CN114389063A - 带有屏蔽双绞线电缆的电缆线束组件 - Google Patents

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Abstract

一种电缆线束组件(10)包括具有一对电线(110)的电缆(100)和包括由导电材料形成的内套圈(212)的连接器组件(200)。每个电线(110)具有导体(112)和围绕导体(112)设置的绝缘体(114)。该对电线(110)具有绞合区域(T)和未绞合区域(R)。内套圈(212)具有延伸穿过内套圈(212)的电缆通道(218)和设置在电缆通道(218)内的分离器(220)。未绞合区域(R)设置在内套圈(212)中,分离器(220)设置在未绞合区域(R)中的电线(110)之间。

Description

带有屏蔽双绞线电缆的电缆线束组件
技术领域
本发明涉及电缆线束组件,更具体地,涉及带有屏蔽双绞线电缆的电缆线束组件。
背景技术
连接器组件固定至屏蔽双绞线电缆,以便允许屏蔽双绞线电缆与其他电气元件的可分离电连接。连接器组件通常包括壳体和用于防止电缆相对于壳体移动的套圈。然而,套圈通常是将壳体的部件一起和电缆固定至壳体的唯一元件,这增加了组装和维修由连接器组件和电缆形成的电缆束组件的难度。此外,屏蔽双绞线电缆在壳体内未绞合以连接到其他电气元件,使得电缆阻抗的控制变得复杂。
发明内容
一种电缆线束组件包括具有一对电线的电缆和包括由导电材料形成的内套圈的连接器组件。每个电线具有导体和围绕导体设置的绝缘体。该对电线具有绞合区域和未绞合区域。内套圈具有延伸穿过内套圈的电缆通道和设置在电缆通道内的分离器。未绞合区域设置在内套圈中,分离器设置在未绞合区域中的电线之间。
附图说明
现在将参考附图通过示例描述本发明,其中:
图1是根据一实施例的电缆线束组件的透视图;
图2是电缆线束组件的电缆的透视图;
图3是电缆线束组件的连接器组件的分解透视图;
图4A是根据一实施例的连接器组件的内套圈的透视图;
图4B是图4A的内套圈的截面透视图;
图5A是根据另一实施例的连接器组件的内套圈的透视图;
图5B是图5A的内套圈的分解透视图;
图6是连接器的壳体的截面透视图;
图7是具有外套圈和密封件的电缆的透视图;
图8是具有一对内触头的电缆的透视图;
图9是包括内套圈、壳体和外触头的电缆线束组件的连接器的截面透视图;
图10是附接到连接器的电缆的透视图;
图11是附接到连接器的电缆的截面侧透视图;
图12是附接到连接器的电缆的截面顶部透视图;以及
图13是根据另一实施例的用外套圈附接到连接器的电缆的透视图。
具体实施方式
下文将参考附图详细描述本公开的示例性实施例,其中相同的附图标记表示相同的元件。然而,本公开可以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文阐述的实施例;相反,提供这些实施例是为了使本公开将本公开的概念传达给本领域技术人员。此外,在以下详细描述中,出于解释的目的,阐述了许多具体细节,以便提供对所公开的实施例的透彻理解。然而,很明显,一个或多个实施例也可以在没有这些具体细节的情况下实现。
如图1所示,根据一实施例的电缆线束组件10包括电缆100和连接到电缆100的连接器组件200。在本文描述的示例性实施例中,电缆线束组件10是插头,连接器组件200是插头连接器组件。在其他实施例中,电缆线束组件10可以是插座,连接器组件200可以是插座连接器组件;本公开的原理适用于插头和插座装置。
如图1和2所示,电缆100是屏蔽双绞线(STP)电缆。电缆100包括沿着纵向方向L以螺旋形状彼此绞合的一对电线110、围绕并包围该对电线110设置的编织屏蔽130以及围绕并包围编织屏蔽130设置的外绝缘护套140。在所示实施例中,内绝缘护套120围绕并包围该对电线110设置,编织屏蔽130围绕并包围该内绝缘护套120设置。在另一实施例中,内绝缘护套120可以省略。在另一实施例中,电缆100可以包括在编织屏蔽130下方、围绕并包围该对电线110设置的箔包裹物。
如图2所示,每个电线110具有导体112和围绕并包围导体112设置的绝缘体114。每个电线110的导体112和编织屏蔽130由导电材料形成,比如铜、铝或用于电缆的其他导电材料。每个电线110的绝缘体114、内绝缘护套120和外绝缘护套140各自由绝缘材料形成,比如橡胶、聚乙烯、硅或与导电线一起使用的其他形式的绝缘体。
