CN115267803A - 一种工程质量验收管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工程质量验收管理系统，包括底座，底座上的行走切换装置能针对不同工况进行灵活切换，第一丝杠的转动完成竖向位置的调节，固定板与转动板之间设置电阻线圈和伸缩导电触头，实现旋转位置调节的同时，利用电路精准检测旋转角度，对支撑板进行竖向方向上的倾斜角度调节，通过驱动球的移动对支撑板的倾斜角度进行精准测量记录，利用激光测距仪在当前位置进行可靠距离测量，本发明避免主观因素测量误差，保证测距精度，利用旋转支撑板及其连接结构配合驱动球进行位置找平，进一步确保测量精度，方便对高层建筑工程进行倾斜度和垂直度进行校准，利用测距仪构建建筑工程的三维数据模型，方便后续进行质量校准与修正，测量数据精准可靠。

Description

一种工程质量验收管理系统

技术领域

本发明属于工程设备的技术领域，尤其涉及一种工程质量验收管理系统。

背景技术

建筑工程质量验收是工程投入使用前的一个重要环节，而在验收过程中对工程进行质量检测是必不可少的环节，对建筑工程的质量检测直接反应了建筑工程中各数据指标是否符合标准，因此对建筑工程质量进行验收检测是十分有必要的。

目前在对工程质量进行验收时，特别是对建筑工程质量进行验收的过程中，需要对房屋进行实时的测量验收，测量时就需要用到激光测距仪，测量时，需要保持激光测距仪的水平，而人员手持激光测试仪进行测量时，容易发生抖动，导致测量精度降低的情况发生，其中激光测距仪用于对建筑墙体间距进行测量，在测量时激光测距仪需要将激光垂直对准目标；现有的测量方法一般为测量人员手持激光测距仪对室内各个墙面进行测距，操作较为麻烦，且手持测量方式无法保证垂直度，容易产生误差，而测量时以自身为基准点，无法进行精确定位，导致测量精度较低；

同时，一般的建筑工程都是按照图纸进行施工建筑的，特别是高楼大厦，在进行盖楼的过程中，随着楼层的一步步上升，我们也需要在楼层往上的过程中对楼层上次之间的间距进行测量，对各种参数，例如楼盖的是否直，楼盖的有没有倾斜，上层的楼与楼之间的间距是否与图纸保持一致，从而进行即时的修正，但是我们在通过测距仪进行测量时，很明显我们不能将测距仪放在那么高的位置处进行测量，所以，我们可以通过在楼与楼之间的地面上设置测距仪，然后通过在同一位置调节测距仪的倾斜角度，来让其对不同楼之间的位置进行测量，及时进行数据上传，从而构建空间三维楼盘验收系统，看看其相同楼层之间的间距，楼的垂直度，楼是否发生倾斜的问题是否符合验收标准，使其及时进行修正，从而确报建筑在建设的过程中与图纸保持高度一致，这是我们亟待解决的问题之一，同时，由于施工场地中楼底层的地面平整度差，使得测距仪不方便进行可靠的水平放置，同时整个装置在进行移动的过程中，移动和转移过程比较麻烦，因此，我们亟待一种工程质量验收管理系统用于解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种工程质量验收管理系统，用以解决背景技术中提到的现有技术中的工程质量验收系统在操作时易发生误差，无法在对高层建筑进行验收数据监控，无法定点形成三维楼盘验收系统的问题，同时解决了整个验收装置不方便在施工场地进行移动和定位放置的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工程质量验收管理系统，包括底座，其特征在于，所述底座上端竖向转动连接套筒，所述套筒内螺纹配合上端向上延伸的第一丝杠，所述第一丝杠下端开有竖向设置的矩形槽，所述底座上端竖向安装与矩形槽竖向滑动配合的限位杆，所述套筒外经安装在底座上的驱动装置驱动进行转动；

所述第一丝杠上端同轴安装固定板，所述固定板上端同轴转动连接转动板，所述转动板下端同轴安装有置于固定板外的转动环，所述固定板外缘沿周向安装置于转动板下方的环形光杆，所述光杆外绕射有多组电阻线圈，所述转动环沿径向方向螺纹连接旋拧销，所述旋拧销朝向电阻线圈的一端开有圆形槽，所述圆形槽内轴向滑动配合与电阻线圈接触配合的伸缩导电触头，所述伸缩导电触头与圆形槽内底面之间连接第一弹簧，所述导电触头与电阻线圈构成滑动变阻器结构，导电触头与电阻线圈之间连接角度测量电路，所述角度测量电路内置有电流表，用于显示转动板与固定板之间的转动角度，所述固定板与转动板之间连接有锁定结构用于将固定板与转动板进行锁定；

所述固定板上端安装矩形杆，所述矩形杆上端沿竖直平面上铰接有支撑板，所述支撑板下端与固定板上端之间连接有竖直距离调节装置，满足对支撑板与水平方向之间的角度进行调节，所述支撑板内置有倾斜角度测量装置，满足对支撑板的水平倾斜角度进行测量，所述支撑板上端安装激光测距仪；

所述底座上安装有行走切换装置，满足对整个装置进行行走与支撑的灵活切换工作，所述底座上安装有无线信号发射器，所述无线信号发射器与互联网基站进行信号传输，所述驱动装置、角度测量电路、倾斜角度测量装置、激光测距仪以及无线信号发射器均与控制器之间进行电性连接。

优选的，所述锁定结构包括同轴安装在固定板下端的配合环，还包括沿转动环径向滑动配合的L形杆，所述L形杆的一端转动连接在旋拧销上，另一端朝向配合环的一端安装有与配合环配合卡紧的橡胶柱。

