CN114410721A - 一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及谷朊粉短肽制备领域，具体的公开了一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备及方法，包括底座和底座上方放置的水浴缸，所述底座的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部连接有顶板，支撑架的内部安装有承载环，承载环的内部套装有可上下移动的内环；内环的上方安装有限位机构，顶板的下端安装有防护机构。通过控制酶解时的PH值，使得酶解时更加高效充分，不易受到PH的影响。且采用双重酶解的方法，使得酶解的效率得到提升，过程更加简单，操作简单。通过采用预设的水浴设备，水浴过程中更加简单，操作不易出现危险，使用中更加安全。能使得整个设备在使用中或者闲置时不易受外界环境影响。对于试验过程中和小规模生产中能广泛的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备谷朊粉短肽的设备，具体涉及一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备及方法，属于谷朊粉短肽制备领域。
背景技术
随着经济发展和健康意识的提高，在保证高产量的同时，小麦品质越来越受到关注。小麦品质主要包括营养品质和加工品质，他们与小麦中的蛋白质各组分含量、比例密切相关。据统计，全世界蛋白质总消耗中63％直接来源于禾谷类食物。谷朊粉又名活性面筋，是小麦淀粉加工的副产物。谷朊粉中蛋白质含量在80％以上，其氨基酸组成较齐全，是营养丰富、物美价廉的植物蛋白。采用生物酶法在温和条件下对蛋白进行水解，生成的多肽具有很高营养价值。谷朊粉经蛋白酶水解制备成谷朊粉短肽后具有多种生理活性，包括抗氧化作用、抗菌作用、降血压作用等。因此，研究谷朊粉酶解工艺制备谷朊粉短肽，可以开发和利用谷朊粉这一巨大的潜在蛋白资源，生产高附加值蛋白产品。
现有的谷朊粉短肽制备制备时，需要经过酶解、离心和多次水浴加热后才能实现制备的过程。制备谷朊粉短肽的时间较长，且制备的效率有待提高。并且在水浴过程中容易因操作不当发生安全事故。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备及方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，包括底座和底座上方放置的水浴缸，所述底座的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部连接有顶板，支撑架的内部安装有承载环，承载环的内部套装有可上下移动的内环；内环的上方安装有限位机构，顶板的下端安装有防护机构。
可选地，所述底座的顶部设置有用于放置水浴缸的放置槽，放置槽的内部底端设置有电热丝，水浴缸的底部放置在放置槽的内部。
可选地，所述承载环的顶端边缘内部设置有多个空腔，空腔的内部转动安装有绕线杆，绕线杆的外部缠绕有拉绳，且空腔的顶部设置有穿孔延伸至承载环的顶部并贯穿承载环的顶部，承载环的顶端在每个穿孔处均转动安装有导向杆，拉绳的一端穿过穿孔并从导向杆的上方绕过与内环的顶部边缘连接。
可选地，所述内环外壁沿圆周方向连接有一圈海绵垫，内环的顶部沿圆周方向连接有一圈缓冲垫。
可选地，所述限位机构包含有压板，压板的底部两端均连接有连接座，连接座的底部螺纹连接有插杆，插杆的底端连接有橡胶材质的挤压垫，内环的顶部两侧均设置有用于插杆插接安装的插孔；
所述压板的底部中端转动安装有转动杆，转动杆的底端插接安装有搅拌杆，转动杆的下方外壁连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至转动杆的内部与搅拌杆的外壁抵接，搅拌杆的下方外壁连接有扰动板，压板的底部连接有一层橡胶垫。
