CN114382114A - 一种基坑施工参数测量设备 - Google Patents

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Abstract

一种基坑施工参数测量设备，包括长宽高测量部、倾斜度测量部和夯实度测量部；所述长宽高测量部用于支撑整个设备，通过长宽高测量部绕基坑边缘移动可测量基坑长宽；倾斜度测量部活动安装在长宽高测量部上，通过倾斜度测量部的下降高度减去长宽高测量部的高度可得基坑的高度，利用基坑的高度和倾斜度测量部所测量到倾斜度测量部距基坑侧面的距离，实现计算基坑侧面倾斜度的功能；夯实度测量部转动安装在倾斜度测量部上，通过利用重锤的重量，及重锤初始高度和测试钉每次下落高度来实现测量夯实度的功能。

Description

一种基坑施工参数测量设备
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种基坑施工参数测量设备。
背景技术
现在基坑设施建设过程中，需要对基坑的相关参数进行检测确保施工安全，目前测量基坑大多采用人工现场测量，无法保证测量精准度，且传统手持测量仪器测量的范围有限耗时耗力，同时为测量人员带来安全隐患；因此，我们需发明一种基坑施工参数测量设备来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种基坑施工参数测量设备，通过该设备的长宽高测量部，实现了对基坑长宽高的测量功能，防止测量人员下基坑测量带来安全隐患；通过该设备的倾斜度测量部，实现了对基坑侧面倾斜度得测量功能，可一次性测量两个侧面，省时省力；通过该设备的夯实度测量部，利用电机实现了对基坑底部夯实度的自动测量，避免了人工测量所引起的误差。
本发明所使用的技术方案是：一种基坑施工参数测量设备，包括长宽高测量部、倾斜度测量部和夯实度测量部；所述长宽高测量部用于支撑整个设备，通过长宽高测量部绕基坑边缘移动可测量基坑长宽；倾斜度测量部活动安装在长宽高测量部上，通过倾斜度测量部的下降高度减去长宽高测量部的高度可得基坑的高度，利用基坑的高度和倾斜度测量部所测量到倾斜度测量部距基坑侧面的距离，实现计算基坑侧面倾斜度的功能；夯实度测量部转动安装在倾斜度测量部上，通过利用重锤的重量，及重锤初始高度和测试钉每次下落高度来实现测量夯实度的功能。
进一步的，所述长宽高测量部包括移动架、电机A、软绳棒、刻度卷尺盒、行程传感器、调节弹簧和支撑板；所述移动架为整个设备提供了支撑，移动架下端设有内置电机的万向轮，移动架底端固定安装有行程传感器，调节弹簧一端与支撑板固定连接，另一端与刻度卷尺盒固定连接；支撑板固定安装在移动架的上端面，支撑板上设有滑杆，电机A固定安装在支撑板的电机固定架上，电机A的电机轴与软绳棒的转轴固定连接，软绳棒转动安装在支撑板的转孔内，刻度卷尺盒滑动安装在支撑板的滑杆上。
进一步的，所述倾斜度测量部包括测量盒、电机B、荆棘轮A、卷簧、圆柱齿轮A、测量齿条、位移传感器、测量开关、复位弹簧A和卡锁；所述测量盒与刻度卷尺盒中的刻度卷尺的下端转动连接，测量盒通过环形滑槽与软绳棒的软绳下端的圆形滑块滑动连接，防止长宽高测量部在测量数据进行做弧形运动时倾斜度测量部同步转向；电机B固定安装在测量盒上的电机固定架上，电机B的电机轴与圆柱齿轮固定连接，荆棘轮A通过固定转轴转动安装在测量盒的转轴固定架上，荆棘轮A与电机B前端的圆柱齿轮啮合，电机B前端的圆柱齿轮只会带动荆棘轮A朝一个方向转动，且荆棘轮A倒转对电机B前端的圆柱齿轮不产生影响；卷簧的一端固