CN114391984B - 一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备，至少包括：主机，内设有控制器、气路系统和水路系统；脚踏开关，与控制器连接，用于控制气源输入；粉瓶；喷砂手柄；气路系统包括气水分离装置，气水分离装置的进气端连通气源，出气端与粉瓶的进气端连通；气水分离装置至少包括以下组件：外壳；第一接口；分离器；第二接口；第三接口；控制部；空腔内设置有排水通道，控制部安装于排水通道；在脚踏开关的作用下，控制部能够打开或者关闭排水通道。本设备的主机内设置有气水分离装置，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，大大提高防堵性能；通过脚踏开关进行控制，方便使用、适用性强。

Description

一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备

技术领域

本发明涉及口腔医疗设备领域，特别涉及一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备。

背景技术

目前，应用于临床洁牙的方式主要有手器刮治、超声洁牙和喷砂洁牙，主要清除牙齿表面附着的牙石、牙菌斑、茶垢、烟垢等。

喷砂洁牙其原理是应用高速流动的气体带动洁牙粉末形成粒子流，通过细小的喷嘴作用于牙齿表面，利用粒子流的动能来去除牙面上的牙石和菌斑。

喷砂洁牙设备一般由牙椅、主机和喷砂手柄组成，牙椅通过气水线与外部气源或者水源连通，喷砂手柄为手持终端设备，内设有气路通道和水路通道，气路通道和水路通道分别通过气路系统、水路系统与牙椅连接，在气泵的作用下，压缩空气会带动洁牙粉末形成粒子流，经气路通道从喷砂手柄细小的喷嘴喷出作用于牙齿表面进行洁牙。然而，在工作过程中，由于洁牙粉末与水接触容易结块，造成喷砂手柄堵塞，影响使用；

目前对于该问题的解决方式主要是在堵塞发生后对喷砂手柄的喷嘴进行清洗或者疏通，由于喷嘴直径很小(管径大约是0.5-0.8mm)，清洗或者疏通不仅费时费力而且效果差，无法真正解决堵塞问题。

发生堵塞的部位主要是喷嘴以及喷砂手柄内的气路通道，原因在于：气路通道是供夹带有喷砂粉末的气流通过的通道，由于气源供应的气体本身就自带有一定比例的水分，因此，在实际使用过程中，很容易在气路通道内就与含水的压缩气体接触结块而造成堵塞，因此，有必要提出一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备，对进入粉瓶前的压缩空气进行干燥处理，避免结块问题发生，进而实现防堵塞。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备，至少能够解决上述问题之一。

根据本发明的一个方面，提供了一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备，至少包括：

主机，内设有控制器、气路系统和水路系统，气路系统连接气源，水路系统连接水源；

脚踏开关，与控制器连接，用于控制气源输入；

粉瓶，安装于主机，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄，与主机的气路系统、水路系统连接；

粉瓶的进气端与所述气路系统相连通，出气端与喷砂手柄内的气路通道相连通，在脚踏开关的控制下，粉瓶内的喷砂粉可被气路系统中的气体带出并输送至喷砂手柄内；

气路系统包括气水分离装置，气水分离装置的进气端连通气源，出气端与粉瓶的进气端连通；

气水分离装置至少包括以下组件：

外壳，开设有空腔；

第一接口，安装于外壳且与所述空腔相连通，第一接口与气源连通，配置为输入含有水分的气体；

分离器，安装于空腔内，配置为对进入外壳内的含有水分的气体A进行气水分离；

第二接口，安装于外壳且与所述空腔相连通，配置为输出经分离器分离后得到的气体；

第三接口，安装于外壳且与所述空腔相连通，配置为排出经分离器分离后得到的水；

控制部，安装于外壳且位于空腔内；

空腔内设置有排水通道，排水通道的一端与所述第三接口相连通，另一端与空腔相连通，控制部安装于排水通道；

在脚踏开关的作用下，控制部能够打开或者关闭排水通道。

由此，本发明的喷砂洁牙设备的主机内设置有气水分离装置，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置排出，然后进入粉瓶，而水分则会留在气水分离装置，本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

