CN114383193B - 一种风机盘管节能控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风机盘管节能控制柜，属于风机盘管技术领域，包括柜体，所述柜体内设置有与进风口配合的自适应过滤部,自适应过滤部包括主滤面，主滤面的下端部水平滑动连接在柜体上，主滤面的上端部竖直滑动连接在柜体上，且主滤面的上端部上连接有自适应补充滤面，自适应补充滤面活动连接在柜体内。该风机盘管节能控制柜有效提高风机盘管制冷或者制热效果的稳定性以及风机盘管工作效率的稳定性，同时，通过对自适应补充滤面和主滤面的清理提高其反复使用的稳定性，延长本发明稳定工作的时间，其次，本发明还具有节能环保、结构简单以及使用便利的优点。

Description

一种风机盘管节能控制柜

技术领域

本发明涉及风机盘管技术领域，具体为一种风机盘管节能控制柜。

背景技术

风机盘管是空调系统末端装置之一，通常安装在开设有进风口和出风口的控制柜内，在工作的过程中，空气由进风口进入经过风机盘管的冷却或者加热之后再由出风口流出，进而实现对室内空气参数进行调节的目的。

为了改善室内环境卫生条件以及避免灰尘影响风机盘管正常工作，通常会在控制柜的进风口处设置过滤装置对空气中的灰尘进行过滤，现有的过滤装置在过滤的过程中，随着表面灰尘的积累，会逐渐降低单位时间内流经的风量，进而会降低风机盘管制冷或者制热效果，同时还会降低风机盘管工作的效率，造成能源的浪费。

针对上述问题，现有的处理措施是对过滤装置的滤板进行定期的清理或者更换，但这种措施不仅使用麻烦，且还容易因清理不及时而发生上述的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种风机盘管节能控制柜由以下具体技术手段所达成：包括柜体和进风口，所述柜体内设置有与进风口配合的自适应过滤部，自适应过滤部包括主滤面，主滤面的下端部水平滑动连接在柜体上，主滤面的上端部竖直滑动连接在柜体上，且主滤面的上端部上连接有自适应补充滤面，自适应补充滤面活动连接在柜体内，非工作状态下和初始状态下，主滤面处于竖直状态且主滤面构成的过滤面与进风口相对应，工作状态下，主滤面的倾斜度随着其上灰尘的积累而发生变化，自适应补充滤面随着主滤面倾斜度的变化自动的补充滤面且补充的滤面与主滤面组合在一起构成的组合过滤面与进风口相对应，柜体内设置的自动复位件用于对非工作状态下的主滤面和自适应补充滤面进行复位。

优选技术方案一：所述主滤面的上端部铰接有竖直滑动座，竖直滑动座竖直滑动连接在柜体内，主滤面的下端部上铰接有水平滑动座，水平滑动座水平滑动连接在柜体内，竖直滑动座位于主滤面远离进风口的一侧，柜体内设置有刮条件和敲击杆件，刮条件与自适应补充滤面相对应，敲击杆件与主滤面相对应，且刮条件和敲击杆件分别位于自适应补充滤面和主滤面靠近进风口的一侧便于对过滤面进行清理。

优选技术方案二：所述水平滑动座靠近进风口的一侧上连接有弧形刮板，弧形刮板上连接有送进板，送进板通过转动轴转动连接在弧形刮板的圆心处，柜体上连接有与转动轴活动啮合的齿条。

优选技术方案三：所述刮条件包括连接架、刮口和弧形导向板，刮口用于对自适应补充滤面上的灰尘进行清理且刮口由下至上呈依次递进状分布在连接架上，弧形导向板连接在刮口远离自适应补充滤面的一侧，连接架连接在柜体内，对自适应补充滤面进行清理。

