CN114414761B - 一种油类检测前处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油类检测领域，具体的说是一种油类检测前处理装置，包括处理罐，且处理罐内滑动连接有活塞，所述处理罐的外侧壁设置有用于推动活塞进行移动的第一推动机构，且处理罐的侧壁设置有进油组件，所述活塞的上侧壁设置有用于对处理罐内真空度进行检测的检测组件，且活塞的上侧壁插设有滑动杆，所述滑动杆的下端贯穿活塞的下侧壁并固定连接有连接盘，且连接盘的侧壁通过转动机构连接有转动环，所述转动环的上侧壁开设有环形槽，且环形槽的底部开设有多个阵列设置的第一通孔。该种油类检测前处理装置及方法，能够在检测时将污水中的气体石油烃类、液体石油烃类和固体石油烃类分离出来，从而使得检测更加方便、检测结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及油类检测领域，具体的说是一种油类检测前处理装置及方法。
背景技术
在勘探、开采、运输、炼制、储存加工以及使用石油的过程中，都不可避免会导致石油类污染进入土壤、地下水、地表水、海洋等自然环境中，对生态环境和社会环境都会造成一定的危害。通常需要采集污染水样到实验室进行检测，目前的检测方法包括浊度法、超声法、光散射法、电阻法、重量法、比色法、红外分光光度法、紫外分光光度法、荧光分光光度法及气相色谱仪等。
这些定性或定量检测方法都存在一些难以有效解决的问题。其中:浊度法、超声法、光散射法只对分散油起作用，无法检测溶解于水中的低浓度石油烃类有机污染，石油烃类分为气体、液体和固体；电阻法灵敏度不够高，电极很容易被污染，从而导致测定结果不准重量法和红外分光光度法检测前需要对污染样品进行萃取，操作繁琐；紫外分光光度法和荧光分光光度法只对芳香族化合物和含共轭双键化合物有感应，对于其他有机污染无法进行准确测定；气相色谱仪结构复杂、检测速度慢，且价格昂贵、成本高。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种油类检测前处理装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油类检测前处理装置，包括处理罐，且处理罐内滑动连接有活塞，所述处理罐的外侧壁设置有用于推动活塞进行移动的第一推动机构，且处理罐的侧壁设置有进油组件，所述活塞的上侧壁设置有用于对处理罐内真空度进行检测的检测组件，且活塞的上侧壁插设有滑动杆，所述滑动杆的下端贯穿活塞的下侧壁并固定连接有连接盘，且连接盘的侧壁通过转动机构连接有转动环，所述转动环的上侧壁开设有环形槽，且环形槽的底部开设有多个阵列设置的第一通孔，所述环形槽的侧壁开设有第二通孔和第三通孔，且活塞的下侧壁设置有用于推动转动环进行转动的第二推动机构，所述处理罐的底部固定连接有排油管，且排油管的侧壁设置有电磁阀，且处理罐的侧壁设置有第一刻度标识。
所述第一推动机构包括固定连接在活塞侧壁两个对称设置的第一固定块，且处理罐的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块，其中一个所述第一固定块的下侧壁固定连接有套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的下端与其中一个第二固定块的上侧壁固定，且另一个第一固定块的下侧壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端与另一个第二固定块的上侧壁转动连接，其中一个所述第二固定块的下侧壁固定连接有电机，且电机的输出端贯穿第二固定块的上侧壁并与螺纹杆的下端固定。
所述检测组件包括固定插设在活塞上侧壁的固定管，且固定管的下端贯穿活塞的下侧壁设置，所述固定管的侧壁固定连接有连接管，且连接管内滑动连接有移动杆，所述移动杆的侧壁设置有第二刻度标识，且移动杆通过第一复位机构与固定管的侧壁连接。