更为重要地是，气源的输入以及排水通道的开关均通过脚踏开关进行控制，方便使用且功能性强，可直接通过脚踏开关实现喷砂工作以及自动排水，适用性强，满足使用需求。

在一些实施方式中，外壳包括本体和盖体，空腔开设于本体，盖体盖合于所述本体的一端部，盖体可遮挡空腔并对分离器进行限位，第一接口、第二接口安装于本体，第三接口、控制部均安装于盖体。由此，盖体可对分离器进行限位，避免移动；更为重要地是，盖体可拆卸，便于对分离器进行更换、清洗等。

在一些实施方式中，盖体的内侧向内延伸有突出部，排水通道开设于突出部的中心。由此，便于控制部的拆装以及水的排出。

在一些实施方式中，控制部包括活动件、弹簧和密封件，活动件套装于排水通道且能够沿排水通道的长度方向运动，弹簧套装于活动件的外周，活动件的一端设有遮挡盖，突出部开设有与遮挡盖相配合的第四限位槽，弹簧的一端与所述突出部相抵，另一端与遮挡盖相抵，密封件套装于突出部且位于第四限位槽内，密封件与遮挡盖密封配合；

遮挡盖与脚踏开关相配合，在脚踏开关的作用下，遮挡盖能够打开或者排水通道。

由此，本发明的气水分离装置的控制部的工作原理为：当踩下脚踏开关时，气体进入至主机的气路系统内，此时，含有水分的气体进入空腔，使得空腔内的气压升高，活动件会在气压的作用下活动，并通过遮挡盖压紧弹簧以及封闭排水通道，分离后的气体从第二接口排出至电磁阀，而液体会聚集于空腔底部；当松开脚踏开关时，空腔内气压降低，压力消失后，活动件会在弹簧的作用下复位，此时，遮挡盖不会遮挡排水通道，液体会在排水通道打开的时候从第三接口喷出或者排出。本发明的控制部的设置可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强；更为重要地是，通过脚踏开关还可以实现自动排水控制，操作方便。

在一些实施方式中，排水通道内壁开设有第五限位槽，弹簧与第五限位槽限位配合。由此，可对弹簧进行有效限位。

在一些实施方式中，分离器可将空腔分隔开两部分，其中位于分离器外部的为第一空腔，位于分离器内部的为第二空腔，第一接口与第二空腔相连通，第二接口、第三接口与第一空腔相连通。由此，便于实现气液分离。

在一些实施方式中，具有气水分离功能的喷砂洁牙设备还包括安装部，安装部设置于外壳，安装部上开设有安装孔。由此，便于装置安装以及固定。

在一些实施方式中，气路系统还包括减压阀和电磁阀，电磁阀与所述控制器电性连接，减压阀的一端连通气源，另一端与第一接口连通，第二接口与电磁阀的进气端连接，电磁阀的出气端与粉瓶的进气端连通。

在一些实施方式中，气路系统还包括压力传感器，压力传感器与所述减压阀的出气端连通且与控制器电性连接。由此，可与控制器配合，根据设定的参数实现对气路的通断控制以及根据设定压力大小实现自动排水控制。

在一些实施方式中，主机还包括机壳和水气接头，气路系统、水路系统、控制器安装于机壳内，水气接头设置于机壳表面，气路系统和水路系统通过水气接头与气源以及水源连接。由此，水气接头用于实现主机内气路系统、水路系统与外界气源、水源的连通。

本发明的有益效果：

1、设置有气水分离装置，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置排出至电磁阀，而水分则会留在气水分离装置，本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

2、气源的输入通过脚踏开关进行控制，方便使用且可直接通过脚踏开关实现喷砂工作，适用性强，满足使用需求。

3、气水分离装置内设置有控制部，可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强；通过脚踏开关还可以同时实现自动排水控制，操作方便。

