CN114411321A - 一种具有自适应送纱功能的针织大圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自适应送纱功能的针织大圆机，包括针织大圆机机架、喂纱架、调节组件和编织机构，所述调节组件安装在所述针织大圆机机架的顶板处；所述喂纱架固定连接在所述调节座的调节杆上端，所述编织机构设置在所述针织大圆机机架下端的底座上，其中，所述编织机构内沿轴线环形设有若干个送纱导向机构，所述送纱导向机构包括一底板、一第一导向调节组件和一第二导向调节组件，所述第二导向调节组件位于所述底板靠近所述编织机构外周的一端。由于在本发明中设有的调节组件和若干个送纱导向机构，能够对纱架的高度调节，送纱导向机构能够根据纱线的紧度进行自适应调节，从而使编织机构的编织均匀度得到提升。

Description

一种具有自适应送纱功能的针织大圆机

技术领域

本发明涉及一种针织大圆机，具体涉及一种具有自适应送纱功能的针织大圆机。

背景技术

针织大圆机学名为针织圆形纬编机，或叫做针织圆纬机。由于针织大圆机的成圈系统多，而在企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织。普通单面针织大圆机具有单针道、两针道、三针道、四针道以及六针道机型，现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。在编织过程中，由于纱线的输送以及织针的编织，纱线的张力时刻发生变化，而底纱、面纱进入底纱孔、面纱孔前与进入底纱孔、面纱孔后的输送方向存在弯折角度，容易因张力的变化导致底纱、面纱发生断线，影响大圆机的编织质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种具有自适应送纱功能的针织大圆机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有自适应送纱功能的针织大圆机，包括：

针织大圆机机架；

调节组件，所述调节组件安装在所述针织大圆机机架的顶板处；

喂纱架，所述喂纱架固定连接在所述调节座的调节杆上端，且所述调节杆通过所述升降滑动机构活动设置在所述调节座的上端开口处；

编织机构，所述编织机构设置在所述针织大圆机机架下端的底座上，所述编织机构内沿轴线环形设有若干个送纱导向机构，且若干个送纱导向机构之间呈等距间隔设置。

优选地，所述送纱导向机构包括：

一底板，所述底板安装在所述编织机构外壳的上端；

一第一导向调节组件，所述第一导向调节组件设置在所述底板的上端，且所述第一导向调节组件位于所述底板靠近所述编织机构中部的一端；

一第二导向调节组件，所述第二导向调节组件设置在所述底板的上端，且所述第二导向调节组件位于所述底板靠近所述编织机构外周的一端，所述第一导向调节组件与所述第二导向调节组件之间留有一间隙。

进一步地，所述第一导向调节组件包括：

一第一导向板，所述第一导向板安装在所述底板的上端；

一第一调节部，所述第一调节部设置在所述第一导向板的凹槽内，且所述第一调节部的导块与所述凹槽的内侧壁滑动连接，其中，所述导块的中部开设有第一腰型导孔，所述第一腰型导孔与所述第一导向板的通孔贯通。

进一步地，所述导块外端的两侧均设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵压在所述导块与所述凹槽的内底壁之间。

进一步地，所述第二导向调节组件包括：

一第二导向板，所述第二导向板设置在所述底板的上端，且所述第二导向板的中部开设有第二腰型导孔；

一第二调节部，所述第二调节部的一端固定在所述底板的一端设置在所述底板上，所述第二调节部的另一端铰接在所述第二导向板的竖直部上；

一张力传感器，所述张力传感器设置在所述第二导向板上，且位于所述第二腰型导孔处。

进一步地，所述第二调节部包括：

一气缸，所述气缸铰接在所述底板的上端；

一驱动连杆，所述驱动连杆的一端与所述竖直部铰接，所述驱动连杆的另一端与所述气缸的活塞杆铰接；

一调节连杆，所述调节连杆铰接在所述竖直部上，且所述调节连杆的轴杆与所述驱动连杆的条形槽滑动连接；

一导向轮，所述导向轮与所述调节连杆的端部连接。

进一步地，所述底板的外端设置有一警报器。

进一步地，所述调节组件包括：

一调节座，所述调节座安装在所述顶板上；

一丝杆传动机构，所述丝杠传动机构设置在所述调节座的内部，且所述丝杠传动机构位于所述调节座内的下端；

一升降滑动机构，所述升降滑动机构铰接在所述调节座内的右侧壁上，且所述升降滑动机构的上端与所述调节座的滑槽滑动连接，所述升降滑动机构的下端与所述丝杆传动机构相连接。

