CN114380924B - 基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺 - Google Patents
基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，包括如下步骤：①将糯玉米原料进行浸泡、②糯玉米和普通玉米通过红外光谱扫描筛选、③糯玉米制备工艺优化、④糯玉米淀粉生产技术分析、⑤产品生产技术中试、⑥产品营养与功能评价、⑦糯玉米淀粉及深加工产业化示范技术体系记录，其中糯玉米制备工艺优化步骤采用了一种糯玉米淀粉制备用优化装置，包括外壳，所述外壳上方通过支架固定有储料桶，且所述储料桶内侧下方设置有可对糯玉米原料进行间歇下料的间歇导料机构。本发明设置有挤压机构，实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，提高了糯玉米淀粉的产量和避免了过滤网在长期使用过程中产生堵塞的现象。
Description
技术领域
本发明涉及糯玉米淀粉技术领域，具体为基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺。
背景技术
国家卫计委发布的《中国居民营养与慢性病状况报告（2015)》指出，2012年成人高血压、糖尿病、肿瘤等慢性病患病率分别达到25.2%、9.7%和235/10万，呈明显上升趋势，患病率的上升非常之高，为了降低这些慢性病的发生，人们慢慢的开始使用膳食为主食，对于膳食的种类常见的有玉米和小麦等等，对于玉米，众所周知山东省是我国主要玉米产区和加工大省，长期以来居民膳食营养密切相关，膳食中加入功能性食品配料，发展功能性食品成为当前产业主要发展方向高发，抗性淀粉RS3即使经加热处理，也难以被淀粉酶类消化，对于降低餐后血糖、血脂，发展功能性主食是极为重要的功能性配料，而糯玉米含有大量的短侧链，经过处理后更有利于生成抗性淀粉，因此将糯玉米淀粉开发成抗性淀粉具有显著的经济和社会效益。
玉米加工淀粉制备能力在全国处于第一位，糯玉米与普通玉米不同，含有100%支链淀粉，蛋白质、纤维与淀粉结合也不同于普通玉米，其主要加工流程为：浸泡、磨浆、分离工艺参数，但现有的糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备装置在使用时依然存在着一定的缺陷，就比如：
1、其在对糯玉米原料导料的过程中容易产生堵塞的现象，需要定时的通过人工手动在进料口内侧进行捣鼓，从而导致既增加了人工的劳动力，又降低了整个糯玉米淀粉加工的效率。
2、其不便于将磨浆后的糯玉米残渣进行挤压，从而导致糯玉米残渣内残留的糯玉米浆产生大量的浪费，进而降低了糯玉米淀粉的生产量。
3、其还不便于将残渣快速的排出，致使大量的糯玉米残渣产生堆叠，这就容易导致加工装置内侧的过滤网容易产生发酵和堵塞的现象，从而给人们带来了很多的不便。
因此，有必要提供基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，通过挤压机构，实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，包括如下步骤：①将糯玉米原料进行浸泡、②糯玉米和普通玉米通过红外光谱扫描筛选、③糯玉米制备工艺优化、④糯玉米淀粉生产技术分析、⑤产品生产技术中试、⑥产品营养与功能评价、⑦糯玉米淀粉及深加工产业化示范技术体系记录，其中步骤③采用了一种糯玉米淀粉制备用优化装置，包括外壳，所述外壳上方通过支架固定有储料桶，且所述储料桶内侧下方设置有可对糯玉米原料进行间歇下料的间歇导料机构，所述储料桶下方设置有进料口，且所述进料口内侧安装有可对糯玉米原