定安装在荆棘轮A的固定转轴上，卷簧的另一端固定安装在测量盒内部底板上的弧形固定架上，圆柱齿轮A固定安装在荆棘轮A固定转轴的一端，圆柱齿轮A与测量齿条互相啮合，测量齿条滑动安装在测量盒内部底板上的滑槽中，测量齿条的一端固定安装有位移传感器，卡锁分为两个半圆弧的锁死块，锁死块下端固定有圆柱齿轮，圆柱齿轮通过转轴转动安装在测量盒上的转轴固定架上，测量开关滑动安装在测量盒的下端面的条形孔内，测量开关的上半部分为双向齿条与其两侧的卡锁上的圆柱齿轮啮合；复位弹簧A的下端与测量开关的下端固定连接，复位弹簧A的上端与测量盒内部底板的下端面固定连接。
进一步的，所述夯实度测量部包括电机C、圆柱齿轮B、荆棘轮B、变速齿轮组A、滑动开关、变速齿轮组B、重物绳、开关支架、电磁开关组、限位架、复位斜块、夯实度测试钉和卡位滑块；所述电机C固定安装在测量盒内部底板的电机固定架上，电机C的前端电机轴固定安装有圆柱齿轮B，圆柱齿轮B与荆棘轮B互相啮合，荆棘轮B通过固定转轴转动安装在测量盒内部底板的转轴固定架上，荆棘轮B的转轴设有条形凸起，用于卡位，圆柱齿轮B只会带动荆棘轮B朝一个方向转动，且荆棘轮B倒转对圆柱齿轮B不产生影响；变速齿轮组A滑动安装在荆棘轮B的固定转轴上，变速齿轮组A包含三个大小不同的圆柱齿轮，第一个圆柱齿轮和第二个圆柱齿轮上设有圆形滑槽，变速齿轮组A的固定转轴为空心转轴内设条形凹槽用于和荆棘轮B转轴上的条形凸起配合，滑动开关通过一端的卡位圆柱滑动安装在圆形滑槽上滑动开关另一端滑动安装在开关支架上的条形滑槽内，开关支架固定安装在测量盒内部底板上，开关支架上设有电磁开关组，变速齿轮组B固定安装在重物绳的转轴上，变速齿轮组B包含三个大小不同的圆柱齿轮用于和变速齿轮组A上的圆柱齿轮配合，重物绳通过转轴转动安装在测量盒内部底板的转轴固定架上，重物绳的一端连接有重锤。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
(1)本发明通过该设备的长宽高测量部，实现了对基坑长宽高的测量功能，防止测量人员下基坑测量带来安全隐患；
(2)本发明通过该设备的倾斜度测量部，实现了对基坑侧面倾斜度得测量功能，可一次性测量两个侧面，省时省力；
(3)本发明通过该设备的夯实度测量部，利用电机实现了对基坑底部夯实度的自动测量，避免了人工测量所引起的误差。
附图说明
图1-2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的整体内部结构示意图。
图4-5为本发明的长宽高测量部结构示意图。
图6为本发明的倾斜度测量部和夯实度测量部结构示意图。
图7为本发明的倾斜度测量部和夯实度测量部内部结构示意图。
图8为本发明的倾斜度测量部内部结构示意图。
图9为本发明的夯实度测量部结构示意图。
图10为本发明的夯实度测量部部分内部结构示意图。
图11-12分别为图9中A和B部分的放大示意图。
图13为本发明的夯实度测量部部分零件结构示意图。
附图标号：1-长宽高测量部；2-倾斜度测量部；3-夯实度测量部；101-移动架；102-电机A；103-软绳棒；104-刻度卷尺盒；105-行程传感器；106-调节弹簧；107-支撑板；201-测量盒；202-电机B；203-荆棘轮A；204-卷簧；205-圆柱齿轮A；206-测量齿条；207-位移传感器；208-测量开关；209-复位弹簧A；210-卡锁；301-电机C；302-圆柱齿轮B；303-荆棘轮B；304-变速齿轮组A；305-滑动开关；306-变速齿轮组B；307-重物绳；308-开