CN216702667U - 一种喷砂洁牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂洁牙设备，至少包括：主机，内设有气路系统和水路系统；粉瓶；喷砂手柄；气路系统包括减压阀、气水分离装置和电磁阀，减压阀的一端连通气源，另一端与气水分离装置的进气端连通，气水分离装置的出气端与电磁阀的进气端连接，电磁阀的出气端与粉瓶的进气端连通，粉瓶的出气端与喷砂手柄的进气端连通；水路系统包括热水发生装置，热水发生装置安装于主机内，热水发生装置的进水端连接水源，出水端与喷砂手柄的进水端相连通。本喷砂洁牙设备的主机内设置有气水分离装置，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，大大提高防堵性能；设置有热水发生装置，适用性强。

Description

一种喷砂洁牙设备

技术领域

本实用新型涉及口腔医疗设备领域，特别涉及一种喷砂洁牙设备。

背景技术

目前，应用于临床洁牙的方式主要有手器刮治、超声洁牙和喷砂洁牙，主要清除牙齿表面附着的牙石、牙菌斑、茶垢、烟垢等。

喷砂洁牙其原理是应用高速流动的气体带动洁牙粉末形成粒子流，通过细小的喷嘴作用于牙齿表面，利用粒子流的动能来去除牙面上的牙石和菌斑。

喷砂洁牙设备一般由牙椅、主机和喷砂手柄组成，牙椅通过气水线与外部气源或者水源连通，喷砂手柄为手持终端设备，内设有气路通道和水路通道，气路通道和水路通道分别通过气路系统、水路系统与牙椅连接，在气泵的作用下，压缩空气会带动洁牙粉末形成粒子流，经气路通道从喷砂手柄细小的喷嘴喷出作用于牙齿表面进行洁牙。然而，在工作过程中，由于洁牙粉末与水接触容易结块，造成喷砂手柄堵塞，影响使用；

目前对于该问题的解决方式主要是在堵塞发生后对喷砂手柄的喷嘴进行清洗或者疏通，由于喷嘴直径很小(管径大约是0.5-0.8mm)，清洗或者疏通不仅费时费力而且效果差，无法真正解决堵塞问题。

发生堵塞的部位主要是喷嘴以及喷砂手柄内的气路通道，原因在于：气路通道是供夹带有喷砂粉末的气流通过的通道，由于气源供应的气体本身就自带有一定比例的水分，因此，在实际使用过程中，很容易在气路通道内就与含水的压缩气体接触结块而造成堵塞，因此，有必要提出一种全新结构的喷砂洁牙设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷砂洁牙设备，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种喷砂洁牙设备，至少包括：

主机，主机内设置有气路系统和水路系统，气路系统连接气源，水路系统连接水源；

粉瓶，可拆卸地安装于主机，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄，与主机的气路系统、水路系统连接；

粉瓶的进气端与所述气路系统相连通，出气端与喷砂手柄内的气路通道相连通，在气路系统的作用下，粉瓶内的喷砂粉可被带出并输送至喷砂手柄内；

气路系统包括减压阀、气水分离装置和电磁阀，减压阀的一端连通气源，另一端与气水分离装置的进气端连通，气水分离装置的出气端与电磁阀的进气端连接，电磁阀的出气端与粉瓶的进气端连通，粉瓶的出气端与喷砂手柄的进气端连通；

水路系统包括热水发生装置，热水发生装置安装于主机内，热水发生装置的进水端连接水源，出水端与喷砂手柄的进水端相连通。

由此，本实用新型的喷砂洁牙设备的主机内设置有气水分离装置，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置排出至电磁阀，而水分则会留在气水分离装置，本实用新型的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

此外，主机内还设置有热水发生装置，可对进入水路系统的水进行加热，适用于寒冷季节，适用性强，满足使用需求。

在一些实施方式中，气水分离装置至少包括：

第一壳体，开设有空腔；

第一接口，安装于第一壳体且与所述空腔相连通，第一接口与减压阀的出气端连通，配置为将含有水分的气体输入至空腔内；

分离器，安装于空腔内，配置为对进入第一壳体内的含有水分的气体进行气水分离；

第二接口，安装于第一壳体且与空腔相连通，第二接口与电磁阀的进气端连接，配置为输出经分离器分离后得到的气体至电磁阀；

第三接口，安装于第一壳体且与空腔相连通，配置为排出经分离器分离后得到的水。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的气水分离装置，该气水分离装置的工作原理为：在压缩空气进入装有喷砂粉的粉瓶前，采用该分离装置对压缩空气进行处理，进入气路系统的含有水分的压缩空气在减压阀的作用下减压后，通过第一接口输入至分离器中，分离器对该气体进行气水分离，气体很容易可以穿过分离器并从第二接口排出至电磁阀，而水分则会与分离器接触而凝聚呈水珠从分离器底部落入至空腔底部，然后通过第三接口排出。