综上，本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备具有气水分离效果好、可自动排出分离后的液体、防堵性能好、脚踏开关操控方便、功能性强、适用性强、拆装方便等诸多优点。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的立体结构示意图；

图2为图1所示的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的装配有粉瓶的主机的立体结构示意图；

图3为图2所示的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的隐藏部分机壳后的结构示意图；

图4为本发明的一实施方式的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的气路系统和水路系统的结构框图；

图5为本发明的一实施方式的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的电控系统的结构框图；

图6为图3所示的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的气水分离装置的立体结构示意图之一；

图7为图3所示的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的气水分离装置的立体结构示意图之二；

图8为图6所示的气水分离装置的侧视结构示意图；

图9为图8所示的气水分离装置的D-D向的剖视结构示意图；

图10为图9所示的气水分离装置的E处的放大结构示意图；

图11为图7所示的气水分离装置的爆炸结构示意图；

图12为图9所示的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的其中一种分离处理过程的结构示意图。

图1～12中的附图标记：

a-主机；b-粉瓶；c-喷砂手柄；d-瓶盖；e-脚踏开关；1-机壳；2-水气接头；3-气路系统；4-水路系统；5-控制器；6-调温旋钮；7-插电接头；8-AC/DC转换器；9-双向可控硅输出电路；10-显示器；31-减压阀；32-气水分离装置；33-电磁阀；34-第一气泵；35-第二气泵；36-压力传感器；41-水量调节阀；42-加热装置；321-第一壳体；322-第一接口；323-分离器；324-第二接口；325-第三接口；326-控制部；327-安装部；3210-空腔；3211-本体；3212-盖体；3261-活动件；3262-弹簧；3263-密封件；3271-安装孔；32101-第一空腔；32102-第二空腔；32111-第一限位槽；32121-第二限位槽；32123-突出部；32611-遮挡盖；32123a-排水通道；32123b-第四限位槽；32123c-第五限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1～12示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备。

如图1～5所述，该具有气水分离功能的喷砂洁牙设备至少包括：

主机a，主机a内设置有控制器5、气路系统3和水路系统4，气路系统3可连接牙椅上的气源接口或者直接连接外部气源，水路系统4可以连接牙椅上的水源接口或者直接连接外部水源；

脚踏开关e，与主机a控制器5连接，用于控制气源输入气路系统3；

粉瓶b，可拆卸地安装于主机a，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄c，与主机a的气路系统3、水路系统4连接；

粉瓶b的进气端与所述气路系统3相连通，出气端与喷砂手柄c内的气路通道相连通，脚踏开关e可控制气源是否充入主机a内。在脚踏开关e的控制下，粉瓶b内的喷砂粉可被带出并输送至喷砂手柄c内；

主机a包括机壳1和水气接头2。水气接头2设置于机壳1表面，控制器5、气路系统3设置于机壳1内且与水气接头2的出气端相连通。

本实施方式的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备还包括瓶盖d，瓶盖d与粉瓶b相配合，用于实现粉瓶b与气路系统3以及喷砂手柄c的连接。

瓶盖d的一端与粉瓶b可拆卸连接，另一端设置有两连接头(图中未示出)，两连接头分别与喷砂手柄c、气路系统3相连接。由此，拆装方便，便于根据实际需要更换使用不同规格的粉瓶b。

气路系统3包括减压阀31和电磁阀33，减压阀31的一端与水气接头2的出气端连通，另一端与电磁阀33的进气端连接，电磁阀33的出气端与瓶盖d的其中一个连接头连通，电磁阀33与控制器5电性连接，用于将经减压阀31处理后的气体充入粉瓶b内，另一个连接头与喷砂手柄c的气路通道连接，用于将携带有喷砂粉的气体从粉瓶b送入至喷砂手柄c。由此，减压阀31起到减压作用，保证气体的正常使用，同时保证进入气路系统3的气体的稳定性；电磁阀33与控制器5的配合可用于控制气路的通断。本实施方式的气路系统3的具体工作原理可参考：申请号为202110426670X、专利名称为一种防堵塞的洁牙喷砂装置及方法的中国发明专利申请。