优选的，所述竖直距离调节装置包括竖向安装在转动环上端且与支撑板处于同一转动竖直平面上的第二丝杠，还包括沿支撑板下端径向开设的且与支撑板的转动方向处于同一竖直平面上的T形槽，所述T形槽内滑动连接T形滑块，所述T形滑块的下端铰接第三丝杠，所述第三丝杠的铰接方向与支撑板的铰接方向保持一致，所述第二丝杠和第三丝杠之间同轴套设且螺纹有驱动环，所述驱动环与第二丝杠的螺纹配合的旋向与第三丝杠的螺纹配合的旋向方向相反，所述驱动环外安装旋拧环。

优选的，所述倾斜角度测量装置包括沿支撑板铰接转动的方向上开设的在支撑板内径向方向上的矩形容纳槽，所述容纳槽沿中心对称设置，所述容纳槽内的左右两侧分别滑动配合有轻质驱动板，容纳槽的左右侧的内底面上设置有压电传感器，所述压电传感器与相应侧的驱动板之间连接有轻质第二弹簧，两组驱动板之间设置有驱动球，所述驱动球为衔铁材质，所述容纳槽下底面的中心位置处设置有与衔铁配合的电磁铁，两组第二弹簧处于自然状态时，两组驱动板之间的距离等于驱动球的直径，两组压电传感器、电磁铁分别与控制器之间电性连接。

优选的，所述行走切换装置包括开在底座四个方向上缺口槽，以及开在底座前后方向上的矩形孔，所述缺口槽内纵向转动连接转换块，所述转换块的一端安装有万向轮，另一端设置有可靠支撑结构，满足对底座进行可靠支撑，所述转换块的转轴延伸至矩形孔内且在端部安装第一链轮，还包括纵向转动连接在两组矩形孔之间的驱动轴，所述驱动轴置于每个矩形孔内的部分分别安装有两组第二链轮，同一矩形孔内的两组第二链轮分别与两侧的第一链轮之间连接有链条且一一对应连接，所述驱动轴的一端延伸至底座前端且在端部设置有转换定位装置，满足带动驱动轴转动九十度以后进行锁定。

优选的，所述可靠支撑结构包括开在转换块一端的截面为T形的滑槽，所述滑槽的开口朝向转换块朝外的一侧进行开设，所述滑槽内沿其长度方向竖向滑动连接移动块，所述滑槽内靠近底座一侧的侧壁上竖向开有棘齿条，所述移动块靠近底座一侧的侧壁上竖向开有凹槽，所述凹槽内横向转动连接与棘齿条配合的棘爪，所述棘爪与凹槽之间连接有第三弹簧，从而构成棘爪-棘齿的结构，所述移动块与滑槽之间竖向设置有第四弹簧，所述移动块远离转换块中心的一端设置有多组针状杆，所述转换块的端部设置有多组用于通过针状杆的圆形孔，所述移动块延伸出转换块的一端连接矩形的第一踩踏板，所述第一踩踏板远离底座的一端开有T形的导向槽，所述导向槽内竖向滑动连接平移板，所述平移板与导向槽之间连接有第五弹簧，所述平移板的端部延伸出导向槽且在端部安装第二踩踏板，所述棘爪上连接有纵向穿过第一踩踏板的拉绳，所述拉绳穿过第三弹簧，其在另一端与第二踩踏板相连接，所述拉绳在第五弹簧处于自然状态下时处于绷直状态，所述第二踩踏板上设置有多组橡胶防滑粒。

优选的，所述转换定位装置包括安装在驱动轴端部的径向板，所述径向板上沿纵向滑动配合有限位柱，所述限位柱上分别安装有置于径向板前后方向上的限位环，前侧的限位环与径向板之间连接有套设在限位柱外的第六弹簧，还包括竖向安装在底座的上下两端面上的竖板，所述竖板上开有与限位柱配合的插设的限位孔，所述限位柱的另一端安装有驱动柄。

优选的，所述驱动装置包括同轴安装在套筒上的第一齿轮，还包括安装在底座上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述驱动电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述底座上端安装有推手。

本发明的有益效果：本发明通过将手持式的工程质量验收装置设置在一个装置内，装置包括底座，底座上设置有行走切换装置能针对不同工况进行行走与支撑的切换，底座上端转动连接套筒，套筒内螺纹配合第一丝杠，第一丝杠在驱动装置的驱动下完成竖向方向上的位置调节工作，第一丝杠上端连接固定板和转动板，通过固定板与转动板之间设置电阻线圈和伸缩导电触头，实现旋转位置调节的同时，可以精准检测旋转角度，转动板上端铰接支撑板，对支撑板进行竖向方向上的倾斜角度调节，通过驱动球的移动对支撑板的倾斜角度进行精准测量记录，利用激光测距仪在当前位置进行可靠距离测量，本发明避免手持过程中的主观因素造成的测量误差，保证测距精度，还可以利用旋转支撑板及其连接结构配合驱动球进行位置的找平，确保整个装置在初始位置处于水平方向上，进一步确保测量精度，方便对高层建筑工程进行距离测量以及倾斜度和垂直度进行校准，同时利用测距仪对工程过程中的质量进行及时验收，构建建筑工程的三维数据模型，方便后续进行质量校准与修正，同时方便在建筑工地进行移动以及测量位置的可靠支撑，节省人力物力和成本，以及资源投入，测量数据精准可靠，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明立体图视角一。