在一些实施方式中，第一壳体包括本体和盖体，空腔开设于本体，盖体盖合于本体的一端部，盖体可遮挡空腔并对分离器进行限位，第一接口、第二接口安装于本体，第三接口安装于盖体。由此，盖体可对分离器进行限位，避免移动；更为重要地是，盖体可拆卸，便于对分离器进行更换、清洗等。

在一些实施方式中，分离器可将空腔分隔开两部分，其中位于分离器外部的为第一空腔，位于分离器内部的为第二空腔，第一接口与第二空腔相连通，第二接口、第三接口与第一空腔相连通。由此，便于实现气液分离。

在一些实施方式中，热水发生装置至少包括以下组件：

第二壳体，内部设置有储水腔；

进水管，安装于第二壳体且与储水腔相连通，进水管连接水源，配置为将水输入至储水腔内；

加热器，安装于储水腔内，配置为对进入储水腔内的水进行加热；

出水管，安装于第二壳体且与储水腔相连通，出水管与喷砂手柄的进水端相连通，配置为输出储水腔内的水至喷砂手柄；

温度传感器，安装于第二壳体且一端伸入至储水腔内，配置为对储水腔内的温度进行检测。

由此，本实用新型的热水发生装置不仅空间占用小，拆装方便，而且安装于主机内，控制端可直接设置于主机上，便于医生或者操作人员对热水器的温度控制等操作；温度传感器的设置，便于及时反馈储水腔内温度，便于实现恒温控制。

在一些实施方式中，主机还包括机壳、控制器、插电接头、AC/DC转换器和双向可控硅输出电路，气路系统、水路系统、控制器安装于机壳内，温度传感器、电磁阀与控制器电性连接，插电接头的一端外接电源，另一端通过AC/DC转换器与控制器电性连接，双向可控硅输出电路分别连通插电接头、加热器，双向可控硅输出电路与控制器电性连接。由此，插电接头、AC/DC转换器可实现电力的输入，电磁阀与控制器的配合可用于控制气路的通断，进而实现对粉瓶内喷砂粉的控制；双向可控硅输出电路可实现对储水腔内的水的恒温控制。

在一些实施方式中，主机还包括第一水气接头，第一水气接头设置于机壳表面，减压阀的进气端与第一水气接头的出气端连通，进水管与第一水气接头的出水端连通。由此，第一水气接头用于实现主机内气路系统、水路系统与外界气源、水源的连通。

在一些实施方式中，水路系统还包括水量调节阀，水量调节阀设置于机壳表面，水量调节阀的进水端与第一水气接头的出水端相连通，出水端与热水发生装置的进水管相连通。由此，水量调节阀用于实现对进入热水发生装置的水量的控制。

在一些实施方式中，主机还包括调温旋钮，调温旋钮安装于机壳且与控制器电性连接。由此，可通过调温旋钮对加热器功能进行调节，进而实现对储水腔内的水温进行调节，配合双向可控硅输出电路实现恒温调控。

在一些实施方式中，喷砂手柄至少包括以下组件：

手柄套管，用于手持操作；

喷管，一端可拆卸地插入至手柄套管内，另一端设置有喷嘴；

紧固套件，与手柄套管可拆卸连接且能够将喷管压紧于手柄套管；

喷管内设置有第一气路通道和第一水路通道；

手柄套管内设置有与第一气路通道相连通的第二气路通道以及与第一水路通相连通的第二水路通道；

第二气路通道的进气端与粉瓶的出气端相连通，第二水路通道的进水端与热水发生装置的出水端相连通。

由此，本实用新型的喷砂手柄为喷砂洁牙设备的终端手持设备，主要是供医生或者操作人员手持操作使用；该喷砂手柄的使用原理为：先将紧固套件套装于手柄套管，再将喷管插入，再拧紧紧固套件，将喷管锁紧，拆装方便；使用时，带有喷砂粉的气流会从粉瓶进入手柄套管的第二气路通道，再从喷管的第一气路通道喷出，而水则会从热水发生装置的出水端进入手柄套管的第二水路通道，再从喷管的第一水路通道喷出，气路和水路完全分隔开，不会接触，可进一步防止结块问题出现，防堵性能好。

本实用新型的有益效果：

1、设置有气水分离装置，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置排出至电磁阀，而水分则会留在气水分离装置，本实用新型的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

