一种便于更换刀具的马路切割机
技术领域
本发明涉及一种马路切割机,尤其涉及一种便于更换刀具的马路切割机。
背景技术
马路切割机是道路维护建设的一种工具,主要功能是在路面上切缝,为道路受热膨胀提供空间,使道路在预冷时可以诱导道路收缩裂缝沿着切割缝产生。
公开号CN205975326U公开了一种马路切割机,包括机架、柴油机、联动于所述柴油机输出轴的主动轮、转动连接于所述机架上的转动轴、套设于所述转动轴上的从动轮,所述从动轮通过传动带联动于所述主动轮,所述机架上设有朝向所述马路切割机前进方向的导向槽、用于调节所述柴油机沿所述导向槽滑移和定位以调节所述主动轮轴线到所述从动轮轴线之间距离的调节件,所述转动轴上套设有周向固定的切割片。该设备通过切割片对马路进行切割。但由于切割片固接在转动轴上,需要对切割片进行更换时较为麻烦。
因此,鉴于上述问题提供一种操作简单的便于更换刀具的马路切割机。
发明内容
为了克服现有技术对切割片进行更换时较为麻烦的缺点,本发明的目的为:提供一种操作简单的便于更换刀具的马路切割机。
技术方案:一种便于更换刀具的马路切割机,包括有第一轮子、支撑板、第二轮子、转轴、支撑架、推杆、托板、第一固定柱、第一扭簧、第二固定柱、放置框、切割机构和拆卸机构,支撑板右侧转动式设有转轴,转轴前后两侧均设有第一轮子,支撑板左侧转动式设有第二轮子,支撑板顶部左侧的前后两侧均设有支撑架,支撑架顶部右侧之间设有用于操作人员推动本便于更换刀具的马路切割机的推杆,支撑板顶部右侧设有托板,支撑板顶部右侧设有第一固定柱,第一固定柱位于托板右侧,第一固定柱上中部转动式设有第二固定柱,第二固定柱与托板接触,第二固定柱与第一固定柱之间连接有两个第一扭簧,第二固定柱左侧设有放置框,放置框上设有用于对马路进行切割的切割机构,放置框上设有便于操作人员更换切割机构部件的拆卸机构,切割机构包括有第三固定柱、电机和切割刀,放置框后侧设有第三固定柱,第三固定柱中部设有电机,电机输出轴与放置框转动式连接,电机输出轴上安装有能够拆卸的用于切割马路的切割刀,切割刀位于放置框内侧。
在本发明一个较佳实施例中,推杆上部的中间位置套设有海绵套。
在本发明一个较佳实施例中,拆卸机构包括有第四固定柱、第一连杆、盖板、把手、第五固定柱、限位板和第二扭簧,放置框顶部设有第四固定柱,第四固定柱中部转动式设有第一连杆,第一连杆下侧设有盖板,盖板与放置框前侧接触,盖板下部前侧设有把手,放置框下部左右两侧均设有第五固定柱,第五固定柱前侧均转动式设有用于限位盖板的限位板,限位板均与同侧的第五固定柱之间连接有第二扭簧。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有用于对切割刀进行限位的夹紧机构,夹紧机构包括有第一限位杆、第二连杆、限位套、第一直线弹簧、第一限位柱和第二限位柱,支撑板底部后侧设有第一限位杆,放置框下部后侧的左右两侧均滑动式设有第一限位柱,第一限位柱后侧之间设有第二连杆,第二连杆后侧中间设有限位套,限位套套在第一限位杆上,第二连杆前侧与放置框之间连接有两个第一直线弹簧,第一直线弹簧均套在同侧的第一限位柱上,盖板下部后侧的左右两侧均设有配合第一限位柱对切割刀进行限位的第二限位柱。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有用于实现自动化的换位机构,换位机构包括有第一直齿轮、齿条、第二限位杆、滑套、第二直线弹簧和滑杆,转轴中部设有第一直齿轮,支撑板顶部右侧的前后两侧均设有滑杆,滑杆之间滑动式设有滑套,滑套前后两侧均与同侧的滑杆之间连接有第二直线弹簧,滑套中部右侧设有第二限位杆,第二限位杆与第二固定柱接触,第二限位杆中部设有齿条,齿条与第一直齿轮啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有用于对切割时产生的灰尘进行降尘的降尘机构,降尘机构包括有第二直齿轮、水箱、进水管、第六固定柱、第三直齿轮、绕线轮、第三扭簧、拉绳、导向轮、第七固定柱、储水筒、输水管、第八固定柱、喷头、推板和第三直线弹簧,转轴前后两侧均设有第二直齿轮,两个支撑架顶部之间设有水箱,水箱上部设有进水管,水箱下部右侧的前后两侧均设有第六固定柱,第六固定柱下侧均转动式设有第三直齿轮,第二直齿轮转动后均与同侧的第三直齿轮接触,第三直齿轮内侧均设有绕线轮,第三直齿轮均与同侧的第六固定柱之间连接有第三扭簧,水箱下部右侧的前后两侧均转动式设有导向轮,水箱下部右侧的前后两侧均设有第七固定柱,第七固定柱均位于同侧的第六固定柱下侧,第七固定柱下侧均设有储水筒,储水筒均与水箱连通,两个支撑架顶部左侧均设有第八固定柱,第八