关支架；309-电磁开关组；310-限位架；311-复位斜块；312-夯实度测试钉；313-卡位滑块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例，如图1-13所示，一种基坑施工参数测量设备，包括长宽高测量部1、倾斜度测量部2和夯实度测量部3；所述长宽高测量部1用于支撑整个设备，通过长宽高测量部1绕基坑边缘移动可测量基坑长宽；倾斜度测量部2活动安装在长宽高测量部1上，通过倾斜度测量部2的下降高度减去长宽高测量部1的高度可得基坑的高度，利用基坑的高度和倾斜度测量部2所测量到倾斜度测量部2距基坑侧面的距离实现计算基坑侧面倾斜度的功能；夯实度测量部3转动安装在倾斜度测量部2上，通过利用重锤的重量，及重锤初始高度和测试钉每次下落高度来实现测量夯实度的功能。
本发明实施例的一个可选实施方式中，长宽高测量部1包括移动架101、电机A102、软绳棒103、刻度卷尺盒104、行程传感器105、调节弹簧106和支撑板107；所述移动架101为整个设备提供了支撑，移动架101下端设有内置电机的万向轮，用于支撑设备移动，移动架101底端固定安装有行程传感器105，由行程传感器105可得到设备在基坑长宽边缘行走的距离，再减去行程传感器105距基坑边缘的水平距离可求出基坑的长宽；调节弹簧106一端与支撑板107固定连接，另一端与刻度卷尺盒104固定连接；支撑板107固定安装在移动架101的上端面，支撑板107上设有滑杆，电机A102固定安装在支撑板107的电机固定架上，电机A102的电机轴与软绳棒103的转轴固定连接，软绳棒103转动安装在支撑板107的转孔内，刻度卷尺盒104滑动安装在支撑板107的滑杆上，电机A102带动软绳棒103，将其他机构送到基坑底部，通过刻度卷尺盒104在滑杆在的滑动使得刻度卷尺盒104中的刻度卷尺始终保持竖直，减少测量误差，通过刻度卷尺盒104中的刻度卷尺的数值减去刻度卷尺盒104距地面的高度可得基坑高度。
本发明实施例的一个可选实施方式中，倾斜度测量部2包括测量盒201、电机B202、荆棘轮A203、卷簧204、圆柱齿轮A205、测量齿条206、位移传感器207、测量开关208、复位弹簧A209和卡锁210；所述测量盒201与刻度卷尺盒104中的刻度卷尺的下端转动连接，测量盒201通过环形滑槽与软绳棒103的软绳下端的圆形滑块滑动连接，防止长宽高测量部1在测量数据进行做弧形运动时倾斜度测量部2同步转向；电机B202固定安装在测量盒201上的电机固定架上，电机B202的电机轴与圆柱齿轮固定连接，荆棘轮A203通过固定转轴转动安装在测量盒201的转轴固定架上，荆棘轮A203与电机B202前端的圆柱齿轮啮合，电机B202前端的圆柱齿轮只会带动荆棘轮A203朝一个方向转动，且荆棘轮A203倒转对电机B202前端的圆柱齿轮不产生影响；卷簧204的一端固定安装在荆棘轮A203的固定转轴上，卷簧204的另一端固定安装在测量盒201内部底板上的弧形固定架上，电机B202带动电机B202前端的圆柱齿轮转动，电机B202前端的圆柱齿轮带动荆棘轮A203，荆棘轮A203带动卷簧204卷紧为卷簧204充能；圆柱齿轮A205固定安装在荆棘轮A203固定转轴的一端，圆柱齿轮A205与测量齿条206互相啮合，测量齿条206滑动安装在测量盒201内部底板上的滑槽中，测量齿条206的一端固定安装有位移传感器207，当需要测量数据时，卷簧204带动荆棘轮A203的固定转轴转动，荆棘轮A203的固定转轴带动圆柱齿轮A205移动，圆柱齿轮A205带动位