如图1和3所示,连接器组件200包括连接器210、围绕连接器210的一部分设置的外套圈250以及设置在连接器210内的一对内触头260。
如图3所示,连接器210包括内套圈212、可附接到内套圈212的外触头230以及可附接到内套圈212和外触头230的壳体240。图3、4A和4B示出了内套圈212的第一实施例,图5A和5B示出了内套圈212的第二实施例。
如图3、4A和4B的实施例所示,内套圈212具有第一端214和在纵向方向L上与第一端214相对的第二端216。内套圈212具有沿纵向方向L从第一端214延伸穿过内套圈212至第二端216的电缆通道218。设置在电缆通道218中的分离器220将电缆通道218分成一对单独电线通道222。在图3、4A和4B所示的实施例中,内套圈212由导电材料整体形成为单件。
在图3、4A和4B所示的实施例中,分离器220沿着整个电缆通道218从第一端214延伸到第二端216。分离器220在垂直于纵向方向L的宽度方向W上具有厚度221。在所示实施例中,厚度221从第一端214到第二端216增加;厚度221在第一端214最小,在第二端216最大。由于分离器220的厚度221的变化,每个单独电线通道222的横截面积224从第一端214到第二端216减小;横截面积224在第一端214最大,在第二端216最小。在另一实施例中,厚度221沿着分离器220的长度在纵向方向L上是恒定的,并且每个单独电线通道222的横截面积224沿着纵向方向L是恒定的。单独电线通道222在所示实施例中是相同的,并且具有相同的横截面积224。
如图3、4A和4B的实施例所示,内套圈212具有围绕电缆通道218延伸的外表面225。外表面225具有从外表面225突出的止动件226和延伸到外表面225中的多个凹进227。
根据另一实施例的内套圈212在图5A和5B中示出。相同的附图标记表示关于图4A和4B中所示实施例的相同元件,本文将仅详细描述图5A和5B中所示实施例的不同之处。
在图5A和5B所示的实施例中,不是分离器220沿着整个电缆通道218从第一端214延伸到第二端216,而是分离器220仅设置在内套圈212的第二端216。在图5A和5B所示的实施例中,电缆通道218没有在第一端214分成单独电线通道222,而是在靠近第二端216的沿纵向方向L的点处分成单独电线通道222。电缆通道218在第一端214的横截面积219大于在第二端216的每个单独电线通道222的横截面积224。
在图5A和5B所示的实施例中,内套圈212不是整体形成为单件,而是形成为可附接到彼此或可配合在一起的一对半部228。如图5B所示,每个半部228由单件导电材料整体形成,并且具有电缆通道218的一部分、分离器220的一部分和每个单独电线通道222的一部分。在所示实施例中,半部228彼此相同。如图5A所示,半部228的附接形成组装的内套圈212。
图4A-5B所示的内套圈212的前述实施例的特征是可互换和可组合的。例如,在另一实施例中,内套圈212可以如图4A和4B的实施例中那样整体形成为单件,而不是图5A和5B的实施例中的一对半部228,但也可以如图5A和5B的实施例中那样仅在第二端216设置分离器220。
如图1和3所示,外触头230具有第一端232和在纵向方向L上与第一端232相对的第二端234。外触头230由导电材料形成,并且在所示实施例中,通过将单个金属片材冲压和弯曲成近似圆柱形状而形成。外触头230具有靠近第一端232的多个凸片236和在第一端232和第二端234之间的台阶238。在一实施例中,凸片236和台阶238通过冲压形成。台阶238是外触头230的相对于第一端232变窄的部分。
如图3和6所示,壳体240具有第一端241和在纵向方向L上与第一端241相对的第二端242。壳体240在第一端241具有凸缘243,其形成壳体240的最大外尺寸。壳体240具有从第一端241延伸穿过壳体240到第二端242的一对端子接收通道244。