2、设置有热水发生装置，可对进入水路系统的水进行加热，适用于寒冷季节，适用性强，满足使用需求；

3、设置有双向可控硅输出电路、调温旋钮，可通过调温旋钮对加热器功能进行调节，进而实现对储水腔内的水温进行调节，配合双向可控硅输出电路实现恒温调控；

4、喷砂手柄拆装方便且内部的气路通道和水路通道完全分隔开，不会接触，可进一步防止结块问题出现，进一步提高防堵性能。

综上，本实用新型的喷砂洁牙设备具有气水分离效果好、水路系统中的水可加热且可自动恒温调控、防堵性能好、功能性强、适用性强、拆装方便等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施方式的喷砂洁牙设备的立体结构示意图；

图2为图1所示的喷砂洁牙设备的装配有粉瓶的主机的立体结构示意图；

图3为图2所示的喷砂洁牙设备的隐藏部分机壳后的结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式的喷砂洁牙设备的气路系统和水路系统的结构框图；

图5为本实用新型的一实施方式的喷砂洁牙设备的电控系统的结构框图；

图6为图3所示的喷砂洁牙设备的气水分离装置的立体结构示意图之一；

图7为图3所示的喷砂洁牙设备的气水分离装置的立体结构示意图之二；

图8为图6所示的气水分离装置的侧视结构示意图；

图9为图8所示的气水分离装置的D-D向的剖视结构示意图；

图10为图9所示的气水分离装置的E处的放大结构示意图；

图11为图7所示的气水分离装置的爆炸结构示意图；

图12为图9所示的喷砂洁牙设备的其中一种分离处理过程的结构示意图；

图13为图3所示的喷砂洁牙设备的热水发生装置的立体结构示意图；

图14为图13所示的的热水发生装置简化后的剖视结构示意图；

图15为图1所示的喷砂洁牙设备的喷砂手柄的立体结构示意图；

图16为图15所示的喷砂手柄的右视结构示意图；

图17为图16所示的喷砂手柄的F-F向的剖视结构示意图；

图18为图17所示的喷砂洁牙装置的G处的放大结构示意图。

图1～18中的附图标记：

a-主机；b-粉瓶；c-喷砂手柄；d-瓶盖；1-机壳；2-第一水气接头；3-气路系统；4-水路系统；5-控制器；6-调温旋钮；7-插电接头；8-AC/DC转换器；9-双向可控硅输出电路；10-显示器；31-减压阀；32-气水分离装置；33-电磁阀；34-第一气泵；35-第二气泵；36-压力传感器；41-水量调节阀；42-热水发生装置；101-手柄套管；102-喷管；103-紧固套件；104-第二水气接头；105-尾管件；106-第一密封圈；107-第二密封圈；321-第一壳体；322-第一接口；323-分离器；324-第二接口；325-第三接口；326-控制部；327-安装部；420-储水腔；421-第二壳体；422-进水管；423-出水管；424-加热器；425-温度传感器；426-保温层；427-绝缘层；428-供电线；1010-第六限位槽；1011-第二气路通道；1012-第二水路通道；1013-凸起部；1020-喷嘴；1021-气路管；1022-水路管；3210-空腔；3211-本体；3212-盖体；3261-活动件；3262-弹簧；3263-密封件；3271-安装孔；10132-缺口；10211-第一气路通道；10221-第一水路通道；10222-进水孔；32101-第一空腔；32102-第二空腔；32111-第一限位槽；32121-第二限位槽；32123-突出部；32611-遮挡盖；32123a-中心通道；32123b-第四限位槽；32123c-第五限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～18示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的喷砂洁牙设备。

如图1～5所述，该喷砂洁牙设备至少包括：

主机a，主机a内设置有控制器5、气路系统3和水路系统4，气路系统3连接气源，水路系统4连接水源；

粉瓶b，可拆卸地安装于主机a，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄c，与主机a的气路系统3、水路系统4连接；

粉瓶b的进气端与所述气路系统3相连通，出气端与喷砂手柄c内的气路通道相连通，在气路系统3的作用下，粉瓶b内的喷砂粉可被带出并输送至喷砂手柄c内；

主机a包括机壳1和第一水气接头2。第一水气接头2设置于机壳1表面，控制器5、气路系统3设置于机壳1内且与第一水气接头2的出气端相连通。

本实施方式的喷砂洁牙设备还包括瓶盖d，瓶盖d与粉瓶b相配合，用于实现粉瓶b与气路系统3以及喷砂手柄c的连接。

瓶盖d的一端与粉瓶b可拆卸连接，另一端设置有两连接头(图中未示出)，两连接头分别与喷砂手柄c、气路系统3相连接。由此，拆装方便，便于根据实际需要更换使用不同规格的粉瓶b。