料进行碾碎磨浆的磨浆机构，所述外壳前侧下方开设有排渣口，且所述外壳内侧下方安装有可对糯玉米残渣内侧的浆液进行再次挤压回收的挤压机构，所述挤压机构包括轴承连接在所述外壳左右内壁的双向丝杆，且所述双向丝杆左右外侧均螺纹连接有挤压块，所述挤压块底部均安装有第二毛刷，且所述挤压块后侧内部贯穿连接有光杆，所述外壳内侧下方还设置有可对挤压后的糯玉米残渣配合着挤压机构快速排出的排渣机构，且所述排渣机构包括固定在所述外壳左右两侧的油液簧伸缩杆，所述油液簧伸缩杆左右两侧均连通有连接管，且两个所述连接管末端均连接有排渣伸缩杆，所述排渣伸缩杆末端焊接有排渣块。
优选的，所述外壳内侧下方固定有可对糯玉米残渣进行过滤的过滤网，上述结构的设计，通过过滤网能够有效的对糯玉米残渣与浆液进行过滤。
优选的，所述进料口左右内壁均焊接有呈倾斜状的固定板，且两个所述固定板的同一端均固定有第一毛刷，上述结构的设计，通过第一毛刷能够有效的对磨浆辊外侧进行擦刷清理，从而防止了磨浆辊在长期使用过程中糯玉米残渣粘附其外侧的问题。
优选的，所述间歇导料机构包括焊接在所述进料口左侧内壁的第一弹簧伸缩杆，且所述第一弹簧伸缩杆右侧下方均安装有齿条，所述齿条下方啮合有异型轮，且所述异型轮通过轴杆键链接有链轮机构，上述结构的设计，通过异型轮在旋转过程中，配合着齿条间歇的带动第一弹簧伸缩杆向左侧伸缩。
优选的，所述磨浆机构包括通过轴杆和链轮机构连接的传动齿轮，且所述传动齿轮通过轴杆固定有磨浆辊，上述结构的设计，通过两个传动齿轮同时向内侧旋转的作用，能够同时带动两个磨浆辊同时向内侧移动。
优选的，所述磨浆辊外侧与所述第一毛刷相接触，且两者呈一一对应关系，上述结构的设计，能够通过磨浆辊同时向内侧旋转的作用，有效的对糯玉米原料进行挤压磨浆。
优选的，所述第二毛刷底部与所述过滤网上方相接触，上述结构的设计，能够通过第二毛刷内外移动的作用，有效的对过滤网上方进行擦刷清理，从而防止了过滤网在长期使用过程中产生堵塞的问题。
优选的，所述排渣块通过所述排渣伸缩杆配合着所述连接管、所述油液簧伸缩杆和所述挤压块构成快速移动机构，上述结构的设计，能够通过排渣块快速向前移动的作用，有效的将挤压后的糯玉米残渣配合着排渣口快速排出。
本发明提供的另一种技术方案是基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺装置的操作方法，包括如下步骤：
S1：先将糯玉米原料通过红外光谱扫描筛选，从糯玉米原料中剔除普通玉米，接着将筛选的糯玉米泡制后倒入储料桶内侧，然后启动储料桶后侧的伺服电机驱动主轴旋转，并同时带动异型轮旋转，异型轮为两等分，在其旋转的作用下，能够带动上方的齿条配合着第一弹簧伸缩杆收缩和回弹蓄力功能间歇的向左侧移动，从而能够使得储料桶内侧的糯玉米原料能够间歇的从其底部开口处导入进料口内侧，当异型轮配合着主轴旋转时还能带动链轮机构旋转，使得链轮机构下方内侧通过从动轴连接的传动齿轮旋转，两个传动齿轮、磨浆辊为相互啮合设置，以此能够同时进行反向旋转，从而使得磨浆辊也同时进行反向旋转，并对间歇导入的糯玉米原料进行磨浆，以上结构不仅能够间歇的对糯玉米原料进行导料来避免进料口产生堵塞的问题，还能通过链轮机构启动磨浆机构来对间歇导入的糯玉米原料持续的进行磨浆，增加了整体的实用性，当两个磨浆辊在持续工作时，其外表面必定会沾附很多的糯玉米残渣，为了对其清理，在进料口左右内侧底部均焊接有固定板，且在固定板的一侧均安装有第一毛刷，并且第一毛刷外侧与两个磨浆辊外侧相互接触，从而在两个磨浆辊持续旋转的作用下，能够有效的与左右两侧的第一毛刷相摩擦，以此能够对两个磨浆辊外侧进行擦刷清理。
