CN114394367A - 一种新型废料运输皮带保护装置及废料运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型废料运输皮带保护装置及废料运输装置，包括固定在废料运输皮带外表面的防护托板组件；所述防护托板组件由若干个形状相同的托板单元相邻构成；任意两个所述托板单元的相邻面由至少两个不在同一平面内的第一邻接面相连构成。本申请提供的方案通过对托板单元进行特定的设计，有效消除皮带防护托板容易插入带钢废料的问题，显著提高了废料运输装置的安全防护效果，减少了设备故障率，改善机组生产运行效率，节约设备维护成本。

Description

一种新型废料运输皮带保护装置及废料运输装置

技术领域

本发明涉及输运设备技术领域，尤其涉及一种新型废料运输皮带保护装置及废料运输装置。

背景技术

冷轧带钢连续处理机组作业中，通常在开卷过程中需要剪切掉带钢的不规则头尾，以满足后续工艺处理的生产要求，经过剪切下来的带钢头尾废料常采用皮带运输机进行输出并收集。

由图1所示，为现有技术中常用的用于运输带钢废料的皮带运输机，其结构主要包括一定倾斜角度设置的废料运输皮带1，用于驱动废料运输皮带1运行的皮带链传动装置2，用于支撑废料运输皮带1的框架结构3，皮带张紧装置4等。使用时，带钢废料从靠下的位置落到废料运输皮带1的上方，通过摩擦力的作用随废料运输皮带1的运动方向运动至靠上的位置并被收集。

然而，由于带钢废料的形状不规则且局部锋利，当落到废料运输皮带上或跟随皮带一起移动时，极易造成带钢废料的棱角或尖刺对皮带造成不同程度的损伤，极大地影响皮带的使用寿命。为解决上述问题，现有技术中，通常是在废料运输皮带的外表面固定安装一层金属防护板5，这样使得带钢废料落在废料运输皮带上时是与金属防护板直接接触，而不与皮带直接接触，一定程度上提高了皮带的使用寿命。

但是，在长期使用过程中，技术人员发现，由于在设置金属防护板时，需要考虑刚性的防护板必须能够与运输皮带一起沿皮带运行轨迹做直线运动以及圆周面转向运动，那么防护板的宽度不可能太宽，必须分割成众多窄条形状的托板51分别固定在运输皮带表面，窄条托板之间必须设计保持一定的间隙以满足皮带正常循环运行，而由于较长的间隙存在，剪切后的带钢废料的头部或边缘极容易插入该长且直的间隙中(由图2所示)，因此还是时常出现损坏皮带或者设备卡阻的现象。

发明内容

本申请提供一种新型废料运输皮带保护装置及废料运输装置，以解决现有技术中仍然存在的皮带易受损或设备易卡阻的问题。

本申请通过以下技术方案来实现：

第一方面，本申请提供了一种新型废料运输皮带保护装置，包括固定在废料运输皮带外表面的防护托板组件；

所述防护托板组件由若干个形状相同的托板单元相邻构成；

任意两个所述托板单元的相邻面由至少两个不在同一平面内的第一邻接面相连构成。

在一些实施例中，所述第一邻接面包括第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面交替布置形成所述相邻面；所述第一平面和第二平面之间的夹角大于0°且小于180°。

在一些实施例中，所述第一邻接面包括弯曲方向相反的第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和第二曲面交替布置形成所述相邻面。

在一些实施例中，在所述废料运输皮带的宽度方向上，所述托板单元的数量至少为两个。

在一些实施例中，所述托板单元包括磁性托板和无磁托板；所述磁性托板在所述废料运输皮带的运行方向上被若干个所述无磁托板隔开。

在一些实施例中，所述托板单元通过若干个第一螺栓固定于所述废料运输皮带外表面。

在一些实施例中，所述托板单元的上表面设有若干个容纳所述第一螺栓的第一沉孔，所述第一螺栓拧紧时，所述第一螺栓位于所述第一沉孔内部。

在一些实施例中，所述磁性托板的上表面设有若干个用于容纳永磁铁的容纳腔；所述容纳腔内设有所述永磁铁；所述永磁铁设有固定孔，并通过插入所述固定孔的第二螺栓与所述磁性托板固定。