所述第一复位机构包括固定连接在固定管侧壁上两个对称设置的第一T形导杆，且第一T形导杆的侧壁固定套设有固定环，所述第一T形导杆的侧壁套设有移动板，且移动杆与移动板的侧壁固定，所述第一T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
所述转动机构包括固定连接在连接盘下侧壁两个对称设置的固定板，且转动环的侧壁通过转轴与固定板的侧壁转动连接。
所述第二推动机构包括固定套设在转轴侧壁的齿轮，且活塞的下侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆，所述固定杆的下端贯穿连接盘的下侧壁并固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置。
所述进油组件包括固定连接在处理罐侧壁的管道，且管道的另一端固定连接有工作罩，所述工作罩远离管道的侧壁固定连接有进水管，且工作罩内滑动连接有密封板，所述密封板的侧壁开设有圆孔，且密封板通过第二复位机构与工作罩的侧壁连接，所述滑动杆的侧壁设置有用于推动密封板进行移动的第三推动机构。
所述第二复位机构包括固定连接在工作罩侧壁两个对称设置的第三固定块，且第三固定块的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆，所述第二T形导杆的下端固定连接有两个对称设置的第四固定块，且第四固定块与密封板的侧壁固定，所述第二T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。
所述第三推动机构包括固定连接密封板侧壁两个对称设置的第五固定块，且活塞的侧壁固定连接有两个对称设置的第六固定块，所述第六固定块的侧壁插设有两个对称设置的连接杆，且连接杆的下端与第五固定块的上侧壁固定，所述连接杆的上端固定连接有连接板，且连接板与滑动杆的上侧壁固定，所述连接杆的侧壁套设有第三弹簧。
一种油类检测前处理方法，包括如下步骤：
S1:启动电机，电机的转动带动螺纹杆的转动，进而带动活塞沿着处理罐的内壁向上移动，当活塞向上移动时，处理罐内产生负压，此时，污水通过进水管进入工作罩中，并通过圆孔和管道后进入处理罐中；
S2:当活塞向上移动时，推动第三弹簧，使得连接杆带动密封板同步向上移动，从而使得圆孔逐渐与管道和进水管错开，待污水进入处理罐中一定量后，密封板将管道封堵密封，污水不再进入，当活塞继续向上移动时，密封板无法继续向上移动，此时，第三弹簧收缩，从而使得活塞的下侧壁和污水的液面之间产生负压，从而便于将溶解在污水中的气体石油烃类排出；
S3:与此同时，当污水进入处理罐中时，活塞的移动带动连接盘和转动环的同步移动，转动环的设置能够避免从管道进入处理罐中的污水产生振荡，更加便于污水中的固体石油烃类和液体石油烃类分层，从下到上为水、固体石油烃类和液体石油烃类；
S4:当管道关闭后，活塞继续向上移动时，连接盘和转动环不再进行移动，此时，活塞的移动带动固定杆和齿条的同步移动，从而使得齿轮和转轴进行转动，使得转动环转动至倾斜状态，从而便于将最底层水中的气体石油烃类和液体石油烃类通过第三通孔进入，并通过第二通孔排出，避免固体石油烃类起到密封作用；
S5:待检测完成后，通过第一刻度标识即可观察固体石油烃类和液体石油烃类的含量，并且，当活塞的下侧壁和污水的液面之间产生负压时，溶解在污水中的气体石油烃类排出，此时，移动杆在连接管内滑动，通过观察移动杆上的第二刻度标识即可得出溶解在污水中的气体石油烃类含量。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种油类检测前处理装置及方法，通过设置进油组件等，当需要对污水中的油类进行检测时，启动电机，电机的转动带动螺纹杆的转动，进而带动活塞沿着处理罐的内壁向上移动，当活塞向上移动时，处理罐内产生负压，此时，污水通过进水管进入工作罩中，并通过圆孔和管道后进入处理罐中，与此同时，活塞向上移动时，推动第三弹簧，使得连接杆带动密封板同步向上移动，从而使得圆孔逐渐与管道和进水管错开，待污水进入处理罐中一定量后，密封板将管道封堵密封，污水不再进入，当活塞继续向上移动时，密封板无法继续向上移动，此时，第三弹簧收缩，从而使得活塞的下侧壁和污水的液面之间产生负压，从而便于将溶解在污水中的气体石油烃类排出，使得检测结果更加准确。