本实施方式的气路系统3还包括气水分离装置32、第一气泵34和第二气泵35，减压阀31的出气端与气水分离装置32的进气端连通，气水分离装置32的出气端与电磁阀33的进气端连接，第一气泵34和第二气泵35并联，且均与控制器5电性连接，出气端连通至瓶盖d与喷砂手柄c之间的连接气管。由此，气水分离装置32起到干燥空气的作用，避免结块问题发生，防止气路系统3堵塞；气水分离装置32可以为现有的实现气液分离或者气体干燥的装置。第一气泵34和第二气泵35可实现对气路系统3、喷砂手柄c的喷气，进一步防止堵塞。

如图6～12所示，本实施方式的气水分离装置32至少包括：

第一壳体321，开设有空腔3210；

第一接口322，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，第一接口322与减压阀31的出气端连通，配置为输入含有水分的气体；

分离器323，安装于空腔3210内，配置为对进入第一壳体321内的含有水分的气体A进行气水分离；

第二接口324，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，第二接口324与电磁阀33的进气端连接，配置为输出经分离器323分离后得到的气体B至电磁阀33；

第三接口325，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，配置为排出经分离器323分离后得到的水C。

本实施方式的第一接口322、第二接口324、第三接口325可以为铜制气嘴，且可与进气管道、出气管道、排水管道等管道相连接。

第一壳体321包括本体3211和盖体3212，空腔3210开设于本体3211，盖体3212盖合于本体3211的一端部，盖体3212可遮挡空腔3210并对分离器323进行限位，第一接口322、第二接口324安装于本体3211，第三接口325安装于盖体3212。由此，盖体3212可对分离器323进行限位，避免移动；更为重要地是，盖体3212可拆卸，便于对分离器323进行更换、清洗等。

分离器323可将空腔3210分隔开两部分，其中位于分离器323外部的为第一空腔32101，位于分离器323内部的为第二空腔32102，第一接口322与所述第二空腔32102相连通，第二接口324、第三接口325与第一空腔32101相连通。由此，便于实现气液分离。

分离器323为圆筒状罩体，分离器323的直径从本体3211至盖体3212逐渐变小。由此，可起到导流作用，气液分离效果更好。

本实施方式的分离器323可以由许多颗铜制颗粒压制成型而成。由此，当压缩气体进入分离器323后，气体可以快速的通过分离器323，而水分则会与分离器323的内壁相接触而凝聚呈水珠，水珠会沿着分离器323的内壁缓慢流动，从分离器323的各铜制颗粒之间的间隙排出。

本实施方式的分离器323的前端口径远大于第一接口322的进气通道的直径，因此，进入分离器323的含水气体可与大面积的分离器323充分接触，而达到至少80％以上的过滤效果，即含水气体中80％以上的水分会被留在分离器323上。

分离器323的两端部分别与本体3211、盖体3212相抵，本体3211的内侧壁开设有第一限位槽32111，盖体3212的内侧壁开设有第二限位槽32121，第一限位槽32111与分离器323的第一端限位配合，第二限位槽32121与分离器323的第二端限位配合。本实施方式的第一限位槽32111和第二限位槽32121可以是与圆筒状分离器323相配合的圆形凹槽。由此，可以对分离器323起到良好的限位作用，且无需增设其他限位件，整体结构简单。

盖体3212可拆卸地安装于本体3211的一端，本体3211的内壁开设有第三限位槽，盖体3212的外壁设置有与第三限位槽限位配合的限位凸条。由此，便于盖体3212的快速安装，且安装后可对盖体3212进行限位，防止盖体3212转动。

