CN114392875A - 一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构，所述修补机构包括有安全弹性壳一，所述安全弹性壳一的内部转动连接有打磨块，所述打磨块的外侧转动连接有滑槽，所述打磨块的外侧传动连接有齿轮，所述齿轮的外侧螺纹连接有螺杆一。该避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过活塞一上移时，使得修补液通过喷洒壳被喷出，静置等待烘干，便于操作，在化工设备反应釜运行过程中可以进行紧急修补，避免安全隐患，不需要停止使用设备进行修补，同时也适用于日常的维护修补，有效简化了现有装置的修补装置以及工艺操作，提高了设备的实用性以及可靠性。

Description

一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置。
背景技术
现有技术的化工设备搪瓷层，存在以下问题：
第一、化工设备反应釜中的搪瓷层在使用过久后，十分容易剥落，需要停止使用设备进行修补，设备停止使用后容易造成化工工序时间延长，造成成本增加；
第二、现有装置的修补装置以及工艺，修补操作复杂，使得操作不便，自动化程度低。
为解决上述问题，发明者提供了一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过活塞一上移时，使得修补液通过喷洒壳被喷出，静置等待烘干，便于操作，在化工设备反应釜运行过程中可以进行紧急修补，避免安全隐患，不需要停止使用设备进行修补，同时也适用于日常的维护修补，有效简化了现有装置的修补装置以及工艺操作，提高了设备的实用性以及可靠性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，具备成本低、实用性高的优点，解决了成本高、实用性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述成本低、实用性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构，所述修补机构包括有安全弹性壳一，所述安全弹性壳一的内部转动连接有打磨块，所述打磨块的外侧转动连接有滑槽，所述打磨块的外侧传动连接有齿轮，所述齿轮的外侧螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的外侧螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的顶端转动连接有活塞一，所述活塞一的底端活动连接有啮合块，所述螺杆二的底端转动连接有喷洒壳，因此，通过活塞一上移时，使得隔板侧边的单向阀打开，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳被喷出，静置等待烘干，便于操作。
优选的，所述打磨块与电机传动连接，所述滑槽的顶端固定连接有螺纹块，因此，通过电机，带动打磨块进行打磨。
优选的，所述螺纹块与螺杆一螺纹连接，所述啮合块的外侧活动连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有滑动活塞，所述喷洒壳与隔板均与连接管固定连接。
优选的，还包括有固定机构，所述固定机构包括有安全弹性壳二，所述安全弹性壳二的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的内部滑动连接有第一连轴，所述第一连轴的底端卡接有搪瓷修补块，所述搪瓷修补块的表面滑动连接有第二连轴，所述安全弹性壳二的底端固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑板。
优选的，所述第一连轴与安全弹性壳二螺纹连接，所述滑道与滑板均与弹簧固定连接，因此，通过电推杆推出第一连轴，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块转动下移，使得搪瓷修补块固定在设备内壁上，进行修补。
优选的，还包括有转动机构，所述转动机构包括有支架，所述支架的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有磁块，所述磁块的外侧滑动连接有转动壳。
优选的，还包括有设备内壁，所述设备内壁的表面活动连接有修补机构，所述修补机构的上侧设置有固定机构，所述固定机构的外侧转动连接有转动机构。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，具备以下有益效果：
1、该避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过活塞一上移时，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳被喷出，静置等待烘干，便于操作，在化工设备反应釜运行过程中可以进行紧急修补，避免安全隐患，不需要停止使用设备进行修补，同时也适用于日常的维护修补。
