CN114403074A - 一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，涉及淡水养殖技术领域，包括机箱，所述机箱的内部由上至下设置有混料腔、挤压切粒腔和储料抛洒腔，所述机箱的顶部固定安装有投料斗，所述机箱的内部转动安装有主轴，所述主轴由驱动设备转动驱动，所述机箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机对主轴进行转动驱动，所述投料斗的底部出料口位于混料腔的上方。本发明通过对主轴进行转动驱动，带动粉碎刀高速转动对材料进行粉碎，带动第一绞龙自转的同时周转，对材料进行充分搅拌，从而使材料混合更加均匀充分，并提高对材料的糅合效率，而混合后的材料会挤压切粒，再落入储料抛洒腔中投料，提高投喂喂料的实际质量和处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及淡水养殖技术领域，具体涉及一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备。
背景技术
淡水养殖是指利用池塘、水库、湖泊、江河以及其他内陆水域(含微咸水)，饲养和繁殖水产经济动物(鱼、虾、蟹、贝等)及水生经济植物的生产，是内陆水产业的重要组成部分，养殖的对象主要为鱼类，养殖的虾类有罗氏沼虾、海南大虾等，养殖的蟹类主要是河蟹，目前，中国淡水养殖鱼类主要包括：青鱼、草鱼、鲢、鳙、鲤、鲫、鳊、鲂、鲮、非鲫等经济性鱼类，中国淡水养殖面积和产量居世界首位，在养殖中，为保证鱼类的成长，通常会使用鱼料、肉料和混合各种农作物等材料加工形成饲料进行喂养。
现有淡水鱼养殖中，多通过采购饲料进行投喂，但对于许多养殖场来说，都会使用自己的饲料配方，但由于其需要先加工成颗粒状饲料，再等候投喂，当饲料中含有肉类物质时，饲料的久放，会影响其质量，从而造成营养的浪费，且现有的饲料生产中，缺乏对各种材料的充分融合，导致饲料营养不够均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，包括机箱，所述机箱的内部由上至下设置有混料腔、挤压切粒腔和储料抛洒腔，所述机箱的顶部固定安装有投料斗，所述机箱的内部转动安装有主轴，所述主轴由驱动设备转动驱动，所述机箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机对主轴进行转动驱动，所述投料斗的底部出料口位于混料腔的上方，所述混料腔的内部设置有搅拌混料组件，所述搅拌混料组件包括转动安装于主轴外部的转架，所述转架的底端部转动安装有第一绞龙，所述主轴的外部固定安装有第二绞龙，所述主轴的外部固定连接有齿轮盘，所述混料腔的内壁固定安装有内齿环，所述第一绞龙的顶端通过小齿轮同时与齿轮盘和内齿环啮合，所述挤压切粒腔的内部设置有挤压切粒组件，材料进入挤压切粒腔后经挤压切粒，落入储料抛洒腔中，所述储料抛洒腔中设置有抛粒组件，所述储料抛洒腔的侧壁开设有投料口，抛粒组件旋转将喂料颗粒从投料口向外抛出投料。
优选的，所述第一绞龙和第二绞龙的旋向相同。
优选的，所述混料腔的顶部设置有与主轴固定连接的控料转盘，所述投料斗的底部出料口延伸至控料转盘的顶部，所述控料转盘的内部开设有与投料斗出料口对应的落料孔，所述控料转盘转动带动落料孔与投料斗出料口对接时投料斗中物料落入混料腔进行搅拌。
优选的，所述投料斗的内部转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外部固定安装有粉碎刀，所述控料转盘的外部设置有轮齿，所述粉碎轴的底端延伸至投料斗的底部，并通过小齿轮与控料转盘啮合。
优选的，所述挤压切粒组件包括挤压盘，所述挤压盘滑动套接于主轴的外部，且所述挤压盘与挤压切粒腔相对定向升降滑动，所述挤压切粒腔的底壁开设有多个挤出孔，所述主轴与挤压盘之间设置有升降联动机构，所述主轴转动驱动挤压盘升降，对落入挤压切粒腔中材料向下挤压，使材料经挤出孔挤出，所述主轴的底端延伸至挤压切粒腔的底部，并固定连接有切粒刀，所述主轴转动带动切粒刀转动对挤出孔挤出的材料进行切粒，且所述挤压切粒腔可以根据需求设置加热组件，加快材料的切粒成型。
