CN114396786A - 一种银峰茶生产用循环烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于茶叶加工设备相关技术领域，提供了一种银峰茶生产用循环烘干设备，包括底座、转动安装在所述底座上的两个驱动辊以及滚动连接两个所述驱动辊的传输带，所述传输带上开设有多个透气小孔，所述底座上还安装有一个安装座，其上安装有用于对茶叶进行干燥处理的烘干装置，所述传输带用于对茶叶进行水平输送，且所述传输带的两端上还设置有包围圈，所述底座上固定安装有一个与之垂直的立板，且所述立板朝向所述传输带的一侧上通过往复驱动机构活动设置有一个物料斗，由于装置工作的自动性以及装置中各个机构及部件之间的配合度高，所以大大提升了茶叶加工工作的效率，为茶叶的生产进度提供了有效的保障。

Description

一种银峰茶生产用循环烘干设备

技术领域

本发明属于茶叶加工设备相关技术领域，尤其涉及一种银峰茶生产用循环烘干设备。

背景技术

茶叶最早是被作为祭品使用的。但后来就被人们作为菜食，其叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。茶叶已经成为了人们的日常饮品，适当饮用茶水有益于人体的身体健康。

在茶叶的生产加工过程中，有着各种各样的加工流程，其中，初制基本工艺流程：杀青(炒杀、蒸杀等)→揉捻或做形→干燥(炒干、烘干、晒干等)，精制基本工艺流程：毛茶处理→筛分→切轧(部分名优茶除外)→抖筛→风选→拣剔→干燥→匀堆装箱。

在以上的加工流程中，烘干流程至关重要，其可去除茶叶中的部分水份，使茶叶的含水量控制在一定范围内，便于存储；此外，在烘干过程，茶叶受热会发生化学反应，使茶叶的色、香、味得到进一步的提升。然而，现有用于茶叶的烘干设备，在使用时，通常只能对茶叶进行单次的烘干，不具备循环烘干的功能，如此一来，需要工作人员进行多次操作，影响了工作的效率，难以保证茶叶的生产进度。

发明内容

本发明提供一种银峰茶生产用循环烘干设备，旨在解决现有的烘干设备的烘干效率低的问题。

本发明是这样实现的，所述银峰茶生产用循环烘干设备包括底座、转动安装在所述底座上的两个驱动辊以及滚动连接两个所述驱动辊的传输带，所述传输带上开设有多个透气小孔；

所述底座上还安装有一个安装座，所述安装座呈“U”形状设置，且其上安装有用于对茶叶进行干燥处理的烘干装置，所述传输带用于对茶叶进行水平输送，且所述传输带的两端上还设置有包围圈；

所述底座上固定安装有一个与之垂直的立板，且所述立板朝向所述传输带的一侧上通过往复驱动机构活动设置有一个物料斗，所述物料斗用于对由所述传输带上掉落的茶叶进行盛装，所述往复驱动机构用于驱动所述物料斗上下运动，且所述立板上还设置有两组翻转机构，所述翻转机构在所述物料斗向上运动的行程末端触发；

所述底座上还安装有转移机构，所述转移机构包括通过竖板固定安装在所述底座上的承接斗、固定在所述承接斗上且均为倾斜设置的第一下料件与第二下料件；

其中，所述第一下料件与所述第二下料件上均等距设置有多个用于对茶叶进行分散的三角块，且所述第二下料件上设置有用于对茶叶进行承接的气动伸缩机构，所述底座上还安装有动力机构，且所述动力机构分别连接所述驱动辊的转动轴和所述往复驱动机构。

更进一步地，所述往复驱动机构包括安装在所述底座上的滑动组件和安装在所述立板朝向所述传输带的一侧上的传动组件，所述传动组件与所述滑动组件滑动配合且同所述动力机构连接。

更进一步地，所述滑动组件包括固定安装在所述底座上且与之垂直的两根立柱、滑动设置在两根所述立柱上的滑板以及固定在所述滑板朝向所述立板的一侧上的两个条板，两个所述条板之间预留有间隙，且所述滑板背离所述立板的一侧上固定有两个横板，所述物料斗转动安装在两个所述横板之间。

更进一步地，所述传动组件包括转动安装在所述立板朝向所述物料斗的一侧上的两个驱动轮、连接两个所述驱动轮的传动件以及固定在所述传动件上的柱体，且所述柱体伸入至两个所述条板之间的间隙中，其中一个所述驱动轮的转动轴同所述动力机构连接。

更进一步地，所述翻转机构包括固定安装在所述物料斗转动轴上的齿轮和固定安装在所述立板侧部上的固定件，所述固定件呈“L”形状设置，且上设置有多个与所述齿轮配合的齿牙。