图2是本发明立体图视角二。

图3是本发明立体图视角三。

图4是本发明的主视图。

图5是本发明的侧视图。

图6是本发明中主视图的剖面视图。

图7是本发明中固定板与转动板配合及其连接部分的立体结构图。

图8是本发明中图7立体结构的剖面视图。

图9是本发明中竖向距离调节装置及其连接部分的立体结构图。

图10是本发明中支撑板去掉部分上层后的立体结构图。

图11是本发明中行走切换装置及其连接部分的立体结构图。

图12是本发明中行走切换装置的立体结构图。

图13是本发明中转换块及其连接部分的立体结构图。

图14是本发明中转换块及其连接部分的剖面视图。

图15是本发明中第一踩踏板和第二踩踏板连接的立体结构图。

图16是本发明的系统连接框图。

图中，1、底座；2、套筒；3、第一丝杠；4、矩形槽；5、限位杆；6、固定板；7、转动板；8、转动环；9、光杆；10、电阻线圈；11、旋拧销；12、圆形槽；13、伸缩导电触头；14、第一弹簧；15、矩形杆；16、支撑板；17、激光测距仪；18、无线信号发射器；19、配合环；20、L形杆；21、橡胶柱；22、第二丝杠；23、T形槽；24、T形滑块；25、第三丝杠；26、驱动环；27、旋拧环；28、容纳槽；29、驱动板；30、压电传感器；31、第二弹簧；32、驱动球；33、电磁铁；34、缺口槽；35、矩形孔；36、转换块；37、万向轮；38、第一链轮；39、驱动轴；40、第二链轮；41、链条；42、滑槽；43、移动块；44、棘齿条；45、凹槽；46、棘爪；47、第三弹簧；48、第四弹簧；49、针状杆；50、圆形孔；51、第一踩踏板；52、导向槽；53、平移板；54、第五弹簧；55、第二踩踏板；56、拉绳；57、橡胶防滑粒；58、径向板；59、限位柱；60、限位环；61、第六弹簧；62、竖板；63、限位孔；64、驱动柄；65、第一齿轮；66、驱动电机；67、第二弹簧；68、推手。

具体实施方式

以下结合附图1-16本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，结合现有技术，本实施例公开了一种工程质量验收管理系统，包括底座1，底座1上端安装有推手68，推手68用于对整个装置方便进行推动，所述底座1上端竖向转动连接套筒2，所述套筒2内螺纹配合上端向上延伸的第一丝杠3，也就是说第一丝杠3螺纹配合在套筒2内，且其上端向上延伸，且同时满足不脱离，在端部设置限位即可，此处为本领域技术人员比较常见的技术，此处就不再进行赘述，所述第一丝杠3下端开有竖向设置的矩形槽4，所述底座1上端竖向安装与矩形槽4竖向滑动配合的限位杆5，限位杆5同样呈矩形截面设置，使得第一丝杠3只能相对于底座1进行竖向方向上的相对移动，如此一来，我们在转动套筒2的时候，就可以使得第一丝杠3竖向方向上的移动，从而改变第一丝杠3及其上连接的结构进行竖向方向上的位置改变，所述套筒2外经安装在底座1上的驱动装置驱动进行转动，此处的驱动装置可以通过人为进行推动，也可以通过机械进行驱动，具体的，驱动装置包括同轴安装在套筒2上的第一齿轮65，还包括安装在底座1上端的驱动电机66，所述驱动电机66的输出轴同轴安装有与第一齿轮65相啮合的第二齿轮，所述驱动电机66与控制器之间电性连接，驱动电机66被驱动后带动第二齿轮转动从而驱动第一齿轮65进行转动，此时套筒2会进行转套筒2进行转动，从而完成第一丝杠3的竖向位置调节的目的；

所述第一丝杠3上端同轴安装固定板6，固定板6呈圆形结构，所述固定板6上端同轴转动连接转动板7，转动板7与固定板6呈同轴心设置且通过轴承进行转动连接，所述转动板7下端同轴安装有置于固定板6外的转动环8，转动环8与转动板7一体连接，所述固定板6外缘沿周向安装置于转动板7下方的环形光杆9，所述光杆9外绕射有多组电阻线圈10，电阻线圈10的套设举例来说，可以从起点绕一圈然后绕回来，但是电阻线圈10的绕射可以从系统的正北点绕设起，怎么说呢，因为电阻线圈10的规范绕射，可以提高后续对转动的角度进行精准控制，比如如果电阻线圈10从北面绕射，然后通过后续电流的变化，可以精准检测到转动的角度，距离正北点的偏移角度，例如绕射了三百六十圈，检测到多少电流就可以判断处转动的多少度，所述转动环8沿径向方向螺纹连接旋拧销11，旋拧销11的旋拧可以使其径向方向上的位置进行改变，所述旋拧销11朝向电阻线圈10的一端开有圆形槽12，所述圆形槽12内轴向滑动配合与电阻线圈10接触配合的伸缩导电触头13，所述伸缩导电触头13与圆形槽12内底面之间连接第一弹簧14，第一弹簧14和伸缩导电触头13形成伸缩性的导电结构，所述导电触头与电阻线圈10构成滑动变阻器结构，导电触头与电阻线圈10之间连接角度测量电路，所述角度测量电路内置有电流表，用于显示转动板7与固定板6之间的转动角度，此处的角度测量电路，可以通过对滑动变阻器中通过的电流大小进行检测，从而从而对转动的角度进行判断，举个例子，比如在初始位置时，角度测量电路中的电流大小通过电流表可以检测到是三十六安，说明此时整个装置处于正北的位置，如果角度测量电路中的电流大小通过电流表可以检测到是十八安，说明此时整个装置处于正南的位置，以此为例进行说明，从而对转动的角度进行可靠监测，所述固定板6与转动板7之间连接有锁定结构用于将固定板6与转动板7进行锁定，锁定结构额外添加一个卡紧销，也可以具体公开一种锁定结构，锁定结构包括同轴安装在固定板6下端的配合环19，还包括沿转动环8径向滑动配合的L形杆20，所述L形杆20的一端转动连接在旋拧销11上，另一端朝向配合环19的一端安装有与配合环19配合卡紧的橡胶柱21，从而在旋拧销11朝着固定板6中心方向进行移动的过程中，L形杆20由于与转动环8的径向限位作用，使得L形杆20只能沿着转动环8的径向方向进行移动，L形杆20的一端与旋拧销11转动配合，在旋拧销11进行径向移动的过程中，带动L形杆20朝着固定板6中心或者远离固定板6中心进行移动，从而使得L形杆20端部的橡胶柱21对配合环19起到卡紧的作用，使其锁定在当前位置，此时伸缩导电触头13压缩第一弹簧14也能与电阻线圈10进行可靠配合接触，在解锁时，我们可以选择端部的伸缩导电触头13是否与电阻线圈10进行接触，需要接触就少向外旋拧一些，使得橡胶柱21只要与配合环19脱离接触即可，如果不需要接触，就使劲向外旋拧橡胶柱21即可；