移传感器207,根据位移传感器207的数据和基坑高度可得基坑的侧面倾斜度；卡锁210分为两个半圆弧的锁死块，锁死块下端固定有圆柱齿轮，圆柱齿轮通过转轴转动安装在测量盒201上的转轴固定架上，测量开关208滑动安装在测量盒201的下端面的条形孔内，测量开关208的上半部分为双向齿条与其两侧的卡锁210上的圆柱齿轮啮合；复位弹簧A209的下端与测量开关208的下端固定连接，复位弹簧A209的上端与测量盒201内部底板的下端面固定连接，当倾斜度测量部2被送入到基坑底部时，测量开关208与地面接触，复位弹簧A209处于压缩状态，测量开关208向上移动带动卡锁210上的圆柱齿轮转动，从而使卡锁210松开荆棘轮A203的固定转轴；当测量开关208与地面脱离接触，复位弹簧A209的弹力使测量开关208向下移动，测量开关208带动卡锁210上的圆柱齿轮转动，从而使卡锁210夹紧荆棘轮A203的固定转轴。
本发明实施例的一个可选实施方式中，夯实度测量部3包括电机C301、圆柱齿轮B302、荆棘轮B303、变速齿轮组A304、滑动开关305、变速齿轮组B306、重物绳307、开关支架308、电磁开关组309、限位架310、复位斜块311、夯实度测试钉312和卡位滑块313；所述电机C301固定安装在测量盒201内部底板的电机固定架上，电机C301的前端电机轴固定安装有圆柱齿轮B302，圆柱齿轮B302与荆棘轮B303互相啮合，荆棘轮B303通过固定转轴转动安装在测量盒201内部底板的转轴固定架上，荆棘轮B303的转轴设有条形凸起，用于卡位，圆柱齿轮B302只会带动荆棘轮B303朝一个方向转动，且荆棘轮B303倒转对圆柱齿轮B302不产生影响；变速齿轮组A304滑动安装在荆棘轮B303的固定转轴上，变速齿轮组A304包含三个大小不同的圆柱齿轮，第一个圆柱齿轮和第二个圆柱齿轮上设有圆形滑槽，变速齿轮组A304的固定转轴为空心转轴内设条形凹槽用于和荆棘轮B303转轴上的条形凸起配合，滑动开关305通过一端的卡位圆柱滑动安装在圆形滑槽上滑动开关305另一端滑动安装在开关支架308上的条形滑槽内，开关支架308固定安装在测量盒201内部底板上，开关支架308上设有电磁开关组309，变速齿轮组B306固定安装在重物绳307的转轴上，变速齿轮组B306包含三个大小不同的圆柱齿轮用于和变速齿轮组A304上的圆柱齿轮配合，重物绳307通过转轴转动安装在测量盒201内部底板的转轴固定架上，重物绳307的一端连接有重锤，夯实度测量部3工作时，由重锤的最低的高度开始，若重锤下落的力不能使夯实度测试钉312下移，则通过控制电磁开关组309使滑动开关305滑动到不同位置，滑动开关305带动变速齿轮组A304使变速齿轮组A304上不同大小的圆柱齿轮与变速齿轮组B306上不同大小的圆柱齿轮啮合，达到变速的目的，使重物绳307一端的重锤逐步上升高度，当重锤下落的力能够使夯实度测试钉312下落时持续使用该高度的重锤进行砸夯实度测试钉312直至夯实度测试钉312不再下移，电机C301带动圆柱齿轮B302转动，圆柱齿轮B302带动荆棘轮B303转动，荆棘轮B303带动变速齿轮组A304转动，变速齿轮组A304带动变速齿轮组B306转动，变速齿轮组B306带动重物绳307转动，重物绳307的转动使重物绳307一端的重锤上升；当圆柱齿轮B302不工作时，依靠重物绳307一端的重锤的重力使重锤向下砸；限位架310和复位斜块311固定安装在测量盒201内部底板的上端面，限位架310内部设有齿槽，限位架310的外侧设有椭圆形滑槽，夯实度测试钉312