更进一步地，所述气动伸缩机构包括滑动设置在所述第二下料件上的伸缩件和分别安装在所述第二下料件两侧上的两个气缸，且所述气缸活塞杆的末端同所述伸缩件固定。

更进一步地，所述动力机构包括转动安装在所述底座上的主动齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮，且所述底座上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动齿轮的转动轴连接。

更进一步地，所述主动齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且所述第一从动齿轮的转动轴通过第一锥齿轮组与所述驱动轮的转动轴连接，所述第二从动齿轮的通过第二锥齿轮组同所述驱动辊的转动轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置在使用时，由于动力机构交错性地带动往复驱动机构与驱动辊转动，且往复驱动机构实现了对茶叶在竖直方向上的输送功能，翻转机构将茶叶倒出滑落至传输带上进行烘干，且最终茶叶又回到物料斗中，所以，实现了装置对茶叶循环式的烘干功能，又由于装置工作的自动性以及装置中各个机构及部件之间的配合度高，所以大大提升了茶叶加工工作的效率，为茶叶的生产进度提供了有效的保障。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的另一角度的结构示意图。

图3是本发明提供的又一角度的结构示意图。

图4是本发明提供的往复驱动机构的爆炸图。

图5是本发明提供的气动伸缩机构的爆炸图。

附图标记：

1、底座；2、驱动辊；3、传输带；4、包围圈；5、安装座；6、烘干装置；7、竖板；8、承接斗；9、第一下料件；10、第二下料件；11、伸缩件；12、气缸；13、立柱；14、物料斗；15、滑板；16、横板；17、齿轮；18、固定件；19、立板；20、驱动轮；21、传动件；22、柱体；23、条板；24、驱动电机；25、安装架；26、主动齿轮；27、第一从动齿轮；28、第二从动齿轮；29、第一锥齿轮组；30、第二锥齿轮组。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。

本发明提供了一种银峰茶生产用循环烘干设备，以解决现有的烘干设备的烘干效率低的问题。

请参阅图1-5，所述银峰茶生产用循环烘干设备包括底座1、转动安装在所述底座1上的两个驱动辊2以及滚动连接两个所述驱动辊2的传输带3，所述传输带3上开设有多个透气小孔；

所述底座1上还安装有一个安装座5，所述安装座5呈“U”形状设置，且其上安装有用于对茶叶进行干燥处理的烘干装置6。所述烘干装置6为现有技术的应用，因此，本申请不做详细阐述，对于其具体的型号而言，本申请不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。

所述传输带3用于对茶叶进行水平输送，且所述传输带3的两端上还设置有包围圈4。

需要说明的是，所述包围圈4的设置，对由所述第一下料件9滑落至传输带3上的茶叶起到限位作用，防止因茶叶滑落时的冲力而导致茶叶从传输带3上掉落。

所述底座1上固定安装有一个与之垂直的立板19，且所述立板19朝向所述传输带3的一侧上通过往复驱动机构活动设置有一个物料斗14，所述物料斗14用于对由所述传输带3上掉落的茶叶进行盛装。

请再次参阅图1，所述往复驱动机构包括安装在所述底座1上的滑动组件和安装在所述立板19朝向所述传输带3的一侧上的传动组件，所述传动组件与所述滑动组件滑动配合且同所述动力机构连接。

请再次参阅图1与图4，所述滑动组件包括固定安装在所述底座1上且与之垂直的两根立柱13、滑动设置在两根所述立柱13上的滑板15以及固定在所述滑板15朝向所述立板19的一侧上的两个条板23，两个所述条板23之间预留有间隙，且所述滑板15背离所述立板19的一侧上固定有两个横板16，所述物料斗14转动安装在两个所述横板16之间。

其中，需要补充说明的是，所述物料斗14的转动轴上设置有阻尼套，以增大所述物料斗14转动的摩擦力，以使在翻转机构位触发时，物料斗14能够稳定承受茶叶与其自身的重力，保持稳定。

请再次参阅图1与图4，所述传动组件包括转动安装在所述立板19朝向所述物料斗14的一侧上的两个驱动轮20、连接两个所述驱动轮20的传动件21以及固定在所述传动件21上的柱体22，且所述柱体22伸入至两个所述条板23之间的间隙中，其中一个所述驱动轮20的转动轴同所述动力机构连接。

优选的，所述传动件21选用链条，链条的质地较硬，因此，可保证传动过程中的稳定性。

动力机构在带动驱动轮20转动的过程中，柱体22则通过两个条板23与滑板15滑动配合，使得滑板15在两根立柱13上下滑动，如此一来，便实现了物料斗14的升降功能。

所述往复驱动机构用于驱动所述物料斗14上下运动，且所述立板19上还设置有两组翻转机构，所述翻转机构在所述物料斗14向上运动的行程末端触发。

请再次参阅图2与图4，所述翻转机构包括固定安装在所述物料斗14转动轴上的齿轮17和固定安装在所述立板19侧部上的固定件18，所述固定件18呈“L”形状设置，且上设置有多个与所述齿轮17配合的齿牙。

