CN114406313A - 一种用于铝合金门窗的加工机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝合金加工技术领域,且公开了一种用于铝合金门窗的加工机构及方法,包括工作台,所述工作台外侧固定连接有导向杆,所述导向杆外侧活动连接有导向轮,所述导向轮外侧固定连接有支架,所述支架顶部活动连接有移动架,所述移动架正面固定连接有钻孔机,所述钻孔机中部内壁插接有钻头,所述工作台顶部固定连接有载台,所述工作台顶部固定连接有夹持台,所述夹持台顶部固定连接有限位台,所述限位台中部内壁活动连接有活动块。该用于铝合金门窗的加工机构,通过抵押块二带动调节杆运动,调节杆带动活动块运动,再通过限位块与弹簧一与卡块的配合使用,从而达到操作简单便于对铝合金门窗进行调节限位夹持的效果。
Description
技术领域
本发明及铝合金加工技术领域,具体为一种用于铝合金门窗的加工机构及方法。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件,基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗,铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点,已经广泛应用于各种建筑物中,成为建筑用门窗的主流。
在铝合金窗制造的过程中需要对铝合金门窗进行钻孔,钻孔中需要通过夹持装置进行辅助加工,以提高钻孔的精准性,但现有的铝合金门窗加工用夹持装置由于安装复杂,便且在对铝合金门窗进行钻孔时不能对其进行调节钻孔位置任意调节的功能,并且不能对钻孔过程中出现的卡顿现象进行保护,从而进一步的耽误加工效率。
因此,我们提出了一种用于铝合金门窗的加工机构及方法来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于铝合金门窗的加工机构,具备操作简单便于夹持调节钻孔位置并且对钻头进行保护防止卡顿造成的过载并且大大提高了加工效率的优点,解决了传统设备功能单一不具备调节和夹持稳定的问题。
为实现上述操作简单便于夹持调节钻孔位置并且对钻头进行保护防止卡顿造成的过载并且大大提高了加工效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铝合金门窗的加工机构及方法,包括工作台,所述工作台外侧固定连接有导向杆,所述导向杆外侧活动连接有导向轮,所述导向轮外侧固定连接有支架,所述支架顶部活动连接有移动架,所述移动架正面固定连接有钻孔机,所述钻孔机中部内壁插接有钻头,所述工作台顶部固定连接有载台,所述工作台顶部固定连接有夹持台,所述夹持台顶部固定连接有限位台,所述限位台中部内壁活动连接有活动块,所述活动块中部内壁活动连接有螺杆,所述螺杆顶部固定连接有限位块,所述夹持台中部内壁固定连接有长轴,所述长轴外侧套接有复位弹簧;
所述长轴外侧活动连接有抵押块一,所述限位块外侧活动连接有调节杆,所述调节杆外侧固定连接有抵押块二,所述限位台中部内壁活动连接有卡块,所述卡块外侧固定连接有弹簧一,所述活动块中部内壁活动连接有滚珠,所述载台底部固定连接有吸附盒,所述钻头外侧固定连接有卡环,所述卡环外侧套接有驱动轴,所述驱动轴中部内壁固定连接有电磁块,所述驱动轴中部内壁活动连接有磁制卡块。
作为优化,所述导向杆的数量为两个且导向杆与导向轮的内壁卡接且工作台的外侧开设有与导向轮适配的槽,导向杆主要起到导向的作用,使导向轮能够沿着导向杆外侧进行运动调节。
作为优化,所述载台的尺寸小于工作台的尺寸且载台与吸附盒连通,吸附盒内壁固定连接有吸附泵,当钻头在对铝合金门窗进行钻孔的时候,此时吸附盒对产生的碎屑进行吸附从而防止碎屑飞溅。
作为优化,所述夹持台的中部内壁开设有与抵押块一适配的活动槽且抵押块一的外侧开设有凸块,抵押块一主要起到对铝合金门窗进行夹持的作用。
作为优化,所述限位台中部内壁开设有与卡块适配的槽且卡块的尺寸小于活动块的尺寸,其中弹簧一与限位台内壁固定连接,卡块主要起到限位的作用,来对活动块进行限位从而进一步的对调节杆和抵押块二进行限位。