S2：当糯玉米原料被两个磨浆辊碾碎后，其内部的浆液和残渣会同时通过重力掉落在过滤网上，此时部分糯玉米浆液会从底部的出料口排出，排出的浆液通过承接桶装纳即可，为了能够将糯玉米残渣内侧残留的浆液回收，步骤如下所示，先启动外壳右侧的伺服电机驱动双向丝杆旋转，并带动其左右两侧的挤压块与第二毛刷配合着光杆同时进行内外移动，当挤压块向内侧移动能够对残留在过滤网上方中间的糯玉米残渣进行再次挤压，从而实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，进而提高了糯玉米淀粉的产量，利用第二毛刷同时向内侧移动的作用是，能够将过滤网上左右两侧的残渣集中扫入中间，同时避免了过滤网在长期使用过程中产生堵塞的现象。
S3：为了将再次挤压后的糯玉米残渣快速的排出，详细步骤如下所示，当两个挤压块同时向外侧移动时，能够对其左右两侧的油液簧伸缩杆进行挤压，并配合着连接管挤压到排渣伸缩杆内侧，使得排渣伸缩杆迅速延伸，并且带动其末端的排渣块迅速的向前推动，从而能够将糯玉米残渣快速配合着排渣口排出，以上结构不仅能够对糯玉米残渣进行再次挤压使得其内侧残留的浆液有效的回收，还能将挤压后的残渣快速的排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，设置有间歇导料机构和磨浆机构，利用异型轮旋转带动上方的齿条配合着第一弹簧伸缩杆收缩和回弹蓄力功能间歇的向左侧移动，从而能够使得储料桶内侧的糯玉米原料能够间歇的从其底部开口处导入进料口内侧，并同时配合着链轮机构使得两个传动齿轮和两个磨浆辊同时反向旋转，与现有的糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺装置相比，不仅能够间歇的对糯玉米原料进行导料来避免进料口产生堵塞的问题，还能通过链轮机构启动磨浆机构来对间歇导入的糯玉米原料持续的进行磨浆，增加了整体的实用性。
2、本发明，设置有挤压机构，利用双向丝杆旋转使得其左右两侧的挤压块与第二毛刷配合着光杆同时进行内外移动，从而有效的对残留在过滤网上方中间的糯玉米残渣进行再次挤压和清理，进而实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，与现有的糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺装置相比，提高了糯玉米淀粉的产量和避免了过滤网在长期使用过程中产生堵塞的现象，增加了整体的便捷性。
3、本发明，设置有排渣机构，利用挤压块同时向外侧移动的作用，能够有效的将油液簧伸缩杆进行挤压，并配合着连接管驱动排渣伸缩杆迅速延伸，从而能够将糯玉米残渣快速配合着排渣口排出，与现有的糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺装置相比，从而避免了糯玉米残渣因排渣不及时，导致变质而影响糯玉米淀粉的质量，增加了整体的安全性。
附图说明
图1为本发明提供的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的主剖结构示意图；
图3为图2所示的A处放大结构示意图；
图4为图2所示挤压块与双向丝杆的安装结构示意图；
图5为图2所示排渣伸缩杆与排渣块的安装结构示意图；
图6为糯玉米淀粉整个加工流程的布置图。