在一些实施例中，所述托板单元的两侧边缘分别设有沿远离所述废料运输皮带方向的挡边。

第二方面，本申请还提供了一种新型废料运输装置，包括第一方面所述的新型废料运输皮带保护装置。

本申请技术方案，具备以下有益效果：

一、齿形或类齿形的防护托板因其独特的设计，彻底地消除了皮带防护托板容易插入废料的现象，极大提高了对废料运输皮带的安全防护效果和减少了设备故障，较明显地改善机组生产运行效率，节约设备维护成本显著；

二、因相同外形尺寸防护托板的良好互换性，结合现代制造工艺方法可轻易实现托板批量制造生产，简化了防护托板及其备件的制造和更换；

三、装配布置在托板上表面的永磁铁，对带钢废料具有更强的直接磁性吸附效率，使磁铁维护更换更为方便快捷；

四、无磁托板和磁性托板的组合运用，确保废料皮带运输机运行安全、平稳可靠，并能够实现带钢废料在皮带机出口处与废料运输皮带良好分离抛出效果，避免了传统技术需增设废料刮板装置的缺陷，使前述解决方案更为完整。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中皮带运输机的结构示意图；

图2为现有技术中皮带运输机中金属防护板的结构示意图；

图3为本申请所提供的新型废料运输皮带保护装置与皮带运输机的位置关系图；

图4为本申请提供的装置中防护托板组件在一种实施例下的俯瞰图；

图5为本申请中相邻两个托板单元在第一种实施例下的配合关系图；

图6为本申请中相邻两个托板单元在第二种实施例下的配合关系图；

图7为本申请中相邻两个托板单元在第三种实施例下的配合关系图；

图8为本申请中相邻两个托板单元在第四种实施例下的配合关系图；

图9为图3中X位置的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图3，本申请所提供的新型废料运输皮带保护装置与皮带运输机的位置关系图；

本申请所提供的新型废料运输皮带保护装置安装于皮带运输机的废料运输皮带1(后文简称皮带)的外表面，其与皮带之间是可拆卸的连接关系；考虑到皮带保护装置要对皮带起到保护作用，因此皮带保护装置的宽度至少要与皮带相等，或者要大于皮带的宽度，皮带保护装置两侧可以分别探出一定的长度，或者设置挡边等结构。

由于本申请所要考虑的是皮带保护装置跟随皮带运行过程中，避免带钢废料对位于皮带保护装置下方到的皮带造成破坏，因此，基于特定技术场景的需求，本申请对于构成皮带保护装置的结构进行了改进，下面对于本申请提供的新型废料运输皮带保护装置的结构进行具体说明：

参见图4，为本申请提供的装置中防护托板组件在一种实施例下的俯瞰图。

由图3和图4可知，本申请提供的装置包括：

固定在废料运输皮带外表面的防护托板组件；防护托板组件为本申请中最核心的部件，主要提供废料运输皮带的防护作用。需要说明的是，在本申请中对于防护托板组件的材料不予限制，应当认为，现有技术中已经使用的、或者具有一定结构强度用于防护的材料均可用于本申请中作为防护托板组件的材料，同时，由于本申请中后文需要对防护托板组件的成型加工有具体要求，因此在材料选择上也可倾向于利于加工成型的材料。

进一步的，在本申请中，防护托板组件与废料运输皮带外表面之间的固定并不仅限于一体成型，也包括例如螺栓固定等可拆卸的固定，这样可以根据实际需求对其进行选择是否拆卸、是否更换的操作。

所述防护托板组件由若干个形状相同的托板单元100相邻构成；托板单元100的形状相同，便于进行批量加工，并且，任意两个托板单元100相邻时，相邻的一侧具有相互配合的接触面，在本申请中，这个接触面被定义为相邻面，现有技术中的相邻面是一个与皮带运动方向垂直的平面，而本申请中，两个托板单元邻接时，相邻面并非是一个平面，而是一个多个面组成的多面结构，即，任意两个所述托板单元100的相邻面200由至少两个不在同一平面内的第一邻接面相连构成。

需要说明的是，在本申请实施例中，为了描述方便，在制图和描述中是以接触面、相邻面进行说明的，但实际应用时，由于皮带运行过程中包括转动，两个托板单元100之间应当具有一定的空隙来保证运动畅顺(例如之间保持几毫米的间距)，因此，接触的含义并非是两个托板接触，而是将两个托板单元之间的空间看作是一个没有厚度的平面。