固定柱均与同侧的储水筒之间连接有输水管,输水管左侧均设有用于喷出水进行降尘的喷头,储水筒内侧均滑动式设有推板,推板右侧均与同侧的储水筒之间连接有第三直线弹簧,推板右侧均与同侧的绕线轮之间连接有拉绳,拉绳均绕在同侧的导向轮上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有对输水管内的水进行限流的限流机构,限流机构包括有第九固定柱、第四扭簧、挡板和限位环,两个输水管内顶部右侧均设有第九固定柱,第九固定柱中部转动式设有用于对水产生阻力的挡板,挡板与第九固定柱之间连接有第四扭簧,两个输水管内部右侧均设有限位环,限位环均与同侧的挡板接触。
在本发明一个较佳实施例中,储水筒均与水箱之间设有单向阀。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明通过转动限位板与盖板分离,接着通过把手打开盖板,将切割刀从电机输出轴上拆卸下来,再将新的切割刀安装至电机输出轴上,进而达到了操作简单,便于更换刀具的效果;
2、本发明通过限位套带动第一限位柱向前移动与切割刀接触,进而配合第二限位柱对切割刀进行限位,防止升降式切割机发生偏移,保证切割的直线性;
3、转轴反转带动第一直齿轮反转,进而带动齿条、第二限位杆和滑套向左移动,使得第二限位杆带动第二固定柱反转,如此无需操作人员借助工具反转第二固定柱;
4、本发明通过推板向左移动挤压水,使得水通过喷头喷出进行降尘,避免工作中产生大量浮尘从而危害操作人员健康;
5、当推板向左挤压水时,水流进输水管内进而推动挡板,挡板的阻力对水进行限流,使得水从喷头喷洒出的力度减小,如此,避免水将碎石击飞误伤操作人员。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A处放大立体结构示意图。
图5为本发明切割机构立体结构示意图。
图6为本发明拆卸机构立体结构示意图。
图7为本发明B处放大立体结构示意图。
图8为本发明夹紧机构第一种部分立体结构示意图。
图9为本发明夹紧机构第二种部分立体结构示意图。
图10为本发明夹紧机构第三种部分立体结构示意图。
图11为本发明换位机构立体结构示意图。
图12为本发明降尘机构第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明降尘机构第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明C处放大立体结构示意图。
图15为本发明降尘机构第三种部分立体结构示意图。
图16为本发明限流机构立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、第一轮子,2、支撑板,3、第二轮子,4、转轴,5、支撑架,6、推杆,7、托板,8、第一固定柱,9、第一扭簧,10、第二固定柱,11、放置框,12、切割机构,121、第三固定柱,122、电机,123、切割刀,13、拆卸机构,131、第四固定柱,132、第一连杆,133、盖板,134、把手,135、第五固定柱,136、限位板,137、第二扭簧,14、夹紧机构,141、第一限位杆,142、第二连杆,143、限位套,144、第一直线弹簧,145、第一限位柱,146、第二限位柱,15、换位机构,151、第一直齿轮,152、齿条,153、第二限位杆,154、滑套,155、第二直线弹簧,156、滑杆,16、降尘机构,161、第二直齿轮,162、水箱,163、进水管,164、第六固定柱,165、第三直齿轮,166、绕线轮,167、第三扭簧,168、拉绳,169、导向轮,1610、第七固定柱,1611、储水筒,1612、输水管,1613、第八固定柱,1614、喷头,1615、推板,1616、第三直线弹簧,17、限流机构,171、第九固定柱,172、第四扭簧,173、挡板,174、限位环。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种便于更换刀具的马路切割机,参照图1-7,包括有第一轮子1、支撑板2、第二轮子3、转轴4、支撑架5、推杆6、托板7、第一固定柱8、第一扭簧9、第二固定柱10、放置框11、切割机构12和拆卸机构13,支撑板2右侧转动式设有转轴4,转轴4前后两侧均设有第一轮子1,支撑板2左侧转动式设有第二轮子3,支撑板2顶部左侧的前后两侧均通过螺栓固接有支撑架5,支撑架5顶部右侧之间设有推杆6,推杆6上部的中间位置套设有海绵套,可吸收操作人员手部上的汗液,避免发生打滑的现象,推杆6用于操作人员推动本便于更换刀具的马路切割机,支撑板2顶部右侧通过螺栓固接有托板7,支撑板2顶部右侧设有第一固定柱8,第一固定柱8位于托板7右侧,第一固定柱8上中部转动式设有第二固定柱10,第二固定柱10与托板7接触,第二固定柱10与第一固定柱8之间连接有两个第一扭簧9,第二固定柱10左侧通过螺栓固接有放置框11,放置框11上设有切割机构12,切割机构12用于对马路进行切割,放置框11上设有拆卸机构13,拆卸机构13便于操作人员更换切割机构12部件。