所述固定板6上端安装矩形杆15，所述矩形杆15上端沿竖直平面上铰接有支撑板16，也就是说，在附图的主视图中，支撑板16只能沿着竖向平面进行转动，这是由于铰接的结构特性决定，所述支撑板16下端与固定板6上端之间连接有竖直距离调节装置，满足对支撑板16与水平方向之间的角度进行调节，支撑板16与水平方向上的角度可以通过调节支撑板16的倾斜角度来对其进行倾斜角度的调节，对于竖直距离调节装置的选择，具体得，竖直距离调节装置包括竖向安装在转动环8上端且与支撑板16处于同一转动竖直平面上的第二丝杠22，第二丝杠22的位置处于支撑板16的铰接转动的平面内，且沿着转动板7的径向方向进行设置，还包括沿支撑板16下端径向开设的且与支撑板16的转动方向处于同一竖直平面上的T形槽23，T形槽23的位置也是处于支撑板16的铰接转动的平面内，且沿着支撑板16的径向方向进行设置，所述T形槽23内滑动连接T形滑块24，使得T形滑块24只能沿着T形槽23的方向进行移动，所述T形滑块24的下端铰接第三丝杠25，所述第三丝杠25的铰接方向与支撑板16的铰接方向保持一致，第三丝杠25的铰接转动方向也是沿着竖直平面内进行转动，所述第二丝杠22和第三丝杠25之间同轴套设且螺纹配合有驱动环26，所述驱动环26与第二丝杠22的螺纹配合的旋向与第三丝杠25的螺纹配合的旋向方向相反，所述驱动环26外安装旋拧环27，旋拧环27外有防滑楞，方便使用者进行旋拧，通过驱动环26的转动，由于第二丝杠22和第三丝杠25的转动被限制，所以第二丝杠22和第三丝杠25在驱动环26的转动过程中，沿着相同或者相反的方向进行移动，从而调节支撑板16与转动板7之间的距离，从而调节支撑板16的倾斜角度，所述支撑板16内置有倾斜角度测量装置，满足对支撑板16的水平倾斜角度进行测量，所述支撑板16上端安装激光测距仪17，在支撑板16进行倾斜以后，会在激光测距仪17对距离进行测距的过程中，配合相应的角度对测量的距离进行校准，倾斜角度测量装置包括沿支撑板16铰接转动的方向上开设的在支撑板16内径向方向上的矩形容纳槽28，容纳槽28的开设方向在铰接转动平面确定以后就确定下来拉，所述容纳槽28沿中心对称设置，容纳槽28的左右方向一样长，且经过支撑板16竖向轴心，所述容纳槽28内的左右两侧分别滑动配合有轻质驱动板29，驱动板29采用塑料材质制成，且后端较小，驱动板29呈矩形设置，且滑动配合在容纳槽28内，容纳槽28的左右侧的内底面上设置有压电传感器30，压电传感器30可以接受到压力并将其转化为电信号，所述压电传感器30与相应侧的驱动板29之间连接有轻质第二弹簧67，弹簧起到传递动力的作用，两组驱动板29之间设置有驱动球32，所述驱动球32为衔铁材质，所述容纳槽28下底面的中心位置处设置有与衔铁配合的电磁铁33，电磁铁33的设置是为了在电磁铁33通电以后将衔铁材质的驱动球32进行吸附，使其不会发生移动，可靠得待在支撑板16中的容纳槽28中心的位置处，两组第二弹簧67处于自然状态时，两组驱动板29之间的距离等于驱动球32的直径，两组压电传感器30、电磁铁33分别与控制器之间电性连接，驱动球32在第二弹簧67处于自然状态的情况下时，驱动球32呆在两组驱动板29之间的位置处，且正好与两组驱动板29进行接触，一旦支撑板16发生一丝的 倾斜，就会驱动驱动球32朝着相应的方向进行移动，带动驱动板29进行移动，使得第二弹簧67进行压缩，第二弹簧67的压缩使其下端连接的压电传感器30进行受压，然后进行弹力传导，从而测出驱动球32沿容纳槽28长度方向上的力，也就是驱动球32重力的分力，驱动球32对弹簧的压力，只来源于驱动球32体的重力沿着容纳槽28长度方向上的分力，这个分力的大小决定了弹簧的压缩距离，从而可以通过压电传感器30测算出当前驱动球32位置下，重力的分力的大小，由于驱动球32为标准件，其重力为固定的，所以其重力的分力只可能与支撑板16与水平方向上的倾斜角度有关，在压电传感器30测算出此时的压力时就可以得到此时驱动球32重力的分力为多少，然后通过驱动球32重力与支撑板16与水平方向倾斜角度的正弦值的乘积等于压电传感器30的测量竖直这一公式，进行倾斜角度的反推，将这个计算式输入到控制器内的，利用控制器将得到的压电传感器30的压力竖直反馈到倾斜角度的数值上，从而可以进行倾斜角度的测算和实时调节，比如我们需要调节倾斜角度为三十度，只需要在调节竖向距离调节装置时，在控制器上显示相应的角度以后，就说明调节已经到位，可以在需要的距离进行调节以后，在相应的控制器上读出对应的角度；