由图4所示的俯瞰图可知，由于对构成防护托板组件的托板单元100进行了特定设计，将使得多个托板单元100构成防护托板组件时，通过两个托板单元之间相互吻合的交错齿配合，使得原本较长的直缝隙变为了若干个较短的直缝隙，由俯视图中示出的，即一条直线变为了多段线，这样就极大地减少了具有一定直长尖角的带钢废料插入到缝隙中的可能性，进而避免了废料运输皮带遭受带钢废料的损害。

基于相同的发明构思，托板单元100的具体结构并不仅限于图4中所示出的形状，还可以是其它多种形状，下面根据不同的实施例对托板单元100的结构进行说明：

实施例一

在一种可行性实施例中，如图4和图5所示，两个相邻的托板单元100所形成的第一邻接面包括第一平面201和第二平面202，所述第一平面201和第二平面202交替布置形成所述相邻面200，所述第一平面201和第二平面202垂直，并且第一平面201或第二平面202中有一个面是与皮带运动方向一致。本实施例中，这种托板单元易于加工，并且，可以通过对第一平面201和第二平面202的长度进行设置来达到一定的结构强度，出于减少缝隙总长度的考虑，图示中与皮带运动方向一致的第二平面的长度应当设置的较短些，例如第一平面与第二平面的长度比为4:1～10:1为宜。

实施例二

在另一种可行性实施例中，如图6所示，两个相邻的托板单元100所形成的第一邻接面包括第一平面201和第二平面202，所述第一平面201和第二平面202交替布置形成所述相邻面200，所述第一平面201和第二平面202可以垂直，也可以形成一定夹角，同时，第一平面或第二平面与皮带运动方向也具有夹角α。本实施例中的托板单元也易于加工，并且，根据不同的使用需求，可以相应地调整α的角度值大小，更加具有灵活性。

实施例三

在又一种可行性实施例中，如图7所示，与实施例二不同的是，本实施例中相当于将α角由实施例二中的锐角变为了钝角，因此接触面的形状也由三角形变为了梯形的结构，这样虽然在加工上稍稍增加了难度，但会进一步降低带钢废料边角插入缝隙的几率。

由上述实施例一至实施例三可知，第一平面201和第二平面202之间的夹角可以在0°至180°范围内选取，更加灵活。

实施例四

在又一种可行性实施例中，如图8所示，所述第一邻接面包括弯曲方向相反的第一曲面203和第二曲面204，所述第一曲面203和第二曲面204交替布置形成所述相邻面200。在本实施例中，将原本平面的接触面直接变为曲面(图中的直线变为曲线)，更进一步地避免了带钢废料插入缝隙的几率。并且，由于托板单元100的边缘为曲面更加圆滑，即使在安装过程中相互之间产生碰撞，也不会给彼此之间造成损伤。

需要说明的是，上述对于托板单元的限定，是对于任意两个托板单元来说的，而对于托板单元的排布，既可以是按照现有技术中例如图2、图4示出的：在废料运输皮带的宽度方向上仅有一个托板单元，而实际上，在宽度方向上也可以设置两个以上的托板单元，此时两个托板单元之间也可按照上述方案来设计，进而保证皮带运动方向上也没有较长的直线缝隙。

由上述技术方案可知，本申请提供的方案通过对托板单元进行特定的设计，有效消除皮带防护托板容易插入带钢废料的问题，显著提高了废料运输装置的安全防护效果，减少了设备故障率，改善机组生产运行效率，节约设备维护成本。

进一步的，上述提到的防护托板组件与废料运输皮带外表面之间的固定，实际是指构成防护托板组件的每个托板单元与废料运输皮带外表面进行固定，具体可以由图9所示的实施例进行说明：

所述托板单元100通过若干个第一螺栓110固定于所述废料运输皮带外表面。安装或拆卸时，每个托板单元之间不受其它影响。

更进一步的，考虑到第一螺栓固定时，如果螺帽突出托板单元的表面，将使得其表面不平整，带钢废料可能会对螺栓造成损伤导致螺栓无法拆卸，因此，在一种较优的实施例中，所述托板单元100的上表面设有若干个容纳所述第一螺栓110的第一沉孔120，所述第一螺栓110拧紧时，所述第一螺栓110位于所述第一沉孔120内部，这样，带钢废料落到托板单元上时不会与第一螺栓接触，保护其免受损坏。