气路系统3包括减压阀31和电磁阀33，减压阀31的一端与第一水气接头2的出气端连通，另一端与电磁阀33的进气端连接，电磁阀33的出气端与瓶盖d的其中一个连接头连通，电磁阀33与控制器5电性连接，用于将经减压阀31处理后的气体充入粉瓶b内，另一个连接头与喷砂手柄c的气路通道连接，用于将携带有喷砂粉的气体从粉瓶b送入至喷砂手柄c。由此，减压阀31起到减压作用，保证气体的正常使用，同时保证进入气路系统3的气体的稳定性；电磁阀33与控制器5的配合可用于控制气路的通断。本实施方式的气路系统3的具体工作原理可参考：申请号为202110426670X、专利名称为一种防堵塞的洁牙喷砂装置及方法的中国发明专利申请。

气路系统3还包括压力传感器36，压力传感器36与控制器5电性连接且与减压阀31的出气端连通。由此，可与控制器5配合，根据设定的参数实现对气路的通断控制。

本实施方式的气路系统3还包括气水分离装置32、第一气泵34和第二气泵35，减压阀31的出气端与气水分离装置32的进气端连通，气水分离装置32的出气端与电磁阀33的进气端连接，第一气泵34和第二气泵35并联，且均与控制器5电性连接，出气端连通至瓶盖d与喷砂手柄c之间的连接气管。由此，气水分离装置32起到干燥空气的作用，避免结块问题发生，防止气路系统3堵塞；气水分离装置32可以为现有的实现气液分离或者气体干燥的装置。第一气泵34和第二气泵35可实现对气路系统3、喷砂手柄c的喷气，进一步防止堵塞。

如图6～12所示，本实施方式的气水分离装置32至少包括：

第一壳体321，开设有空腔3210；

第一接口322，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，第一接口322与减压阀31的出气端连通，配置为输入含有水分的气体；

分离器323，安装于空腔3210内，配置为对进入第一壳体321内的含有水分的气体A进行气水分离；

第二接口324，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，第二接口324与电磁阀33的进气端连接，配置为输出经分离器323分离后得到的气体B至电磁阀33；

第三接口325，安装于第一壳体321且与空腔3210相连通，配置为排出经分离器323分离后得到的水C。

本实施方式的第一接口322、第二接口324、第三接口325可以为铜制气嘴，且可与进气管道、出气管道、排水管道等管道相连接。

第一壳体321包括本体3211和盖体3212，空腔3210开设于本体3211，盖体3212盖合于本体3211的一端部，盖体3212可遮挡空腔3210并对分离器323进行限位，第一接口322、第二接口324安装于本体3211，第三接口325安装于盖体3212。由此，盖体3212可对分离器323进行限位，避免移动；更为重要地是，盖体3212可拆卸，便于对分离器323进行更换、清洗等。

分离器323可将空腔3210分隔开两部分，其中位于分离器323外部的为第一空腔32101，位于分离器323内部的为第二空腔32102，第一接口322与所述第二空腔32102相连通，第二接口324、第三接口325与第一空腔32101相连通。由此，便于实现气液分离。

分离器323为圆筒状罩体，分离器323的直径从本体3211至盖体3212逐渐变小。由此，可起到导流作用，气液分离效果更好。

本实施方式的分离器323可以由许多颗铜制颗粒压制成型而成。由此，当压缩气体进入分离器323后，气体可以快速的通过分离器323，而水分则会与分离器323的内壁相接触而凝聚呈水珠，水珠会沿着分离器323的内壁缓慢流动，从分离器323的各铜制颗粒之间的间隙排出。

本实施方式的分离器323的前端口径远大于第一接口322的进气通道的直径，因此，进入分离器323的含水气体可与大面积的分离器323充分接触，而达到至少80％以上的过滤效果，即含水气体中80％以上的水分会被留在分离器323上。

分离器323的两端部分别与本体3211、盖体3212相抵，本体3211的内侧壁开设有第一限位槽32111，盖体3212的内侧壁开设有第二限位槽32121，第一限位槽32111与分离器323的第一端限位配合，第二限位槽32121与分离器323的第二端限位配合。本实施方式的第一限位槽32111和第二限位槽32121可以是与圆筒状分离器323相配合的圆形凹槽。由此，可以对分离器323起到良好的限位作用，且无需增设其他限位件，整体结构简单。

盖体3212可拆卸地安装于本体3211的一端，本体3211的内壁开设有第三限位槽，盖体3212的外壁设置有与第三限位槽限位配合的限位凸条。由此，便于盖体3212的快速安装，且安装后可对盖体3212进行限位，防止盖体3212转动。

本实施方式的气水分离装置32还包括控制部326，盖体3212的内侧向内延伸有突出部32123，突出部32123开设有中心通道32123a，中心通道32123a的一端与第三接口325相连通，另一端与空腔3210相连通，控制部326安装于中心通道32123a且能够打开或者关闭中心通道32123a。由此，控制部326可以根据空腔3210内的气压大小对中心通道32123a的开合进行控制，进而实现排水的控制；更为重要地是，由于该控制部326的设置，还可实现只排水不排气的功能，功能性强。