所述底座1上安装有行走切换装置，满足对整个装置进行行走与支撑的灵活切换工作，由于在施工场地，其作业的条件比较特殊，所以在将装置移动到指定的验收位置以后，不好进行定位，所以通过行走切换装置进行有效定位，同时利用行走切换装置在进行对整个装置进行移动的过程中，方便进行推动移动，所述底座1上安装有无线信号发射器18，所述无线信号发射器18与互联网基站进行信号传输，无线信号发射器18可以将测量好的间距数据通过互联网传输到计算机内，方便进行数据的存储以后后续对三维验收数据的建立，比如在一个点会测量出他朝着各个方向的建筑之间的距离，从而得到实际的建筑三维模型，从而与设计图纸进行对照，进行精准验收工作，所述驱动装置、角度测量电路、倾斜角度测量装置、激光测距仪17以及无线信号发射器18均与控制器之间进行电性连接，控制器采用的集成的CPU制成，其内部有控制芯片以及单片机，用于对数据进行存储和处理，以及控制各个装置以及结构进行时序化运行，此处的控制器主要是能满足控制驱动电机66进行工作，处理角度测量电路中的电流表信号，将其转化为角度信息输出，对倾斜角度测量装置中的压力信号转化为角度的信息，然后进行输出，同时控制激光测距仪17对距离进行测量，然后将数据进行存储，然后通过无线信号发射器18将数据传输给总控台，本实施例在使用时，首先在需要进行建筑工程验收时，通过行走切换装置将本装置切换为行走模式，然后利用推手68将装置推动到提前预设好的测量位置，然后通过行走切换装置将整个装置可靠安置在测量位置的地面上，然后，通过控制器驱动驱动电机66进行工作，驱动电机66的工作带动第二齿轮进行工作，带动第一齿轮65进行工作，第一齿轮65和套筒2同步进行转动，套筒2的转动由于与其螺纹配合的第一丝杠3被限位杆5进行限制不能进行转动，使得第一丝杠3只能沿着竖向方向进行移动，从而调节其上部分连接的高度，在一定的行程范围内，利用其上连接的激光测距仪17使其对不同高度的建筑墙体之间的距离进行测量，在当前位置测量完成以后，我们在对建筑高层的位置进行测量时，同时也需要对激光测距仪17与高层建筑之间的测量点进行时，看看其是否符合图纸要求，以后对后续的验收工作制作三维实体模型时提供数据支撑，于是我们需要对激光测距仪17进行各个方向上的角度调节，比如让其水平旋转九十度，配合竖直方向上旋转三十度等，然后通过激光测距仪17测量其到相应点之间的距离，从而方便进行校准以后后续的三维建模，于是我们可以通过向外旋拧旋拧销11，将橡胶柱21与配合环19进行脱离配合，但是此时伸缩导电触头13仍与电阻线圈10保持接触，然后调节转动板7的旋转角度，使其到达九十度的位置处，此处由于角度测量电路中将实时电流反馈给控制器，控制器在进行角度转化以后，会在相应的显示系统内显示当前的角度，例如显示九十度，说明此时已经调节到位，然后向内旋拧旋拧销11，使其连接的L形杆20端部的橡胶柱21接触到配合环19，实现卡紧，将其锁定在当前位置处，锁定好以后，如果需要沿竖向方向上向左旋转三十度，就通过调节旋拧环27带动驱动环26进行工作，驱动环26的转动使得第二丝杠22和第三丝杠25朝向相互远离的方向进行移动，调节支撑板16与水平方向上的倾斜角度，在经进行调节的过程中，支撑板16内的驱动球32会随着支撑板16的倾斜发生驱动，通过驱动板29压缩相应侧的第二弹簧67进行压缩，第二弹簧67的压缩使相应侧的压电传感器30进行测量，对第二弹簧67的收缩量进行测量计算，得到驱动球32沿容纳槽28方向上的重力分力，然后通过倾斜角度的正弦值对倾斜角度进行反向测量计算，在控制器进行数据处理以后，实时显示当前支撑板16与水平方向上倾斜角度，比如倾斜至三十度以后，停止旋拧旋拧环27，使其支撑在当前位置上，然后通过激光测距仪17对当前位置的距离进行测量，从而得到特殊点的测量数据，测量好的数据通过无线信号发射器18经互联网发送到计算机内进行存储，方便后续进行数据模型的建立，以后对建筑工程的验收工作，比如在此特殊点位下，其距离上层建筑的距离应该是一百米，测量为九十九米，就说明建筑工程在施工的过程中存在一定的倾斜或者偏移，方便进行及时纠错处理，然后多次取特殊的倾斜角度和旋转角度来对建筑工程进行测量，从而方便进行工程质量的验收，也方便后续对建筑工程进行三维建模处理，本实施例避免手持过程中的主观因素造成的测量误差，保证测距精度，还可以利用旋转支撑板16及其连接结构配合驱动球32进行位置的找平，确保整个装置在初始位置处于水平方向上，进一步确保测量精度，方便对高层建筑工程进行距离测量以及倾斜度和垂直度进行校准，同时利用测距仪对工程过程中的质量进行及时验收，构建建筑工程的三维数据模型，方便后续进行质量校准与修正，同时方便在建筑工地进行移动以及测量位置的可靠支撑，节省人力物力和成本，以及资源投入，测量数据精准可靠，实用性强，适合推广使用。

实施例二，在实施例一的基础上，我们公开了一种行走切换装置，行走切换装置包括开在底座1四个方向上缺口槽34，以及开在底座1前后方向上的矩形孔35，矩形孔35开在靠经底座1中心的位置，所述缺口槽34内纵向转动连接转换块36，转换块36的长度要小于缺口槽34的宽度，能使得转换块36能在缺口槽34内进行转动，所述转换块36的一端安装有万向轮37，另一端设置有可靠支撑结构，满足对底座1进行可靠支撑，在需要进行推动时，将万向轮37转动至下方的位置，在需要定点进行测量时，就需要将可靠支撑结构移动到下方的位置上；