在其它实施例中，如图9所示，本申请中的托板单元100可分为磁性托板101和无磁托板102两种；所述磁性托板101在所述废料运输皮带的运行方向上被若干个所述无磁托板102隔开。

在本实施例中，磁性托板101是指嵌入式装配有永磁铁的托板单元，磁性托板101和无磁托板102的外形尺寸完全相同，可任意互换安装并达到上述任意两个托板单元的相同效果，与前述实施例不同的是，由于在无磁托板102中穿插设置了磁性托板101，能够将带钢废料平稳地吸附在磁性托板101的表面，不仅实现了废料在皮带运输装置爬坡运输过程中的安全平稳、防止溜坡，还能较好组合匹配控制合适的废料吸附程度，既不会因托板组合的磁力过强导致废料吸附过紧影响带钢废料在皮带运输装置出口处难以分离，还能避免传统磁性托板结构必须另设废料刮板装置的缺点。对于磁性托板101的数量和具体位置设定，在本实施例中不予限制。

进一步的，在对磁性托板101结构具体设计时，同样考虑到带钢废料可能对永磁铁或用于固定的螺栓造成影响，在一种较优实施例中，所述磁性托板101的上表面设有若干个用于容纳永磁铁1011的容纳腔1012；所述容纳腔1012内设有所述永磁铁1011；所述永磁铁1011设有固定孔1013，并通过插入所述固定孔1013的第二螺栓1014与所述磁性托板101固定，当第二螺栓1014固定时，螺帽也全部位于容纳腔1012内部，保护了其结构。

在其它实施例中，也可以对上述任意实施例中的所述托板单元100的两侧边缘分别设有沿远离所述废料运输皮带方向的挡边103，挡边103可以防止运行过程中有带钢废料从皮带两侧掉落。

本申请还提供了一种新型废料运输装置，除了包括现有技术中其它部件之外，所述新型废料运输装置还包括前述的新型废料运输皮带保护装置，对于包括上述皮带保护装置的废料运输装置在应用过程中的对应有益效果可参见上述各实施例中的描述，在此不予赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，包括固定在废料运输皮带外表面的防护托板组件；

所述防护托板组件由若干个形状相同的托板单元(100)相邻构成；

任意两个所述托板单元(100)的相邻面(200)由至少两个不在同一平面内的第一邻接面相连构成。

2.根据权利要求1所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述第一邻接面包括第一平面(201)和第二平面(202)，所述第一平面(201)和第二平面(202)交替布置形成所述相邻面(200)；所述第一平面(201)和第二平面(202)之间的夹角大于0°且小于180°。

3.根据权利要求1所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述第一邻接面包括弯曲方向相反的第一曲面(203)和第二曲面(204)，所述第一曲面(203)和第二曲面(204)交替布置形成所述相邻面(200)。

4.根据权利要求1所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，在所述废料运输皮带的宽度方向上，所述托板单元(100)的数量至少为两个。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述托板单元(100)包括磁性托板(101)和无磁托板(102)；所述磁性托板(101)在所述废料运输皮带的运行方向上被若干个所述无磁托板(102)隔开。

6.根据权利要求1所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述托板单元(100)通过若干个第一螺栓(110)固定于所述废料运输皮带外表面。

7.根据权利要求6所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述托板单元(100)的上表面设有若干个容纳所述第一螺栓(110)的第一沉孔(120)，所述第一螺栓(110)拧紧时，所述第一螺栓(110)位于所述第一沉孔(120)内部。

8.根据权利要求5所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述磁性托板(101)的上表面设有若干个用于容纳永磁铁(1011)的容纳腔(1012)；所述容纳腔(1012)内设有所述永磁铁(1011)；所述永磁铁(1011)设有固定孔(1013)，并通过插入所述固定孔(1013)的第二螺栓(1014)与所述磁性托板(101)固定。

9.根据权利要求1所述的一种新型废料运输皮带保护装置，其特征在于，所述托板单元(100)的两侧边缘分别设有沿远离所述废料运输皮带方向的挡边(103)。

10.一种新型废料运输装置，其特征在于，所述新型废料运输装置包括权利要求1至9中任意一项所述的新型废料运输皮带保护装置。

Images