滑动安装在测量盒201内部底板的圆孔内，夯实度测试钉312外围设有弹簧，夯实度测试钉312上端右侧设有卡位滑块313，卡位滑块313一端带有位移传感器，用来记录每一次卡位滑块313下落距离，另一端用伸缩弹簧与夯实度测试钉312连接，卡位滑块313一侧中间位置转动安装有卡块，卡另一侧有圆柱凸起，圆柱凸起滑动安装在限位架310外侧的椭圆形滑槽内，重锤下落将夯实度测试钉312砸入基坑地面，通过夯实度测试钉312的位移传感器可知每次下落的高度，卡位滑块313上的伸缩弹簧处于自然状态，卡位滑块313上的卡块与滑槽架内部齿槽啮合，卡块转动安装在滑块上，且由于卡位滑块313上卡位槽的作用只能向上旋转一定角度，由此夯实度测试钉312只能向下移动；当卡块向下移动至与复位斜块311接触时，复位斜块311向里推动卡位滑块313，伸缩弹簧压缩，卡位滑块313上的圆柱凸起在限位架310侧面的椭圆形滑槽内后移，卡位滑块313上的卡块与限位架310内部齿槽脱离啮合夯实度测试钉312外围的复位弹簧将夯实度测试钉312弹出基坑地面，通过重锤的重量、重锤初始高度和夯实度测试钉312每次下落高度来测量夯实度。
本发明的工作原理：在使用该设备时，将设备放到基坑角落，电机A102带动软绳棒103，将其他机构送到基坑底部，通过刻度卷尺盒104在滑杆在的滑动使得刻度卷尺盒104中的刻度卷尺始终保持竖直，减少测量误差，通过刻度卷尺盒104中的刻度卷尺的数值减去刻度卷尺盒104距地面的高度可得基坑高度；
电机B202带动电机B202前端的圆柱齿轮转动，电机B202前端的圆柱齿轮带动荆棘轮A203，荆棘轮A203带动卷簧204卷紧为卷簧204充能；
当倾斜度测量部2被送入到基坑底部时，测量开关208与地面接触，复位弹簧A209处于压缩状态，测量开关208向上移动带动卡锁210上的圆柱齿轮转动，从而使卡锁210松开荆棘轮A203的固定转轴，卷簧204带动荆棘轮A203的固定转轴转动，荆棘轮A203的固定转轴带动圆柱齿轮A205移动，圆柱齿轮A205带动位移传感器207,根据位移传感器207的数据和基坑高度可得基坑的侧面倾斜度，设备位于一个角落可测出两个侧面的倾斜度，当需要测其他侧面的倾斜时，可移动设备至基坑的其他角落进行测量；
且在移动设备的过程中，由行程传感器105可得到设备在基坑长宽边缘行走的距离，再减去行程传感器105距基坑边缘的水平距离可求出基坑的长宽；
当需要测试基坑夯实度时，夯实度测量部3工作时，由重锤的最低的高度开始，若重锤下落的力不能使夯实度测试钉312下移时通过控制电磁开关组309，使滑动开关305滑动到不同位置，滑动开关305带动变速齿轮组A304使变速齿轮组A304上不同大小的圆柱齿轮与变速齿轮组B306上不同大小的圆柱齿轮啮合，达到变速的目的，使重物绳307一端的重锤逐步上升高度，当重锤下落的力能够使夯实度测试钉312下落时持续使用该高度的重锤进行砸夯实度测试钉312直至夯实度测试钉312不再下移；电机C301带动圆柱齿轮B302转动；圆柱齿轮B302带动荆棘轮B303转动，荆棘轮B303带动变速齿轮组A304转动；变速齿轮组A304带动变速齿轮组B306转动；变速齿轮组B306带动重物绳307转动，重物绳307的转动使重物绳307一端的重锤上升；当圆柱齿轮B302不工作时，依靠重物绳307一端的重锤的重力使重锤向下砸；