可选地，所述压板的两侧均沿长度方向设置有收纳腔，收纳腔的内部转动安装有缠绕轴，缠绕轴的外部缠绕有柔性材质的遮挡板，缠绕轴的端部与收纳腔的连接处安装有回位弹簧，遮挡板远离缠绕轴的一端连接有拉板，拉板为磁铁板。
可选地，所述防护机构包含有防护帘，防护帘呈筒状设置，防护帘的顶端与顶板的底端连接，防护帘的底端与底环的顶部边缘连接，底环和防护帘均套装在支撑架的外部，支撑架为铁质材料。
一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的方法，利用上述的制备设备进行制备，该制备谷朊粉短肽的方法包含以下步骤：
步骤一：将谷朊粉用水溶解，制得浓度为6-10％的谷朊粉溶液，将制得的谷朊粉溶液置于高温热水中恒温水浴加热，加热时长12-18min；将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环中，内环下降带动器皿进入到水浴缸中进行水浴加热，水浴加热后内环带动器皿上升脱离水浴缸，并将器皿从内环中取出；
步骤二：将步骤1中水浴加热后的谷朊粉溶液取出，室温下冷却至40-50℃，向冷却后的谷朊粉溶液中加入复合蛋白酶进行初步酶解，在PH为5-8的环境中酶解60-200min，得到初步酶解液；
步骤三：向初步酶解液中加入沙雷肽酶，继续进行二次酶解，在温度为35-50℃，PH为5.5-8.5的环境中酶解70-190min，得到二次酶解液；
步骤四：将二次酶解液放入高温热水中恒温水浴加热15-35min，直至复合蛋白酶和沙雷肽酶失活，随后将水浴加热后的二次酶解液取出并进行离心，离心后取上层清液，即得含谷朊粉短肽溶液，谷朊粉短肽溶液干燥后即为谷朊粉短肽；水浴时将装有二次酶解液的器皿放入到内环中，内环下降带动器皿进入到水浴缸中进行水浴加热，水浴中利用搅拌杆对二次酶解液进行搅拌，水浴加热后将器皿从内环中取出。
可选地，步骤一中谷朊粉的蛋白质含量为75％-95％，脂肪含量为0.2-1.2％，步骤二中复合蛋白酶的型号为300-1200U/g，步骤三中沙雷肽酶的型号为4100-5300U/g。
可选地，步骤四中离心时在离心机中以4300-5400rpm的离心转速持续离心25-40min，并停歇2min再以4500-5600rpm的离心转速持续离心5min；步骤一的水浴温度为75-83℃，步骤四的水浴温度为90-99℃。
本发明的有益效果：
1、通过控制酶解时的PH值，使得酶解时更加高效充分，不易受到PH的影响。且采用双重酶解的方法，使得酶解的效率得到提升，过程更加简单，操作简单。
2、通过采用预设的水浴设备，水浴过程中更加简单，操作不易出现危险，使用中更加安全。能使得整个设备在使用中或者闲置时不易受外界环境影响。对于试验过程中和小规模生产中能广泛的使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑架与承载环结构示意图。
图3为本发明内环结构示意图。
图4为本发明承载环结构示意图。
图5为本发明压板结构示意图。
图6为本发明遮挡板与压板安装结构示意图。
图中：1、底座；2、水浴缸；3、支撑架；4、底环；5、防护帘；6、顶板；7、承载环；8、放置槽；9、内环；10、压板；11、缓冲垫；12、海绵垫；13、导向杆；14、绕线杆；15、拉绳；16、连接座；17、橡胶垫；18、转动杆；19、搅拌杆；20、扰动板；21、插杆；22、收纳腔；23、拉板；24、遮挡板；25、缠绕轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，包括底座1和底座1上方放置的水浴缸2，底座1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的顶部连接有顶板6，支撑架3的内部安装有承载环7，承载环7的内部套装有可上下移动的内环9；内环9的上方安装有限位机构，顶板6的下端安装有防护机构。
作为本发明的一种技术优化方案，底座1的顶部设置有用于放置水浴缸2的放置槽8，放置槽8的内部底端设置有电热丝，水浴缸2的底部放置在放置槽8的内部。