在图6所示的实施例中,每个端子接收通道244具有一对相对的端子保持闩锁246,其从凸缘243延伸到端子接收通道244中。端子保持闩锁246各自形成为在凸缘243处具有固定端的悬臂,并且可沿着垂直于纵向方向L的偏转轴线D弹性偏转。每个端子保持闩锁246在与凸缘243相对的自由端具有闩锁突起248。在其他实施例中,每个端子接收通道244可以仅具有一个端子保持闩锁246,或者可以具有彼此不相对的多个端子保持闩锁246。在其他实施例中,端子保持闩锁246可以是与壳体240分离的部件。
在所示实施例中,壳体240由绝缘材料整体形成为单件。在其他实施例中,上述壳体240的部件可以单独形成并组装在一起。
外套圈250由导电材料整体形成为单件。外套圈250在图1中示出为处于压接状态C,在图7、8和10中示出为处于非压接状态U。在图7、8和10所示的实施例中,外套圈250是处于非压接状态U的圆柱形元件252。在其他实施例中,外套圈250可以是处于非压接状态U的阶梯形挤压元件或扩展元件。
如图3和8所示,连接器组件200的内触头260每个都具有插脚部分262和在纵向方向L上与插脚部分262相对的压接部分264。内触头260每个都由导电材料比如铜形成,其在插脚部分262中是实心的,在压接部分264中是空心的。内触头260每个都具有肩部266,其向外且在插脚部分262和压接部分264之间围绕内触头260沿周向突出。在所示实施例中,内触头260各自整体形成为单件。在其他实施例中,本文描述的内触头260的部件可以单独形成并组装在一起。在其他实施例中,内触头260可以各自具有插座部分来代替插脚部分262。
现在将主要参照图7-11更详细地描述组装电缆线束组件10的过程。
如图7所示,准备电缆100。从图2所示的状态,外绝缘护套140的一部分被剥离以暴露编织屏蔽130,编织屏蔽130的一部分被剥离以暴露一对电线110,并且该对电线110中的每个的绝缘体114的一部分被剥离以暴露每个电线110的导体112。作为STP电缆100,电线110在绞合区域T中沿着纵向方向L以螺旋形状彼此绞合。在电缆100的导体112暴露的一端,电线110彼此分离以形成未绞合区域R。
如图7的实施例所示,处于非压接状态U的外套圈250沿纵向方向L在外绝缘护套140上滑动,并围绕外绝缘护套140定位。在剥离电缆100之前或之后,外套圈250可以在外绝缘护套140上滑动。
在图7所示的实施例中,电缆线束组件10包括密封件270,其也沿纵向方向L在外绝缘护套140上滑动,并围绕外绝缘护套140定位。密封件270可以由弹性材料形成,该弹性材料可被偏转以密封外绝缘护套140的外表面和例如电缆线束组件10的另一壳体(未示出)之间。密封件270在外套圈250之前在外绝缘护套140上滑动,但可以在剥离电缆100之前或之后在外绝缘护套140上滑动。
在剥离电缆100并且将外套圈250和密封件270设置在外绝缘护套140上之后,内触头260电连接并固定到电线110的导体112,如图8所示。在图8所示的实施例中,每个内触头260的压接部分264被压接到导体112之一。在其他实施例中,内触头260可以通过其他形式的连接固定并电连接到导体112,比如压配合或焊接连接。如图8所示,编织屏蔽130的从外绝缘护套140露出的部分扩展。
在准备图7和8所示的电缆100之前或之后,如图9所示组装连接器组件200的连接器210。从图3所示的状态,壳体240的第一端241插入内套圈212的第二端216上,如图9所示。然后,外触头230沿纵向方向L插入壳体240上,直到外触头230的第一端232接触内套圈212的止动件226。
在图1和10所示的实施例中,凸片236弯曲成与内套圈212的外表面225上的凹进227接合,将外触头230附接到内套圈212。在另一实施例中,在将外触头230插入壳体240和内套圈212上之前,凸片236弯曲,在插入过程中弹性偏转并弹性接合凹进227。
在图9所示的连接器210的组装状态下,外触头230和内套圈212彼此电连接。如图9所示,凸缘243位于外触头230的台阶238和内套圈212之间,外触头230附接到内套圈212。台阶238将壳体240保持在内套圈212的第二端216上的适当位置。
在图9所示的组装状态下,内套圈212、外触头230和壳体240可附接在一起,以形成作为独立元件的连接器210。连接器210独立于与诸如电缆100的其他元件的任何附接而被附接和固定在一起。图9所示的组装状态和上述附接适用于图4A和4B所示的内套圈212的实施例和图5A和5B所示的内套圈212的实施例。