优选的，所述升降联动机构包括套筒，所述套筒固定安装于挤压盘的顶部，且所述套筒的内部开设有高低变化的升降曲槽，所述主轴的外部固定安装有转杆，所述转杆的底端部滑动安装于升降曲槽中，所述挤压切粒腔的内部固定安装有竖直设置的导向杆，所述挤压盘与导向杆滑动配合，所述主轴带动转杆周转，利用转杆与升降曲槽的滑动配合以及升降曲槽的高低变化，带动挤压盘进行升降挤压，且所述挤压盘移出挤压切粒腔时，材料向挤压切粒腔中流动掉落，所述挤压盘下压时将材料向下挤压。
优选的，所述抛粒组件包括转动安装于储料抛洒腔内部的投料转盘，所述投料转盘的边缘设置有围板，围板与投料转盘的连接处开设有多个抛料口，所述投料转盘的顶壁固定连接有多个圆周阵列设置的抛料凸条，所述主轴对投料转盘转动驱动，所述投料转盘转动时对喂料颗粒产生离心力，所述抛料口与投料口对接时将喂料抛出。
优选的，所述投料转盘升降安装于储料抛洒腔的内部，所述投料转盘的中部固定连接有对接插头，所述主轴的底端固定连接有对接插套，所述对接插头与对接插套定向插接，所述储料抛洒腔的底部设置有控制投料转盘升降的升降驱动器，所述升降驱动器选用电动推杆，所述电动推杆固定安装于储料抛洒腔的底壁中，所述电动推杆的顶端与投料转盘转动连接。
优选的，所述升降驱动器选用螺纹杆，所述螺纹杆螺纹插接于储料抛洒腔的底壁中，所述螺纹杆的顶端与投料转盘转动连接，且所述螺纹杆的底端延伸至机箱的底部，并固定安装有摇把。
优选的，所述对接插头设置为十字形插头，所述对接插套的内部设置有十字形插槽。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、本发明通过对主轴进行转动驱动，进而带动控料转盘转动，带动粉碎刀高速转动，对材料进行粉碎，而粉碎后的材料会进入至混料腔中，进而利用主轴转动带动齿轮盘转动，使得第一绞龙顶部的小齿轮以及内齿环和齿轮盘之间形成行星齿轮组件，即带动第一绞龙自转的同时周转，进而可以对材料进行充分搅拌，从而使材料混合更加均匀充分，并提高对材料的糅合效率，而混合后的材料会在挤压切粒组件上升时进入至挤压切粒腔中，并经其下降时对材料进行挤压切粒，再落入储料抛洒腔中等待抛粒组件的抛粒，从而提高投喂喂料的实际质量和处理效率。
2、本发明通过利用升降曲槽的高低变化，带动挤压盘进行升降，而挤压盘移出挤压切粒腔时，混料腔中混合的材料向挤压切粒腔中流动，当挤压盘紧接着下降时，即可对材料进行挤压，并将其从挤出孔挤出，同时，通过在挤压切粒腔的底部设置切粒刀，利用切粒刀的转动，可以对挤出的条形材料进行切断形成喂料颗粒，即可落入储料抛洒腔中进行存储或投料。
3、本发明通过控制投料转盘上升，使对接插头与对接插套对接联动，即可对投料转盘件转动驱动，进而利用投料转盘对颗粒的离心驱动，使得颗粒在抛料口与投料口重合时被向外甩出，完成投料，且装置可以安装在船体上，也可以安装在相应的行走支撑架上，也可以安装在养殖区域中的固定位置，由用户自行控制单独的喂料的加工并存储，或者加工与投料的同步进行的模式，从而保证喂料的营养价值。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的局部结构放大图。
图3为本发明另一升降驱动器的结构示意图。
图4为本发明控料盘的俯视图。
图5为本发明投料转盘的俯视图。
附图标记说明：
1、机箱；11、混料腔；111、内齿环；12、挤压切粒腔；121、挤出孔；122、导向杆；13、储料抛洒腔；131、投料口；2、投料斗；21、粉碎轴；22、粉碎刀；3、主轴；31、控料转盘；311、落料孔；32、齿轮盘；33、第二绞龙；34、转杆；35、切粒刀；36、对接插套；4、转架；41、第一绞龙；5、挤压盘；51、套筒；511、升降曲槽；6、投料转盘；61、抛料口；62、对接插头；63、抛料凸条；7、升降驱动器；71、电动推杆；72、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1
