CN114407390A - 一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，通过对装有混合不同颜色母粒的TPU材料进行螺旋挤出，牵引滚筒进行牵引和冷却，由收卷圈牵引并收卷，完成基膜生产，将基膜通过狭缝涂布头进行上胶，再经过烘箱进行烘干处理，在收卷辊的牵引力作用下进行成品收卷，基膜圈和带胶基膜圈同时进行放卷，在胶辊和加热辊的共同作用下进行同步贴合，然后再经过冷却辊进行快速冷却，最后通过收卷辊筒进行收卷，本发明使聚氨酯膜在各个角度上观察到的色相、亮度和饱和度都相应有更大的变化，使其更具活力。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯膜制备技术领域，特别涉及一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法。
背景技术
我们日常用品的表面颜色往往不能满足每个人的个性需求，所以市场上有各种TPU颜色膜产品，可以贴在人们想要改变颜色的物品上，使其符合自己的个性需求。这些TPU颜色膜的生产办法是在TPU塑料里面加入各种颜色，通过挤出加工的办法生产薄膜，颜色部分都是在单层薄膜中实现的。有的颜色膜就是单层膜，各种色料在这一层膜中均匀分布，使整个颜色膜各处颜色都相同；有的颜色膜有多层，每一层有各自的作用，比如修复层，粘贴层，保护层，颜色层等。多层颜色膜的颜色部分同样是在单层薄膜中实现的，有的可能多层都有颜色，但是各层颜色一致。
现有TPU颜色膜因为各处颜色一致，没有动态感，各个角度的观察颜色始终如一，使颜色产品看起来死板、呆滞，没有活力。
发明内容
发明目的：本发明的是为了解决现有技术中的不足，提供一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法。
技术方案：一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，具体步骤为：
1）料斗一和料斗二里装有混合不同颜色母粒的TPU材料，料斗一下面联通挤出机一，料斗二下面联通挤出机二，挤出机一和挤出机二内部有螺杆旋转，使进入挤出机一的材料往前端机体一的方向流动，使进入挤出机二的材料往前端机体二的方向流动，在流动的过程中进行加热，加上螺杆旋转产生的剪切力，使TPU材料塑化和搅拌均匀，前端机体一和前端机体二是两个独立挤出机体的最前端，彼此相邻，使TPU材料流出时产生两层贴合的薄膜。
2）将流出时产生两层贴合的薄膜通过牵引滚筒进行牵引和冷却，牵引滚筒采用逆时针旋转，使加工温度下流出机体的塑料和低温的滚筒壁有序接触，旋转的快慢决定了基膜的厚度，牵引滚筒旋转度以后由收卷圈牵引并收卷，完成基膜生产；
3）放卷辊进行放卷，在导辊一、导辊二和导辊三的导向输送作用下，将基膜通过狭缝涂布头进行上胶，再经过烘箱进行烘干处理，最后在收卷辊的牵引力作用下进行成品收卷；
4）基膜圈和带胶基膜圈同时进行放卷，在胶辊和加热辊的共同作用下进行同步贴合，然后再经过冷却辊进行快速冷却，最后通过收卷辊筒进行收卷。
本发明的进一步改进在于，料斗一和料斗二内衬为合金钢的复合钢管制成。
本发明的进一步改进在于，挤出机一和挤出机二为单螺杆挤出机。
本发明的进一步改进在于，基膜的厚度范围为20-200微米。
本发明的进一步改进在于，导辊一、导辊二和导辊三采用铝合金作为基体，表面喷涂聚偏二氟乙烯漆涂层。
本发明的进一步改进在于，烘箱为电热鼓风烘箱。
本发明的进一步改进在于，收卷辊为内部中空的圆柱形结构。
本发明的进一步改进在于，胶辊外覆有硅胶层。
本发明的进一步改进在于，加热辊为电磁加热辊，内部结构包括金属辊体、支撑轴、感应线圈和温度传感器。
与现有技术相比，至少实现了如下的有益效果：
本发明提供的一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，可以对装有混合不同颜色母粒的TPU材料进行螺旋挤出，基膜通过狭缝涂布头进行上胶，基膜圈和带胶基膜圈同时进行放卷，在胶辊和加热辊的共同作用下进行同步贴合，使聚氨酯膜在各个角度上观察到的色相、亮度和饱和度都相应有更大的变化，使其更具活力。
附图说明
图1为本发明基膜生产示意图；
图2为本发明基膜涂胶生产示意图；
图3为本发明双基膜贴合生产示意图；
图4为本发明视觉示意图。
附图标记：1-料斗一、2-料斗二、3-挤出机一、4-前端机体一、5-前端机体二、6-挤出机二、7-牵引滚筒、8-收卷圈、9-导辊一、10-烘箱、11-导辊二、12-收卷辊、13-放卷辊、14-导辊三、15-狭缝涂布头、16-基膜圈、17-胶辊、18-加热辊、19-带胶基膜圈、20-收卷辊筒、21-冷却辊、22-垂直观测点、23-倾斜观测点、24-绿色透明膜层、25-白色实体层、a-光线反射点、b-垂直光交点、c-倾斜光交点。
具体实施方式
现详细描述本发明的示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
参阅附图1-4，本发明一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，具体步骤为：
1）料斗一1和料斗二2里装有混合不同颜色母粒的TPU材料，料斗一1下面联通挤出机一3，料斗二2下面联通挤出机二6，挤出机一3和挤出机二6内部有螺杆旋转，使进入挤出机一3的材料往前端机体一4的方向流动，使进入挤出机二6的材料往前端机体二5的方向流动，在流动的过程中进行加热，加上螺杆旋转产生的剪切力，使TPU材料塑化和搅拌均匀，前端机体一4和前端机体二5是两个独立挤出机体的最前端，彼此相邻，使TPU材料流出时产生两层贴合的薄膜。
2）将流出时产生两层贴合的薄膜通过牵引滚筒7进行牵引和冷却，牵引滚筒7采用逆时针旋转，使加工温度下流出机体的塑料和低温的滚筒壁有序接触，旋转的快慢决定了基膜的厚度，牵引滚筒7旋转180度以后由收卷圈8牵引并收卷，完成基膜生产；