具体的，可靠支撑结构包括开在转换块36一端的截面为T形的滑槽42，所述滑槽42的开口朝向转换块36朝外的一侧进行开设，滑槽42的长度方向沿着转换块36的长度方向进行延伸设置，所述滑槽42内沿其长度方向竖向滑动连接移动块43，移动块43的截面为T形结构，使得移动块43只能沿着滑槽42的长度方向进行移动，所述滑槽42内靠近底座1一侧的侧壁上竖向开有棘齿条44，棘齿条44设置的时候需要注意，要钳设在滑槽42的内侧壁，避免其影响移动块43的移动，所述移动块43靠近底座1一侧的侧壁上竖向开有凹槽45，凹槽45为竖向通透的结构，所述凹槽45内横向转动连接与棘齿条44配合的棘爪46，所述棘爪46与凹槽45之间连接有第三弹簧47，从而构成棘爪46-棘齿的结构，棘爪46与棘齿条44的配合要使得移动块43只能沿着朝着远离转换块36的转轴中心的方向进行移动，反向则无法使其推动，

所述移动块43与滑槽42之间竖向设置有第四弹簧48，第四弹簧48设置在移动块43与滑槽42远离转换块36中心的一侧壁上，所述移动块43远离转换块36中心的一端设置有多组针状杆49，所述转换块36的端部设置有多组用于通过针状杆49的圆形孔50，方便针状杆49从圆形孔50内伸出，在进行可靠支撑的过程中，对土地地面进行深入扎入，避免其反复发生晃动，使其可靠进行支撑，所述移动块43延伸出转换块36的一端连接矩形的第一踩踏板51，所述第一踩踏板51远离底座1的一端开有T形的导向槽52，所述导向槽52内竖向滑动连接平移板53，使得平移板53只能沿着导向槽52的方向进行移动，所述平移板53与导向槽52之间连接有第五弹簧54，第五弹簧54同样设置在导向槽52内远离转换块36中心的方向上，所述平移板53的端部延伸出导向槽52且在端部安装第二踩踏板55，第二踩踏板55设置为L形的结构，其中第二踩踏板55的平面要低于第一踩踏板51的平面，避免使用者在踩踏第一踩踏板51的时候不会踩踏到第二踩踏板55，所述棘爪46上连接有纵向穿过第一踩踏板51的拉绳56，所述拉绳56穿过第三弹簧47，其在另一端与第二踩踏板55相连接，所述拉绳56在第五弹簧54处于自然状态下时处于绷直状态，所述第二踩踏板55上设置有多组橡胶防滑粒57，拉绳56处于绷直的状态，可以通过利用第二踩踏板55与第一踩踏板51之间的相对移动，来对棘爪46与棘齿条44进行解锁，所述转换块36的转轴延伸至矩形孔35内且在端部安装第一链轮38，还包括纵向转动连接在两组矩形孔35之间的驱动轴39，驱动轴39纵向穿设在矩形孔35内，所述驱动轴39置于每个矩形孔35内的部分分别安装有两组第二链轮40，同一矩形孔35内的两组第二链轮40分别与两侧的第一链轮38之间连接有链条41且一一对应连接，通过链条41与链轮的驱动带动四组转换块36的转轴进行转动，从而完成切换，所述驱动轴39的一端延伸至底座1前端且在端部设置有转换定位装置，满足带动驱动轴39转动九十度以后进行锁定，转换定位装置的效果要使得驱动轴39在转动九十度以后进行锁定；

具体的，转换定位装置包括安装在驱动轴39端部的径向板58，径向板58沿着驱动轴39的径向方向进行设置，所述径向板58上沿纵向滑动配合有限位柱59，限位柱59可以沿着径向板58的纵向方向进行往复移动，所述限位柱59上分别安装有置于径向板58前后方向上的限位环60，限位环60用于限制限位柱59的前后移动，避免限位柱59从径向板58内脱出，前侧的限位环60与径向板58之间连接有套设在限位柱59外的第六弹簧61，第六弹簧61起到反向推动的作用，还包括竖向安装在底座1的上下两端面上的竖板62，所述竖板62上开有与限位柱59配合的插设的限位孔63，所述限位柱59的另一端安装有驱动柄64，可以通过驱动柄64向外拉动第六弹簧61，使得限位孔63与限位柱59脱离配合，然后转动限位柱59，使其转动九十度，然后松开，将限位柱59插入到竖板62上的限位孔63内，达到转换以后的锁定目的，本实施例在使用时，在进行行走切换的过程中，通过握住驱动柄64，向外克服第六弹簧61，然后将限位柱59从限位孔63内拉出，然后转动九十度，松开限位柱59，将限位柱59插入到另一侧的限位孔63内，起到锁定的效果，在限位柱59转动的过程中，驱动轴39进行转动，驱动轴39的转动通过第一链轮38、第二链轮40以及链条41的动力传递，带动转换块36进行位置的切换，将万向轮37转动至底座1下方，方便进行推动，如果需要进行行走以后在当前位置进行支撑时，同样的操作，将转换块36上的可靠支撑结构转换至底座1的下方，然后使用者通过向下踩踏第一踩踏板51，与第一踩踏板51连接的移动块43向下移动压缩第四弹簧48，由于棘爪46-棘齿条44的存在，使得移动块43不能反向推动，此时的针状杆49从圆形孔50内伸出，扎入到地面内，进行可靠支撑，在需要进行解锁时，轻微踩踏第二踩踏板55，使其压缩第五弹簧54，第二踩踏板55相对于第一踩踏板51的移动，带动拉绳56进行拉动，拉绳56带动棘爪46与棘齿条44进行脱离配合，使其失效，在第四弹簧48的作用下，使得移动块43向上移动，将针状杆49收回到滑槽42内进行收纳，实现解锁，解锁完成以后，松开踩踏第二踩踏板55即可。