控制部326包括活动件3261、弹簧3262和密封件3263。活动件3261套装于中心通道32123a且能够沿中心通道32123a的长度方向运动，弹簧3262套装于活动件3261的外周，活动件3261的一端设有遮挡盖32611，突出部32123开设有与遮挡盖32611相配合的第四限位槽32123b，弹簧3262的一端与突出部32123相抵，另一端与遮挡盖32611相抵，密封件3263套装于突出部32123且位于第四限位槽32123b内，密封件3263与遮挡盖32611密封配合。

本实施方式的密封件3263可以为硅胶密封圈，活动件3261可以为铆钉等。

控制部326的原理为：当空腔3210内的气压达到一定值时，活动件3261会在气压的作用下活动，并通过遮挡盖32611压紧弹簧3262以及封闭中心通道32123a，此时，气体只能从第二接口排出，而液体会聚集于空腔3210底部；当压力消失后，活动件3261会在弹簧3262的作用下复位，此时，遮挡盖32611不会遮挡中心通道32123a，液体会在中心通道32123a打开的时候从第三接口325喷出或者排出。本实用新型的控制部326的设置可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强。

中心通道32123a内壁开设有第五限位槽32123c，弹簧3262与第五限位槽32123c限位配合。由此，可对弹簧3262进行有效限位。

本实施方式的气水分离装置32还包括安装部327，安装部327设置于第一壳体321，安装部327上开设有安装孔3271且位于远离第三接口325的一端，安装部327上开设有安装孔3271。由此，通过安装孔3271便于装置的安装以及固定，而且安装部327安装于第一壳体321的外壁，具有一定高度，可使得第一壳体321靠近第三接口325的一侧的高度低于另一侧的高度，起到导流作用，便于水等液体朝第三接口325的方向聚集，进而便于排出。

本实用新型提供了一种全新结构的气水分离装置32，该气水分离装置32的工作原理为：在压缩空气进入装有喷砂粉的粉瓶b前，采用该气水分离装置32对压缩空气进行处理，通过第一接口322输入含有水分的压缩空气A，分离器323对该气体进行气水分离，分离后的气体B质量轻，很容易可以穿过分离器323向上聚集，然后从第二接口324排出，而分离后得到的水分C则会与分离器323接触而凝聚呈水珠从分离器323底部落入至空腔3210底部，然后通过第三接口325排出。

本实用新型的气水分离装置32可对进入粉瓶b前的压缩空气进行干燥处理，避免结块问题发生，进而实现防堵塞，从源头上杜绝结块问题的出现；

分离器323的特殊结构，可实现良好的气水分离功能；

本体3211、盖体3212的限位结构，可实现良好的限位功能；

设置有控制部326，可实现分离后的水等液体的自动排出，无需人工手动进行操作，使用方便且功能性强；

设置有安装部327，便于装置安装以及固定。

此外，第一壳体321规格可设置直径3～10cm、长度3-15cm，整体尺寸小、体积小，可将整个喷砂洁牙设备嵌入式的安装于喷砂洁牙设备的主机内。

综上，本实用新型的气水分离装置32具有结构简单、体积小、气水分离效果好、可自动排水、功能性强、拆装方便等诸多优点。

本实施方式的水路系统4包括水量调节阀41和热水发生装置42，水量调节阀41安装于外壳表面，热水发生装置42安装于外壳内，水量调节阀41的进水端与第一水气接头2的出水端相连接，出水端与热水发生装置42的进水端相连通，热水发生装置42的出水端与喷砂手柄c的进水端相连通。

如图13～14所示，本实施方式的热水发生装置42至少包括：

第二壳体421，内部设置有储水腔420；

进水管422，安装于第二壳体421且与储水腔420相连通，进水管422与第一水气接头的出水端相连通，配置为将水输入至储水腔420内；

加热器424，安装于储水腔420内，配置为对进入储水腔420内的水进行加热；

出水管423，安装于第二壳体421且与储水腔420相连通，出水管423与喷砂手柄300的进水端相连通，配置为排出储水腔420内的水至喷砂手柄300；

第二壳体421的长度或者宽度或者直径为30～50mm，高度为30～60mm。

本实施方式的热水发生装置42还包括温度传感器425，温度传感器425安装于第二壳体421且一端伸入至储水腔420内，配置为对储水腔420内的温度进行检测。本实施方式的温度传感器425可以为NTC温度传感器425。由此，便于及时反馈储水腔420内温度，便于实现恒温控制。

