CN114382254A - 一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法 - Google Patents

一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法 Download PDF

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刘成成
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Abstract

本发明公开了一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法，属于踢脚线技术领域。本发明包括反光弧面踢脚线，所述的反光弧面踢脚线的上端分别开设有第一卡槽和第一卡边，第一卡边上设置有软条贴片灯带，第一卡槽内卡装有灯槽封闭盖板，软条贴片灯带的一端与反光弧面踢脚线的表面贴合，软条贴片灯带的另一端被灯槽封闭盖板封闭。本发明可完美的实现设计方案所表现的踢脚线发光效果，适用于异形环氧磨石装饰墙面和装饰地面的收口，其优点是可实现工厂化模具生产，可与异形环氧磨石墙、地面无缝衔接，实现完美收口，兼具功能性和观赏性，安装便捷，便于检修，有效节省施工成本及保证连续施工。

Description

一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法
技术领域
本发明涉及踢脚线技术领域，更具体地说，涉及一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法。
背景技术
环氧磨石，以无溶剂环氧树脂作粘结剂，混以不同的装饰性骨料，经多道精细工序制作而成。是一种新型的，环保的，并经过LEED认证的系统，在多个城市、多个公共建筑，如机场、博物馆、医院、学校等区域都得到了大量的应用。
由于传统不锈钢踢脚线无法实现在异形环氧磨石墙、地面衔接处的发光效果，为了呈现更好的施工水平，我项目针对异形环氧磨石墙、地面衔接处的踢脚线进行立项研发。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材及其施工方法，本发明可完美的实现设计方案所表现的踢脚线发光效果，适用于异形环氧磨石装饰墙面和装饰地面的收口，其优点是可实现工厂化模具生产，可与异形环氧磨石墙、地面无缝衔接，实现完美收口，兼具功能性和观赏性，安装便捷，便于检修，有效节省施工成本及保证连续施工。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，包括反光弧面踢脚线，所述的反光弧面踢脚线的上端分别开设有第一卡槽和第一卡边，第一卡边上设置有软条贴片灯带，第一卡槽内卡装有灯槽封闭盖板，软条贴片灯带的一端与反光弧面踢脚线的表面贴合，软条贴片灯带的另一端被灯槽封闭盖板封闭。
进一步地，所述的反光弧面踢脚线型材厚3mm、高120mm、宽25mm，第一卡槽宽5mm，深20mm，第一卡槽内设置有凹形锯齿。
进一步地，所述的第一卡边凸起3mm，用于固定软条贴片灯带，第一卡边与第一卡槽的一侧共同形成灯带凹槽部位，灯带凹槽部位设置隐藏钉眼，用于反光弧面踢脚线与外界固定。
进一步地，所述的反光弧面踢脚线的底部设置有直立边。
进一步地，所述的灯槽封闭盖板宽22mm，高20mm，灯槽封闭盖板与反光弧面踢脚线的衔接处设置凸形锯齿，凸形锯齿与凹形锯齿形状匹配。
进一步地，所述的灯槽封闭盖板与软条贴片灯带的接触面预留设置有第二卡边，用于固定软条贴片灯带。
一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材的施工方法，其步骤为：
步骤一：现场环氧磨石干挂预留出距离地面完成面120mm高，安装基层板后预留25mm深踢脚线洞口，允许误差在±6mm，；踢脚线安装部位进行BIM放样，将放样弯曲度数据反馈给厂家；
步骤二：将型材灯带踢脚线拆分成：反光弧面踢脚线、灯槽封闭盖板、软条贴片灯带三个部分；厂家进行精细化模具建模；
步骤三：选择匹配的成品软条贴片灯带；
步骤四：按照精细化模型制作反光弧面踢脚线和灯槽封闭盖板的模具；
步骤五：模具加工出直线型材，采用铝型材弯曲机，结合BIM放样的弯曲度数据进行分段弯曲；
步骤六：型材成品进行面层砂光处理，使其纹理美观、反射光束均匀；
步骤七：封膜成品保护，进行编号，进场安装；
步骤八：反光弧面踢脚线先嵌入预留洞口，用自攻螺丝固定好位置；
步骤九：软条贴片灯带接线通电进行调试；
步骤十：灯槽封闭盖板的凸形锯齿部位嵌入反光弧面踢脚线的凹形锯齿部位固定牢固。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明可完美的实现设计方案所表现的踢脚线发光效果，适用于异形环氧磨石装饰墙面和装饰地面的收口，其优点是可实现工厂化模具生产，可与异形环氧磨石墙、地面无缝衔接，实现完美收口，兼具功能性和观赏性，安装便捷，便于检修，有效节省施工成本及保证连续施工。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的反光弧面踢脚线结构放大图；
图3为本发明的灯槽封闭盖板结构放大图；
图4为本发明的软条贴片灯带结构放大图。
图中：1、反光弧面踢脚线；11、第一卡槽；12、第一卡边；13、凹形锯齿；14、直立边；2、灯槽封闭盖板；21、凸形锯齿；22、第二卡边；3、软条贴片灯带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1-4可以看出，本实施例的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，包括反光弧面踢脚线1，反光弧面踢脚线1的上端分别开设有第一卡槽11和第一卡边12，第一卡边12上设置有软条贴片灯带3，第一卡槽11内卡装有灯槽封闭盖板2，软条贴片灯带3的一端与反光弧面踢脚线1的表面贴合，软条贴片灯带3的另一端被灯槽封闭盖板2封闭。