所述第二下料件10上设置有用于对茶叶进行承接的气动伸缩机构。

请再次参阅图2与图5，所述气动伸缩机构包括滑动设置在所述第二下料件10上的伸缩件11和分别安装在所述第二下料件10两侧上的两个气缸12，且所述气缸12活塞杆的末端同所述伸缩件11固定。

进一步来说，所述气缸12还可使用电动伸缩杆或液压缸来进行替换，对此，本申请不做具体限定，只需满足驱动需求即可，可根据实际的需求进行选择。

物料斗14向上运动的后一段行程中，在齿轮17与固定件18上的齿牙开始啮合后，气缸12将驱动伸缩件11延伸，伸缩件11对由物料斗14中倾倒出的茶叶进行承接，且随后，齿轮17与固定件18上的齿牙配合发生转动，使得物料斗14发生翻转，将其中的茶叶倒出至伸缩件11上，于是，物料斗14中的茶叶倾倒完成后，气缸12再驱动伸缩件11复位，物料斗14下移，齿轮17与齿牙配合翻转，使得物料斗14复位，随后便承接由传输带3上掉落下来且已完成一轮烘干处理的茶叶。

物料斗14中的茶叶倒出至伸缩件11上后，茶叶将沿着第二下料件10滑落至承接斗8中，此过程中，第二下料件10上的三角块便对茶叶进行第一轮的疏散，随后，承接斗8中的茶叶再通过第一下料件9滑落至传输带3上，而在此过程中，第一下料件9上的三角块对茶叶进行第二轮的疏散。

所述底座1上还安装有转移机构，所述转移机构包括通过竖板7固定安装在所述底座1上的承接斗8、固定在所述承接斗8上且均为倾斜设置的第一下料件9与第二下料件10；

其中，所述第一下料件9与所述第二下料件10上均等距设置有多个用于对茶叶进行分散的三角块。

需要注意的是，在物料斗14翻转后，其中的茶叶便会被倾倒至第二下料件10上，再进入至承接斗8中，最终通过第一下料件9滑落至传输带3上进行烘干，且此过程中，所述第一下料件9与所述第二下料件10二者上设置的三角块则对茶叶起到一个疏散的作用，保证了茶叶最终滑落至传输带3上后分布的均匀性，从而保证烘干的效果。

所述底座1上还安装有动力机构，且所述动力机构分别连接所述驱动辊2的转动轴和所述往复驱动机构。

请再次参阅图3，所述动力机构包括转动安装在所述底座1上的主动齿轮26、第一从动齿轮27以及第二从动齿轮28，且所述底座1上还安装有驱动电机24，所述驱动电机24的输出端与所述主动齿轮26的转动轴连接，所述主动齿轮26上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且所述第一从动齿轮27的转动轴通过第一锥齿轮组29与所述驱动轮20的转动轴连接，所述第二从动齿轮28的通过第二锥齿轮组30同所述驱动辊2的转动轴连接。

需注意的是，所述底座1上设置有一个安装架25，所述驱动电机24则通过所述安装架25安装于底座1上。

驱动电机24转动的过程中，其上的有齿部位将交错性的与第一从动齿轮27和第二从动齿轮28啮合，在与第一从动齿轮27啮合时，第一从动齿轮27的转动轴则通过第一锥齿轮组29带动驱动轮20转动，此过程中，物料斗14执行上下往复运动及翻转运动，反之，在与第二从动齿轮28啮合时，第二从动齿轮28的转动轴则通过第二锥齿轮组30带动驱动辊2转动，此过程中，传输带3对由第一下料件9上滑落下来的茶叶水平输送至物料斗14中，在输送的过程中，烘干装置6通过传输带3上的透气小孔对茶叶进行烘干处理。

在使用时，将待烘干处理的茶叶倒入至物料斗14中，随后，动力机构工作，带动往复驱动机构驱动物料斗14在竖直方向上做一次往复运动，且在物料斗14向上运动的行程末端中，翻转机构触发，使得物料斗14发生翻转，同时，气动伸缩机构工作，对由物料斗14中倾倒出的茶叶进行承接，于是茶叶便会通过第二下料件10、承接斗8以及第一下料件9滑落至传输带3，在茶叶开始滑落至传输带3上之前，气动伸缩机构与物料斗14复位，随即，动力机构停止对往复驱动机构的传动，而带动驱动辊2转动，于是，传输带3开始运转，同时，茶叶开始滑落至传输带3上，烘干装置6通过传输带3上的透气小孔对茶叶进行烘干，且最终，传输带3上的茶叶又将回到物料斗14中，如此循环往复，则实现了装置对茶叶高效额循环烘干功能。