进一步地，所述丝杆传动机构包括：

一驱动电机，所述驱动电机安装在所述调节座的固定座上；

一导向杆，所述导向杆连接在所述调节座两端的内侧壁之间；

一丝杆，所述丝杆左端与所述驱动电机的输出端连接，右端活动连接在所述调节座的内侧壁上；

一滑套，所述滑套套设在所述导向杆的外轴上，且所述滑套与所述丝杆的螺纹部螺纹连接；

一立柱，所述立柱固定在所述滑套的上端。

进一步地，所述升降滑动机构包括：

一摆杆，所述摆杆铰接在所述调节座内的右侧壁上，且所述立柱的第一凸轴与所述摆杆的第一导槽滑动连接；

一滑板，所述滑板与所述滑槽滑动连接，且所述滑板与所述调节杆的下端固定，其中，所述摆杆的端部连接有一第二凸轴，所述第二凸轴与所述滑板的第二导槽滑动连接。

进一步地，所述针织大圆机机架上可拆卸连接有一防滑罩，所述防护罩位于所述编织机构的上端以便对所述编织机构进行防尘保护。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于在本发明中设有的调节组件和若干个送纱导向机构，能够对纱架高度进行调节，同时使得送纱导向机构能够根据纱线的紧度进行自适应调节，从而使编织机构的编织均匀度得到提升。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的调节组件的结构剖视图。

图3为图2的A处的局部放大图。

图4为图1中H向的俯视图。

图5为本发明的送纱导向机构的K向结构示意图。

图6为图5的B处的局部放大图。

附图标记列表：针织大圆机机架1、防护罩11、顶板12、喂纱架2、调节组件3、调节座31、滑槽311、导向杆312、驱动电机32、丝杆321、滑套33、立柱331、第一凸轴3311、摆杆34、第一导槽341、第二凸轴342、滑板35、第二导槽351、调节杆36、编织机构4、送纱导向机构5、底板51、第一导向板52、凹槽521、通孔522、第二导向板53、第二腰型导孔531、第一调节部54、导块541、第一腰型导孔5411、压缩弹簧542、第二调节部55、气缸551、驱动连杆552、条形槽5521、调节连杆553、轴杆5531、导向轮554、张力传感器56、警报器57。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

结合图1至图6，如图1、图2和图4所示，本申请提供一种具有自适应送纱功能的针织大圆机，该针织大圆机包括针织大圆机机架1、喂纱架2、调节组件3和编织机构4，所述调节组件3安装在所述针织大圆机机架1的顶板12的上端处；所述喂纱架2固定连接在所述调节座31的调节杆36的上端，

具体地，所述调节杆36通过升降滑动机构活动设置在所述调节座31的上端开口处；所述编织机构4设置在所述针织大圆机机架1下端的底座上；其中，所述编织机构4内沿其轴线环形分布有若干个送纱导向机构5，具体地，若干个送纱导向机构5呈等距间隔设置，

在本实施例中，如图5所示，所述送纱导向机构5包括一底板51、一第一导向调节组件和一第二导向调节组件，所述底板51安装在所述编织机构4外壳的上端；所述第一导向调节组件设置在所述底板51的上端，且所述第一导向调节组件位于所述底板51靠近所述编织机构4中部的一端；所述第二导向调节组件设置在所述底板51的上端，且所述第二导向调节组件位于所述底板51靠近所述编织机构4外周的一端，所述第一导向调节组件与所述第二导向调节组件之间留有一间隙。

优选地，如图5和图6所示，所述第一导向调节组件包括一第一导向板52和一第一调节部54，所述第一导向板52安装在所述底板51的上端，第一导向板52呈L型结构，所述第一调节部54安装在所述第一导向板52的凹槽521内，具体地，所述第一调节部54的导块541与所述凹槽521的内侧壁滑动连接，其中，所述导块541的中部开设有第一腰型导孔5411，所述第一腰型导孔5411与所述第一导向板52的通孔522贯通。