本发明提供了如图1和图4所示的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，包括机箱1，所述机箱1的内部由上至下设置有混料腔11、挤压切粒腔12和储料抛洒腔13，所述机箱1的顶部固定安装有投料斗2，所述机箱1的内部转动安装有主轴3，所述主轴3由驱动设备转动驱动，所述机箱1的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机对主轴3进行转动驱动，所述投料斗2的底部出料口位于混料腔11的上方，所述混料腔11的内部设置有搅拌混料组件，所述搅拌混料组件包括转动安装于主轴3外部的转架4，所述转架4的底端部转动安装有第一绞龙41，所述主轴3的外部固定安装有第二绞龙33，所述主轴3的外部固定连接有齿轮盘32，所述混料腔11的内壁固定安装有内齿环111，所述第一绞龙41的顶端通过小齿轮同时与齿轮盘32和内齿环111啮合，所述挤压切粒腔12的内部设置有挤压切粒组件，材料进入挤压切粒腔12后经挤压切粒，落入储料抛洒腔13中，所述储料抛洒腔13中设置有抛粒组件，所述储料抛洒腔13的侧壁开设有投料口131，抛粒组件旋转将喂料颗粒从投料口131向外抛出投料；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一绞龙41和第二绞龙33的旋向相同，进而在实际转动时，第一绞龙41与齿轮盘32的转动方向相反，利用第一绞龙41的反向转动，可以在对材料进行搅拌的同时，也可以将其向下挤压，相反的，齿轮盘32的正向转动将材料向上提升；
进一步的，在上述技术方案中，所述混料腔11的顶部设置有与主轴3固定连接的控料转盘31，所述投料斗2的底部出料口延伸至控料转盘31的顶部，所述控料转盘31的内部开设有与投料斗2出料口对应的落料孔311，所述控料转盘31转动带动落料孔311与投料斗2出料口对接时投料斗2中物料落入混料腔11进行搅拌；
进一步的，在上述技术方案中，所述投料斗2的内部转动安装有粉碎轴21，所述粉碎轴21的外部固定安装有粉碎刀22，所述控料转盘31的外部设置有轮齿，所述粉碎轴21的底端延伸至投料斗2的底部，并通过小齿轮与控料转盘31啮合，从而在对主轴3进行转动驱动时，带动控料转盘31转动，并带动粉碎刀22高速转动，对材料进行粉碎；
工作原理：通过对主轴3进行转动驱动，进而带动控料转盘31转动，并通过其与粉碎轴21底部小齿轮的啮合，带动粉碎刀22高速转动，从而在实际使用时，将喂鱼所需的各材料分别投放至相应的投料斗2中后，即可对材料进行粉碎，并通过控料转盘31的转动变化，使落料孔311与投料斗2的出料口间隔对接，实现材料的间隔落入，为粉碎提供时间，而粉碎后的材料会进入至混料腔11中，进而利用主轴3转动带动齿轮盘32转动，使得第一绞龙41顶部的小齿轮以及内齿环111和齿轮盘32之间形成行星齿轮组件，即带动第一绞龙41自转的同时周转，进而可以对材料进行充分搅拌，而通过安装齿轮盘32，在实际转动时，第一绞龙41与齿轮盘32的转动方向相反，利用第一绞龙41的反向转动，可以在对材料进行搅拌的同时，也可以将其向下挤压，相反的，齿轮盘32的正向转动将材料向上提升，进而在第一绞龙41与齿轮盘32的相对运动下，带动材料搅拌的同时，也会产生部分向上的回流，从而使材料混合更加均匀充分，并提高对材料的糅合效率，而混合后的材料会在挤压切粒组件上升时进入至挤压切粒腔12中，并经其下降时对材料进行挤压切粒，再落入储料抛洒腔13中等待抛粒组件的抛粒。
实施例2
基于实施例1，如图1－图2所示的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，所述挤压切粒组件包括挤压盘5，所述挤压盘5滑动套接于主轴3的外部，且所述挤压盘5与挤压切粒腔12相对定向升降滑动，所述挤压切粒腔12的底壁开设有多个挤出孔121，所述主轴3与挤压盘5之间设置有升降联动机构，所述主轴3转动驱动挤压盘5升降，对落入挤压切粒腔12中材料向下挤压，使材料经挤出孔121挤出，所述主轴3的底端延伸至挤压切粒腔12的底部，并固定连接有切粒刀35，所述主轴3转动带动切粒刀35转动对挤出孔121挤出的材料进行切粒，且所述挤压切粒腔12可以根据需求设置加热组件，加快材料的切粒成型；
进一步的，在上述技术方案中，所述升降联动机构包括套筒51，所述套筒51固定安装于挤压盘5的顶部，且所述套筒51的内部开设有高低变化的升降曲槽511，所述主轴3的外部固定安装有转杆34，所述转杆34的底端部滑动安装于升降曲槽511中，所述挤压切粒腔12的内部固定安装有竖直设置的导向杆122，所述挤压盘5与导向杆122滑动配合，所述主轴3带动转杆34周转，利用转杆34与升降曲槽511的滑动配合以及升降曲槽511的高低变化，带动挤压盘5进行升降挤压，且所述挤压盘5移出挤压切粒腔12时，材料向挤压切粒腔12中流动掉落，所述挤压盘5下压时将材料向下挤压；