第二壳体421的外周包覆有保温层426。由此，可起到保温作用，降低散热速度。

本实施方式的保温层426可以是包裹于第二壳体421外周的岩棉或者玻璃纤维棉等。

本实施方式的第二壳体421优选为圆筒状，第二壳体421与保温层426的直径总和为30mm，高度为50mm。由此，整体体积小且美观。

保温层426的外周还设置有绝缘层427。本实施方式的绝缘层427可以为包裹在保温层426外周的绝缘胶。由此，可起到绝缘保护作用，提高安全性。

热水发生装置还包括供电线428，供电线1428的一端安装于第二壳体421且与加热器424电性连接。由此，可实现电力的输入。

本实用新型提供了一种全新结构的热水发生装置42，该热水发生装置42的整体体积小，高度较低，可安装于主机a内，实现对进入机器内的水的加热，不仅空间占用小，拆装方便，而且安装于主机a内，控制端可直接设置于主机a上，便于医生或者操作人员对加热器424的温度控制等操作。

如图5所示，本实施方式的主机a还包括插电接头7、AC/DC转换器8和双向可控硅输出电路9，插电接头7的一端外接电源，另一端通过AC/DC转换器8与控制器5电性连接，双向可控硅输出电路9分别连通插电接头7、加热器424，双向可控硅输出电路9与控制器5电性连接。由此，插电接头7、AC/DC转换器8可实现电力的输入，双向可控硅输出电路9可实现对储水腔420内的水的恒温控制。

主机a还包括调温旋钮6，调温旋钮6安装于机壳1且与控制器5电性连接。由此，可通过调温旋钮6对加热器424功能进行调节，进而实现对储水腔420内的水温进行调节，配合双向可控硅输出电路9实现恒温调控。

主机a还包括显示器10，显示器10安装于机壳1表面且与控制器5电性连接。由此，显示器10可对温度、水量等进行显示，便于观察。

如图15～18所示，本实施方式的喷砂手柄c至少包括：

手柄套管101，用于手持操作；

喷管102，一端可拆卸地插入至手柄套管101内，另一端设置有喷嘴1020；

紧固套件103，与手柄套管101可拆卸连接且能够将喷管102压紧于手柄套管101；

喷管102内设置有第一气路通道10211和第一水路通道10221；

手柄套管101内设置有与第一气路通道10211相连通的第二气路通道1011以及与第一水路通道10221相连通的第二水路通道1012；

手柄套管101内开设有与喷管102限位配合的第六限位槽1010，第六限位槽1010与第二气路通道1011相连通；

第六限位槽1010内安装有第一密封圈106，第一密封圈106套装于喷管102的外周且能够将第六限位槽1010与第二气路通道1011隔断。

本实用新型提供了一种全新结构的喷砂手柄c，该装置为喷砂洁牙设备的终端手持设备，主要是供医生或者操作人员手持操作使用。

喷砂手柄还包括第二密封圈107，第二密封圈107套装于喷管102的外周且位于紧固套件103与手柄套管101之间，第二密封圈107能够将第二水路通道1012的上端部遮挡。由此，第二密封圈107不仅可以起到良好密封作用，且可与第二水路通道1012的顶端封闭，形成完整的水路通道，大大简化了结构。

喷管102包括气路管1021以及套装于气路管1021外周的水路管1022，第一气路通道10211开设于气路管1021的中心，水路管1022的内侧面开设有凹槽，凹槽与气路管1021的外壁之间形成第一水路通道10221，第一密封圈106套装于气路管1021的尾端。由此，该种结构的喷管102不仅可以有效的将水路和气路分隔开，起到防堵作用，而且结构简单，加工难度小，成本低。

手柄套管101的顶端开设有缺口10132，缺口10132的延伸方向与第二水路通道1012的延伸方向相垂直，缺口10132的两端分别与第二水路通道1012、第六限位槽1010相连通，水路管1022上开设有进水孔10222，进水孔10222的延伸方向与第一水路通道10221的延伸方向相垂直，进水孔10222的两端分别与第六限位槽1010、第一水路通道10221相连通。由此，本实用新型的水路的运行过程为：水先进入手柄套管101的第二水路通道1012，然后从第二水路通道1012顶部的缺口10132进入第六限位槽1010，由于喷管102与第六限位槽1010之间存在间隙，进入第六限位槽1010内的水会沿着喷管102的外壁向下流，然后再从进水孔10222进入至第一水路通道10221内，最后从喷嘴1020喷出；该种结构的设置，不仅可保证水路的正常流通，而且大大简化了水路结构，降低成本。