如图6所示，优选地，所述导块541外端的两侧均设有一压缩弹簧542，每个压缩弹簧542的两端分别抵压在所述导块541的端部与所述凹槽521的内底壁之间。

优选地，所述第二导向调节组件包括一第二导向板53、一第二调节部55和一张力传感器56，所述第二导向板53与对应的第一导向板52一样安装在所述底板51的上端，所述第二导向板53也呈L型结构，在所述第二导向板53的竖直部上端开设有第二腰型导孔531，所述第二调节部55的一端铰接在所述底板51上，所述第二调节部55的另一端铰接在所述第二导向板53的竖直部上，所述张力传感器56设置在竖直部上端一侧。

优选地，所述第二调节部55包括一气缸551、一驱动连杆552、一调节连杆553和导向轮554，所述气缸551的下端铰接在所述底板51的上端，所述驱动连杆552的一端与所述第二导向板53的竖直部铰接，所述驱动连杆552的另一端与所述气缸551的活塞杆相铰接，所述调节连杆553的一端铰接在所述第二导向板53的竖直部上，所述调节连杆553上的轴杆5531与所述驱动连杆552上的条形槽5521滑动连接，所述导向轮554活动连接在所述调节连杆553的另一端的端部。

优选地，所述底板51的外端设置有一警报器57。

优选地，所述调节组件3包括一调节座31、一丝杆传动机构和一升降滑动机构，所述调节座31安装在所述顶板12的上端中部；所述丝杠传动机构设置在所述调节座31的内部，且所述丝杠传动机构位于所述调节座31内的下端；所述升降滑动机构铰接在所述调节座31内的右侧壁上，且所述升降滑动机构的上端与所述调节座31的滑槽311滑动连接，所述升降滑动机构的下端与所述丝杆传动机构滑动配合。

如图3所示，所述丝杆传动机构包括一驱动电机32、一导向杆312、一丝杆321、一滑套33和一立柱331，所述驱动电机32安装在所述调节座31的左内壁的固定座上，所述导向杆312安装在所述调节座31的两内侧壁之间，所述丝杆321的左端与所述驱动电机32的输出端连接，且所述丝杆321位于所述导向杆312的上端，所述滑套33套设在所述导向杆312的外轴上，且所述滑套33与所述丝杆321的螺纹部螺纹连接，所述立柱331固定在所述滑套33的上端。

优选地，所述升降滑动机构包括一摆杆34和一滑板35，所述摆杆34铰接在所述调节座31内的右侧壁上，且所述立柱331上的第一凸轴3311与所述摆杆34的第一导槽341滑动连接，调节座31的左右内壁上均开设有滑槽311，所述滑板35的两端与相应的滑槽311滑动连接，所述滑板35与所述调节杆36的下端固定，其中，所述摆杆34的端部连接有一第二凸轴342，所述第二凸轴342与所述滑板35的第二导槽351滑动连接。

优选地，所述针织大圆机机架1上可拆卸连接有一防滑罩11，所述防护罩11位于所述编织机构4的上端以便对所述编织机构4进行防尘保护。

使用时，纱线经第二腰型导孔531和导向轮554后，从第一腰型导孔5411穿出，具体地，导向轮554抵压在纱线表面上。

工作过程：编织时，张力传感器56检测出的张力值实时显示在编织机构4的控制面板上，提醒操作者，当张力发生变化并超过张力传感器56设定的数值时，警报器57发出报警声，控制装置同时自动控制气缸551和顶部的驱动电机32进行伸缩调节，使纱线经第一导向板52、第二导向板53、导块541和第二调节55的联合作用，实现自动调节，直到警报器恢复正常为止，并停止控制气缸551；综上所述，由于在本发明中设有的调节组件3和若干个送纱导向机构5，能够对纱架进行高度调节，另外送纱导向机构能够根据纱线的紧度进行自适应调节，从而使编织机构的编织均匀度得到提升。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，包括：

针织大圆机机架(1)；

调节组件(3)，所述调节组件(3)安装在所述针织大圆机机架(1)的顶板(12)处；

喂纱架(2)，所述喂纱架(2)固定连接在所述调节座(31)的调节杆(36)上端，且所述调节杆(36)通过所述升降滑动机构活动设置在所述调节座(31)的上端开口处；

编织机构(4)，所述编织机构(4)设置在所述针织大圆机机架(1)下端的底座上，所述编织机构(4)内沿轴线环形设有若干个送纱导向机构(5)，且若干个送纱导向机构(5)之间呈等距间隔设置。