本实施方式的气水分离装置32还包括控制部326，盖体3212的内侧向内延伸有突出部32123，突出部32123开设有排水通道32123a，排水通道32123a的一端与第三接口325相连通，另一端与空腔3210相连通，控制部326安装于排水通道32123a且能够打开或者关闭排水通道32123a。由此，控制部326可以根据空腔3210内的气压大小对排水通道32123a的开合进行控制，进而实现排水的控制；更为重要地是，由于该控制部326的设置，还可实现只排水不排气的功能，功能性强。

控制部326包括活动件3261、弹簧3262和密封件3263。活动件3261套装于排水通道32123a且能够沿排水通道32123a的长度方向运动，弹簧3262套装于活动件3261的外周，活动件3261的一端设有遮挡盖32611，突出部32123开设有与遮挡盖32611相配合的第四限位槽32123b，弹簧3262的一端与突出部32123相抵，另一端与遮挡盖32611相抵，密封件3263套装于突出部32123且位于第四限位槽32123b内，密封件3263与遮挡盖32611密封配合。

遮挡盖32611与脚踏开关e相配合，在脚踏开关e的作用下，遮挡盖32611能够打开或者关闭排水通道32123a。

本实施方式的密封件3263可以为硅胶密封圈，活动件3261可以为铆钉等。

控制部326的原理为：当踩下脚踏开关e时，气体从牙椅f进入至主机a的气路系统13内，此时，含有水分的气体进入空腔3210，使得空腔3210内的气压升高；空腔3210内的气压达到一定值时，活动件3261会在气压的作用下活动，并通过遮挡盖32611压紧弹簧3262以及封闭排水通道32123a，此时，气体只能从第二接口324排出，而液体会聚集于空腔3210底部；当松开脚踏开关e时，空腔3210内气压降低，压力消失后，活动件3261会在弹簧3262的作用下复位，此时，遮挡盖32611不会遮挡排水通道32123a，液体会在排水通道32123a打开的时候从第三接口325喷出或者排出。本发明的控制部326的设置可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强。

气路系统3还包括压力传感器36，压力传感器36与控制器5电性连接且与减压阀31的出气端连通。由此，可与控制器5配合，根据设定的参数实现对气路的通断控制以及根据设定压力大小实现自动排水控制。比如，可设定当输入气路系统3的外部气源的气压大于1kg/cm²时，开设喷砂工作且控制部326控制排水通道32123a关闭；当气压小于0.8kg/cm²时，停止喷砂工作，此时，控制部326控制排水通道32123a打开，实现排水。

排水通道32123a内壁开设有第五限位槽32123c，弹簧3262与第五限位槽32123c限位配合。由此，可对弹簧3262进行有效限位。

本实施方式的气水分离装置32还包括安装部327，安装部327设置于第一壳体321，安装部327上开设有安装孔3271且位于远离第三接口325的一端，安装部327上开设有安装孔3271。由此，通过安装孔3271便于装置的安装以及固定，而且安装部327安装于第一壳体321的外壁，具有一定高度，可使得第一壳体321靠近第三接口325的一侧的高度低于另一侧的高度，起到导流作用，便于水等液体朝第三接口325的方向聚集，进而便于排出。

本发明提供了一种全新结构的气水分离装置32，该气水分离装置32的工作原理为：在压缩空气进入装有喷砂粉的粉瓶b前，采用该气水分离装置32对压缩空气进行处理，通过第一接口322输入含有水分的压缩空气A，分离器323对该气体进行气水分离，分离后的气体B质量轻，很容易可以穿过分离器323向上聚集，然后从第二接口324排出，而分离后得到的水分C则会与分离器323接触而凝聚呈水珠从分离器323底部落入至空腔3210底部，然后通过第三接口325排出。

本发明的气水分离装置32可对进入粉瓶b前的压缩空气进行干燥处理，避免结块问题发生，进而实现防堵塞，从源头上杜绝结块问题的出现；

分离器323的特殊结构，可实现良好的气水分离功能；

本体3211、盖体3212的限位结构，可实现良好的限位功能；

设置有控制部326，可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强；

设置有安装部327，便于装置安装以及固定。

此外，第一壳体321规格可设置直径3～10cm、长度3-15cm，整体尺寸小、体积小，可将整个具有气水分离功能的喷砂洁牙设备嵌入式的安装于具有气水分离功能的喷砂洁牙设备的主机内。