作为本发明的一种技术优化方案，承载环7的顶端边缘内部设置有多个空腔，空腔的内部转动安装有绕线杆14，绕线杆14的外部缠绕有拉绳15，且空腔的顶部设置有穿孔延伸至承载环7的顶部并贯穿承载环7的顶部，承载环7的顶端在每个穿孔处均转动安装有导向杆13，拉绳15的一端穿过穿孔并从导向杆13的上方绕过与内环9的顶部边缘连接。拉绳15能带动内环9上下移动。
作为本发明的一种技术优化方案，内环9外壁沿圆周方向连接有一圈海绵垫12，内环9的顶部沿圆周方向连接有一圈缓冲垫11。海绵垫12能使得内环9和承载环7之间具有一定的缓冲作用，避免移动中发生硬性撞击。
作为本发明的一种技术优化方案，限位机构包含有压板10，压板10的底部两端均连接有连接座16，连接座16的底部螺纹连接有插杆21，插杆21的底端连接有橡胶材质的挤压垫，内环9的顶部两侧均设置有用于插杆21插接安装的插孔；
压板10的底部中端转动安装有转动杆18，转动杆18的底端插接安装有搅拌杆19，转动杆18的下方外壁连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至转动杆18的内部与搅拌杆19的外壁抵接，搅拌杆19的下方外壁连接有扰动板20，压板10的底部连接有一层橡胶垫17。压板10能在器皿上方进行压制，既能对器皿进行限位，又能使得方便后续器皿上方的防护。
作为本发明的一种技术优化方案，压板10的两侧均沿长度方向设置有收纳腔22，收纳腔22的内部转动安装有缠绕轴25，缠绕轴25的外部缠绕有柔性材质的遮挡板24，缠绕轴25的端部与收纳腔22的连接处安装有回位弹簧，遮挡板24远离缠绕轴25的一端连接有拉板23，拉板23为磁铁板。遮挡板24展开后能在器皿的上方进行全方位的防护，避免加热过程中出现意外。
作为本发明的一种技术优化方案，防护机构包含有防护帘5，防护帘5呈筒状设置，防护帘5的顶端与顶板6的底端连接，防护帘5的底端与底环4的顶部边缘连接，底环4和防护帘5均套装在支撑架3的外部，支撑架3为铁质材料。防护帘5套装在支撑架3的外部能对支撑架3以及内部的器械进行充分的防护。
一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的方法，利用上述的制备设备进行制备，该制备谷朊粉短肽的方法包含以下步骤：
步骤一：将谷朊粉用水溶解，制得浓度为6-10％的谷朊粉溶液，将制得的谷朊粉溶液置于高温热水中恒温水浴加热，加热时长12-18min；将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴加热后内环9带动器皿上升脱离水浴缸2，并将器皿从内环9中取出；
步骤二：将步骤1中水浴加热后的谷朊粉溶液取出，室温下冷却至40-50℃，向冷却后的谷朊粉溶液中加入复合蛋白酶进行初步酶解，在PH为5-8的环境中酶解60-200min，得到初步酶解液；
步骤三：向初步酶解液中加入沙雷肽酶，继续进行二次酶解，在温度为35-50℃，PH为5.5-8.5的环境中酶解70-190min，得到二次酶解液；
步骤四：将二次酶解液放入高温热水中恒温水浴加热15-35min，直至复合蛋白酶和沙雷肽酶失活，随后将水浴加热后的二次酶解液取出并进行离心，离心后取上层清液，即得含谷朊粉短肽溶液，谷朊粉短肽溶液干燥后即为谷朊粉短肽；水浴时将装有二次酶解液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴中利用搅拌杆19对二次酶解液进行搅拌，水浴加热后将器皿从内环9中取出。
作为本发明的一种技术优化方案，步骤一中谷朊粉的蛋白质含量为75％-95％，脂肪含量为0.2-1.2％，步骤二中复合蛋白酶的型号为300-1200U/g，步骤三中沙雷肽酶的型号为4100-5300U/g。