图中：1、外壳；101、过滤网；2、储料桶；3、进料口；301、固定板；302、第一毛刷；4、排渣口；5、间歇导料机构；501、第一弹簧伸缩杆；502、齿条；503、异型轮；504、链轮机构；6、磨浆机构；601、传动齿轮；602、磨浆辊；7、挤压机构；701、双向丝杆；702、挤压块；703、第二毛刷；704、光杆；8、排渣机构；801、油液簧伸缩杆；802、连接管；803、排渣伸缩杆；804、排渣块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：包括如下步骤：①将糯玉米原料进行浸泡、②糯玉米和普通玉米通过红外光谱扫描筛选、③糯玉米制备工艺优化、④糯玉米淀粉生产技术分析、⑤产品生产技术中试、⑥产品营养与功能评价、⑦糯玉米淀粉及深加工产业化示范技术体系记录，其中步骤③采用了一种糯玉米淀粉制备用优化装置，包括外壳1、过滤网101、储料桶2、进料口3、固定板301、第一毛刷302、排渣口4、间歇导料机构5、第一弹簧伸缩杆501、齿条502、异型轮503、链轮机构504、磨浆机构6、传动齿轮601、磨浆辊602、挤压机构7、双向丝杆701、挤压块702、第二毛刷703、光杆704、排渣机构8、油液簧伸缩杆801、连接管802、排渣伸缩杆803和排渣块804，外壳1上方通过支架固定有储料桶2，且储料桶2内侧下方设置有可对糯玉米原料进行间歇下料的间歇导料机构5，储料桶2下方设置有进料口3，且进料口3内侧安装有可对糯玉米原料进行碾碎磨浆的磨浆机构6，外壳1前侧下方开设有排渣口4，且外壳1内侧下方安装有可对糯玉米残渣内侧的浆液进行再次挤压回收的挤压机构7，外壳1内侧下方还设置有可对挤压后的糯玉米残渣配合着挤压机构7快速排出的排渣机构8。
实施例一
请参阅图1-3，间歇导料机构5包括焊接在进料口3左侧内壁的第一弹簧伸缩杆501，且第一弹簧伸缩杆501右侧下方均安装有齿条502，齿条502下方啮合有异型轮503，且异型轮503通过轴杆键链接有链轮机构504，进料口3左右内壁均焊接有呈倾斜状的固定板301，且两个固定板301的同一端均固定有第一毛刷302、磨浆机构6包括通过轴杆和链轮机构504连接的传动齿轮601，且传动齿轮601通过轴杆固定有磨浆辊602，磨浆辊602外侧与第一毛刷302相接触，且两者呈一一对应关系，先将糯玉米原料通过红外光谱扫描筛选，从糯玉米原料中剔除普通玉米，接着将筛选的糯玉米泡制后倒入储料桶2内侧，然后启动储料桶2后侧的伺服电机驱动主轴旋转，并同时带动异型轮503旋转，异型轮503为两等分，在其旋转的作用下，能够带动上方的齿条502配合着第一弹簧伸缩杆501收缩和回弹蓄力功能间歇的向左侧移动，从而能够使得储料桶2内侧的糯玉米原料能够间歇的从其底部开口处导入进料口3内侧，当异型轮503配合着主轴旋转时还能带动链轮机构504旋转，使得链轮机构504下方内侧通过从动轴连接的传动齿轮601旋转，两个传动齿轮601、磨浆辊602为相互啮合设置，以此能够同时进行反向旋转，从而使得磨浆辊602也同时进行反向旋转，并对间歇导入的糯玉米原料进行磨浆，以上结构不仅能够间歇的对糯玉米原料进行导料来避免进料口3产生堵塞的问题，还能通过链轮机构504启动磨浆机构6来对间歇导入的糯玉米原料持续的进行磨浆，增加了整体的实用性，当两个磨浆辊602在持续工作时，其外表面必定会沾附很多的糯玉米残渣，为了对其清理，在进料口3左右内侧底部均焊接有固定板301，且在固定板301的一侧均安装有第一毛刷302，并且第一毛刷302外侧与两个磨浆辊602外侧相互接触，从而在两个磨浆辊602持续旋转的作用下，能够有效的与左右两侧的第一毛刷302相摩擦，以此能够对两个磨浆辊602外侧进行擦刷清理。
实施例二
请参阅图2和图4-5，与实施例一所不同的是：挤压机构7包括轴承连接在外壳1左右内壁的双向丝杆701，且双向丝杆701左右外侧均螺纹连接有挤压块702，挤压块702底部均安装有第二毛刷703，且挤压块702后侧内部贯穿连接有光杆704，外壳1内侧下方固定有可对糯玉米残渣进行过滤的过滤网101，第二毛刷703底部与过滤网101上方相接触，先启动外壳1右侧的伺服电机驱动双向丝杆701旋转，并带动其左右两侧的挤压块702与第二毛刷703配合着光杆704同时进行内外移动，当挤压块702向内侧移动能够对残留在过滤网101上方中间的糯玉米残渣进行再次挤压，从而实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，进而提高了糯玉米淀粉的产量，利用第二毛刷703同时向内侧移动的作用是，能够将过滤网101上左右两侧的残渣集中扫入中间，同时避免了过滤网101在长期使用过程中产生堵塞的现象。
