CN114392220A - 一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干花瓣生产技术领域，针对现有的干花瓣生产方法制得的干花瓣易重叠粘连、扭曲成团、没有脱色后且品相好的花瓣能满足化妆品市场需求的问题，公开了一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，包括如下步骤：S1将乙醇水溶液多次雾化至花瓣表面，静置；S2将花瓣置于无水乙醇中浸泡，静置，滤出花瓣；S3将花瓣置于80～98℃去离子水中搅拌浸泡，静置冷却，滤出花瓣；S4将花瓣置于臭氧水中，搅拌，至花瓣均匀；S5将花瓣置于真空中，干燥。本申请的用乙醇水溶液对玫瑰进行熟化处理，可便于鲜花瓣与花托分离；通过较高温去离子水反复多次浸泡鲜花瓣、乙醇浸泡鲜花瓣，可使鲜花瓣中的纤维结构被软化，并达到完全脱色、灭菌的作用，最终得到花瓣瓣片分离舒展的干花瓣。
Description
技术领域
本发明涉及干花瓣生产技术领域，具体而言，涉及一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺。
背景技术
大马士革玫瑰含有多种维生素、萜类化合物，香气怡人浓郁，且种植成活率与栽培收益率较高，被广泛应用于精油等化妆品中。近年来，通过在精油、精华液等化妆品中添加固态花瓣碎，以带来更愉悦舒适的使用体验。为使这些花瓣在化妆品中能够长期保持稳定的状态，通常采用新鲜的玫瑰花瓣，经过一系列的干燥处理后制成干花瓣，再将干花瓣加工成一定体积的花瓣碎，得到的花瓣碎可作为原料加入化妆品原液中。
如公开号为CN103505389B的专利，就公开了含有金盏花花瓣的化妆水及其制备方法，其中包括金盏花花瓣的处理方法，将花瓣多次放入50倍花瓣重量的煮沸的去离子水中浸泡。然而，上述花瓣的处理方法存在如下问题：仅通过去离子水浸泡处理得到的固体花瓣，质地软塌，花瓣瓣片易重叠粘连、无法分离，且花瓣无法达到完全脱色，会出现结块、扭曲成团等现象。
因此，我们急需一种花瓣片片分离、外形舒展、肤感轻柔、脱色完全的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：
目前，制备应用于精油等化妆品中的无色玫瑰干花瓣时，通常存在干花瓣重叠粘连、难以分离，或扭曲成团、结块等现象，会严重影响产品的使用体验；且在生产过程中，还存在花瓣从花托上分离困难，花瓣中的纤维结构造成的肤感粗糙等问题。
本发明采用的技术方案：
本发明提供了一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，包括如下步骤：
S1将乙醇水溶液多次雾化至花瓣表面，静置；
S2将花瓣置于无水乙醇中浸泡，静置，滤出花瓣；
S3将花瓣置于80～98℃去离子水中搅拌浸泡，静置冷却，滤出花瓣；
S4将花瓣置于臭氧水中，搅拌，至花瓣均匀；
S5将花瓣置于真空中，干燥。
本发明采用的技术机理：
(1)采摘后的玫瑰需要先将花瓣与花托分离，由于每株玫瑰的成熟度存在个体差异，因而会出现部分玫瑰花瓣难以脱落的问题。根据研究发现，未完全达到生理成熟的玫瑰花瓣片厚、硬挺，花瓣与花托连接处更加紧密；乙醇是一种能够催化氧化的有机物质，在与氧结合时，乙醇中所含的醇羟基化学键断裂，α-C与α-H之间断开后与氧结合，从而实现催化作用。将乙醇水溶液均匀地喷洒于花瓣表面，能够对花瓣起到催化作用，花瓣在乙醇的作用下进一步熟化，使花瓣与花托连接疏松，便于分离。
(2)当前采用煮沸的超高温去离子水浸泡玫瑰花瓣能够软化新鲜的玫瑰花瓣中的纤维结构，使其质地变得更加柔和。然而，通过研究发现：①花瓣浸泡于煮沸状态下的液体时，花瓣中萜类化合物等香气物质在高温下极不稳定，易发生氧化，导致成品中有效成分的流失；玫瑰花瓣中的维生素等有效物质超高温的条件下会发生化学变化，而失去原有的活性，因而本申请将去离子水煮沸后，先冷却至低于100℃，再用于浸泡玫瑰花瓣。②乙醇在细胞实验中，常作为脱色剂使用，而玫瑰花瓣中的有色物质也具有易溶于有机物质的特点，即可采用乙醇对玫瑰花瓣进行脱色处理，但乙醇处理会导致花瓣收缩、变硬，影响外观和肤感。结合上述两点，本申请通过先后采用乙醇与较高温去离子水对玫瑰花瓣进行处理，即可对花瓣进行脱色，又能保持花瓣柔韧美观的质地。
(3)在干燥玫瑰花的过程中，若将采摘后的玫瑰直接或者采摘后经过脱色处理的玫瑰直接进行干燥时，花瓣会因为快速失水而出现体积收缩至蜷曲，不利于花瓣单片分离成型。臭氧水含有大量的负离子氧，将花瓣浸泡于臭氧水中，能够抑制花瓣表层细胞的呼吸作用，使花瓣在失水过程时形态保持相对稳定的舒展状态，减少花瓣卷曲的程度；此外，臭氧水中的臭氧是一种强氧化性物质，能够在短时间内破坏细菌、病毒等有害微生物的生物结构，使其失去生物活性，从而达到杀菌消毒的作用，保证花瓣在传输及包装等过程中不受外界设备、环境中微生物的侵扰，得到无菌的干花瓣。因此，在经过脱色等处理后的花瓣，先浸泡于臭氧水中，再将表面附着有臭氧水的花瓣直接进行干燥处理，可得到无菌的外形舒展的干花瓣。