(2)本发明所述的一种油类检测前处理装置及方法，通过设置检测组件等，当活塞的下侧壁和污水的液面之间产生负压时，溶解在污水中的气体石油烃类排出，此时，移动杆在连接管内滑动，通过观察移动杆上的第二刻度标识即可得出溶解在污水中的气体石油烃类含量，使得检测结果更加准确。
(3)本发明所述的一种油类检测前处理装置及方法，通过设置第二推动机构等，当污水进入处理罐中时，活塞的移动带动连接盘和转动环的同步移动，转动环的设置能够避免从管道进入处理罐中的污水产生振荡，更加便于污水中的固体石油烃类和液体石油烃类分层，从下到上为水、固体石油烃类和液体石油烃类，从而通过第一刻度标识即可观察固体石油烃类和液体石油烃类的含量，使得检测更加方便、结果更加准确，并且，当管道关闭后，活塞继续向上移动时，连接盘和转动环不再进行移动，此时，活塞的移动带动固定杆和齿条的同步移动，从而使得齿轮和转轴进行转动，使得转动环转动至倾斜状态，从而便于将最底层水中的气体石油烃类和液体石油烃类通过第三通孔进入，并通过第二通孔排出，避免固体石油烃类起到密封作用，使得检测结果更加准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明另一个视角的结构示意图；
图3为本发明的剖视结构示意图；
图4为本发明另一个视角的剖视结构示意图；
图5为图1中A处的放大结构示意图；
图6为图3中B处的放大结构示意图；
图7为图4中C处的放大结构示意图；
图8为图7中D处的放大结构示意图。
图中：1、处理罐；201、第一固定块；202、第二固定块；203、套管；204、套杆；205、螺纹套；206、螺纹杆；207、电机；301、固定管；302、连接管；303、移动杆；304、第二刻度标识；401、第一T形导杆；402、固定环；403、第一弹簧；404、移动板；501、管道；502、工作罩；503、进水管；504、密封板；505、圆孔；601、第三固定块；602、第二T形导杆；603、第四固定块；604、第二弹簧；701、固定板；702、转轴；801、齿轮；802、固定杆；803、齿条；901、第五固定块；902、第六固定块；903、连接杆；904、第三弹簧；905、连接板；10、活塞；11、滑动杆；12、连接盘；13、转动环；14、环形槽；15、第二通孔；16、第三通孔；17、第一通孔；18、第一刻度标识。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-8示，本发明的一种油类检测前处理装置，包括处理罐1，且处理罐1内滑动连接有活塞10，处理罐1的外侧壁设置有用于推动活塞10进行移动的第一推动机构，且处理罐1的侧壁设置有进油组件，活塞10的上侧壁设置有用于对处理罐1内真空度进行检测的检测组件，且活塞10的上侧壁插设有滑动杆11，滑动杆11的下端贯穿活塞10的下侧壁并固定连接有连接盘12，且连接盘12的侧壁通过转动机构连接有转动环13，转动环13的上侧壁开设有环形槽14，且环形槽14的底部开设有多个阵列设置的第一通孔17，环形槽14的侧壁开设有第二通孔15和第三通孔16，且活塞10的下侧壁设置有用于推动转动环13进行转动的第二推动机构，处理罐1的底部固定连接有排油管，且排油管的侧壁设置有电磁阀，且处理罐1的侧壁设置有第一刻度标识18。