在连接器210处于图9所示的组装状态并且电缆100如图8所示被准备的情况下,具有压接内触头260的电缆100沿着纵向方向L插入到连接器210中,如图10-12所示。
如图11和12所示,内触头260通过内套圈212的电缆通道218(包括单独电线通道222)插入并进入壳体240的端子接收通道244。每个内触头260位于端子接收通道244之一中。每个内触头260插入到端子接收通道244之一中,直到肩部266接触端子保持闩锁246,并且使端子保持闩锁246沿着偏转轴线D向外偏转,如图6所示。随着内触头260继续沿着纵向方向L移动,肩部266穿过每个端子保持闩锁246的闩锁突起248,并且端子保持闩锁246沿着偏转轴线D弹性返回到图11所示的位置。
如图11所示,每个内触头260保持在端子接收通道244之一中,闩锁突起248沿纵向方向L邻接肩部266的一侧。内触头260同时接合端子保持闩锁246,以将电缆100固定到壳体240及内套圈212内。压接部分264位于端子保持闩锁246之间,并且插脚部分262从壳体240的前端242突出。如图12所示,当内触头260通过端子保持闩锁246保持在连接器210内,并且每个内触头260的压接部分264压接到导体112之一时,内触头260在连接器210中的固定也在如下所述压接外套圈250之前将电缆100固定到连接器210。电缆100到连接器210的这种初始固定简化了电缆线束组件10的可制造性和可维护性。
如图12所示,当内触头260完全插入到端子接收通道244中时,电线110的未绞合区域R设置在内套圈212中。分离器220设置在未绞合区域R中的电线110之间,并且每个电线110设置在单独电线通道222之一中。内套圈212在未绞合区域R中围绕电缆100,并且具有分离器220的内套圈212至少在内套圈212的第二端216单独包围每个电线110。在图12所示的内套圈212(其是图4A和4B的内套圈212)的实施例中,具有分离器220的内套圈212沿着纵向方向L从每个电线110的第一端214到第二端216的全部单独地包围每个电线110。分离器220和具有内套圈212的电线110的包围改善了未绞合区域R中的阻抗的控制。
随着电缆100和内触头260闩锁到连接器210,如图8所示扩展的编织屏蔽130围绕内套圈212定位,如图10-12所示。
在图10所示的实施例中,随着编织屏蔽130围绕内套圈212定位,形成为圆柱形元件252的外套圈250沿着纵向方向L在编织屏蔽130上滑动成与止动件226邻接。外套圈250围绕编织屏蔽130和内套圈212压接到图1所示的压接状态C,进一步将编织屏蔽130和电缆100固定到内套圈212。编织屏蔽130保持在内套圈212和外套圈250之间并电连接到内套圈212。
如图13所示,根据另一实施例的外套圈250包括基部254、从基部254的相对侧延伸的一对导体压接翼256以及从基部254的相对侧延伸的一对绝缘压接翼258。图13的实施例中的外套圈250由导电材料整体形成为单件。
与图10的实施例的外套圈250相反,图13的实施例中的外套圈250不需要在将电缆100附接到连接器210之前在外绝缘护套140上滑动。相反,随着电缆100和内触头260闩锁到连接器210且编织屏蔽130围绕内套圈212定位,图13的外套圈250然后可以移动到位并压接,这简化了电缆线束组件10的可制造性和可维护性。导体压接翼256围绕编织屏蔽130和内套圈212压接,以将编织屏蔽130保持在内套圈212和外套圈250之间。绝缘压接翼258围绕外绝缘护套140压接,以进一步将外套圈250固定到电缆100和连接器210。

Claims (15)

1.一种电缆线束组件(10),包括:
具有一对电线(110)的电缆(100),每个电线(110)具有导体(112)和围绕导体(112)设置的绝缘体(114),该对电线(110)具有绞合区域(T)和未绞合区域(R);以及
连接器组件(200),其包括由导电材料形成的内套圈(212),内套圈(212)具有延伸穿过内套圈(212)的电缆通道(218)和设置在电缆通道(218)内的分离器(220),未绞合区域(R)设置在内套圈(212)中,分离器(220)设置在未绞合区域(R)中的电线(110)之间。