优选技术方案四：所述敲击杆件包括滑动架、撞击筒杆和间断齿牙条，滑动架弹性滑动连接在柜体内，撞击筒杆转动连接在滑动架上，且撞击筒杆与滑动架的转动连接点非撞击筒杆的圆心，间断齿牙条设置在柜体上，撞击筒杆通过齿轮与间断齿牙条啮合连接，对主滤面上的灰尘进行清理。

优选技术方案五：所述撞击筒杆内均匀设置有弧形腔室，弧形腔室内滚动设置有配重滚珠，弧形腔室的两个端部上设置有与配重滚珠相对应的弹性气囊，弹性气囊上连接有出气口，出气口设置在撞击筒杆上，且出气口位于撞击筒杆上靠近主滤面的一侧上，提高主滤面的清理效果。

优选技术方案六：所述主滤面和自适应补充滤面均为柔性过滤网，且两个柔性过滤网无缝连接在一起形成总滤网，柜体内转动设置有卷轴，总滤网的上端部固定连接在卷轴上，自动复位件用于对卷轴进行复位，自动复位件为平面涡卷弹簧，具有结构简单，便于清理，生产成本低以及使用前景好的优点。

优选技术方案七：所述柜体内设置有相互配合使用的导向滚刷和辅助清理件，导向滚刷转动连接在柜体上与自适应补充滤面相对应，辅助清理件为带有锯齿端的弧形板。

本发明具备以下有益效果：1、该风机盘管节能控制柜通过主滤面、自适应补充滤面、竖直滑动座、水平滑动座、刮条件、敲击杆件、弧形刮板、弧形腔室以及配重滚珠的组合作用，有效提高风机盘管制冷或者制热效果的稳定性以及风机盘管工作效率的稳定性，同时，通过对自适应补充滤面和主滤面的清理提高其反复使用的稳定性，延长本发明稳定工作的时间，其次，本发明还具有节能环保、结构简单以及使用便利的优点。

2、该风机盘管节能控制柜通过总滤网的结构进一步简化了本发明的整体结构，且更加便于对其进行清理，同时简化了生产过程，降低了生产成本低，具有较高市场价值和使用前景。

3、该风机盘管节能控制柜通过敲击杆件、弧形腔室、配重滚珠、弹性气囊以及出气口的组合作用，结合主滤面的运动自动的对主滤面表面灰尘进行清理，提高主滤面反复使用的稳定性以及稳定工作的时间，且具有清理效果好的优点。

4、该风机盘管节能控制柜通过刮条件、导向滚刷以及辅助清理件的组合作用，在自适应补充滤面复位的过程中对其表面的灰尘进行清理，且具有清理效果好的优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部剖视结构示意图。

图3为本发明柜体局部剖视结构示意图。

图4为本发明图3中A处的放大图。

图5为本发明图3中B处的放大图。

图6为本发明主滤面的运动状态示意图。

图7为本发明敲击杆件的结构示意图。

图8为本发明撞击筒杆内部结构示意图。

图中：1、柜体；2、进风口；3、主滤面；4、自适应补充滤面；5、自动复位件；6、竖直滑动座；7、水平滑动座；8、刮条件；81、连接架；82、刮口；83、弧形导向板；9、敲击杆件；91、滑动架；92、撞击筒杆；93、间断齿牙条；10、弧形刮板；11、送进板；12、齿条；13、弧形腔室；14、配重滚珠；15、弹性气囊；16、出气口；17、卷轴；18、导向滚刷；19、辅助清理件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图6，一种风机盘管节能控制柜，包括柜体1和进风口2，风机盘管安装在柜体1内，进风口2开设在柜体1上，柜体1上还开设有出风口，柜体1内设置有与进风口2配合的自适应过滤部，自适应过滤部包括主滤面3，主滤面3的下端部水平滑动连接在柜体1上，主滤面3的上端部竖直滑动连接在柜体1上，且主滤面3的上端部上连接有自适应补充滤面4，自适应补充滤面4活动连接在柜体1内，柜体1内设置有自动复位件5，非工作状态下和初始状态下，主滤面3处于竖直状态且主滤面3构成的过滤面与进风口2相对应，如图3所示，当下，空气由进风口2进入后流经主滤面3，空气经过主滤面3过滤后进入风机盘管区，工作状态下，随着灰尘在主滤面3上持续的积累，主滤面3对空气的阻力增加，因力的作用是相互的，此时主滤面3在阻力的反作用下滑动，如图6所示，主滤面3在滑动的过程中，同步的下拉自适应补充滤面4，通过下拉移动的自适应补充滤面4自动的补充滤面且补充的滤面与主滤面3组合在一起构成的组合过滤面与进风口2相对应，当下，空气由进风口2进入后流经组合过滤面，经过组合过滤面过滤后进入风机盘管区，当工作结束后，通过自动复位件5对主滤面3和自适应补充滤面4进行复位，综前所述，在风机盘管工作的过程中，自适应过滤部根据灰尘的积累自动的增补新的滤面，通过增加过滤的面积来保证流经风量的稳定性，进而提高风机盘管制冷或者制热效果的稳定性以及风机盘管工作效率的稳定性，具有节能环保的优点，同时，本发明具有结构简单，使用便利的优点。