2.根据权利要求1所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述送纱导向机构(5)包括：

一底板(51)，所述底板(51)安装在所述编织机构(4)外壳的上端；

一第一导向调节组件，所述第一导向调节组件设置在所述底板(51)的上端，且所述第一导向调节组件位于所述底板(51)靠近所述编织机构(4)中部的一端；

一第二导向调节组件，所述第二导向调节组件设置在所述底板(51)的上端，且所述第二导向调节组件位于所述底板(51)靠近所述编织机构(4)外周的一端，所述第一导向调节组件与所述第二导向调节组件之间留有一间隙。

3.根据权利要求2所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述第一导向调节组件包括：

一第一导向板(52)，所述第一导向板(52)安装在所述底板(51)的上端；

一第一调节部(54)，所述第一调节部(54)设置在所述第一导向板(52)的凹槽(521)内，且所述第一调节部(54)的导块(541)与所述凹槽(521)的内侧壁滑动连接，其中，所述导块(541)的中部开设有第一腰型导孔(5411)，所述第一腰型导孔(5411)与所述第一导向板(52)的通孔(522)贯通。

4.根据权利要求3所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述导块(541)外端的两侧均设有一压缩弹簧(542)，所述压缩弹簧(542)的两端分别抵压在所述导块(541)与所述凹槽(521)的内底壁之间。

5.根据权利要求4所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述第二导向调节组件包括：

一第二导向板(53)，所述第二导向板(53)设置在所述底板(51)的上端，且所述第二导向板(53)的中部开设有第二腰型导孔(531)；

一第二调节部(55)，所述第二调节部(55)的一端固定在所述底板的一端设置在所述底板(51)上，所述第二调节部(55)的另一端铰接在所述第二导向板(53)的竖直部上；

一张力传感器(56)，所述张力传感器(56)设置在所述第二导向板(53)上，且位于所述第二腰型导孔(531)处。

6.根据权利要求5所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述第二调节部(55)包括：

一气缸(551)，所述气缸(551)铰接在所述底板(51)的上端；

一驱动连杆(552)，所述驱动连杆(552)的一端与所述竖直部铰接，所述驱动连杆(552)的另一端与所述气缸(551)的活塞杆铰接；

一调节连杆(553)，所述调节连杆(553)铰接在所述竖直部上，且所述调节连杆(553)的轴杆(5531)与所述驱动连杆(552)的条形槽(5521)滑动连接；

一导向轮(554)，所述导向轮(554)与所述调节连杆(553)的端部连接。

7.根据权利要求6所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述底板(51)的外端设置有一警报器(57)。

8.根据权利要求7所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述调节组件(3)包括：

一调节座(31)，所述调节座(31)安装在所述顶板(12)上；

一丝杆传动机构，所述丝杠传动机构设置在所述调节座(31)的内部，且所述丝杠传动机构位于所述调节座(31)内的下端；

一升降滑动机构，所述升降滑动机构铰接在所述调节座(31)内的右侧壁上，且所述升降滑动机构的上端与所述调节座(31)的滑槽(311)滑动连接，所述升降滑动机构的下端与所述丝杆传动机构相连接。

9.根据权利要求8所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述丝杆传动机构包括：

一驱动电机(32)，所述驱动电机(32)安装在所述调节座(31)的固定座上；

一导向杆(312)，所述导向杆(312)连接在所述调节座(31)两端的内侧壁之间；

一丝杆(321)，所述丝杆(321)左端与所述驱动电机(32)的输出端连接，右端活动连接在所述调节座(31)的内侧壁上；

一滑套(33)，所述滑套(33)套设在所述导向杆(312)的外轴上，且所述滑套(33)与所述丝杆(321)的螺纹部螺纹连接；

一立柱(331)，所述立柱(331)固定在所述滑套(33)的上端。

10.根据权利要求9所述的具有自适应送纱功能的针织大圆机，其特征在于，所述升降滑动机构包括：

一摆杆(34)，所述摆杆(34)铰接在所述调节座(31)内的右侧壁上，且所述立柱(331)的第一凸轴(3311)与所述摆杆(34)的第一导槽(341)滑动连接；

一滑板(35)，所述滑板(35)与所述滑槽(311)滑动连接，且所述滑板(35)与所述调节杆(36)的下端固定，其中，所述摆杆(34)的端部连接有一第二凸轴(342)，所述第二凸轴(342)与所述滑板(35)的第二导槽(351)滑动连接。

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