第一推动机构包括固定连接在活塞10侧壁两个对称设置的第一固定块201，且处理罐1的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块202，其中一个第一固定块201的下侧壁固定连接有套管203，且套管203内插设有套杆204，套杆204的下端与其中一个第二固定块202的上侧壁固定，且另一个第一固定块201的下侧壁固定连接有螺纹套205，螺纹套205内螺纹连接有螺纹杆206，且螺纹杆206的下端与另一个第二固定块202的上侧壁转动连接，其中一个第二固定块202的下侧壁固定连接有电机207，且电机207的输出端贯穿第二固定块202的上侧壁并与螺纹杆206的下端固定。
检测组件包括固定插设在活塞10上侧壁的固定管301，且固定管301的下端贯穿活塞10的下侧壁设置，固定管301的侧壁固定连接有连接管302，且连接管302内滑动连接有移动杆303，移动杆303的侧壁设置有第二刻度标识304，且移动杆303通过第一复位机构与固定管301的侧壁连接。
第一复位机构包括固定连接在固定管301侧壁上两个对称设置的第一T形导杆401，且第一T形导杆401的侧壁固定套设有固定环402，第一T形导杆401的侧壁套设有移动板404，且移动杆303与移动板404的侧壁固定，第一T形导杆401的侧壁套设有第一弹簧403。
转动机构包括固定连接在连接盘12下侧壁两个对称设置的固定板701，且转动环13的侧壁通过转轴702与固定板701的侧壁转动连接。
第二推动机构包括固定套设在转轴702侧壁的齿轮801，且活塞10的下侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆802，固定杆802的下端贯穿连接盘12的下侧壁并固定连接有齿条803，且齿条803与齿轮801啮合设置。
进油组件包括固定连接在处理罐1侧壁的管道501，且管道501的另一端固定连接有工作罩502，工作罩502远离管道501的侧壁固定连接有进水管503，且工作罩502内滑动连接有密封板504，密封板504的侧壁开设有圆孔505，且密封板504通过第二复位机构与工作罩502的侧壁连接，滑动杆11的侧壁设置有用于推动密封板504进行移动的第三推动机构。
第二复位机构包括固定连接在工作罩502侧壁两个对称设置的第三固定块601，且第三固定块601的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆602，第二T形导杆602的下端固定连接有两个对称设置的第四固定块603，且第四固定块603与密封板504的侧壁固定，第二T形导杆602的侧壁套设有第二弹簧604。
第三推动机构包括固定连接密封板504侧壁两个对称设置的第五固定块901，且活塞10的侧壁固定连接有两个对称设置的第六固定块902，第六固定块902的侧壁插设有两个对称设置的连接杆903，且连接杆903的下端与第五固定块901的上侧壁固定，连接杆903的上端固定连接有连接板905，且连接板905与滑动杆11的上侧壁固定，连接杆903的侧壁套设有第三弹簧904。
本发明还提供了一种油类检测前处理方法，包括如下步骤：
S1:启动电机207，电机207的转动带动螺纹杆206的转动，进而带动活塞10沿着处理罐1的内壁向上移动，当活塞10向上移动时，处理罐1内产生负压，此时，污水通过进水管503进入工作罩502中，并通过圆孔505和管道501后进入处理罐1中；
S2:当活塞10向上移动时，推动第三弹簧904，使得连接杆903带动密封板504同步向上移动，从而使得圆孔505逐渐与管道501和进水管503错开，待污水进入处理罐1中一定量后，密封板504将管道501封堵密封，污水不再进入，当活塞10继续向上移动时，密封板504无法继续向上移动，此时，第三弹簧904收缩，从而使得活塞10的下侧壁和污水的液面之间产生负压，从而便于将溶解在污水中的气体石油烃类排出；
S3:与此同时，当污水进入处理罐1中时，活塞10的移动带动连接盘12和转动环13的同步移动，转动环13的设置能够避免从管道501进入处理罐1中的污水产生振荡，更加便于污水中的固体石油烃类和液体石油烃类分层，从下到上为水、固体石油烃类和液体石油烃类；