作为优化,所述螺杆的尺寸小于活动块的尺寸且螺杆外侧开设有凸块且活动块外侧开设有与卡块适配的插孔。
作为优化,所述卡环外侧开设有与磁制卡块适配的卡槽且磁制卡块的数量为四个且磁制卡块外侧固定连接有弹簧,磁制卡块与钻头外侧的卡槽初始状态处于卡接状态,使得钻孔机与钻头连接为一体,磁制卡块外侧的弹簧主要起到复位的作用。
作为优化,所述电磁块内侧的磁极与磁制卡块外侧的磁极相反且磁制卡块内壁固定连接有压力感应器且感应器与电磁块电性连接,磁制卡块主要起到检测和保护的作用,防止钻头卡顿时造成的过载造成损坏。
作为优化,该铝合金门窗的加工机构的方法,具体如下:
S1:将待加工的铝合金门窗放置在工作台的顶部且将铝合金门窗与夹持台进行对齐;
S2:在S1的基础上此时通过推动抵押块二使铝合金门窗能被夹持,当铝合金门窗达到夹持位置时,此时抵押块二被挤压,从而进一步的转动限位块使螺杆向下运动,从而进一步的带动卡块进行运动,并对抵押块二进行限位;
S3:在S2的基础上此时通过推动支架使钻孔机运动至需要进行打孔的位置;
S4:在S3的基础上通过外部设备使钻孔机进行运转,对铝合金门窗进行打孔,打孔产生的碎屑经过吸附盒的吸附从而减少碎屑的飞溅。
本发明的有益效果是:该用于铝合金门窗的加工机构,通过抵押块二带动调节杆运动,调节杆带动活动块运动,再通过限位块与弹簧一与卡块的配合使用,从而达到操作简单便于对铝合金门窗进行调节限位夹持的效果。
该用于铝合金门窗的加工机构,通过磁制卡块内部的压力感应器带动电磁块运动,电磁块带动磁制卡块运动,再通过驱动轴与卡环的配合使用,从而达到对钻头进行保护防止卡顿造成的过载并且大大提高了加工效率的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明夹持台示意图;
图4为本发明抵押块二示意图;
图5为本发明限位台剖面示意图;
图6为本发明驱动轴剖面示意图。
图中:1、工作台;2、导向杆;3、导向轮;4、支架;5、移动架;6、钻孔机;7、钻头;8、载台;9、夹持台;10、限位台;11、调节杆;12、限位块;13、抵押块一;14、抵押块二;15、复位弹簧;16、长轴;17、螺杆;18、弹簧一;19、卡块;20、滚珠;21、活动块;22、吸附盒;23、卡环;24、驱动轴;25、电磁块;26、磁制卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6:一种用于铝合金门窗的加工机构及方法,包括工作台1,工作台1外侧固定连接有导向杆2,导向杆2外侧活动连接有导向轮3,导向轮3外侧固定连接有支架4,支架4顶部活动连接有移动架5,移动架5正面固定连接有钻孔机6,钻孔机6中部内壁插接有钻头7,工作台1顶部固定连接有载台8,载台8的尺寸小于工作台1的尺寸且载台8与吸附盒22连通,吸附盒22内壁固定连接有吸附泵,当钻头7在对铝合金门窗进行钻孔的时候,此时吸附盒22对产生的碎屑进行吸附从而防止碎屑飞溅,工作台1顶部固定连接有夹持台9,载台8的尺寸小于工作台1的尺寸且载台8与吸附盒22连通,吸附盒22内壁固定连接有吸附泵;
当钻头7在对铝合金门窗进行钻孔的时候,此时吸附盒22对产生的碎屑进行吸附从而防止碎屑飞溅,夹持台9顶部固定连接有限位台10,限位台10中部内壁开设有与卡块19适配的槽且卡块19的尺寸小于活动块21的尺寸,其中弹簧一18与限位台10内壁固定连接,卡块19主要起到限位的作用,来对活动块21进行限位从而进一步的对调节杆11和抵押块二14进行限位,限位台10中部内壁活动连接有活动块21;
活动块21中部内壁活动连接有螺杆17,螺杆17的尺寸小于活动块21的尺寸且螺杆17外侧开设有凸块且活动块21外侧开设有与卡块19适配的插孔,螺杆17顶部固定连接有限位块12,夹持台9中部内壁固定连接有长轴16,长轴16外侧套接有复位弹簧15;