重锤下落将夯实度测试钉312砸入基坑地面，通过夯实度测试钉312的位移传感器可知每次下落的高度，卡位滑块313上的伸缩弹簧处于自然状态，卡位滑块313上的卡块与滑槽架内部齿槽啮合，卡块转动安装在滑块上，且由于卡位滑块313上卡位槽的作用只能向上旋转一定角度，由此夯实度测试钉312只能向下移动；当卡块向下移动至与复位斜块311接触时，复位斜块311向里推动卡位滑块313，伸缩弹簧压缩，卡位滑块313上的圆柱凸起在限位架310侧面的椭圆形滑槽内后移，卡位滑块313上的卡块与限位架310内部齿槽脱离啮合夯实度测试钉312外围的复位弹簧将夯实度测试钉312弹出基坑地面，通过重锤的重量、重锤初始高度和夯实度测试钉312每次下落高度来测量夯实度；
当测试完毕后，电机A102带动软绳棒103转动，软绳棒103带动处于基坑底部的设备上移，测量开关208与地面脱离接触，复位弹簧A209的弹力使测量开关208向下移动，测量开关208带动卡锁210上的圆柱齿轮转动，从而使卡锁210夹紧荆棘轮A203的固定转轴。

Claims (6)

1.一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，包括长宽高测量部(1)、倾斜度测量部(2)和夯实度测量部(3)；所述长宽高测量部(1)用于支撑整个设备，通过长宽高测量部(1)绕基坑边缘移动可测量基坑长宽；倾斜度测量部(2)活动安装在长宽高测量部(1)上，通过倾斜度测量部(2)的下降高度减去长宽高测量部(1)的高度可得基坑的高度，利用基坑的高度和倾斜度测量部(2)所测量到倾斜度测量部(2)距基坑侧面的距离，实现计算基坑侧面倾斜度的功能；夯实度测量部(3)转动安装在倾斜度测量部(2)上，通过利用重锤的重量，及重锤初始高度和测试钉每次下落高度来实现测量夯实度的功能；所述长宽高测量部(1)包括移动架(101)、电机A(102)、软绳棒(103)、刻度卷尺盒(104)、行程传感器(105)、调节弹簧(106)和支撑板(107)；所述移动架(101)为整个设备提供了支撑，移动架(101)下端设有内置电机的万向轮，移动架(101)底端固定安装有行程传感器(105)，调节弹簧(106)一端与支撑板(107)固定连接，另一端与刻度卷尺盒(104)固定连接，支撑板(107)固定安装在移动架(101)的上端面，支撑板(107)上设有滑杆，电机A(102)固定安装在支撑板(107)的电机固定架上，电机A(102)的电机轴与软绳棒(103)的转轴固定连接，软绳棒(103)转动安装在支撑板(107)的转孔内，刻度卷尺盒(104)滑动安装在支撑板(107)的滑杆上；所述夯实度测量部(3)包括开关支架(308)、电磁开关组(309)、限位架(310)和复位斜块(311)；开关支架(308)固定安装在测量盒(201)内部底板上，开关支架(308)上设有电磁开关组(309)，限位架(310)和复位斜块(311)固定安装在测量盒(201)内部底板的上端面，限位架(310)内部设有齿槽，限位架(310)的外侧设有椭圆形滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，所述刻度卷尺盒(104)内设有刻度卷尺，刻度卷尺的一端设有转动连接扣。
3.根据权利要求1所述的一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，所述倾斜度测量部(2)包括测量盒(201)、电机B(202)、荆棘轮A(203)、卷簧(204)、圆柱齿轮A(205)、测量齿条(206)、位移传感器(207)、测量开关(208)、复位弹簧A(209)和卡锁(210)；
