置有固定机构;
所述固定机构由固定板、夹块和转动盘组成,所述线材主体远离束线带的两侧均设置有固定板,所述固定板的内部设置有两组夹块,所述夹块延伸至固定板的内部设置有转动盘。
使用本技术方案的线材主体,先将多组线材主体进行连接,将束线带和磁环套接在线材主体的外侧,对线材主体进行简单的固定,随后将线材主体放在两组夹块之间,转动转动把手带动转动块进行转动,通过转轴带动转动盘进行转动,使得两组连接杆能够带动夹块对线材主体进行夹持固定。
优选地,所述转动盘的内部开设有两组第一滑槽,所述夹块通过连接杆与第一滑槽进行连接,所述第一滑槽呈“C”形结构设计,所述连接杆与第一滑槽的连接方式为滑动连接。
进一步的,所述固定板内部的左右两侧且位于夹块的外侧均开设有第二滑槽,所述夹块与第二滑槽的连接方式为滑动连接。
更进一步的,所述夹块的内部设置有缓冲块,所述缓冲块呈弧形结构设计,且所述缓冲块延伸至夹块的内部设置有缓冲弹簧。
更进一步的,所述转动盘远离夹块的一端延伸至固定板的外侧设置有转动块,所述转动块通过转轴与转动盘进行连接,所述转动盘与固定板的连接方式为转动连接。
更进一步的,所述转动块远离转轴的一端设置有转动把手,所述转动把手远离转动块的一端设置有固定杆。
更进一步的,所述连接头由胶壳和端子组成,所述连接头的外侧设置有胶壳,且所述连接头的内侧设置有多组端子。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的线材主体通过固定机构和束线带的设计,在束线进行连接固定时,能够增加束线固定的效果,使得线材主体在使用时不会出现松动散落现象,同时通过转动转动把手使得两组夹块进行位移,能够将束线从两组夹块之间拿出,能够方便根据要求对束线进行调整或更换。
附图说明
图1为本实用新型装置整体立体结构示意图;
图2为本实用新型装置固定机构立体结构示意图;
图3为本实用新型装置固定板背面结构示意图;
图4为本实用新型装置转动盘结构示意图。
附图中的标记为:1、线材主体;2、连接头;3、磁环;4、束线带;5、固定机构;6、固定板;7、夹块;8、转动盘;9、第一滑槽;10、连接杆;11、第二滑槽;12、缓冲块;13、转动把手;14、固定杆;15、胶壳;16、端子。
具体实施方式
本具体实施方式是一种多股线卡箍式线束结构,其结构示意图如图1-4所示,该多股线卡箍式线束结构包括多组线材主体1;线材主体1的左右两侧均设置有连接头2,线材主体1的外侧设置有磁环3,线材主体1的外侧且位于磁环3的左右两侧均设置有束线带4,且线材主体1远离束线带4的两侧均设置有固定机构5。
其中,请参阅图1-4,在本实施例中,固定机构5由固定板6、夹块7和转动盘8组成,线材主体1远离束线带4的两侧均设置有固定板6,通过固定板6能够对夹块7进行限位,提高支撑的效果,固定板6的内部设置有两组夹块7,夹块7延伸至固定板6的内部设置有转动盘8通过转动盘8能够对夹块7进行位移,通过夹块7能够对线材主体1进行限位固定,使得线材主体1在使用时不会出现松动散落现象;
其次,请参阅图1-4,在本实施例中,转动盘8的内部开设有两组第一滑槽9,夹块7通过连接杆10与第一滑槽9进行连接,第一滑槽9呈“C”形结构设计,连接杆10与第一滑槽9的连接方式为滑动连接,在转动盘8进行旋转时通过第一滑槽9能够带动连接杆10进行位移,使得两组连接杆10能够带动夹块7进行位移,对线材主体1进行固定;
此外,请参阅图1-图3,在本实施例中,固定板6内部的左右两侧且位于夹块7的外侧均开设有第二滑槽11,夹块7与第二滑槽11的连接方式为滑动连接,通过第二滑槽11在夹块7通过连接杆10进行位移时,能够增加夹块7位移时的稳定性,防止出现偏移,导致夹块7出现错位,使得夹块7无法对线材主体1进行固定;
然后,请参阅图1-图3,在本实施例中,夹块7的内部设置有缓冲块12,缓冲块12呈弧形结构设计,通过缓冲块12能够对线材主体1进行缓冲,防止夹块7对线材主体1造成损伤,且缓冲块12延伸至夹块7的内部设置有缓冲弹簧,同时利用缓冲弹簧能够适应不同大小的线材主体1,在夹块7接触线材主体1时,缓冲块12首先接触到线材主体1通过压缩缓冲弹簧能够对不同大小线材主体1进行固定;
进一步的,请参阅图1-图4,在本实施例中,转动盘8远离夹块7的一端延伸至固定板6的外侧设置有转动块,通过转动块能够带动转轴进行转动,从而能够带动转动盘8进行转动,使得连接杆10进行位移,转动块通过转轴与转动盘8进行连接,转动盘8与固定板6的连接方式为转动连接,在转动盘8进行转动时,通过固定板6能够对转动盘8增加限位效果,防止转动盘8在转动时出现偏移,导致错位,从而无法带动连接杆10进行位移。