本发明的有益效果表现在：
用乙醇水溶液对玫瑰进行熟化处理，可便于鲜花瓣与花托分离；通过较高温去离子水反复多次浸泡鲜花瓣、乙醇浸泡鲜花瓣，可使鲜花瓣中的纤维结构被软化，并达到完全脱色、灭菌的作用，最终在通过后续处理及干燥过程，得到洁白如玉的干花瓣，可广泛应用于精油、精华液、沐浴露、面膜等化妆品原料中。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供了一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，包括如下步骤：
S1将采摘后的玫瑰进行分选、除杂，堆放备用；在30～40℃恒温环境中，将乙醇水溶液多次雾化至花瓣表面，静置1-4h；将静置后的玫瑰先进行花瓣分离，并除去花瓣中的杂质、萼片，得到花瓣原料；再将得到的花瓣原料进行S2处理；
S2将花瓣置于无水乙醇中浸泡15～30h，静置，滤出花瓣；
S3将花瓣置于80～98℃去离子水中搅拌浸泡，静置冷却，滤出花瓣；
S4将花瓣置于臭氧水中，搅拌，至花瓣均匀；
S5将浸泡于臭氧水中的花瓣置于-0.09～0.095MPa的真空、25～35℃的起始干燥温度中，在循环冷凝装置下开始干燥，以2℃/3h～5℃/3h的升温速率升温至40～45℃后，持续干燥3～8h，至花瓣充分干燥；循环冷凝装置中通入冷凝剂，冷凝剂可采用氟利昂R22，并控制冷凝剂温度为-60～-40℃；
将S5中得到干燥的花瓣进行真空包装，得到干花瓣成品。
其中，按质量份数计，S1中，花瓣50份，乙醇水溶液0.8～1.2份；S2中，花瓣1份，无水乙醇20～40份；S3中，花瓣1份，去离子水25～50份；S4中，花瓣1份，臭氧水10～30份。
本发明中，先用雾化的乙醇水溶液对花瓣进行熟化处理，乙醇可催化花瓣氧化，使得花瓣更容易从花托上分离，减少原料浪费。而后，用无水乙醇浸泡花瓣，能够使花瓣中的有色物质溶解于乙醇中，得到更洁白透亮的花瓣。由于花瓣在无水乙醇的作用下，质地变硬，在作为原料用于生产化妆品等时，会出现颗粒感强、肤感粗糙的问题，因而采用去离子水再次浸泡处理，既能够软化花瓣，又能够促进酒精对花瓣的脱色作用。
<实施例>
实施例1
本实施例提供了一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，包括如下步骤：
S1将采摘后的玫瑰进行分选、除杂，堆放备用；在37℃±1℃恒温环境中，将体积分数为75％的乙醇水溶液分三次雾化至花瓣表面，静置2.5h；将静置后的玫瑰先进行花瓣分离，并除去花瓣中的杂质、萼片，得到花瓣原料；再将得到的花瓣原料进行S2处理；
S2将花瓣置于无水乙醇中浸泡22h，静置，滤出花瓣，无水乙醇回收再利用；
S3将花瓣置于96℃去离子水中搅拌浸泡，静置冷却，滤出花瓣，重复两次；
S4将花瓣置于臭氧水中，搅拌，至花瓣均匀；
S5将浸泡于臭氧水中的花瓣置于0.092MPa的真空、29℃的起始干燥温度中，在循环冷凝装置下开始干燥，以3℃/3h的升温速率升温至44℃后，持续干燥5h，至花瓣充分干燥；循环冷凝装置中通入冷凝剂，冷凝剂采用氟利昂R22，并控制冷凝剂温度为-60～-40℃；
将S5中得到干燥的花瓣进行真空包装，得到干花瓣成品。
其中，按质量份数计，S1中，花瓣50份，乙醇水溶液1份；S2中，花瓣1份，无水乙醇30份；S3中，花瓣1份，去离子水40份；S4中，花瓣1份，臭氧水20份。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，去离子水的温度为85℃。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，按质量份数计，S1中，花瓣50份，乙醇水溶液1.2份；S2中，花瓣1份，无水乙醇40份；S3中，花瓣1份，去离子水30份。
<对比例>
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于，堆放备用的花瓣直接进行花瓣分离。
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于，分离得到的花瓣直接进行去离子水浸泡处理。
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于，无水乙醇浸泡后滤出的花瓣直接进行臭氧水浸泡处理。
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于，堆放备用的玫瑰直接进行花瓣分离，然后采用去离子水浸泡处理，滤出花瓣后直接进行干燥。