S4:当管道501关闭后，活塞10继续向上移动时，连接盘12和转动环13不再进行移动，此时，活塞10的移动带动固定杆802和齿条803的同步移动，从而使得齿轮801和转轴702进行转动，使得转动环13转动至倾斜状态，从而便于将最底层水中的气体石油烃类和液体石油烃类通过第三通孔16进入，并通过第二通孔15排出，避免固体石油烃类起到密封作用；
S5:待检测完成后，通过第一刻度标识18即可观察固体石油烃类和液体石油烃类的含量，并且，当活塞10的下侧壁和污水的液面之间产生负压时，溶解在污水中的气体石油烃类排出，此时，移动杆303在连接管302内滑动，通过观察移动杆303上的第二刻度标识304即可得出溶解在污水中的气体石油烃类含量。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种油类检测前处理装置，其特征在于：包括处理罐(1)，且处理罐(1)内滑动连接有活塞(10)，所述处理罐(1)的外侧壁设置有用于推动活塞(10)进行移动的第一推动机构，且处理罐(1)的侧壁设置有进油组件，所述活塞(10)的上侧壁设置有用于对处理罐(1)内真空度进行检测的检测组件，且活塞(10)的上侧壁插设有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的下端贯穿活塞(10)的下侧壁并固定连接有连接盘(12)，且连接盘(12)的侧壁通过转动机构连接有转动环(13)，所述转动环(13)的上侧壁开设有环形槽(14)，且环形槽(14)的底部开设有多个阵列设置的第一通孔(17)，所述环形槽(14)的侧壁开设有第二通孔(15)和第三通孔(16)，且活塞(10)的下侧壁设置有用于推动转动环(13)进行转动的第二推动机构，所述处理罐(1)的底部固定连接有排油管，且排油管的侧壁设置有电磁阀，且处理罐(1)的侧壁设置有第一刻度标识(18)；
所述第一推动机构包括固定连接在活塞(10)侧壁两个对称设置的第一固定块(201)，且处理罐(1)的外侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块(202)，其中一个所述第一固定块(201)的下侧壁固定连接有套管(203)，且套管(203)内插设有套杆(204)，所述套杆(204)的下端与其中一个第二固定块(202)的上侧壁固定，且另一个第一固定块(201)的下侧壁固定连接有螺纹套(205)，所述螺纹套(205)内螺纹连接有螺纹杆(206)，且螺纹杆(206)的下端与另一个第二固定块(202)的上侧壁转动连接，其中一个所述第二固定块(202)的下侧壁固定连接有电机(207)，且电机(207)的输出端贯穿第二固定块(202)的上侧壁并与螺纹杆(206)的下端固定；
所述检测组件包括固定插设在活塞(10)上侧壁的固定管(301)，且固定管(301)的下端贯穿活塞(10)的下侧壁设置，所述固定管(301)的侧壁固定连接有连接管(302)，且连接管(302)内滑动连接有移动杆(303)，所述移动杆(303)的侧壁设置有第二刻度标识(304)，且移动杆(303)通过第一复位机构与固定管(301)的侧壁连接；
所述第一复位机构包括固定连接在固定管(301)侧壁上两个对称设置的第一T形导杆(401)，且第一T形导杆(401)的侧壁固定套设有固定环(402)，所述第一T形导杆(401)的侧壁套设有移动板(404)，且移动杆(303)与移动板(404)的侧壁固定，所述第一T形导杆(401)的侧壁套设有第一弹簧(403)；
所述转动机构包括固定连接在连接盘(12)下侧壁两个对称设置的固定板(701)，且转动环(13)的侧壁通过转轴(702)与固定板(701)的侧壁转动连接；