参阅图3和图4，主滤面3和自适应补充滤面4均为柔性过滤网，且两个柔性过滤网无缝连接在一起形成总滤网，柜体1内转动设置有卷轴17，总滤网的上端部固定连接在卷轴17上，自动复位件5用于对卷轴17进行复位，自动复位件5为平面涡卷弹簧，总滤网的结构进一步简化了本发明的整体结构，且更加便于对其进行清理，同时简化了生产过程，降低了生产成本低，具有较高市场价值和使用前景。

参阅图2、图4、图5、图7和图8，主滤面3的上端部铰接有竖直滑动座6，竖直滑动座6竖直滑动连接在柜体1内，主滤面3的下端部上铰接有水平滑动座7，水平滑动座7水平滑动连接在柜体1内，竖直滑动座6位于主滤面3远离进风口2的一侧，柜体1内设置有刮条件8和敲击杆件9，刮条件8与自适应补充滤面4相对应，敲击杆件9与主滤面3相对应，且刮条件8和敲击杆件9分别位于自适应补充滤面4和主滤面3靠近进风口2的一侧，在主滤面3和自适应补充滤面4复位的过程中，通过刮条件8将自适应补充滤面4上的灰尘刮除，通过敲击杆件9对主滤面3的敲击，使主滤面3上过滤的灰尘向下掉落，通过对自适应补充滤面4和主滤面3的清理提高其反复使用的稳定性，同时延长本发明稳定工作的时间。

参阅图3和图4，刮条件8包括连接架81、刮口82和弧形导向板83，刮口82用于对自适应补充滤面4上的灰尘进行清理且刮口82由下至上呈依次递进状分布在连接架81上，弧形导向板83连接在刮口82远离自适应补充滤面4的一侧，且弧形导向板83连接在连接架81上，连接架81连接在柜体1内，在自适应补充滤面4复位的过程中，刮口82以递进的方式逐渐的将其表面的灰尘刮下，有效降低了灰尘刮除的压力，提高了灰尘刮除的效果。