第六限位槽1010内设置有与水路管1022限位配合的锥形面，气路管1021的尾端插入至第二气路通道1011内，锥形面与第二气路通道1011之间的内壁开设有第八限位槽(图中未示出)，第一密封圈106安装于第八限位槽内。本实施方式的锥形面的直径从靠近喷嘴1020的一端至靠近第二气路通道1011的一端依次递减。第八限位槽位于锥形面的内侧且其内径大于锥形面的最小内径。由此，锥形面可对喷管102起到良好的限位作用，再配合第一密封圈106可达到良好的气密性和水密性。

手柄套管101的头部设置有凸起部1013，第六限位槽1010开设于凸起部1013内，凸起部1013的外周设置有外螺纹，紧固套件103的尾部开设有第七限位槽(图中未示出)，第七限位槽的内壁设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。由此，凸起部1013与第七限位槽限位配合，不仅限位效果好，且两者之间采用螺纹配合的方式连接，便于拆装，使用方便。

该装置的使用原理为：先将紧固套件103套装于手柄套管101，再旋转手柄套管101一段距离，然后将喷管102插入，再完全拧紧紧固套件103，将喷管102锁紧；拆卸时，先拧松紧固套件103，再将喷管102拔出，根据需要将紧固套件103拆卸进行清洗等处理，整个过程拆装方便。

喷砂手柄c还包括第二水气接头104，第二水气接头104套装于手柄套管101的尾端，第二水气接头104的外侧设置有接气嘴和接水嘴，接气嘴与进气主通道111连通，接水嘴与进水主通道121相连通。由此，第二水气接头104的设置，便于实现喷砂手柄c与气源以及水源的连通。

本实用新型提供了一种全新结构的喷砂手柄c，该喷砂手柄c的各部件之间均为可拆卸连接，拆装方便，使用方便；

使用时，带有洁牙粉末的气流会进入手柄套管101的第二气路通道1011，再从喷管102的第一气路通道10211喷出，而水则会进入手柄套管101的第二水路通道1012，再从喷管102的第一水路通道10221喷出，气路和水路完全分隔开，不会接触，可有效防止结块问题出现，防堵性能好；

本实用新型的喷砂手柄在喷管102的末端只设置了一个第一密封圈106，该第一密封圈106不仅可起到起到良好密封性能，且可封闭气路，结构简单、成本低。

本实用新型的喷砂手柄c具有结构简单、密封性能好、防堵性能好、成本低、拆装方便、使用方便等诸多优点。

本实用新型的喷砂洁牙设备具有以下优点：

1、设置有气水分离装置32，采用该分离装置对压缩空气进行处理，可对进入气路系统3的含有水分的压缩空气进行气水分离，气体很容易从气水分离装置32排出至电磁阀33，而水分则会留在气水分离装置32，本实用新型的喷砂洁牙设备可对进入粉瓶b前的压缩空气进行干燥处理，避免在进入喷砂手柄c前就发生结块问题，从源头上杜绝结块问题的出现，大大提高防堵性能；

2、设置有热水发生装置42，可对进入水路系统4的水进行加热，适用于寒冷季节，适用性强，满足使用需求；

3、设置有双向可控硅输出电路9、调温旋钮6，可通过调温旋钮6对加热器424功能进行调节，进而实现对储水腔420内的水温进行调节，配合双向可控硅输出电路9实现恒温调控；

4、喷砂手柄c拆装方便且内部的气路通道和水路通道完全分隔开，不会接触，可进一步防止结块问题出现，进一步提高防堵性能。

综上，本实用新型的喷砂洁牙设备具有气水分离效果好、水路系统4中的水可加热且可自动恒温调控、防堵性能好、功能性强、适用性强、拆装方便等诸多优点。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷砂洁牙设备，其特征在于，至少包括：

主机(a)，所述主机(a)内设置有气路系统(3)和水路系统(4)，所述气路系统(3)连接气源，所述水路系统(4)连接水源；

粉瓶(b)，可拆卸地安装于所述主机(a)，用于盛放喷砂粉；

喷砂手柄(c)，与所述主机(a)的气路系统(3)、水路系统(4)连接；

所述粉瓶(b)的进气端与所述气路系统(3)相连通，出气端与所述喷砂手柄(c)内的气路通道相连通，在所述气路系统(3)的作用下，所述粉瓶(b)内的喷砂粉可被带出并输送至喷砂手柄(c)内；

所述气路系统(3)包括减压阀(31)、气水分离装置(32)和电磁阀(33)，所述减压阀(31)的一端连通气源，另一端与所述气水分离装置(32)的进气端连通，所述气水分离装置(32)的出气端与电磁阀(33)的进气端连接，所述电磁阀(33)的出气端与粉瓶(b)的进气端连通；

所述水路系统(4)包括热水发生装置(42)，所述热水发生装置(42)安装于主机(a)内，所述热水发生装置(42)的进水端连接水源，出水端与所述喷砂手柄(c)的进水端相连通。