<试验例>
样品：实施例1至3，对比例1至4。
统计上述7种不同生产工艺得到的样品中，花瓣产率、花瓣分散程度、花瓣脱色程度以及花瓣韧性。实验结果如表1所示：
其中，花瓣产率是指最终得到的干花瓣质量占玫瑰原料质量的比重，由“+”到“+++++”花瓣产率逐渐增大；花瓣分散程度是指干燥后的花瓣中，分散的独立花瓣质量占总干花瓣质量的比重，由“+”到“+++++”花瓣分散程度组件增大；花瓣脱色程度是指由深到浅的干花瓣颜色，由“+”到“+++++”颜色逐渐变浅；花瓣韧性是指干花瓣的柔韧程度，由“+”到“+++++”韧性逐渐增强。
| 样品 | 花瓣产率 | 花瓣分散程度 | 花瓣脱色程度 | 花瓣韧性 |
| 实施例1 | +++++ | +++++ | +++++ | +++++ |
| 实施例2 | +++++ | +++++ | ++++ | ++++ |
| 实施例3 | ++++ | +++++ | +++++ | +++ |
| 对比例1 | ++ | ++ | ++++ | ++++ |
| 对比例2 | +++++ | ++++ | + | ++++ |
| 对比例3 | +++++ | ++++ | +++ | + |
| 对比例4 | ++ | + | + | +++ |
根据表1可知，实施例1至3的花瓣产率均高于对比例1，说明采用乙醇水溶液雾化玫瑰，能够促进花瓣从花托分离，以减少原料浪费；实施例1至3的花瓣分散程度均高于对比例2至4，说明分别通过无水乙醇、去离子水、臭氧水浸泡后再干燥花瓣，能够明显减少花瓣瓣片粘连、成团结块的问题，且在保证良好的脱色效果的情况下，花瓣质地柔韧亲肤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1将乙醇水溶液多次雾化至花瓣表面，静置；
S2将花瓣置于无水乙醇中浸泡，静置，滤出花瓣；
S3将花瓣置于80～98℃去离子水中搅拌浸泡，静置冷却，滤出花瓣；
S4将花瓣置于臭氧水中，搅拌，至花瓣均匀；
S5将浸泡于臭氧水中的花瓣置于真空中，干燥。
2.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，S3中，去离子水温度为94～97℃。
3.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，按质量份数计，S1中，花瓣50份，乙醇水溶液0.8～1.2份；S2、S3、S4中，花瓣1份，无水乙醇20～40份，去离子水25～50份，臭氧水10～30份。
4.根据权利要求3所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，按质量份数计，S1中，花瓣50份，乙醇水溶液0.9～1.1份；S2中，花瓣1份，无水乙醇28～32份；S3中，花瓣1份，去离子水38～42份；S4中，花瓣1份，臭氧水18～22份。
5.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，在S1过程中，控制环境温度为30～40℃，静置时长为1～4h。
6.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，在S2过程中，浸泡时长为15～30h。
7.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，在S5过程中，控制真空度为-0.09～0.095MPa。
8.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，在S5过程中，起始干燥温度为25～35℃，后以2℃/3h～5℃/3h的升温速率升温至40～45℃后，持续干燥3～8h，至花瓣充分干燥。
9.根据权利要求1所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，S5中，在循环冷凝装置下进行干燥，循环冷凝装置中通入冷凝剂，并控制冷凝剂温度为-60～-40℃。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的无色大马士革玫瑰干花瓣的生产工艺，其特征在于，在S1过程中，先采摘后的玫瑰进行分选、除杂，堆放备用；再将乙醇水溶液多次雾化至花瓣表面，静置；静置后的玫瑰先进行花瓣分离，并除去花瓣中的杂质、萼片，得到花瓣原料；再将得到的花瓣原料进行S2处理；在S5过程中，干燥后，将花瓣真空包装。
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Patent Citations (7)
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