3）放卷辊13进行放卷，在导辊一9、导辊二11和导辊三14的导向输送作用下，将基膜通过狭缝涂布头15进行上胶，再经过烘箱10进行烘干处理，最后在收卷辊12的牵引力作用下进行成品收卷；
4）基膜圈16和带胶基膜圈19同时进行放卷，在胶辊17和加热辊18的共同作用下进行同步贴合，然后再经过冷却辊21进行快速冷却，最后通过收卷辊筒20进行收卷。
料斗一1和料斗二2内衬为合金钢的复合钢管制成，坚固耐用；挤出机一3和挤出机二6为单螺杆挤出机，加工效率高；基膜的厚度范围为20-200微米；导辊一9、导辊二11和导辊三14采用铝合金作为基体，表面喷涂聚偏二氟乙烯漆涂层，具有颜色均匀一致、且抗褪色和沾污的能力优越的优点；烘箱10为电热鼓风烘箱，控温灵敏、性能可靠；收卷辊12为内部中空的圆柱形结构，结构合理；胶辊17外覆有硅胶层，化学性质稳定；加热辊18为电磁加热辊，内部结构包括金属辊体、支撑轴、感应线圈和温度传感器，温度均匀性好。
因为是两层不同视觉效果在薄膜不同的深度，所以人眼观察时不同聚焦点看见的感官是不一样的，但是又有另一层面上的颜色干扰，所以颜色差异又不会很大。比如最上面一层是透明无色但含有少许金属闪光片，第三层是实体颜色，这样的话当眼睛聚焦在表层时看见的就是金属闪烁，当观察整个全局的时候，又是这两种效果的叠加，表现为另一种效果，这是有别于单层颜色的感官之一。
不同角度观察时，薄膜的颜色也会发生变化，如图4所示，上面那层是绿色透明膜层24，下面那层是白色实体层25，光线被最下面那一层反射回到垂直观测点22时，会经过光线反射点a和垂直光交点b；反射回到倾斜观测点23时，会经过光线反射点a和倾斜光交点c，很明显ac段比ab段更长，所以光线会被更多的吸收，所以在倾斜观测点23看见的亮度会更低，颜色会更绿；如果透明膜层是红色，那么倾斜观测点23就会更红，这是有别于单层颜色的感官之二。
综上所述，本发明提供的一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，可以对装有混合不同颜色母粒的TPU材料进行螺旋挤出，基膜通过狭缝涂布头进行上胶，基膜圈和带胶基膜圈同时进行放卷，在胶辊和加热辊的共同作用下进行同步贴合，使聚氨酯膜在各个角度上观察到的色相、亮度和饱和度都相应有更大的变化，使其更具活力，便捷高效。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改，本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (9)
1.一种具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，具体步骤为 ：
1）料斗一（1）和料斗二（2）里装有混合不同颜色母粒的TPU材料，所述料斗一（1）下面联通挤出机一（3），所述料斗二（2）下面联通挤出机二（6），所述挤出机一（3）和挤出机二（6）内部有螺杆旋转，使进入所述挤出机一（3）的材料往前端机体一（4）的方向流动，使进入所述挤出机二（6）的材料往前端机体二（5）的方向流动，在流动的过程中进行加热，加上螺杆旋转产生的剪切力，使TPU材料塑化和搅拌均匀，所述前端机体一（4）和前端机体二（5）是两个独立挤出机体的最前端，彼此相邻，使TPU材料流出时产生两层贴合的薄膜。
2）将流出时产生两层贴合的薄膜通过牵引滚筒（7）进行牵引和冷却，所述牵引滚筒（7）采用逆时针旋转，使加工温度下流出机体的塑料和低温的滚筒壁有序接触，旋转的快慢决定了基膜的厚度，所述牵引滚筒（7）旋转180度以后由收卷圈（8）牵引并收卷，完成基膜生产；
3）放卷辊（13）进行放卷，在导辊一（9）、导辊二（11）和导辊三（14）的导向输送作用下，将基膜通过狭缝涂布头（15）进行上胶，再经过烘箱（10）进行烘干处理，最后在收卷辊（12）的牵引力作用下进行成品收卷；
4）基膜圈（16）和带胶基膜圈（19）同时进行放卷，在胶辊（17）和加热辊（18）的共同作用下进行同步贴合，然后再经过冷却辊（21）进行快速冷却，最后通过收卷辊筒（20）进行收卷。
2.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤1）中，所述料斗一（1）和料斗二（2）内衬为合金钢的复合钢管制成。
3.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤1）中，所述挤出机一（3）和挤出机二（6）为单螺杆挤出机。
4.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤2）中，基膜的厚度范围为20-200微米。
5.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤3）中，所述导辊一（9）、导辊二（11）和导辊三（14）采用铝合金作为基体，表面喷涂聚偏二氟乙烯漆涂层。
6.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤3）中，所述烘箱（10）为电热鼓风烘箱。
7.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤3）中，所述收卷辊（12）为内部中空的圆柱形结构。
8.根据权利要求1所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤4）中，所述胶辊（17）外覆有硅胶层。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有活力观感性的聚氨酯膜制备办法，其特征在于，所述步骤4）中，所述加热辊（18）为电磁加热辊，内部结构包括金属辊体、支撑轴、感应线圈和温度传感器。
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