2.根据权利要求1所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述气水分离装置(32)至少包括：

第一壳体(321)，开设有空腔(3210)；

第一接口(322)，安装于所述第一壳体(321)且与所述空腔(3210)相连通，所述第一接口(322)与所述减压阀(31)的出气端连通，配置为将含有水分的气体输入至空腔(3210)内；

分离器(323)，安装于所述空腔(3210)内，配置为对进入所述第一壳体(321)内的含有水分的气体进行气水分离；

第二接口(324)，安装于所述第一壳体(321)且与所述空腔(3210)相连通，所述第二接口(324)与所述电磁阀(33)的进气端连接，配置为输出经所述分离器(323)分离后得到的气体至所述电磁阀(33)；

第三接口(325)，安装于所述第一壳体(321)且与所述空腔(3210)相连通，配置为排出经所述分离器(323)分离后得到的水。

3.根据权利要求2所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述第一壳体(321)包括本体(3211)和盖体(3212)，所述空腔(3210)开设于本体(3211)，所述盖体(3212)盖合于所述本体(3211)的一端部，所述盖体(3212)可遮挡所述空腔(3210)并对所述分离器(323)进行限位，所述第一接口(322)、第二接口(324)安装于所述本体(3211)，所述第三接口(325)安装于所述盖体(3212)。

4.根据权利要求3所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述分离器(323)可将所述空腔(3210)分隔开两部分，其中位于所述分离器(323)外部的为第一空腔(32101)，位于所述分离器(323)内部的为第二空腔(32102)，所述第一接口(322)与所述第二空腔(32102)相连通，所述第二接口(324)、第三接口(325)与所述第一空腔(32101)相连通。

5.根据权利要求1～4任一项所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述热水发生装置(42)至少包括以下组件：

第二壳体(421)，内部设置有储水腔(420)；

进水管(422)，安装于所述第二壳体(421)且与所述储水腔(420)相连通，所述进水管(422)连接水源，配置为将水输入至储水腔(420)内；

加热器(424)，安装于所述储水腔(420)内，配置为对进入所述储水腔(420)内的水进行加热；

出水管(423)，安装于所述第二壳体(421)且与所述储水腔(420)相连通，所述出水管(423)与所述喷砂手柄(c)的进水端相连通，配置为输出储水腔(420)内的水至所述喷砂手柄(c)；

温度传感器(425)，安装于所述第二壳体(421)且一端伸入至所述储水腔(420)内，配置为对所述储水腔(420)内的温度进行检测。

6.根据权利要求5所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述主机(a)还包括机壳(1)、控制器(5)、插电接头(7)、AC/DC转换器(8)和双向可控硅输出电路(9)，所述气路系统(3)、水路系统(4)、控制器(5)安装于机壳(1)内，所述电磁阀(33)与所述控制器(5)电性连接，所述插电接头(7)的一端外接电源，另一端通过所述AC/DC转换器(8)与控制器(5)电性连接，所述双向可控硅输出电路(9)分别连通插电接头(7)、加热器(424)，所述双向可控硅输出电路(9)与所述控制器(5)电性连接。

7.根据权利要求6所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述主机(a)还包括第一水气接头(2)，所述第一水气接头(2)设置于所述机壳(1)表面，所述减压阀(31)的进气端与所述第一水气接头(2)的出气端连通，所述进水管(422)与所述第一水气接头(2)的出水端连通。

8.根据权利要求7所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述水路系统(4)还包括水量调节阀(41)，所述水量调节阀(41)设置于机壳(1)表面，所述水量调节阀(41)的进水端与所述第一水气接头(2)的出水端相连通，出水端与所述热水发生装置(42)的进水管(422)相连通。

9.根据权利要求6所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述主机(a)还包括调温旋钮(6)，所述调温旋钮(6)安装于所述机壳(1)且与所述控制器(5)电性连接。

10.根据权利要求1～4任一项所述的喷砂洁牙设备，其特征在于，所述喷砂手柄(c)至少包括以下组件：

手柄套管(101)，用于手持操作；

喷管(102)，一端可拆卸地插入至所述手柄套管(101)内，另一端设置有喷嘴(1020)；

紧固套件(103)，与所述手柄套管(101)可拆卸连接且能够将所述喷管(102)压紧于手柄套管(101)；

所述喷管(102)内设置有第一气路通道(10211)和第一水路通道(10221)；

所述手柄套管(101)内设置有与所述第一气路通道(10211)相连通的第二气路通道(1011)以及与所述第一水路通相连通的第二水路通道(1012)；

所述第二气路通道(1011)的进气端与所述粉瓶(b)的出气端相连通，所述第二水路通道(1012)的进水端与所述热水发生装置(42)的出水端相连通。

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