工作原理：通过在挤压切粒腔12中设置挤压盘5，并在其顶部安装套筒51，利用转杆34与升降曲槽511的配合，以及导向杆122对挤压盘5的竖直导向，在主轴3转动时，利用升降曲槽511的高低变化，带动挤压盘5进行升降，而挤压盘5移出挤压切粒腔12时，混料腔11中混合的材料向挤压切粒腔12中流动，当挤压盘5紧接着下降时，即可对材料进行挤压，并将其从挤出孔121挤出，同时，通过在挤压切粒腔12的底部设置切粒刀35，利用切粒刀35的转动，可以对挤出的条形材料进行切断形成喂料颗粒，即可落入储料抛洒腔13中进行存储或投料。
实施例3
基于实施例1，如图1－图5所示的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，所述抛粒组件包括转动安装于储料抛洒腔13内部的投料转盘6，所述投料转盘6的边缘设置有围板，围板与投料转盘6的连接处开设有多个抛料口61，所述投料转盘6的顶壁固定连接有多个圆周阵列设置的抛料凸条63，所述主轴3对投料转盘6转动驱动，所述投料转盘6转动时对喂料颗粒产生离心力，所述抛料口61与投料口131对接时将喂料抛出；
进一步的，在上述技术方案中，所述投料转盘6升降安装于储料抛洒腔13的内部，所述投料转盘6的中部固定连接有对接插头62，所述主轴3的底端固定连接有对接插套36，所述对接插头62与对接插套36定向插接，所述储料抛洒腔13的底部设置有控制投料转盘6升降的升降驱动器7，所述升降驱动器7选用电动推杆71，所述电动推杆71固定安装于储料抛洒腔13的底壁中，所述电动推杆71的顶端与投料转盘6转动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述升降驱动器7选用螺纹杆72，所述螺纹杆72螺纹插接于储料抛洒腔13的底壁中，所述螺纹杆72的顶端与投料转盘6转动连接，且所述螺纹杆72的底端延伸至机箱1的底部，并固定安装有摇把；
进一步的，在上述技术方案中，所述对接插头62设置为十字形插头，所述对接插套36的内部设置有十字形插槽，进而方便对投料转盘6的转动驱动进行联动或分离；
工作原理：通过将投料转盘6可升降、可转动的安装在储料抛洒腔13中，并在投料转盘6边缘设置与投料口131对应的抛料口61，在实际使用时，可以通过升降驱动器7对投料转盘6进行升降控制，进而对投料进行控制，即投料转盘6位于下方时，抛料口61错开投料口131，且投料转盘6的围板对投料口131进行围堵，此时储料抛洒腔13封闭，可以对喂料进行存储，而需要投料时，可以控制投料转盘6上升，使对接插头62与对接插套36对接联动，即可对投料转盘6件转动驱动，进而利用投料转盘6对颗粒的离心驱动，使得颗粒在抛料口61与投料口131重合时被向外甩出，完成投料，且装置可以安装在船体上，也可以安装在相应的行走支撑架上，也可以安装在养殖区域中的固定位置，由用户自行控制单独的喂料的加工并存储，或者加工与投料的同步进行的模式，从而保证喂料的营养价值。
综上所述：通过对主轴3进行驱动，进而可以带动控料转盘31转动，不仅利用控料转盘31对粉碎轴21的啮合驱动，实现了对原来哦的粉碎加工以及自动控料的功能，而且通过齿轮盘32以及混料腔11对第一绞龙41的联动，带动第一绞龙41和第二绞龙33的反向自转以及第一绞龙41的周转，还实现了对材料的充分搅拌、混合的功能，使喂料的糅合更加快速，且利用主轴3带动转杆34的周转，还实现了对挤压盘5的升降驱动，进而利用挤压盘5对混合、糅合好的材料向挤压切粒腔12中挤压，使其挤出挤出孔121，并由切粒刀35进行转动切粒，实现对喂料的快速加工，且利用对投料转盘6的升降控制，使其与主轴3对接联动后，带动投料转盘6的转动，还实现了将喂料自动向外抛洒的功能，以提高投料效率，且经粉碎、糅合后的喂料，营养价值更加均匀，投喂率更高，极大的提高了设备的功能性和实用性。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部由上至下设置有混料腔(11)、挤压切粒腔(12)和储料抛洒腔(13)，所述机箱(1)的顶部固定安装有投料斗(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部转动安装有主轴(3)，所述混料腔(11)的内部设置有搅拌混料组件，所述搅拌混料组件包括转动安装于主轴(3)外部的转架(4)，所述转架(4)的底端部转动安装有第一绞龙(41)，所述主轴(3)的外部固定安装有第二绞龙(33)，所述主轴(3)的外部固定连接有齿轮盘(32)，所述混料腔(11)的内壁固定安装有内齿环(111)，所述第一绞龙(41)的顶端通过小齿轮同时与齿轮盘(32)和内齿环(111)啮合，所述挤压切粒腔(12)的内部设置有挤压切粒组件，材料进入挤压切粒腔(12)后经挤压切粒，落入储料抛洒腔(13)中，所述储料抛洒腔(13)中设置有抛粒组件，所述储料抛洒腔(13)的侧壁开设有投料口(131)，抛粒组件旋转将喂料颗粒从投料口(131)向外抛出投料。
