CN114392500A - 一种快速展开的避火罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速展开的避火罩，涉及防护织物领域。本发明包括由压缩气体充填织物增强管结构构成的对避火罩罩面快速展开的支撑体；织物增强管的基材材质包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维；利用有机硅树脂作为气密性材料涂敷前处理后的高性能纤维织物，有机硅树脂采用端基或侧基带有‑OH、‑NH2、‑CONH2、‑COOR、‑COOH、‑COR基团的线性聚硅氧烷；织物增强管的外部粘合有薄铝箔材料。本发明利用压缩气体充填织物增强管作为的快速展开的支撑体，实现避火罩的快速展开；利用压缩气体充填织物增强管作为的快速展开的支撑体，对避火罩进行有效支撑，增强其结构稳定性。
Description
技术领域
本发明属于防护织物领域，特别是涉及一种快速展开的避火罩。
背景技术
被火焰围困，受到高温和有毒烟气侵袭是导致消防员死伤的主要原因。为了使消防员能应急避险，1977年美国强制森林消防员装备避火罩，但现有产品需要手动展开，但该装置具有展开时间长；无支撑物，结构不稳定等缺点。针对上述问题，本发明利用压缩气体充填织物增强管作为避火罩的快速展开的支撑体，实现避火罩的快速展开，展开时间小于30s，并对避火罩进行有效支撑，增强其结构稳定性。
发明内容
本发明提供了一种快速展开的避火罩，解决了以上问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种快速展开的避火罩，包括由压缩气体充填织物增强管结构构成的对避火罩罩面快速展开的支撑体；
所述织物增强管的基材材质包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维；
所述织物增强管在制备前对基材进行涂层，在涂层前利用常压室温等离子体、射流等离子体、低压等离子体进行前处理改善基材表面的粘结性能，具体使用大真空腔的低压等离子体设备进行表面前处理；
利用有机硅树脂作为气密性材料涂敷前处理后的高性能纤维织物，所述有机硅树脂采用端基或侧基带有-OH、-NH2、-CONH2、-COOR、-COOH、-COR 基团的线性聚硅氧烷的其中一种或多种混合物；
所述织物增强管具体是将复合后的高性能纤维织物切割成长条状，再卷成管状，利用有机硅树脂进行粘合形成；
所述织物增强管的外部粘合有薄铝箔材料；
所述避火罩利用铝箔/玻璃纤维复合材料缝制，形状为环形跑道形底面的拱形结构；所述织物增强管位于避火罩整体的底部以及两端布置，与快速充气阀以及压缩空气瓶相连，并设置有用于拉动的拉绳。
进一步地，所述支撑体在展开动作中，展开时间小于30s，能够对避火罩罩面进行有效支撑，增强其结构稳定性。
进一步地，所述薄铝箔材料厚度为0.005mm-0.01mm。
进一步地，所述快速充气阀为手拉式充气阀，所述拉绳的材料包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维等耐高温纤维。
本发明相对于现有技术包括有以下有益效果：
本发明制成的避火罩利用压缩气体充填织物增强管作为的快速展开的支撑体，实现避火罩的快速展开，展开时间小于30s；本发明的避火罩利用压缩气体充填织物增强管作为的快速展开的支撑体，对避火罩进行有效支撑，增强其结构稳定性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制备的避火罩的结构示意图；
图2为本发明制备的织物增强管支撑体结构示意图；
图3为图2的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
对于背景技术中所存在的问题，本技术方案采用本发明利用压缩气体充填织物增强管作为避火罩的快速展开的支撑体，实现避火罩的快速展开，并对避火罩进行有效支撑，增强其结构稳定性。具体是通过如下方法实现的。
请参阅图1-3所示，本发明的一种快速展开的避火罩，包括由压缩气体充填织物增强管结构构成的对避火罩罩面快速展开的支撑体；
织物增强管的基材材质包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维，本具体实施例中基材材质选择对位芳纶长丝织物，面密度为60g/m2；
织物增强管在制备前对基材进行涂层，在涂层前利用常压室温等离子体、射流等离子体、低压等离子体进行前处理改善基材表面的粘结性能，具体使用大真空腔的低压等离子体设备进行表面前处理；
利用有机硅树脂作为气密性材料涂敷前处理后的高性能纤维织物，所述有机硅树脂采用端基或侧基带有-OH、-NH2、-CONH2、-COOR、-COOH、-COR 基团的线性聚硅氧烷的其中一种或多种混合物；本具体实施例中有机硅树脂采用线性氨基(-NH2)有机硅树脂；
织物增强管具体是将复合后的高性能纤维织物切割成长条状，再卷成管状，利用有机硅树脂进行粘合形成，本具体实施例中优选管径为20mm，如图1中所示的有机硅树脂涂层织物支撑模块；
织物增强管的外部粘合有薄铝箔材料；
利用铝箔/玻璃纤维复合材料缝制形状为环形跑道形底面的拱形结构避火罩；织物增强管位于避火罩整体的底部以及两端布置，与快速充气阀以及压缩空气瓶相连，即为如图1所示的快速充气组件，并设置有用于拉动的拉绳。
其中，支撑体在展开动作中，展开时间小于30s，能够对避火罩罩面进行有效支撑，增强其结构稳定性。
其中，薄铝箔材料厚度为0.005mm-0.01mm，本具体实施例中优选为 0.008mm。
其中，快速充气阀为手拉式充气阀，拉绳的材料包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维等耐高温纤维，本优选实施例采用对位芳纶。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种快速展开的避火罩，其特征在于，包括由压缩气体充填织物增强管结构构成的对避火罩罩面快速展开的支撑体；
所述织物增强管的基材材质包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维；
所述织物增强管在制备前对基材进行涂层，在涂层前利用常压室温等离子体、射流等离子体、低压等离子体进行前处理改善基材表面的粘结性能，具体使用大真空腔的低压等离子体设备进行表面前处理；
利用有机硅树脂作为气密性材料涂敷前处理后的高性能纤维织物，所述有机硅树脂采用端基或侧基带有-OH、-NH2、-CONH2、-COOR、-COOH、-COR基团的线性聚硅氧烷的其中一种或多种混合物；
所述织物增强管具体是将复合后的高性能纤维织物切割成长条状，再卷成管状，利用有机硅树脂进行粘合形成；
所述织物增强管的外部粘合有薄铝箔材料；
所述避火罩利用铝箔/玻璃纤维复合材料缝制，形状为环形跑道形底面的拱形结构；所述织物增强管位于避火罩整体的底部以及两端布置，与快速充气阀以及压缩空气瓶相连，并设置有用于拉动的拉绳。
2.根据权利要求1所述的一种快速展开的避火罩，其特征在于，所述支撑体在展开动作中，展开时间小于30s，能够对避火罩罩面进行有效支撑，增强其结构稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种快速展开的避火罩，其特征在于，所述薄铝箔材料厚度为0.005mm-0.01mm。
4.根据权利要求1所述的一种快速展开的避火罩，其特征在于，所述快速充气阀为手拉式充气阀，所述拉绳的材料包括对位芳纶、聚酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维、聚对苯撑苯并二恶唑纤维等耐高温纤维。
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