2、该避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过电推杆推出第一连轴，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块转动下移，使得搪瓷修补块固定在设备内壁上，进行修补，有效简化了现有装置的修补装置以及工艺操作，提高了设备的实用性以及可靠性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明修补机构结构示意图；
图3为本发明固定机构结构示意图；
图4为本发明转动机构结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构放大示意图。
图中：1、设备内壁；2、修补机构；21、安全弹性壳一；22、打磨块；23、滑槽；24、齿轮；25、螺杆一；26、螺杆二；27、活塞一；28、啮合块；29、喷洒壳；3、固定机构；31、安全弹性壳二；32、电推杆；33、第一连轴；34、搪瓷修补块；35、第二连轴；36、滑道；37、滑板；4、转动机构；41、支架；42、固定块；43、磁块；44、转动壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-5，一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构2，修补机构2包括有安全弹性壳一21，安全弹性壳一21的内部转动连接有打磨块22，打磨块22的外侧转动连接有滑槽23，打磨块22的外侧传动连接有齿轮24，齿轮24的外侧螺纹连接有螺杆一25，螺杆一25的外侧螺纹连接有螺杆二26，螺杆二26的顶端转动连接有活塞一27，活塞一27的底端活动连接有啮合块28，螺杆二26的底端转动连接有喷洒壳29，因此，通过活塞一27上移时，使得隔板侧边的单向阀打开，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳29被喷出，静置等待烘干，便于操作。
实施例二：
请参阅图1-5，一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构2，修补机构2包括有安全弹性壳一21，安全弹性壳一21的内部转动连接有打磨块22，打磨块22的外侧转动连接有滑槽23，打磨块22的外侧传动连接有齿轮24，齿轮24的外侧螺纹连接有螺杆一25，螺杆一25的外侧螺纹连接有螺杆二26，螺杆二26的顶端转动连接有活塞一27，活塞一27的底端活动连接有啮合块28，螺杆二26的底端转动连接有喷洒壳29，因此，通过活塞一27上移时，使得隔板侧边的单向阀打开，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳29被喷出，静置等待烘干，便于操作，还包括有固定机构3，固定机构3包括有安全弹性壳二31，安全弹性壳二31的内部固定连接有电推杆32，电推杆32的内部滑动连接有第一连轴33，第一连轴33的底端卡接有搪瓷修补块34，搪瓷修补块34的表面滑动连接有第二连轴35，安全弹性壳二31的底端固定连接有滑道36，滑道36的内部滑动连接有滑板37，第一连轴33与安全弹性壳二31螺纹连接，滑道36与滑板37均与弹簧固定连接，因此，通过电推杆32推出第一连轴33，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块34转动下移，使得搪瓷修补块34固定在设备内壁1上，进行修补。
实施例三：
请参阅图1-5，一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构2，修补机构2包括有安全弹性壳一21，安全弹性壳一21的内部转动连接有打磨块22，打磨块22的外侧转动连接有滑槽23，打磨块22的外侧传动连接有齿轮24，齿轮24的外侧螺纹连接有螺杆一25，螺杆一25的外侧螺纹连接有螺杆二26，螺杆二26的顶端转动连接有活塞一27，活塞一27的底端活动连接有啮合块28，螺杆二26的底端转动连接有喷洒壳29，因此，通过活塞一27上移时，使得隔板侧边的单向阀打开，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳29被喷出，静置等待烘干，便于操作，打磨块22与电机传动连接，滑槽23的顶端固定连接有螺纹块，因此，通过电机，带动打磨块22进行打磨，螺纹块与螺杆一25螺纹连接，啮合块28的外侧活动连接有隔板，隔板的内部滑动连接有滑动活塞，喷洒壳29与隔板均与连接管固定连接，还包括有固定机构3，固定机构3包括有安全弹性壳二31，安全弹性壳二31的内部固定连接有电推杆32，电推杆32的内部滑动连接有第一连轴33，第一连轴33的底端卡接有搪瓷修补块34，搪瓷修补块34的表面滑动连接有第二连轴35，安全弹性壳二31的底端固定连接有滑道36，滑道36的内部滑动连接有滑板37，第一连轴33与安全弹性壳二31螺纹连接，滑道36与滑板37均与弹簧固定连接，因此，通过电推杆32推出第一连轴33，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块34转动下移，使得搪瓷修补块34固定在设备内壁1上，进行修补，还包括有转动机构4，转动机构4包括有支架41，支架41的中部固定连接有固定块42，固定块42的内部滑动连接有磁块43，磁块43的外侧滑动连接有转动壳44，还包括有设备内壁1，设备内壁1的表面活动连接有修补机构2，修补机构2的上侧设置有固定机构3，固定机构3的外侧转动连接有转动机构4。