所述第二推动机构包括固定套设在转轴(702)侧壁的齿轮(801)，且活塞(10)的下侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆(802)，所述固定杆(802)的下端贯穿连接盘(12)的下侧壁并固定连接有齿条(803)，且齿条(803)与齿轮(801)啮合设置；
所述进油组件包括固定连接在处理罐(1)侧壁的管道(501)，且管道(501)的另一端固定连接有工作罩(502)，所述工作罩(502)远离管道(501)的侧壁固定连接有进水管(503)，且工作罩(502)内滑动连接有密封板(504)，所述密封板(504)的侧壁开设有圆孔(505)，且密封板(504)通过第二复位机构与工作罩(502)的侧壁连接，所述滑动杆(11)的侧壁设置有用于推动密封板(504)进行移动的第三推动机构；
所述第二复位机构包括固定连接在工作罩(502)侧壁两个对称设置的第三固定块(601)，且第三固定块(601)的侧壁插设有两个对称设置的第二T形导杆(602)，所述第二T形导杆(602)的下端固定连接有两个对称设置的第四固定块(603)，且第四固定块(603)与密封板(504)的侧壁固定，所述第二T形导杆(602)的侧壁套设有第二弹簧(604)；
所述第三推动机构包括固定连接密封板(504)侧壁两个对称设置的第五固定块(901)，且活塞(10)的侧壁固定连接有两个对称设置的第六固定块(902)，所述第六固定块(902)的侧壁插设有两个对称设置的连接杆(903)，且连接杆(903)的下端与第五固定块(901)的上侧壁固定，所述连接杆(903)的上端固定连接有连接板(905)，且连接板(905)与滑动杆(11)的上侧壁固定，所述连接杆(903)的侧壁套设有第三弹簧(904)。
2.一种油类检测前处理方法，应用权利要求1所述的前处理装置，其特征在于：包括如下步骤：
S1:启动电机(207)，电机(207)的转动带动螺纹杆(206)的转动，进而带动活塞(10)沿着处理罐(1)的内壁向上移动，当活塞(10)向上移动时，处理罐(1)内产生负压，此时，污水通过进水管(503)进入工作罩(502)中，并通过圆孔(505)和管道(501)后进入处理罐(1)中；
S2:当活塞(10)向上移动时，推动第三弹簧(904)，使得连接杆(903)带动密封板(504)同步向上移动，从而使得圆孔(505)逐渐与管道(501)和进水管(503)错开，待污水进入处理罐(1)中一定量后，密封板(504)将管道(501)封堵密封，污水不再进入，当活塞(10)继续向上移动时，密封板(504)无法继续向上移动，此时，第三弹簧(904)收缩，从而使得活塞(10)的下侧壁和污水的液面之间产生负压，从而便于将溶解在污水中的气体石油烃类排出；
S3:与此同时，当污水进入处理罐(1)中时，活塞(10)的移动带动连接盘(12)和转动环(13)的同步移动，转动环(13)的设置能够避免从管道(501)进入处理罐(1)中的污水产生振荡，更加便于污水中的固体石油烃类和液体石油烃类分层，从下到上为水、固体石油烃类和液体石油烃类；
S4:当管道(501)关闭后，活塞(10)继续向上移动时，连接盘(12)和转动环(13)不再进行移动，此时，活塞(10)的移动带动固定杆(802)和齿条(803)的同步移动，从而使得齿轮(801)和转轴(702)进行转动，使得转动环(13)转动至倾斜状态，从而便于将最底层水中的气体石油烃类和液体石油烃类通过第三通孔(16)进入，并通过第二通孔(15)排出，避免固体石油烃类起到密封作用；
S5:待检测完成后，通过第一刻度标识(18)即可观察固体石油烃类和液体石油烃类的含量，并且，当活塞(10)的下侧壁和污水的液面之间产生负压时，溶解在污水中的气体石油烃类排出，此时，移动杆(303)在连接管(302)内滑动，通过观察移动杆(303)上的第二刻度标识(304)即可得出溶解在污水中的气体石油烃类含量。
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