再者,请参阅图1和图3,在本实施例中,转动块远离转轴的一端设置有转动把手13,通过转动把手13能够转动转动块,使得转动块能够带动转轴,转动把手13远离转动块的一端设置有固定杆14,转动把手13远离转动块的一端开设有固定孔,通过固定孔使得转动把手13能够与固定杆14进行连接,在对线材主体1固定时,利用固定孔将转动把手13固定在固定杆14上,能够防止转动盘8出现转动,导致夹块7出现松动,从而无法对线材主体1进行固定。
更进一步的,请参阅图1,在本实施例中,连接头2由胶壳15和端子16组成,连接头2的外侧设置有胶壳15,通过胶壳15能够增加连接头2的绝缘性,防止连接头出现漏电现象,导致设备的损坏,且连接头2的内侧设置有多组端子16,利用多组端子16能够将连接头2与其他的设备进行连接。
使用本技术方案的装置时,首先将多组线材主体1进行连接,将束线带4和磁环3套接在线材主体1的外侧,对线材主体1进行简单的固定,转动转动把手13带动转动块进行转动,使得转动块能够带动转轴,从而能够带动转动盘8进行转动,在转动盘8进行旋转时通过第一滑槽9能够带动连接杆10进行位移,使得两组连接杆10能够带动夹块7进行位移,对线材主体1进行固定,使得线材主体1在使用时不会出现松动散落现象,在夹块7接触线材主体1时,缓冲块12首先接触到线材主体1通过压缩缓冲弹簧能够对不同大小线材主体1进行固定,当线材主体1完成固定时,利用固定孔将转动把手13固定在固定杆14上,能够防止转动盘8出现转动,导致夹块7出现松动,从而无法对线材主体1进行固定,与现有的多股线线束结构相比较,本实用新型通过设计能够提高多股线线束结构的整体实用性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多股线卡箍式线束结构,该多股线卡箍式线束结构包括多组线材主体(1);其特征在于,所述线材主体(1)的左右两侧均设置有连接头(2),所述线材主体(1)的外侧设置有磁环(3),所述线材主体(1)的外侧且位于磁环(3)的左右两侧均设置有束线带(4),且所述线材主体(1)远离束线带(4)的两侧均设置有固定机构(5);
所述固定机构(5)由固定板(6)、夹块(7)和转动盘(8)组成,所述线材主体(1)远离束线带(4)的两侧均设置有固定板(6),所述固定板(6)的内部设置有两组夹块(7),所述夹块(7)延伸至固定板(6)的内部设置有转动盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述转动盘(8)的内部开设有两组第一滑槽(9),所述夹块(7)通过连接杆(10)与第一滑槽(9)进行连接,所述第一滑槽(9)呈“C”形结构设计,所述连接杆(10)与第一滑槽(9)的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述固定板(6)内部的左右两侧且位于夹块(7)的外侧均开设有第二滑槽(11),所述夹块(7)与第二滑槽(11)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述夹块(7)的内部设置有缓冲块(12),所述缓冲块(12)呈弧形结构设计,且所述缓冲块(12)延伸至夹块(7)的内部设置有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述转动盘(8)远离夹块(7)的一端延伸至固定板(6)的外侧设置有转动块,所述转动块通过转轴与转动盘(8)进行连接,所述转动盘(8)与固定板(6)的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述转动块远离转轴的一端设置有转动把手(13),所述转动把手(13)远离转动块的一端设置有固定杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种多股线卡箍式线束结构,其特征在于,所述连接头(2)由胶壳(15)和端子(16)组成,所述连接头(2)的外侧设置有胶壳(15),且所述连接头(2)的内侧设置有多组端子(16)。
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