工作原理：，在使用时，通过电机带动打磨块22进行转动，使得打磨块22对设备内壁1搪瓷层损坏处进行打磨，通过打磨块22进行转动，带动齿轮24进行转动，通过螺纹连接使得螺杆一25进行转动，使得螺杆一25通过螺纹连接带动螺杆二26进行转动，使得螺杆二26带动活塞一27进行下移，使得活塞一27向下移动接触啮合块28，使得啮合块28转动与螺杆二26脱离啮合，通过扭簧使得活塞一27向上移动，在活塞一27下移时，使得隔板中部的单向阀打开，使得中部的区域负压吸入打磨块22外侧的部分杂质，通过活塞一27上移时，使得隔板侧边的单向阀打开，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳29被喷出，静置等待烘干；
喷涂修补液后，通过电流控制，打开电磁阀，使得磁块43向固定块42的内部滑动，脱离卡接，使得上侧的安全弹性壳二31通过设置的重力较大，使得转动壳44进行转动，使得安全弹性壳二31的内部的电推杆32推出第一连轴33，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块34转动下移，使得搪瓷修补块34固定在设备内壁1上，进行修补，通过安全弹性壳二31挤压，使得滑板37挤压弹簧进入滑道36的内部，便于进行修补。
综上，该避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过活塞一27上移时，使得两侧的区域压强增大使得连接活塞下移，使得修补液通过喷洒壳29被喷出，静置等待烘干，便于操作，在化工设备反应釜运行过程中可以进行紧急修补，避免安全隐患，不需要停止使用设备进行修补，同时也适用于日常的维护修补。
该避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，通过电推杆32推出第一连轴33，通过螺纹连接，使得搪瓷修补块34转动下移，使得搪瓷修补块34固定在设备内壁1上，进行修补，有效简化了现有装置的修补装置以及工艺操作，提高了设备的实用性以及可靠性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，包括修补机构(2)，其特征在于：所述修补机构(2)包括有安全弹性壳一(21)，所述安全弹性壳一(21)的内部转动连接有打磨块(22)，所述打磨块(22)的外侧转动连接有滑槽(23)，所述打磨块(22)的外侧传动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外侧螺纹连接有螺杆一(25)，所述螺杆一(25)的外侧螺纹连接有螺杆二(26)，所述螺杆二(26)的顶端转动连接有活塞一(27)，所述活塞一(27)的底端活动连接有啮合块(28)，所述螺杆二(26)的底端转动连接有喷洒壳(29)。
2.根据权利要求1所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：所述打磨块(22)与电机传动连接，所述滑槽(23)的顶端固定连接有螺纹块。
3.根据权利要求1所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：所述螺纹块与螺杆一(25)螺纹连接，所述啮合块(28)的外侧活动连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有滑动活塞，所述喷洒壳(29)与隔板均与连接管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：还包括有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括有安全弹性壳二(31)，所述安全弹性壳二(31)的内部固定连接有电推杆(32)，所述电推杆(32)的内部滑动连接有第一连轴(33)，所述第一连轴(33)的底端卡接有搪瓷修补块(34)，所述搪瓷修补块(34)的表面滑动连接有第二连轴(35)，所述安全弹性壳二(31)的底端固定连接有滑道(36)，所述滑道(36)的内部滑动连接有滑板(37)。
5.根据权利要求4所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：所述第一连轴(33)与安全弹性壳二(31)螺纹连接，所述滑道(36)与滑板(37)均与弹簧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：还包括有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括有支架(41)，所述支架(41)的中部固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的内部滑动连接有磁块(43)，所述磁块(43)的外侧滑动连接有转动壳(44)。
7.根据权利要求1所述的一种避免安全隐患的化工设备搪瓷层紧急修补装置，其特征在于：还包括有设备内壁(1)，所述设备内壁(1)的表面活动连接有修补机构(2)，所述修补机构(2)的上侧设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的外侧转动连接有转动机构(4)。
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