2.根据权利要求1所述的电缆线束组件(10),其中,所述内套圈(212)具有第一端(214)和第二端(216),所述分离器(220)位于第二端(216)并将所述电缆通道(218)分成一对单独电线通道(222),每个电线(110)设置在单独电线通道(222)之一中。
3.根据权利要求2所述的电缆线束组件(10),其中,所述分离器(220)从所述内套圈(212)的第一端(214)延伸至所述内套圈(212)的第二端(216)。
4.根据权利要求2所述的电缆线束组件(10),其中,在所述第二端(216)的每个单独电线通道(222)的横截面积(224)小于在所述第一端(214)的电缆通道(218)。
5.根据权利要求1所述的电缆线束组件(10),其中,所述连接器组件(200)包括压接在所述内套圈(212)上的外套圈(250),所述电缆(100)具有围绕所述一对电线(110)设置的编织屏蔽(130),该编织屏蔽(130)保持在内套圈(212)和外套圈(250)之间。
6.根据权利要求5所述的电缆线束组件(10),其中,所述电缆(110)具有围绕所述编织屏蔽(130)设置的外绝缘护套(140),所述外套圈(250)可在未压接状态(U)下围绕外绝缘护套(140)定位。
7.根据权利要求5所述的电缆线束组件(10),其中,所述外套圈(250)具有基部(254)和从基部(254)延伸的一对导体压接翼(256),所述导体压接翼(256)围绕所述编织屏蔽(130)和内套圈(212)压接。
8.根据权利要求1所述的电缆线束组件(10),其中,所述连接器组件(200)包括由绝缘材料形成并附接到所述内套圈(212)的壳体(240)。
9.根据权利要求8所述的电缆线束组件(10),其中,所述连接器组件(200)包括一对内触头(260),每个内触头(260)被压接到所述电线(110)之一的导体(112),内触头(260)通过所述内套圈(212)被插入到所述壳体(240)中。
10.根据权利要求9所述的电缆线束组件(10),其中,所述壳体(240)具有多个端子保持闩锁(246),所述内触头(260)同时接合端子保持闩锁(246),以将所述电缆(100)固定到所述壳体(240)及所述内套圈(212)内。
11.根据权利要求9所述的电缆线束组件(10),其中,所述连接器组件(200)包括由导电材料形成并附接到所述内套圈(212)的外触头(230),所述内套圈(212)、壳体(240)和外触头(230)可附接在一起以形成独立于所述电缆(100)的连接器(210)。
12.一种组装电缆线束组件(10)的方法,包括:
提供电缆(100),其具有一对电线(110)和围绕该对电线(110)设置的编织屏蔽(130),每个电线(110)具有导体(112)、围绕导体(112)设置的绝缘体(114)和压接至导体(112)的内触头(260),该对电线(110)具有绞合区域(T)和未绞合区域(R);
提供连接器(210),其包括附接到壳体(240)的内套圈(212),该壳体(240)具有多个端子保持闩锁(246);
将每个电线(110)的内触头(260)通过内套圈(212)插入到壳体(240)中,内触头(260)同时接合端子保持闩锁(246),以将电缆(100)固定至壳体(240)和内套圈(212)内的未绞合区域(R);以及
围绕编织屏蔽(130)和内套圈(212)压接外套圈(250),编织屏蔽(130)保持在内套圈(212)和外套圈(250)之间。
13.根据权利要求12所述的方法,还包括:在插入和压接步骤之前,在围绕所述编织屏蔽(130)设置的电缆(100)的外绝缘护套(140)上滑动所述外套圈(250)。
14.根据权利要求12所述的方法,其中,所述连接器(210)包括附接到所述内套圈(212)的外触头(230),所述内套圈(212)、壳体(240)和外触头(230)可附接在一起,以在插入步骤之前形成所述连接器(210)。
15.根据权利要求12所述的方法,其中,所述内套圈(212)具有延伸到内套圈(212)的第一端(214)中的电缆通道(218)和设置在电缆通道(218)内的分离器(220),该分离器(220)设置在所述未绞合区域(R)中的电线(110)之间。
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