综上，本发明的气水分离装置32具有结构简单、体积小、气水分离效果好、可自动排水、功能性强、拆装方便等诸多优点。

本实施方式的水路系统4包括水量调节阀41和加热装置42，水量调节阀41安装于外壳表面，加热装置42安装于外壳内，水量调节阀41的进水端与水气接头2的出水端相连接，出水端与加热装置42的进水端相连通，加热装置42的出水端与喷砂手柄c的进水端相连通。

本实施方式的加热装置42可以为市面上常用的可对水进行加热的加热器或者加热水箱等，具体结构在此不做过多说明。

本实施方式的喷砂手柄c可以为市面上常用的喷砂手柄，其内部设置有与气路系统3出气端相连通的气路通道以及与水路系统4出水端相连通的水路通道，具体结构在此不做过多说明。

如图5所示，本实施方式的主机a还包括插电接头7、AC/DC转换器8和双向可控硅输出电路9，插电接头7的一端外接电源，另一端通过AC/DC转换器8与控制器5电性连接，双向可控硅输出电路9分别连通插电接头7、加热装置42，双向可控硅输出电路9与控制器5电性连接。由此，插电接头7、AC/DC转换器8可实现电力的输入，双向可控硅输出电路9可实现水的恒温控制。

主机a还包括调温旋钮6，调温旋钮6安装于机壳1且与控制器5电性连接。由此，可通过调温旋钮6对加热装置42的温度进行调节，配合双向可控硅输出电路9实现恒温调控。

主机a还包括显示器10，显示器10安装于机壳1表面且与控制器5电性连接。由此，显示器10可对温度、水量、喷砂量、气压等进行显示，便于观察。

本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备具有以下优点：

1、设置有气水分离装置32，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统3的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置32排出至电磁阀33，而水分则会留在气水分离装置32，本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶b前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄c前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

2、气源的输入通过脚踏开关e进行控制，方便使用且可直接通过脚踏开关e实现喷砂工作，适用性强，满足使用需求；

3、气水分离装置32内设置有控制部326，可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强；通过脚踏开关e还可以同时实现自动排水控制，操作方便；

4、设置有加热装置42，可对进入水路系统4的水进行加热，适用于寒冷季节，适用性强，满足使用需求；

5、设置有双向可控硅输出电路9、调温旋钮6，可通过调温旋钮6对加热器424功能进行调节，进而实现对水温进行调节，配合双向可控硅输出电路9实现恒温调控。

综上，本发明的具有气水分离功能的喷砂洁牙设备具有气水分离效果好、水路系统4中的水可加热且可自动恒温调控、防堵性能好、功能性强、适用性强、拆装方便等诸多优点。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种具有气水分离功能的喷砂洁牙设备，其特征在于，至少包括：

主机(a)，内设有控制器(5)、气路系统(3)和水路系统(4)，所述气路系统(3)连接气源，所述水路系统(4)连接水源；

脚踏开关(e)，与所述控制器(5)连接，用于控制气源输入；

粉瓶(b)，安装于所述主机(a)，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄(c)，与所述主机(a)的气路系统(3)、水路系统(4)连接；

所述粉瓶(b)的进气端与所述气路系统(3)相连通，出气端与所述喷砂手柄(c)内的气路通道相连通，在所述脚踏开关(e)的控制下，所述粉瓶(b)内的喷砂粉可被所述气路系统(3)中的气体带出并输送至喷砂手柄(c)内；