参阅图3和图7，敲击杆件9包括滑动架91、撞击筒杆92和间断齿牙条93，滑动架91弹性滑动连接在柜体1内，撞击筒杆92转动连接在滑动架91上，且撞击筒杆92与滑动架91的转动连接点非撞击筒杆92的圆心，间断齿牙条93设置在柜体1上，撞击筒杆92通过齿轮与间断齿牙条93啮合连接，齿轮的圆心与撞击筒杆92的转动连接点在同一条直线上，位于撞击筒杆92的转动连接点处，初始状态下，撞击筒杆92在重力的作用下处于图7内上方视图所示的状态，在工作的状态下，滑动架91在弹性力的作用下随着主滤面3的滑动而滑动，在滑动的过程中，当齿轮与间断齿牙条93啮合的时候（视图中齿轮被遮挡），撞击筒杆92转动经过主滤面3使主滤面3与滑动架91分离，当齿轮不与间断齿牙条93啮合的时候，在重力的作用下，撞击筒杆92转动复位，在主滤面3复位的过程中，滑动架91在主滤面3的作用下同步的做复位滑动，撞击筒杆92随着滑动架91的滑动而移动，在移动的过程中，齿轮与间断齿牙条93为间歇啮合状态，如图7所示，当齿轮与间断齿牙条93啮合的时候，撞击筒杆92转动，当齿轮不与间断齿牙条93啮合的时候，撞击筒杆92处于图7内下方视图所示的状态，此时，在重力的作用下，撞击筒杆92转动复位，并在惯性的作用下撞击主滤面3，使主滤面3表面的灰尘在震动力的作用下下落，不仅可以有效清除主滤面3上的灰尘，提高主滤面3反复使用的稳定性以及延长主滤面3的使用寿命，同时通过与主滤面3运动状态的合理配合，无需外部驱动即可自动完成主滤面3表面灰尘的清理，其中，因撞击筒杆92撞击主滤面3的力度无需很大即可使主滤面3表面的灰尘掉落，所以撞击筒杆92撞击对主滤面3的稳定性影响较小，基本可以忽略不计。

参阅图7和图8，撞击筒杆92内沿着撞击筒杆92长度的方向均匀设置有弧形腔室13，弧形腔室13内滚动设置有配重滚珠14，弧形腔室13的两个端部上设置有与配重滚珠14相对应的弹性气囊15，弹性气囊15上连接有出气口16，出气口16设置在撞击筒杆92上，且出气口16位于撞击筒杆92上靠近主滤面3的一侧上，当撞击筒杆92在重力的作用下转动复位的时候，配重滚珠14在重力的作用下沿着弧形腔室13移动，结合图7和图8所示，配重滚珠14在弧形腔室13内移动的过程中会撞击弹性气囊15并使其发生压缩形变，弹性气囊15发生形变排气在出气口16处产生气流吹向主滤面3，辅助灰尘脱离主滤面3，进一步提高了主滤面3清理的效果，其中，在弹性气囊15上还设置有进气口，用于弹性气囊15恢复形变，进气口可以是出气口16，在弹性气囊15恢复形变吸入气体的时候，在出气口16处产生吸入的气流，同样会辅助灰尘脱离主滤面3，提高主滤面3的清理效果。

参阅图3和图5，水平滑动座7靠近进风口2的一侧上连接有弧形刮板10，弧形刮板10上连接有送进板11，送进板11通过转动轴转动连接在弧形刮板10的圆心处，柜体1上连接有与转动轴活动啮合的齿条12，在主滤面3复位的过程中，水平滑动座7带动弧形刮板10将柜体1内底面上积累的灰尘聚集在一起，避免工作过程中，分散的灰尘在气流的作用下再次进入空气中而增加过滤的压力，且在主滤面3即将完全复位的时候，转动轴与齿条12啮合带动送进板11转动，如图4所示，送进板11在转动的过程中将聚集的灰尘从弧形刮板10上刮下，避免灰尘滞留影响弧形刮板10反复使用的效果，其中，在柜体1内底面上设置收纳槽，通过弧形刮板10将聚集的灰尘统一送入收纳槽内。

参阅图3和图4，柜体1内设置有相互配合使用的导向滚刷18和辅助清理件19，导向滚刷18转动连接在柜体1上与自适应补充滤面4相对应，辅助清理件19为带有锯齿端的弧形板，在自适应补充滤面4复位的过程中，导向滚刷18随之转动，并在转动的过程中进一步的将自适应补充滤面4上残余的灰尘刷下，且导向滚刷18在转动的过程中经过辅助清理件19的锯齿端，锯齿端会将导向滚刷18上辅助的灰尘刮下，使导向滚刷18保持干净的状态，且因锯齿端与导向滚刷18的接触面较大，所以辅助清理件19具有较好的清理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种风机盘管节能控制柜，包括柜体（1）和进风口（2），其特征在于：所述柜体（1）内设置有与进风口（2）配合的自适应过滤部，自适应过滤部包括主滤面（3）；