实施例三
请参阅图2和图5，与实施例二所不同的是：排渣机构8包括固定在外壳1左右两侧的油液簧伸缩杆801，油液簧伸缩杆801左右两侧均连通有连接管802，且两个连接管802末端均连接有排渣伸缩杆803，排渣伸缩杆803末端焊接有排渣块804，排渣块804通过排渣伸缩杆803配合着连接管802、油液簧伸缩杆801和挤压块702构成快速移动机构，当两个挤压块702同时向外侧移动时，能够对其左右两侧的油液簧伸缩杆801进行挤压，并配合着连接管802挤压到排渣伸缩杆803内侧，使得排渣伸缩杆803迅速延伸，并且带动其末端的排渣块804迅速的向前推动，从而能够将糯玉米残渣快速配合着排渣口4排出，以上结构不仅能够对糯玉米残渣进行再次挤压使得其内侧残留的浆液有效的回收，还能将挤压后的残渣快速的排出，从而避免了糯玉米残渣因排渣不及时，导致变质而影响糯玉米淀粉的质量。
工作原理：如图1-3所示，先将糯玉米原料通过红外光谱扫描筛选，从糯玉米原料中剔除普通玉米，接着将筛选的糯玉米泡制后倒入储料桶2内侧，然后启动储料桶2后侧的伺服电机驱动主轴旋转，并同时带动异型轮503旋转，异型轮503为两等分，在其旋转的作用下，能够带动上方的齿条502配合着第一弹簧伸缩杆501收缩和回弹蓄力功能间歇的向左侧移动，从而能够使得储料桶2内侧的糯玉米原料能够间歇的从其底部开口处导入进料口3内侧，当异型轮503配合着主轴旋转时还能带动链轮机构504旋转，使得链轮机构504下方内侧通过从动轴连接的传动齿轮601旋转，两个传动齿轮601、磨浆辊602为相互啮合设置，以此能够同时进行反向旋转，从而使得磨浆辊602也同时进行反向旋转，并对间歇导入的糯玉米原料进行磨浆，以上结构不仅能够间歇的对糯玉米原料进行导料来避免进料口3产生堵塞的问题，还能通过链轮机构504启动磨浆机构6来对间歇导入的糯玉米原料持续的进行磨浆，增加了整体的实用性，当两个磨浆辊602在持续工作时，其外表面必定会沾附很多的糯玉米残渣，为了对其清理，在进料口3左右内侧底部均焊接有固定板301，且在固定板301的一侧均安装有第一毛刷302，并且第一毛刷302外侧与两个磨浆辊602外侧相互接触，从而在两个磨浆辊602持续旋转的作用下，能够有效的与左右两侧的第一毛刷302相摩擦，以此能够对两个磨浆辊602外侧进行擦刷清理，从而延长了磨浆辊602的使用寿命。
如图1-2和图4-5所示，当糯玉米原料被两个磨浆辊602碾碎后，其内部的浆液和残渣会同时通过重力掉落在过滤网101上，此时部分糯玉米浆液会从底部的出料口排出，排出的浆液通过承接桶装纳即可，为了能够将糯玉米残渣内侧残留的浆液回收，步骤如下所示，先启动外壳1右侧的伺服电机驱动双向丝杆701旋转，并带动其左右两侧的挤压块702与第二毛刷703配合着光杆704同时进行内外移动，当挤压块702向内侧移动能够对残留在过滤网101上方中间的糯玉米残渣进行再次挤压，从而实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，进而提高了糯玉米淀粉的产量，利用第二毛刷703同时向内侧移动的作用是，能够将过滤网101上左右两侧的残渣集中扫入中间，同时避免了过滤网101在长期使用过程中产生堵塞的现象，增加了整体的便捷性。