作为本发明的一种技术优化方案，步骤四中离心时在离心机中以4300-5400rpm的离心转速持续离心25-40min，并停歇2min再以4500-5600rpm的离心转速持续离心5min；步骤一的水浴温度为75-83℃，步骤四的水浴温度为90-99℃。采用两次不同转速的离心方式，能充分的保证离心的效率，使得离心效果更好。
实施例一：
步骤一：将谷朊粉用水溶解，制得浓度为7％的谷朊粉溶液，将制得的谷朊粉溶液置于高温热水中恒温水浴加热，加热时长13min；将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴加热后内环9带动器皿上升脱离水浴缸2，并将器皿从内环9中取出；
步骤二：将步骤1中水浴加热后的谷朊粉溶液取出，室温下冷却至43℃，向冷却后的谷朊粉溶液中加入复合蛋白酶进行初步酶解，在PH为5.5的环境中酶解80min，得到初步酶解液；
步骤三：向初步酶解液中加入沙雷肽酶，继续进行二次酶解，在温度为40℃，PH为6的环境中酶解100min，得到二次酶解液；
步骤四：将二次酶解液放入高温热水中恒温水浴加热22min，直至复合蛋白酶和沙雷肽酶失活，随后将水浴加热后的二次酶解液取出并进行离心，离心后取上层清液，即得含谷朊粉短肽溶液，谷朊粉短肽溶液干燥后即为谷朊粉短肽；水浴时将装有二次酶解液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴中利用搅拌杆19对二次酶解液进行搅拌，水浴加热后将器皿从内环9中取出。
步骤一中谷朊粉的蛋白质含量为80％，脂肪含量为0.3％，步骤二中复合蛋白酶的型号为500U/g，步骤三中沙雷肽酶的型号为4200U/g。
步骤四中离心时在离心机中以4500rpm的离心转速持续离心30min，并停歇2min再以5000rpm的离心转速持续离心5min；步骤一的水浴温度为78℃，步骤四的水浴温度为95℃。
实施例二：
步骤一：将谷朊粉用水溶解，制得浓度为6.5％的谷朊粉溶液，将制得的谷朊粉溶液置于高温热水中恒温水浴加热，加热时长17min；将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴加热后内环9带动器皿上升脱离水浴缸2，并将器皿从内环9中取出；
步骤二：将步骤1中水浴加热后的谷朊粉溶液取出，室温下冷却至47℃，向冷却后的谷朊粉溶液中加入复合蛋白酶进行初步酶解，在PH为7的环境中酶解130min，得到初步酶解液；
步骤三：向初步酶解液中加入沙雷肽酶，继续进行二次酶解，在温度为43℃，PH为8的环境中酶解140min，得到二次酶解液；
步骤四：将二次酶解液放入高温热水中恒温水浴加热33min，直至复合蛋白酶和沙雷肽酶失活，随后将水浴加热后的二次酶解液取出并进行离心，离心后取上层清液，即得含谷朊粉短肽溶液，谷朊粉短肽溶液干燥后即为谷朊粉短肽；水浴时将装有二次酶解液的器皿放入到内环9中，内环9下降带动器皿进入到水浴缸2中进行水浴加热，水浴中利用搅拌杆19对二次酶解液进行搅拌，水浴加热后将器皿从内环9中取出。
步骤一中谷朊粉的蛋白质含量为79％，脂肪含量为0.8％，步骤二中复合蛋白酶的型号为800U/g，步骤三中沙雷肽酶的型号为4900U/g。
步骤四中离心时在离心机中以4300-5400rpm的离心转速持续离心33min，并停歇2min再以5100rpm的离心转速持续离心5min；步骤一的水浴温度为80℃，步骤四的水浴温度为97℃。
制备设备在使用时主要用于水浴加热，第一次水浴加热时，将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环9的内部，器皿的上部边缘与缓冲垫11卡接，随后将压板10卡接安装在器皿的上方，从上方对器皿进行限位，使得水浴过程中不会发生晃动。压板10安装时，其两端的插杆21均插入到内环9的内部，可以根据器皿的边缘厚度，拧动插杆21在连接座16下方的高度，进而避免压板10将器皿的边缘压动损坏。