参照图5,切割机构12包括有第三固定柱121、电机122和切割刀123,放置框11后侧焊接有第三固定柱121,第三固定柱121中部通过螺栓固接有电机122,电机122输出轴与放置框11转动式连接,电机122输出轴上安装有能够拆卸的切割刀123,切割刀123用于切割马路,切割刀123位于放置框11内侧。
参照图6-7,拆卸机构13包括有第四固定柱131、第一连杆132、盖板133、把手134、第五固定柱135、限位板136和第二扭簧137,放置框11顶部焊接有第四固定柱131,第四固定柱131中部转动式设有第一连杆132,第一连杆132下侧焊接有盖板133,盖板133与放置框11前侧接触,盖板133下部前侧焊接有把手134,放置框11下部左右两侧均焊接有第五固定柱135,第五固定柱135前侧均转动式设有限位板136,限位板136用于限位盖板133,限位板136均与同侧的第五固定柱135之间连接有第二扭簧137。
使用本设备时,首先将本设备移动至目的地,随后借助工具反转第二固定柱10,第一扭簧9形变,第二固定柱10带动放置框11反转,放置框11带动第三固定柱121、电机122、切割刀123、第四固定柱131、第一连杆132、盖板133、把手134、第五固定柱135、限位板136和第二扭簧137反转,使得切割刀123与路面接触,随后启动电机122,电机122输出轴转动带动切割刀123转动,接着操作人员推动推杆6,通过第一轮子1和第二轮子3移动本设备,使得切割刀123在移动过程中对路面进行切割,切割完毕后,关闭电机122,松开第二固定柱10,进而在第一扭簧9复位的作用下带动第二固定柱10正转复位,第二固定柱10带动放置框11正转,进而带动第三固定柱121、电机122、切割刀123、第四固定柱131、第一连杆132、盖板133、把手134、第五固定柱135、限位板136和第二扭簧137正转复位,当操作人员需要更换切割刀123时,转动限位板136,第二扭簧137形变,使得限位板136与盖板133分离,操作人员通过把手134打开盖板133,将切割刀123从电机122输出轴上拆卸下来,再将新的切割刀123安装至电机122输出轴上,更换完毕后,关闭盖板133,松开限位板136,进而在第二扭簧137复位的作用下带动限位板136反转复位锁定盖板133。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1、图8、图9和图10,还包括有夹紧机构14,夹紧机构14包括有第一限位杆141、第二连杆142、限位套143、第一直线弹簧144、第一限位柱145和第二限位柱146,支撑板2底部后侧设有第一限位杆141,放置框11下部后侧的左右两侧均滑动式设有第一限位柱145,第一限位柱145后侧之间设有第二连杆142,第二连杆142后侧中间设有限位套143,限位套143套在第一限位杆141上,第二连杆142前侧与放置框11之间连接有两个第一直线弹簧144,第一直线弹簧144均套在同侧的第一限位柱145上,盖板133下部后侧的左右两侧均设有第二限位柱146,第二限位柱146配合第一限位柱145对切割刀123进行限位。
初始状态第一直线弹簧144被拉伸,当放置框11和盖板133反转时,进而带动第二连杆142、限位套143、第一直线弹簧144、第一限位柱145和第二限位柱146反转,限位套143沿着第一限位杆141的轨道向下移动,进而在第一直线弹簧144复位的作用下带动限位套143向前移动,限位套143带动第一限位柱145向前移动与切割刀123接触,进而配合第二限位柱146对切割刀123进行限位,避免切割刀123出现松动,导致切割不整齐,切割完毕以后,当放置框11和盖板133正转复位时,进而带动第二连杆142、限位套143、第一直线弹簧144、第一限位柱145和第二限位柱146正转,限位套143沿着第一限位杆141的轨道向上移动后再向后移动,第一直线弹簧144随之被拉伸,限位套143带动第一限位柱145向后移动与切割刀123分离。