如图1和图5所示，为了将再次挤压后的糯玉米残渣快速的排出，详细步骤如下所示，当两个挤压块702同时向外侧移动时，能够对其左右两侧的油液簧伸缩杆801进行挤压，并配合着连接管802挤压到排渣伸缩杆803内侧，使得排渣伸缩杆803迅速延伸，并且带动其末端的排渣块804迅速的向前推动，从而能够将糯玉米残渣快速配合着排渣口4排出，以上结构不仅能够对糯玉米残渣进行再次挤压使得其内侧残留的浆液有效的回收，还能将挤压后的残渣快速的排出，从而避免了糯玉米残渣因排渣不及时，导致变质而影响糯玉米淀粉的质量，增加了整体的安全性。
当糯玉米浆液加工完后，接着依照制定好的糯玉米淀粉生产技术将糯玉米浆液制作成糯玉米淀粉，然后将制作好的糯玉米淀粉通过产品生产技术进行中试，再同时对糯玉米淀粉进行产品营养与功能评价，最后将糯玉米淀粉及深加工产业化示范技术体系进行记录即可，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，包括如下步骤：①将糯玉米原料进行浸泡、②糯玉米和普通玉米通过红外光谱扫描筛选、③糯玉米制备工艺优化、④糯玉米淀粉生产技术分析、⑤产品生产技术中试、⑥产品营养与功能评价、⑦糯玉米淀粉及深加工产业化示范技术体系记录，其中步骤③采用了一种糯玉米淀粉制备用优化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上方通过支架固定有储料桶（2），且所述储料桶（2）内侧下方设置有可对糯玉米原料进行间歇下料的间歇导料机构（5），所述储料桶（2）下方设置有进料口（3），且所述进料口（3）内侧安装有可对糯玉米原料进行碾碎磨浆的磨浆机构（6），所述外壳（1）前侧下方开设有排渣口（4），且所述外壳（1）内侧下方安装有可对糯玉米残渣内侧的浆液进行再次挤压回收的挤压机构（7），所述挤压机构（7）包括轴承连接在所述外壳（1）左右内壁的双向丝杆（701），且所述双向丝杆（701）左右外侧均螺纹连接有挤压块（702），所述挤压块（702）底部均安装有第二毛刷（703），且所述挤压块（702）后侧内部贯穿连接有光杆（704），所述外壳（1）内侧下方还设置有可对挤压后的糯玉米残渣配合着挤压机构（7）快速排出的排渣机构（8），且所述排渣机构（8）包括固定在所述外壳（1）左右两侧的油液簧伸缩杆（801），所述油液簧伸缩杆（801）左右两侧均连通有连接管（802），且两个所述连接管（802）末端均连接有排渣伸缩杆（803），所述排渣伸缩杆（803）末端焊接有排渣块（804），所述排渣块（804）通过所述排渣伸缩杆（803）配合着所述连接管（802）、所述油液簧伸缩杆（801）和所述挤压块（702）构成快速移动机构；
所述间歇导料机构（5）包括焊接在所述进料口（3）左侧内壁的第一弹簧伸缩杆（501），且所述第一弹簧伸缩杆（501）右侧下方均安装有齿条（502），所述齿条（502）下方啮合有异型轮（503），且所述异型轮（503）通过轴杆键链接有链轮机构（504）。
2.根据权利要求1所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，其特征在于：所述外壳（1）内侧下方固定有可对糯玉米残渣进行过滤的过滤网（101）。
3.根据权利要求2所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，其特征在于：所述进料口（3）左右内壁均焊接有呈倾斜状的固定板（301），且两个所述固定板（301）的同一端均固定有第一毛刷（302）。
4.根据权利要求3所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，其特征在于：所述磨浆机构（6）包括通过轴杆和链轮机构（504）连接的传动齿轮（601），且所述传动齿轮（601）通过轴杆固定有磨浆辊（602）。