随后驱动电机带动绕线杆14转动，拉绳15从绕线杆14上向外延伸，内环9和器皿在重力的作用下脱离承载环7向下移动，直至器皿中的谷朊粉溶液液面处于水浴缸3中热水的液面下或者器皿在浮力的作用下漂浮在水浴中后，绕线杆14停止转动，器皿的高度固定，在固定高度中进行水浴加热。放置槽8中的电热丝预先将水浴缸2中的水进行加热，将水加热至75-83℃进行恒温保持。装有谷朊粉溶液的器皿在水浴缸2中水浴进行加热12-18min。加热结束后，驱动电机带动绕线杆14转动，对拉绳15进行拉动，随后内环9拉动至承载环7的内部，绕线杆14停止转动。拆下压板10，即可将内环9中的器皿取出。对器皿采用升降移动，使得器皿在水浴加热后取放不易触碰到水浴缸2，工作人员不易被高温热水烫伤，在取放器皿时不受下方水浴缸2的影响。且能根据水浴缸2的深度和内部液面的深度以及器皿的自重进行自由的适应调节，适应性能更强，加热过程中更加稳定高效。
在第二次进行水浴时，可将按照上述方法将装有二次酶解液的器皿放入到内环9中，随后器皿移动至水浴缸2中，在90-99℃的温度下水浴加热15-35min，使得内部的复合蛋白酶和沙雷肽酶失活。
在水浴加热过程中，为了加快内部的加热以及提高加热均匀的速度。可以启动压板10内部的驱动马达带动转动杆18进行转动，进而搅拌杆19和扰动板20对器皿内部的溶液进行搅动，提升水浴加热的速度，使得内部物质能得到充分的反应。器皿的深度不同，可以根据实际需求调节搅拌杆19在转动杆18底部的长度，进而能保证扰动板20能对器皿内部的溶液进行充分高效的搅拌。
加热过程中若为了避免器皿内部液体蒸发或者出现沸腾的现象，可将压板10两侧的拉板23向外拉动，进而使得遮挡板24从压板10的内部拉出覆盖在器皿的顶部，能降低蒸发的效率，避免沸腾后液体发生溢出的现象，提高了水浴加热过程中的安全性。遮挡板24可以为铝箔板或者其他材质的柔性板，拉板23向外拉动后能与支撑架3通过磁力吸附粘接，进而使得遮挡板24在使用中能保持张开的状态。且遮挡板24需要收纳时，可将拉板23从支撑架3上脱离，缠绕轴25在回位弹簧的作用下对遮挡板24进行缠绕收纳。
水浴加热过程中，由于等待的时间较长，为了使得外界环境不影响器皿加热，可将底环4从顶板6的底部向下拉动，进而使得防护帘5展开套装在支撑架3的外部，从外部进行全面的防护。若整个水浴加热装置在闲置不使用或者运输移动时，也可将防护帘5向下拉动展开，既能对支撑架3以及内部的器械进行全面防护，避免外部灰尘杂质的落入，同时能避免一些外部的撞击损坏，提高了水浴加热设备的安全性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，包括底座(1)和底座(1)上方放置的水浴缸(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑架(3)，支撑架(3)的顶部连接有顶板(6)，支撑架(3)的内部安装有承载环(7)，承载环(7)的内部套装有可上下移动的内环(9)；内环(9)的上方安装有限位机构，顶板(6)的下端安装有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有用于放置水浴缸(2)的放置槽(8)，放置槽(8)的内部底端设置有电热丝，水浴缸(2)的底部放置在放置槽(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述承载环(7)的顶端边缘内部设置有多个空腔，空腔的内部转动安装有绕线杆(14)，绕线杆(14)的外部缠绕有拉绳(15)，且空腔的顶部设置有穿孔延伸至承载环(7)的顶部并贯穿承载环(7)的顶部，承载环(7)的顶端在每个穿孔处均转动安装有导向杆(13)，拉绳(15)的一端穿过穿孔并从导向杆(13)的上方绕过与内环(9)的顶部边缘连接。
4.根据权利要求3所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述内环(9)外壁沿圆周方向连接有一圈海绵垫(12)，内环(9)的顶部沿圆周方向连接有一圈缓冲垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述限位机构包含有压板(10)，压板(10)的底部两端均连接有连接座(16)，连接座(16)的底部螺纹连接有插杆(21)，插杆(21)的底端连接有橡胶材质的挤压垫，内环(9)的顶部两侧均设置有用于插杆(21)插接安装的插孔；