本发明在使用时，首先在需要进行建筑工程验收时，通过行走切换装置将本装置切换为行走模式，具体的，通过握住驱动柄64，向外克服第六弹簧61，然后将限位柱59从限位孔63内拉出，然后转动九十度，松开限位柱59，将限位柱59插入到另一侧的限位孔63内，起到锁定的效果，在限位柱59转动的过程中，驱动轴39进行转动，驱动轴39的转动通过第一链轮38、第二链轮40以及链条41的动力传递，带动转换块36进行位置的切换，将万向轮37转动至底座1下方，方便进行推动，然后利用推手68将装置推动到提前预设好的测量位置，在当前位置进行支撑时，同样的操作，将转换块36上的可靠支撑结构转换至底座1的下方，然后使用者通过向下踩踏第一踩踏板51，与第一踩踏板51连接的移动块43向下移动压缩第四弹簧48，由于棘爪46-棘齿条44的存在，使得移动块43不能反向推动，此时的针状杆49从圆形孔50内伸出，扎入到地面内，进行可靠支撑，然后，通过控制器驱动驱动电机66进行工作，驱动电机66的工作带动第二齿轮进行工作，带动第一齿轮65进行工作，第一齿轮65和套筒2同步进行转动，套筒2的转动由于与其螺纹配合的第一丝杠3被限位杆5进行限制不能进行转动，使得第一丝杠3只能沿着竖向方向进行移动，从而调节其上部分连接的高度，在一定的行程范围内，利用其上连接的激光测距仪17使其对不同高度的建筑墙体之间的距离进行测量，在当前位置测量完成以后，我们在对建筑高层的位置进行测量时，同时也需要对激光测距仪17与高层建筑之间的测量点进行时，看看其是否符合图纸要求，以后对后续的验收工作制作三维实体模型时提供数据支撑，于是我们需要对激光测距仪17进行各个方向上的角度调节，比如让其水平旋转九十度，配合竖直方向上旋转三十度等，然后通过激光测距仪17测量其到相应点之间的距离，从而方便进行校准以后后续的三维建模，于是我们可以通过向外旋拧旋拧销11，将橡胶柱21与配合环19进行脱离配合，但是此时伸缩导电触头13仍与电阻线圈10保持接触，然后调节转动板7的旋转角度，使其到达九十度的位置处，此处由于角度测量电路中将实时电流反馈给控制器，控制器在进行角度转化以后，会在相应的显示系统内显示当前的角度，例如显示九十度，说明此时已经调节到位，然后向内旋拧旋拧销11，使其连接的L形杆20端部的橡胶柱21接触到配合环19，实现卡紧，将其锁定在当前位置处，锁定好以后，如果需要沿竖向方向上向左旋转三十度，就通过调节旋拧环27带动驱动环26进行工作，驱动环26的转动使得第二丝杠22和第三丝杠25朝向相互远离的方向进行移动，调节支撑板16与水平方向上的倾斜角度，在经进行调节的过程中，支撑板16内的驱动球32会随着支撑板16的倾斜发生驱动，通过驱动板29压缩相应侧的第二弹簧67进行压缩，第二弹簧67的压缩使相应侧的压电传感器30进行测量，对第二弹簧67的收缩量进行测量计算，得到驱动球32沿容纳槽28方向上的重力分力，然后通过倾斜角度的正弦值对倾斜角度进行反向测量计算，在控制器进行数据处理以后，实时显示当前支撑板16与水平方向上倾斜角度，比如倾斜至三十度以后，停止旋拧旋拧环27，使其支撑在当前位置上，然后通过激光测距仪17对当前位置的距离进行测量，从而得到特殊点的测量数据，测量好的数据通过无线信号发射器18经互联网发送到计算机内进行存储，方便后续进行数据模型的建立，以后对建筑工程的验收工作，比如在此特殊点位下，其距离上层建筑的距离应该是一百米，测量为九十九米，就说明建筑工程在施工的过程中存在一定的倾斜或者偏移，方便进行及时纠错处理，然后多次取特殊的倾斜角度和旋转角度来对建筑工程进行测量，从而方便进行工程质量的验收，也方便后续对建筑工程进行三维建模处理，本发明避免手持过程中的主观因素造成的测量误差，保证测距精度，还可以利用旋转支撑板16及其连接结构配合驱动球32进行位置的找平，确保整个装置在初始位置处于水平方向上，进一步确保测量精度，方便对高层建筑工程进行距离测量以及倾斜度和垂直度进行校准，同时利用测距仪对工程过程中的质量进行及时验收，构建建筑工程的三维数据模型，方便后续进行质量校准与修正，同时方便在建筑工地进行移动以及测量位置的可靠支撑，节省人力物力和成本，以及资源投入，测量数据精准可靠，实用性强，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工程质量验收管理系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端竖向转动连接套筒（2），所述套筒（2）内螺纹配合上端向上延伸的第一丝杠（3），所述第一丝杠（3）下端开有竖向设置的矩形槽（4），所述底座（1）上端竖向安装与矩形槽（4）竖向滑动配合的限位杆（5），所述套筒（2）外经安装在底座（1）上的驱动装置驱动进行转动；

所述第一丝杠（3）上端同轴安装固定板（6），所述固定板（6）上端同轴转动连接转动板（7），所述转动板（7）下端同轴安装有置于固定板（6）外的转动环（8），所述固定板（6）外缘沿周向安装置于转动板（7）下方的环形光杆（9），所述光杆（9）外绕射有多组电阻线圈（10），所述转动环（8）沿径向方向螺纹连接旋拧销（11），所述旋拧销（11）朝向电阻线圈（10）的一端开有圆形槽（12），所述圆形槽（12）内轴向滑动配合与电阻线圈（10）接触配合的伸缩导电触头（13），所述伸缩导电触头（13）与圆形槽（12）内底面之间连接第一弹簧（14），所述导电触头与电阻线圈（10）构成滑动变阻器结构，导电触头与电阻线圈（10）之间连接角度测量电路，所述角度测量电路内置有电流表，用于显示转动板（7）与固定板（6）之间的转动角度，所述固定板（6）与转动板（7）之间连接有锁定结构用于将固定板（6）与转动板（7）进行锁定；

所述固定板（6）上端安装矩形杆（15），所述矩形杆（15）上端沿竖直平面上铰接有支撑板（16），所述支撑板（16）下端与固定板（6）上端之间连接有竖直距离调节装置，满足对支撑板（16）与水平方向之间的角度进行调节，所述支撑板（16）内置有倾斜角度测量装置，满足对支撑板（16）的水平倾斜角度进行测量，所述支撑板（16）上端安装激光测距仪（17）；