长轴16外侧活动连接有抵押块一13,限位块12外侧活动连接有调节杆11,调节杆11外侧固定连接有抵押块二14,限位台10中部内壁活动连接有卡块19,卡块19外侧固定连接有弹簧一18,活动块21中部内壁活动连接有滚珠20,载台8底部固定连接有吸附盒22,钻头7外侧固定连接有卡环23,卡环23外侧开设有与磁制卡块26适配的卡槽且磁制卡块26的数量为四个且磁制卡块26外侧固定连接有弹簧;
磁制卡块26与钻头7外侧的卡槽初始状态处于卡接状态,使得钻孔机6与钻头7连接为一体,磁制卡块26外侧的弹簧主要起到复位的作用,卡环23外侧套接有驱动轴24,驱动轴24中部内壁固定连接有电磁块25,电磁块25内侧的磁极与磁制卡块26外侧的磁极相反且磁制卡块26内壁固定连接有压力感应器且感应器与电磁块25电性连接,磁制卡块26主要起到检测和保护的作用,防止钻头7卡顿时造成的过载造成损坏,驱动轴24中部内壁活动连接有磁制卡块26。
工作原理:在使用时,将待加工的铝材放至在工作台1的顶部,此时通过将铝材向夹持台9内壁插入,从而使抵押块二14被挤压,让抵押块二14与铝合金进行贴合,此时通过旋转限位块12带动螺杆17进行运动,从而使卡块19弹出与活动块21进行卡接,从而来对活动块21进行限位,从而进一步的使抵押块二14被限位,当对铝合金固定完毕后,此时通过外部控制电路使钻孔机6进行运转,从而进一步的带动钻头7转动,对铝合金门窗进行钻孔,通过推动支架4和移动架5分被来调节钻头7的位置,从而来实现对不同部位进行钻孔,当钻头7在正常运转的时候此时磁制卡块26内部的压力感应器处于正常状态;
当钻头7钻孔时出现卡死的时候,此时磁制卡块26受到的压力变大,从而感应器被触发使电磁块25通电产生磁场,由于电磁块25内侧的磁极与磁制卡块26外侧的磁极相反,从而进一步的带动磁制卡块26向外侧运动,使其与钻头7外侧的卡槽分离,从而对钻孔机6进行保护使其进行空转,此时对设备进行断电从而使钻孔机6停止转动,将钻头7从而铝合金门窗中取出,此时由于电磁块25断电,从而使磁制卡块26受到的磁性吸引力消失,磁制卡块26在弹簧的作用下复位再次与钻头7外侧的卡槽卡接,使钻头7与钻孔机6再次连接为一体。
综上所述:该用于铝合金门窗的加工机构,通过抵押块二14带动调节杆11运动,调节杆11带动活动块21运动,再通过限位块12与弹簧一18与卡块19的配合使用,从而达到操作简单便于对铝合金门窗进行调节限位夹持的效果。
该用于铝合金门窗的加工机构,通过磁制卡块26内部的压力感应器带动电磁块25运动,电磁块25带动磁制卡块26运动,再通过驱动轴24与卡环23的配合使用,从而达到对钻头进行保护防止卡顿造成的过载并且大大提高了加工效率的效果。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于铝合金门窗的加工机构及方法,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)外侧固定连接有导向杆(2),所述导向杆(2)外侧活动连接有导向轮(3),所述导向轮(3)外侧固定连接有支架(4),所述支架(4)顶部活动连接有移动架(5),所述移动架(5)正面固定连接有钻孔机(6),所述钻孔机(6)中部内壁插接有钻头(7),所述工作台(1)顶部固定连接有载台(8),所述工作台(1)顶部固定连接有夹持台(9),所述夹持台(9)顶部固定连接有限位台(10),所述限位台(10)中部内壁活动连接有活动块(21),所述活动块(21)中部内壁活动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)顶部固定连接有限位块(12),所述夹持台(9)中部内壁固定连接有长轴(16),所述长轴(16)外侧套接有复位弹簧(15);