5.根据权利要求4所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，其特征在于：所述磨浆辊（602）外侧与所述第一毛刷（302）相接触，且两者呈一一对应关系。
6.根据权利要求2所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺，其特征在于：所述第二毛刷（703）底部与所述过滤网（101）上方相接触。
7.根据权利要求1～6任一所述的基于糯玉米淀粉的高抗性淀粉非化学法制备工艺装置的操作方法：其特征在于，包括如下步骤：
S1：先将糯玉米原料通过红外光谱扫描筛选，从糯玉米原料中剔除普通玉米，接着将筛选的糯玉米泡制后倒入储料桶（2）内侧，然后启动储料桶（2）后侧的伺服电机驱动主轴旋转，并同时带动异型轮（503）旋转，异型轮（503）为两等分，在其旋转的作用下，能够带动上方的齿条（502）配合着第一弹簧伸缩杆（501）收缩和回弹蓄力功能间歇的向左侧移动，从而能够使得储料桶（2）内侧的糯玉米原料能够间歇的从其底部开口处导入进料口（3）内侧，当异型轮（503）配合着主轴旋转时还能带动链轮机构（504）旋转，使得链轮机构（504）下方内侧通过从动轴连接的传动齿轮（601）旋转，两个传动齿轮（601）、磨浆辊（602）为相互啮合设置，以此能够同时进行反向旋转，从而使得磨浆辊（602）也同时进行反向旋转，并对间歇导入的糯玉米原料进行磨浆，以上结构不仅能够间歇的对糯玉米原料进行导料来避免进料口（3）产生堵塞的问题，还能通过链轮机构（504）启动磨浆机构（6）来对间歇导入的糯玉米原料持续的进行磨浆，增加了整体的实用性，当两个磨浆辊（602）在持续工作时，其外表面必定会沾附很多的糯玉米残渣，为了对其清理，在进料口（3）左右内侧底部均焊接有固定板（301），且在固定板（301）的一侧均安装有第一毛刷（302），并且第一毛刷（302）外侧与两个磨浆辊（602）外侧相互接触，从而在两个磨浆辊（602）持续旋转的作用下，能够有效的与左右两侧的第一毛刷（302）相摩擦，以此能够对两个磨浆辊（602）外侧进行擦刷清理，
S2：当糯玉米原料被两个磨浆辊（602）碾碎后，其内部的浆液和残渣会同时通过重力掉落在过滤网（101）上，此时部分糯玉米浆液会从底部的出料口排出，排出的浆液通过承接桶装纳即可，为了能够将糯玉米残渣内侧残留的浆液回收，步骤如下所示，先启动外壳（1）右侧的伺服电机驱动双向丝杆（701）旋转，并带动其左右两侧的挤压块（702）与第二毛刷（703）配合着光杆（704）同时进行内外移动，当挤压块（702）向内侧移动能够对残留在过滤网（101）上方中间的糯玉米残渣进行再次挤压，从而实现了残渣内侧的糯玉米浆液能够有效的得到回收，进而提高了糯玉米淀粉的产量，利用第二毛刷（703）同时向内侧移动的作用是，能够将过滤网（101）上左右两侧的残渣集中扫入中间，同时避免了过滤网（101）在长期使用过程中产生堵塞的现象，
S3：为了将再次挤压后的糯玉米残渣快速的排出，详细步骤如下所示，当两个挤压块（702）同时向外侧移动时，能够对其左右两侧的油液簧伸缩杆（801）进行挤压，并配合着连接管（802）挤压到排渣伸缩杆（803）内侧，使得排渣伸缩杆（803）迅速延伸，并且带动其末端的排渣块（804）迅速的向前推动，从而能够将糯玉米残渣快速配合着排渣口（4）排出，以上结构不仅能够对糯玉米残渣进行再次挤压使得其内侧残留的浆液有效的回收，还能将挤压后的残渣快速的排出。
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