2.根据权利要求1所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述第一绞龙(41)和第二绞龙(33)的旋向相同。
3.根据权利要求1所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述混料腔(11)的顶部设置有与主轴(3)固定连接的控料转盘(31)，所述投料斗(2)的底部出料口延伸至控料转盘(31)的顶部，所述控料转盘(31)的内部开设有与投料斗(2)出料口对应的落料孔(311)。
4.根据权利要求3所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述投料斗(2)的内部转动安装有粉碎轴(21)，所述粉碎轴(21)的外部固定安装有粉碎刀(22)，所述控料转盘(31)的外部设置有轮齿，所述粉碎轴(21)的底端延伸至投料斗(2)的底部，并通过小齿轮与控料转盘(31)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述挤压切粒组件包括挤压盘(5)，所述挤压盘(5)滑动套接于主轴(3)的外部，且所述挤压盘(5)与挤压切粒腔(12)相对定向升降滑动，所述挤压切粒腔(12)的底壁开设有多个挤出孔(121)，所述主轴(3)与挤压盘(5)之间设置有升降联动机构，所述主轴(3)转动驱动挤压盘(5)升降，所述主轴(3)的底端延伸至挤压切粒腔(12)的底部，并固定连接有切粒刀(35)。
6.根据权利要求5所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述升降联动机构包括套筒(51)，所述套筒(51)固定安装于挤压盘(5)的顶部，且所述套筒(51)的内部开设有高低变化的升降曲槽(511)，所述主轴(3)的外部固定安装有转杆(34)，所述转杆(34)的底端部滑动安装于升降曲槽(511)中，所述挤压切粒腔(12)的内部固定安装有竖直设置的导向杆(122)，所述挤压盘(5)与导向杆(122)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述抛粒组件包括转动安装于储料抛洒腔(13)内部的投料转盘(6)，所述投料转盘(6)的边缘设置有围板，围板与投料转盘(6)的连接处开设有多个抛料口(61)，所述投料转盘(6)的顶壁固定连接有多个圆周阵列设置的抛料凸条(63)，所述主轴(3)对投料转盘(6)转动驱动。
8.根据权利要求7所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述投料转盘(6)升降安装于储料抛洒腔(13)的内部，所述投料转盘(6)的中部固定连接有对接插头(62)，所述主轴(3)的底端固定连接有对接插套(36)，所述对接插头(62)与对接插套(36)定向插接，所述储料抛洒腔(13)的底部设置有控制投料转盘(6)升降的升降驱动器(7)，所述升降驱动器(7)选用电动推杆(71)，所述电动推杆(71)固定安装于储料抛洒腔(13)的底壁中，所述电动推杆(71)的顶端与投料转盘(6)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述升降驱动器(7)选用螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)螺纹插接于储料抛洒腔(13)的底壁中，所述螺纹杆(72)的顶端与投料转盘(6)转动连接，且所述螺纹杆(72)的底端延伸至机箱(1)的底部，并固定安装有摇把。
10.根据权利要求8所述的一种淡水鱼养殖用喂料加工投料设备，其特征在于：所述对接插头(62)设置为十字形插头，所述对接插套(36)的内部设置有十字形插槽。
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