反光弧面踢脚线1型材厚3mm、高120mm、宽25mm，第一卡槽11宽5mm，深20mm，第一卡槽11内设置有凹形锯齿13。
第一卡边12凸起3mm，用于固定软条贴片灯带3，第一卡边12与第一卡槽11的一侧共同形成灯带凹槽部位，灯带凹槽部位设置隐藏钉眼，用于反光弧面踢脚线1与外界固定。
反光弧面踢脚线1的底部设置有直立边14，用于微调与环氧磨石地面不平整处的接触面。
灯槽封闭盖板2宽22mm，高20mm，灯槽封闭盖板2与反光弧面踢脚线1的衔接处设置凸形锯齿21，凸形锯齿21与凹形锯齿13形状匹配，用于固定灯槽封闭盖板2。
灯槽封闭盖板2与软条贴片灯带3的接触面预留设置有第二卡边22，用于固定软条贴片灯带3。
一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材的施工方法，其步骤为：
步骤一：现场环氧磨石干挂预留出距离地面完成面120mm高，安装基层板后预留25mm深踢脚线洞口，允许误差在±6mm，；踢脚线安装部位进行BIM放样，将放样弯曲度数据反馈给厂家；
步骤二：将型材灯带踢脚线拆分成：反光弧面踢脚线1、灯槽封闭盖板2、软条贴片灯带3三个部分；厂家进行精细化模具建模；
步骤三：选择匹配的成品软条贴片灯带3；
步骤四：按照精细化模型制作反光弧面踢脚线1和灯槽封闭盖板2的模具；
步骤五：模具加工出直线型材，采用铝型材弯曲机，结合BIM放样的弯曲度数据进行分段弯曲；
步骤六：型材成品进行面层砂光处理，使其纹理美观、反射光束均匀；
步骤七：封膜成品保护，进行编号，进场安装；
步骤八：反光弧面踢脚线1先嵌入预留洞口，用自攻螺丝固定好位置；
步骤九：软条贴片灯带3接线通电进行调试；
步骤十：灯槽封闭盖板2的凸形锯齿21部位嵌入反光弧面踢脚线1的凹形锯齿13部位固定牢固。
本发明可完美的实现设计方案所表现的踢脚线发光效果，适用于异形环氧磨石装饰墙面和装饰地面的收口，其优点是可实现工厂化模具生产，可与异形环氧磨石墙、地面无缝衔接，实现完美收口，兼具功能性和观赏性，安装便捷，便于检修，有效节省施工成本及保证连续施工。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，包括反光弧面踢脚线(1)，其特征在于：所述的反光弧面踢脚线(1)的上端分别开设有第一卡槽(11)和第一卡边(12)，第一卡边(12)上设置有软条贴片灯带(3)，第一卡槽(11)内卡装有灯槽封闭盖板(2)，软条贴片灯带(3)的一端与反光弧面踢脚线(1)的表面贴合，软条贴片灯带(3)的另一端被灯槽封闭盖板(2)封闭。
2.根据权利要求1所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，其特征在于：所述的反光弧面踢脚线(1)型材厚3mm、高120mm、宽25mm，第一卡槽(11)宽5mm，深20mm，第一卡槽(11)内设置有凹形锯齿(13)。
3.根据权利要求2所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，其特征在于：所述的第一卡边(12)凸起3mm，用于固定软条贴片灯带(3)，第一卡边(12)与第一卡槽(11)的一侧共同形成灯带凹槽部位，灯带凹槽部位设置隐藏钉眼，用于反光弧面踢脚线(1)与外界固定。
4.根据权利要求1所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，其特征在于：所述的反光弧面踢脚线(1)的底部设置有直立边(14)。
5.根据权利要求2所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，其特征在于：所述的灯槽封闭盖板(2)宽22mm，高20mm，灯槽封闭盖板(2)与反光弧面踢脚线(1)的衔接处设置凸形锯齿(21)，凸形锯齿(21)与凹形锯齿(13)形状匹配。
6.根据权利要求1所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材，其特征在于：所述的灯槽封闭盖板(2)与软条贴片灯带(3)的接触面预留设置有第二卡边(22)，用于固定软条贴片灯带(3)。
7.根据权利要求5所述的一种异形环氧磨石地面隐形灯带踢脚线型材的施工方法，其特征在于：其步骤为：
步骤一：现场环氧磨石干挂预留出距离地面完成面120mm高，安装基层板后预留25mm深踢脚线洞口，允许误差在±6mm，；踢脚线安装部位进行BIM放样，将放样弯曲度数据反馈给厂家；
步骤二：将型材灯带踢脚线拆分成：反光弧面踢脚线(1)、灯槽封闭盖板(2)、软条贴片灯带(3)三个部分；厂家进行精细化模具建模；
步骤三：选择匹配的成品软条贴片灯带(3)；
步骤四：按照精细化模型制作反光弧面踢脚线(1)和灯槽封闭盖板(2)的模具；
步骤五：模具加工出直线型材，采用铝型材弯曲机，结合BIM放样的弯曲度数据进行分段弯曲；
步骤六：型材成品进行面层砂光处理，使其纹理美观、反射光束均匀；
步骤七：封膜成品保护，进行编号，进场安装；
步骤八：反光弧面踢脚线(1)先嵌入预留洞口，用自攻螺丝固定好位置；
步骤九：软条贴片灯带(3)接线通电进行调试；
步骤十：灯槽封闭盖板(2)的凸形锯齿(21)部位嵌入反光弧面踢脚线(1)的凹形锯齿(13)部位固定牢固。
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