综上，装置在使用时，由于动力机构交错性地带动往复驱动机构与驱动辊2转动，且往复驱动机构实现了对茶叶在竖直方向上的输送功能，翻转机构将茶叶倒出滑落至传输带3上进行烘干，且最终茶叶又回到物料斗14中，所以，实现了装置对茶叶循环式的烘干功能，又由于装置工作的自动性以及装置中各个机构及部件之间的配合度高，所以大大提升了茶叶加工工作的效率，为茶叶的生产进度提供了有效的保障。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，包括底座(1)、转动安装在所述底座(1)上的两个驱动辊(2)以及滚动连接两个所述驱动辊(2)的传输带(3)，所述传输带(3)上开设有多个透气小孔；

所述底座(1)上还安装有一个安装座(5)，所述安装座(5)呈“U”形状设置，且其上安装有用于对茶叶进行干燥处理的烘干装置(6)，所述传输带(3)用于对茶叶进行水平输送，且所述传输带(3)的两端上还设置有包围圈(4)；

所述底座(1)上固定安装有一个与之垂直的立板(19)，且所述立板(19)朝向所述传输带(3)的一侧上通过往复驱动机构活动设置有一个物料斗(14)，所述物料斗(14)用于对由所述传输带(3)上掉落的茶叶进行盛装；

所述往复驱动机构用于驱动所述物料斗(14)上下运动，且所述立板(19)上还设置有两组翻转机构，所述翻转机构在所述物料斗(14)向上运动的行程末端触发；

所述底座(1)上还安装有转移机构，所述转移机构包括通过竖板(7)固定安装在所述底座(1)上的承接斗(8)、固定在所述承接斗(8)上且均为倾斜设置的第一下料件(9)与第二下料件(10)；

其中，所述第一下料件(9)与所述第二下料件(10)上均等距设置有多个用于对茶叶进行分散的三角块，且所述第二下料件(10)上设置有用于对茶叶进行承接的气动伸缩机构；

所述底座(1)上还安装有动力机构，且所述动力机构分别连接所述驱动辊(2)的转动轴和所述往复驱动机构。

2.如权利要求1所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述往复驱动机构包括安装在所述底座(1)上的滑动组件和安装在所述立板(19)朝向所述传输带(3)的一侧上的传动组件，所述传动组件与所述滑动组件滑动配合且同所述动力机构连接。

3.如权利要求2所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述滑动组件包括固定安装在所述底座(1)上且与之垂直的两根立柱(13)、滑动设置在两根所述立柱(13)上的滑板(15)以及固定在所述滑板(15)朝向所述立板(19)的一侧上的两个条板(23)；

两个所述条板(23)之间预留有间隙，且所述滑板(15)背离所述立板(19)的一侧上固定有两个横板(16)，所述物料斗(14)转动安装在两个所述横板(16)之间。

4.如权利要求3所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在所述立板(19)朝向所述物料斗(14)的一侧上的两个驱动轮(20)、连接两个所述驱动轮(20)的传动件(21)以及固定在所述传动件(21)上的柱体(22)，且所述柱体(22)伸入至两个所述条板(23)之间的间隙中，其中一个所述驱动轮(20)的转动轴同所述动力机构连接。

5.如权利要求1所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述翻转机构包括固定安装在所述物料斗(14)转动轴上的齿轮(17)和固定安装在所述立板(19)侧部上的固定件(18)，所述固定件(18)呈“L”形状设置，且上设置有多个与所述齿轮(17)配合的齿牙。

6.如权利要求1所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述气动伸缩机构包括滑动设置在所述第二下料件(10)上的伸缩件(11)和分别安装在所述第二下料件(10)两侧上的两个气缸(12)，且所述气缸(12)活塞杆的末端同所述伸缩件(11)固定。

7.如权利要求1所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述动力机构包括转动安装在所述底座(1)上的主动齿轮(26)、第一从动齿轮(27)以及第二从动齿轮(28)，且所述底座(1)上还安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端与所述主动齿轮(26)的转动轴连接。

8.如权利要求7所述的银峰茶生产用循环烘干设备，其特征在于，所述主动齿轮(26)上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且所述第一从动齿轮(27)的转动轴通过第一锥齿轮组(29)与所述驱动轮(20)的转动轴连接，所述第二从动齿轮(28)的通过第二锥齿轮组(30)同所述驱动辊(2)的转动轴连接。

Images