所述测量盒(201)与刻度卷尺盒(104)中的刻度卷尺的下端转动连接，测量盒(201)通过环形滑槽与软绳棒(103)的软绳下端的圆形滑块滑动连接；电机B(202)固定安装在测量盒(201)上的电机固定架上，电机B(202)的电机轴与圆柱齿轮固定连接，荆棘轮A(203)通过固定转轴转动安装在测量盒(201)的转轴固定架上，荆棘轮A(203)与电机B(202)前端的圆柱齿轮啮合，卷簧(204)的一端固定安装在荆棘轮A(203)的固定转轴上，卷簧(204)的另一端固定安装在测量盒(201)内部底板上的弧形固定架上，圆柱齿轮A(205)固定安装在荆棘轮A(203)固定转轴的一端，圆柱齿轮A(205)与测量齿条(206)互相啮合，测量齿条(206)滑动安装在测量盒(201)内部底板上的滑槽中，测量齿条(206)的一端固定安装有位移传感器(207)，卡锁(210)分为两个半圆弧的锁死块，锁死块下端固定有圆柱齿轮，圆柱齿轮通过转轴转动安装在测量盒(201)上的转轴固定架上，测量开关(208)滑动安装在测量盒(201)的下端面的条形孔内，复位弹簧A(209)的下端与测量开关(208)的下端固定连接，复位弹簧A(209)的上端与测量盒(201)内部底板的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，所述测量开关(208)的上半部分为双向齿条与其两侧的卡锁(210)上的圆柱齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，所述夯实度测量部(3)还包括电机C(301)、圆柱齿轮B(302)、荆棘轮B(303)、变速齿轮组A(304)、滑动开关(305)、变速齿轮组B(306)、重物绳(307)、夯实度测试钉(312)和卡位滑块(313)；
所述电机C(301)固定安装在测量盒(201)内部底板的电机固定架上，电机C(301)的前端电机轴固定安装有圆柱齿轮B(302)，圆柱齿轮B(302)与荆棘轮B(303)互相啮合，荆棘轮B(303)通过固定转轴转动安装在测量盒(201)内部底板的转轴固定架上，变速齿轮组A(304)滑动安装在荆棘轮B(303)的固定转轴上，变速齿轮组A(304)包含三个大小不同的圆柱齿轮，第一个圆柱齿轮和第二个圆柱齿轮上设有圆形滑槽，变速齿轮组A(304)的固定转轴为空心转轴内设条形凹槽用于和荆棘轮B(303)转轴上的条形凸起配合，滑动开关(305)通过一端的卡位圆柱滑动安装在圆形滑槽上滑动开关(305)另一端滑动安装在开关支架(308)上的条形滑槽内，变速齿轮组B(306)固定安装在重物绳(307)的转轴上，变速齿轮组B(306)包含三个大小不同的圆柱齿轮用于和变速齿轮组A(304)上的圆柱齿轮配合，重物绳(307)通过转轴转动安装在测量盒(201)内部底板的转轴固定架上，重物绳(307)的一端连接有重锤，夯实度测试钉(312)滑动安装在测量盒(201)内部底板的圆孔内，卡位滑块(313)一侧中间位置转动安装有卡块，另一侧有圆柱凸起，圆柱凸起滑动安装在限位架(310)外侧的椭圆形滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种基坑施工参数测量设备，其特征在于，所述夯实度测试钉(312)外围设有弹簧，夯实度测试钉(312)上端右侧设有卡位滑块(313)，卡位滑块(313)一端带有位移传感器，用来记录每一次卡位滑块(313)下落距离，另一端用伸缩弹簧与夯实度测试钉(312)连接。
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