所述长轴(16)外侧活动连接有抵押块一(13),所述限位块(12)外侧活动连接有调节杆(11),所述调节杆(11)外侧固定连接有抵押块二(14),所述限位台(10)中部内壁活动连接有卡块(19),所述卡块(19)外侧固定连接有弹簧一(18),所述活动块(21)中部内壁活动连接有滚珠(20),所述载台(8)底部固定连接有吸附盒(22),所述钻头(7)外侧固定连接有卡环(23),所述卡环(23)外侧套接有驱动轴(24),所述驱动轴(24)中部内壁固定连接有电磁块(25),所述驱动轴(24)中部内壁活动连接有磁制卡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述导向杆(2)的数量为两个且导向杆(2)与导向轮(3)的内壁卡接且工作台(1)的外侧开设有与导向轮(3)适配的槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述载台(8)的尺寸小于工作台(1)的尺寸且载台(8)与吸附盒(22)连通,吸附盒(22)内壁固定连接有吸附泵。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述夹持台(9)的中部内壁开设有与抵押块一(13)适配的活动槽且抵押块一(13)的外侧开设有凸块。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述限位台(10)中部内壁开设有与卡块(19)适配的槽且卡块(19)的尺寸小于活动块(21)的尺寸,其中弹簧一(18)与限位台(10)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述螺杆(17)的尺寸小于活动块(21)的尺寸且螺杆(17)外侧开设有凸块且活动块(21)外侧开设有与卡块(19)适配的插孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述卡环(23)外侧开设有与磁制卡块(26)适配的卡槽且磁制卡块(26)的数量为四个且磁制卡块(26)外侧固定连接有弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于:所述电磁块(25)内侧的磁极与磁制卡块(26)外侧的磁极相反且磁制卡块(26)内壁固定连接有压力感应器且感应器与电磁块(25)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗的加工机构,其特征在于,该铝合金门窗的加工机构的方法,具体如下:
S1:将待加工的铝合金门窗放置在工作台(1)的顶部且将铝合金门窗与夹持台(9)进行对齐;
S2:在S1的基础上此时通过推动抵押块二(14)使铝合金门窗能被夹持,当铝合金门窗达到夹持位置时,此时抵押块二(14)被挤压,从而进一步的转动限位块(12)使螺杆(17)向下运动,从而进一步的带动卡块(19)进行运动,并对抵押块二(14)进行限位;
S3:在S2的基础上此时通过推动支架(4)使钻孔机(6)运动至需要进行打孔的位置;
S4:在S4的基础上通过外部设备使钻孔机(6)进行运转,对铝合金门窗进行打孔,打孔产生的碎屑经过吸附盒(22)的吸附从而减少碎屑的飞溅。
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CN202210207181.XA CN114406313A (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种用于铝合金门窗的加工机构及方法 |
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CN116460335A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-21 | 广东华途仕建材实业有限公司 | 一种用于金属板钻孔设备 |
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2022
- 2022-03-04 CN CN202210207181.XA patent/CN114406313A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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