所述压板(10)的底部中端转动安装有转动杆(18)，转动杆(18)的底端插接安装有搅拌杆(19)，转动杆(18)的下方外壁连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端延伸至转动杆(18)的内部与搅拌杆(19)的外壁抵接，搅拌杆(19)的下方外壁连接有扰动板(20)，压板(10)的底部连接有一层橡胶垫(17)。
6.根据权利要求5所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述压板(10)的两侧均沿长度方向设置有收纳腔(22)，收纳腔(22)的内部转动安装有缠绕轴(25)，缠绕轴(25)的外部缠绕有柔性材质的遮挡板(24)，缠绕轴(25)的端部与收纳腔(22)的连接处安装有回位弹簧，遮挡板(24)远离缠绕轴(25)的一端连接有拉板(23)，拉板(23)为磁铁板。
7.根据权利要求1所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的设备，其特征在于，所述防护机构包含有防护帘(5)，防护帘(5)呈筒状设置，防护帘(5)的顶端与顶板(6)的底端连接，防护帘(5)的底端与底环(4)的顶部边缘连接，底环(4)和防护帘(5)均套装在支撑架(3)的外部，支撑架(3)为铁质材料。
8.一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的方法，利用上述权利要求1-7的制备设备进行制备，其特征在于，该制备谷朊粉短肽的方法包含以下步骤：
步骤一：将谷朊粉用水溶解，制得浓度为6-10％的谷朊粉溶液，将制得的谷朊粉溶液置于高温热水中恒温水浴加热，加热时长12-18min；将装有谷朊粉溶液的器皿放入到内环(9)中，内环(9)下降带动器皿进入到水浴缸(2)中进行水浴加热，水浴加热后内环(9)带动器皿上升脱离水浴缸(2)，并将器皿从内环(9)中取出；
步骤二：将步骤1中水浴加热后的谷朊粉溶液取出，室温下冷却至40-50℃，向冷却后的谷朊粉溶液中加入复合蛋白酶进行初步酶解，在PH为5-8的环境中酶解60-200min，得到初步酶解液；
步骤三：向初步酶解液中加入沙雷肽酶，继续进行二次酶解，在温度为35-50℃，PH为5.5-8.5的环境中酶解70-190min，得到二次酶解液；
步骤四：将二次酶解液放入高温热水中恒温水浴加热15-35min，直至复合蛋白酶和沙雷肽酶失活，随后将水浴加热后的二次酶解液取出并进行离心，离心后取上层清液，即得含谷朊粉短肽溶液，谷朊粉短肽溶液干燥后即为谷朊粉短肽；水浴时将装有二次酶解液的器皿放入到内环(9)中，内环(9)下降带动器皿进入到水浴缸(2)中进行水浴加热，水浴中利用搅拌杆(19)对二次酶解液进行搅拌，水浴加热后将器皿从内环(9)中取出。
9.根据权利要求8所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的方法，其特征在于，步骤一中谷朊粉的蛋白质含量为75％-95％，脂肪含量为0.2-1.2％，步骤二中复合蛋白酶的型号为300-1200U/g，步骤三中沙雷肽酶的型号为4100-5300U/g。
10.根据权利要求9所述的一种双酶复合酶解高效制备谷朊粉短肽的方法，其特征在于，步骤四中离心时在离心机中以4300-5400rpm的离心转速持续离心25-40min，并停歇2min再以4500-5600rpm的离心转速持续离心5min；步骤一的水浴温度为75-83℃，步骤四的水浴温度为90-99℃。
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