所述气路系统(3)包括气水分离装置(32)，所述气水分离装置(32)的进气端连通气源，出气端与所述粉瓶(b)的进气端连通；

所述气水分离装置(32)至少包括以下组件：

外壳，开设有空腔(3210)；

第一接口(322)，安装于所述外壳且与所述空腔(3210)相连通，所述第一接口(322)与气源连通，配置为输入含有水分的气体；

分离器(323)，安装于所述空腔(3210)内，配置为对进入所述外壳内的含有水分的气体A进行气水分离；

第二接口(324)，安装于所述外壳且与所述空腔(3210)相连通，配置为输出经所述分离器(323)分离后得到的气体；

第三接口(325)，安装于所述外壳且与所述空腔(3210)相连通，配置为排出经所述分离器(323)分离后得到的水；

控制部(326)，安装于所述外壳且位于所述空腔(3210)内；

所述空腔(3210)内设置有排水通道(32123a)，所述排水通道(32123a)的一端与所述第三接口(325)相连通，另一端与所述空腔(3210)相连通，所述控制部(326)安装于所述排水通道(32123a)；

在所述脚踏开关(e)的作用下，所述控制部(326)能够打开或者关闭所述排水通道(32123a)；

所述外壳包括本体(3211)和盖体(3212)，所述空腔(3210)开设于本体(3211)，所述盖体(3212)盖合于所述本体(3211)的一端部，所述盖体(3212)可遮挡所述空腔(3210)并对所述分离器(323)进行限位，所述第一接口(322)、第二接口(324)安装于所述本体(3211)，所述第三接口(325)、控制部(326)均安装于所述盖体(3212)；

所述盖体(3212)的内侧向内延伸有突出部(32123)，所述排水通道(32123a)开设于所述突出部(32123)的中心；

所述控制部(326)包括活动件(3261)、弹簧(3262)和密封件(3263)，所述活动件(3261)套装于所述排水通道(32123a)且能够沿所述排水通道(32123a)的长度方向运动，所述弹簧(3262)套装于所述活动件(3261)的外周，所述活动件(3261)的一端设有遮挡盖(32611)，所述突出部(32123)开设有与所述遮挡盖(32611)相配合的第四限位槽(32123b)，所述弹簧(3262)的一端与所述突出部(32123)相抵，另一端与所述遮挡盖(32611)相抵，所述密封件(3263)套装于所述突出部(32123)且位于所述第四限位槽(32123b)内，所述密封件(3263)与所述遮挡盖(32611)密封配合；

所述遮挡盖(32611)与所述脚踏开关(e)相配合，在所述脚踏开关(e)的作用下，所述遮挡盖(32611)能够打开或者关闭所述排水通道(32123a)；

所述排水通道(32123a)内壁开设有第五限位槽(32123c)，所述弹簧(3262)与所述第五限位槽(32123c)限位配合；

所述分离器(323)可将所述空腔(3210)分隔开两部分，其中位于所述分离器(323)外部的为第一空腔(32101)，位于所述分离器(323)内部的为第二空腔(32102)，所述第一接口(322)与所述第二空腔(32102)相连通，所述第二接口(324)、第三接口(325)与所述第一空腔(32101)相连通；

该喷砂洁牙设备还包括安装部(327)，所述安装部(327)设置于外壳，所述安装部(327)上开设有安装孔(3271)；

所述气路系统(3)还包括减压阀(31)和电磁阀(33)，所述电磁阀(33)与所述控制器(5)电性连接，所述减压阀(31)的一端连通气源，另一端与所述第一接口(322)连通，所述第二接口(324)与电磁阀(33)的进气端连接，所述电磁阀(33)的出气端与粉瓶(b)的进气端连通；

所述气路系统(3)还包括压力传感器(36)，所述压力传感器(36)与所述减压阀(31)的出气端连通且与所述控制器(5)电性连接；

所述主机(a)还包括机壳(1)和水气接头(2)，所述气路系统(3)、水路系统(4)、控制器(5)安装于机壳(1)内，所述水气接头(2)设置于所述机壳(1)表面，所述气路系统(3)和水路系统(4)通过所述水气接头(2)与气源以及水源连接。