参照图1和图11,还包括有换位机构15,换位机构15包括有第一直齿轮151、齿条152、第二限位杆153、滑套154、第二直线弹簧155和滑杆156,转轴4中部设有第一直齿轮151,支撑板2顶部右侧的前后两侧均设有滑杆156,滑杆156之间滑动式设有滑套154,滑套154前后两侧均与同侧的滑杆156之间连接有第二直线弹簧155,滑套154中部右侧设有第二限位杆153,第二限位杆153与第二固定柱10接触,第二限位杆153中部设有齿条152,齿条152与第一直齿轮151啮合。
当转轴4反转时,进而带动第一直齿轮151反转,第一直齿轮151带动齿条152向左移动,进而带动第二限位杆153向左移动,第二限位杆153带动滑套154向左移动,第二直线弹簧155被拉伸,同时第二限位杆153向左移动与第二固定柱10接触,进而带动第二固定柱10反转,第一扭簧9形变,如此无需操作人员借助工具反转第二固定柱10,切割完毕后,将本设备往回移动一段距离,使得第一轮子1正转,进而带动转轴4正转,第一直齿轮151带动齿条152向右移动,进而带动第二限位杆153向右移动,第二限位杆153带动滑套154向右移动,第二直线弹簧155随之复位,同时第二限位杆153向右移动与第二固定柱10分离,使得第一扭簧9复位带动第二固定柱10正转复位。
参照图1、图12、图13、图14和图15,还包括有降尘机构16,降尘机构16包括有第二直齿轮161、水箱162、进水管163、第六固定柱164、第三直齿轮165、绕线轮166、第三扭簧167、拉绳168、导向轮169、第七固定柱1610、储水筒1611、输水管1612、第八固定柱1613、喷头1614、推板1615和第三直线弹簧1616,转轴4前后两侧均设有第二直齿轮161,两个支撑架5顶部之间设有水箱162,水箱162上部设有进水管163,水箱162下部右侧的前后两侧均设有第六固定柱164,第六固定柱164下侧均转动式设有第三直齿轮165,第二直齿轮161转动后均与同侧的第三直齿轮165接触,第三直齿轮165内侧均设有绕线轮166,第三直齿轮165均与同侧的第六固定柱164之间连接有第三扭簧167,水箱162下部右侧的前后两侧均转动式设有导向轮169,水箱162下部右侧的前后两侧均设有第七固定柱1610,第七固定柱1610均位于同侧的第六固定柱164下侧,第七固定柱1610下侧均设有储水筒1611,储水筒1611均与水箱162连通,两个支撑架5顶部左侧均焊接有第八固定柱1613,第八固定柱1613均与同侧的储水筒1611之间连接有输水管1612,输水管1612左侧均设有喷头1614,喷头1614用于喷出水进行降尘,储水筒1611内侧均滑动式设有推板1615,推板1615右侧均与同侧的储水筒1611之间连接有第三直线弹簧1616,推板1615右侧均与同侧的绕线轮166之间连接有拉绳168,拉绳168均绕在同侧的导向轮169上,储水筒1611均与水箱162之间设有单向阀。
通过进水管163在水箱162内加入适量的水,当转轴4反转时,进而带动第二直齿轮161反转,当第二直齿轮161与第三直齿轮165接触时,第二直齿轮161与第三直齿轮165啮合,进而带动第三直齿轮165正转,第三扭簧167形变,第三直齿轮165带动绕线轮166正转收起拉绳168,进而通过拉绳168带动推板1615向右移动,第三直线弹簧1616被拉伸,使得水箱162内的水流进储水筒1611和输水管1612内,由于储水筒1611均与水箱162之间设有单向阀,储水筒1611内的水不会回流至水箱162内,当第二直齿轮161转动至与第三直齿轮165分离时,进而在第三扭簧167复位的作用下带动第三直齿轮165反转,第三直齿轮165带动绕线轮166反转放松拉绳168,进而在第三直线弹簧1616复位的作用下带动推板1615向左移动挤压水,使得水通过喷头1614喷出进行降尘,避免工作中产生大量浮尘从而危害操作人员健康。
参照图2和图16,还包括有限流机构17,限流机构17包括有第九固定柱171、第四扭簧172、挡板173和限位环174,两个输水管1612内顶部右侧均设有第九固定柱171,第九固定柱171中部转动式设有挡板173,挡板173用于对水产生阻力,挡板173与第九固定柱171之间连接有第四扭簧172,两个输水管1612内部右侧均设有限位环174,限位环174均与同侧的挡板173接触。
当推板1615向左挤压水时,水流进输水管1612内进而推动挡板173,使得挡板173转动打开,第四扭簧172形变,挡板173的阻力对水进行限流,使得水从喷头1614喷洒出的力度减小,如此,避免水将碎石击飞误伤操作人员,当推板1615向右移动复位时,第四扭簧172随之复位,进而带动挡板173反转复位。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。