主滤面（3）的下端部水平滑动连接在柜体（1）上，主滤面（3）的上端部竖直滑动连接在柜体（1）上，且主滤面（3）的上端部上连接有自适应补充滤面（4），自适应补充滤面（4）活动连接在柜体（1）内；所述主滤面（3）和自适应补充滤面（4）均为柔性过滤网，且两个柔性过滤网无缝连接在一起形成总滤网；

非工作状态下和初始状态下，主滤面（3）处于竖直状态且主滤面（3）构成的过滤面与进风口（2）相对应，工作状态下，主滤面（3）的倾斜度随着其上灰尘的积累而发生变化，自适应补充滤面（4）随着主滤面（3）倾斜度的变化自动的补充滤面且补充的滤面与主滤面（3）组合在一起构成的组合过滤面与进风口（2）相对应；

柜体（1）内设置有自动复位件（5），自动复位件（5）用于对非工作状态下的主滤面（3）和自适应补充滤面（4）进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述主滤面（3）的上端部铰接有竖直滑动座（6），主滤面（3）的下端部上铰接有水平滑动座（7），竖直滑动座（6）位于主滤面（3）远离进风口（2）的一侧，柜体（1）内设置有刮条件（8）和敲击杆件（9），刮条件（8）与自适应补充滤面（4）相对应，敲击杆件（9）与主滤面（3）相对应，且刮条件（8）和敲击杆件（9）分别位于自适应补充滤面（4）和主滤面（3）靠近进风口（2）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述水平滑动座（7）靠近进风口（2）的一侧上连接有弧形刮板（10），弧形刮板（10）上连接有送进板（11），送进板（11）通过转动轴转动连接在弧形刮板（10）的圆心处，柜体（1）上连接有与转动轴活动啮合的齿条（12）。

4.根据权利要求2所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述刮条件（8）包括连接架（81）、刮口（82）和弧形导向板（83），刮口（82）用于对自适应补充滤面（4）上的灰尘进行清理且刮口（82）由下至上呈依次递进状分布在连接架（81）上，弧形导向板（83）连接在刮口（82）远离自适应补充滤面（4）的一侧，连接架（81）连接在柜体（1）内。

5.根据权利要求2所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述敲击杆件（9）包括滑动架（91）、撞击筒杆（92）和间断齿牙条（93），滑动架（91）弹性滑动连接在柜体（1）内，撞击筒杆（92）转动连接在滑动架（91）上，且撞击筒杆（92）与滑动架（91）的转动连接点非撞击筒杆（92）的圆心，间断齿牙条（93）设置在柜体（1）上，撞击筒杆（92）通过齿轮与间断齿牙条（93）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述撞击筒杆（92）内均匀设置有弧形腔室（13），弧形腔室（13）内滚动设置有配重滚珠（14），弧形腔室（13）的两个端部上设置有与配重滚珠（14）相对应的弹性气囊（15），弹性气囊（15）上连接有出气口（16），出气口（16）设置在撞击筒杆（92）上，且出气口（16）位于撞击筒杆（92）上靠近主滤面（3）的一侧上。

7.根据权利要求1或2所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述柜体（1）内转动设置有卷轴（17），总滤网的上端部固定连接在卷轴（17）上，自动复位件（5）用于对卷轴（17）进行复位，自动复位件（5）为平面涡卷弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种风机盘管节能控制柜，其特征在于：所述柜体（1）内设置有相互配合使用的导向滚刷（18）和辅助清理件（19），导向滚刷（18）转动连接在柜体（1）上与自适应补充滤面（4）相对应，辅助清理件（19）为带有锯齿端的弧形板。

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