所述底座（1）上安装有行走切换装置，满足对整个装置进行行走与支撑的灵活切换工作，所述底座（1）上安装有无线信号发射器（18），所述无线信号发射器（18）与互联网基站进行信号传输，所述驱动装置、角度测量电路、倾斜角度测量装置、激光测距仪（17）以及无线信号发射器（18）均与控制器之间进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述锁定结构包括同轴安装在固定板（6）下端的配合环（19），还包括沿转动环（8）径向滑动配合的L形杆（20），所述L形杆（20）的一端转动连接在旋拧销（11）上，另一端朝向配合环（19）的一端安装有与配合环（19）配合卡紧的橡胶柱（21）。

3.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述竖直距离调节装置包括竖向安装在转动环（8）上端且与支撑板（16）处于同一转动竖直平面上的第二丝杠（22），还包括沿支撑板（16）下端径向开设的且与支撑板（16）的转动方向处于同一竖直平面上的T形槽（23），所述T形槽（23）内滑动连接T形滑块（24），所述T形滑块（24）的下端铰接第三丝杠（25），所述第三丝杠（25）的铰接方向与支撑板（16）的铰接方向保持一致，所述第二丝杠（22）和第三丝杠（25）之间同轴套设且螺纹有驱动环（26），所述驱动环（26）与第二丝杠（22）的螺纹配合的旋向与第三丝杠（25）的螺纹配合的旋向方向相反，所述驱动环（26）外安装旋拧环（27）。

4.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述倾斜角度测量装置包括沿支撑板（16）铰接转动的方向上开设的在支撑板（16）内径向方向上的矩形容纳槽（28），所述容纳槽（28）沿中心对称设置，所述容纳槽（28）内的左右两侧分别滑动配合有轻质驱动板（29），容纳槽（28）的左右侧的内底面上设置有压电传感器（30），所述压电传感器（30）与相应侧的驱动板（29）之间连接有轻质第二弹簧（67），两组驱动板（29）之间设置有驱动球（32），所述驱动球（32）为衔铁材质，所述容纳槽（28）下底面的中心位置处设置有与衔铁配合的电磁铁（33），两组第二弹簧（67）处于自然状态时，两组驱动板（29）之间的距离等于驱动球（32）的直径，两组压电传感器（30）、电磁铁（33）分别与控制器之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述行走切换装置包括开在底座（1）四个方向上缺口槽（34），以及开在底座（1）前后方向上的矩形孔（35），所述缺口槽（34）内纵向转动连接转换块（36），所述转换块（36）的一端安装有万向轮（37），另一端设置有可靠支撑结构，满足对底座（1）进行可靠支撑，所述转换块（36）的转轴延伸至矩形孔（35）内且在端部安装第一链轮（38），还包括纵向转动连接在两组矩形孔（35）之间的驱动轴（39），所述驱动轴（39）置于每个矩形孔（35）内的部分分别安装有两组第二链轮（40），同一矩形孔（35）内的两组第二链轮（40）分别与两侧的第一链轮（38）之间连接有链条（41）且一一对应连接，所述驱动轴（39）的一端延伸至底座（1）前端且在端部设置有转换定位装置，满足带动驱动轴（39）转动九十度以后进行锁定。

6.根据权利要求5所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述可靠支撑结构包括开在转换块（36）一端的截面为T形的滑槽（42），所述滑槽（42）的开口朝向转换块（36）朝外的一侧进行开设，所述滑槽（42）内沿其长度方向竖向滑动连接移动块（43），所述滑槽（42）内靠近底座（1）一侧的侧壁上竖向开有棘齿条（44），所述移动块（43）靠近底座（1）一侧的侧壁上竖向开有凹槽（45），所述凹槽（45）内横向转动连接与棘齿条（44）配合的棘爪（46），所述棘爪（46）与凹槽（45）之间连接有第三弹簧（47），从而构成棘爪（46）-棘齿的结构，所述移动块（43）与滑槽（42）之间竖向设置有第四弹簧（48），所述移动块（43）远离转换块（36）中心的一端设置有多组针状杆（49），所述转换块（36）的端部设置有多组用于通过针状杆（49）的圆形孔（50），所述移动块（43）延伸出转换块（36）的一端连接矩形的第一踩踏板（51），所述第一踩踏板（51）远离底座（1）的一端开有T形的导向槽（52），所述导向槽（52）内竖向滑动连接平移板（53），所述平移板（53）与导向槽（52）之间连接有第五弹簧（54），所述平移板（53）的端部延伸出导向槽（52）且在端部安装第二踩踏板（55），所述棘爪（46）上连接有纵向穿过第一踩踏板（51）的拉绳（56），所述拉绳（56）穿过第三弹簧（47），其在另一端与第二踩踏板（55）相连接，所述拉绳（56）在第五弹簧（54）处于自然状态下时处于绷直状态，所述第二踩踏板（55）上设置有多组橡胶防滑粒（57）。

7.根据权利要求5所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述转换定位装置包括安装在驱动轴（39）端部的径向板（58），所述径向板（58）上沿纵向滑动配合有限位柱（59），所述限位柱（59）上分别安装有置于径向板（58）前后方向上的限位环（60），前侧的限位环（60）与径向板（58）之间连接有套设在限位柱（59）外的第六弹簧（61），还包括竖向安装在底座（1）的上下两端面上的竖板（62），所述竖板（62）上开有与限位柱（59）配合的插设的限位孔（63），所述限位柱（59）的另一端安装有驱动柄（64）。

8.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述驱动装置包括同轴安装在套筒（2）上的第一齿轮（65），还包括安装在底座（1）上端的驱动电机（66），所述驱动电机（66）的输出轴同轴安装有与第一齿轮（65）相啮合的第二齿轮，所述驱动电机（66）与控制器之间电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种工程质量验收管理系统，其特征在于，所述底座（1）上端安装有推手（68）。

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