CN114378356B - 一种配备用助力装置的高性能电缆剪及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配备用助力装置的高性能电缆剪，包括高性能电缆剪，高性能电缆剪包括电缆剪本体和安装于电缆剪本体尾部的助力装置，电缆剪本体由剪头和安装于剪头末端的两组把手组成，两组把手上均开设有导向槽口，助力装置包括弧形导向板、驱动机构、定位销和锁紧机构，弧形导向板位于两组把手之间且两端穿插于导向槽口内，驱动机构分设有两组且对称安装于两组把手的内侧。本发明所设计的高性能电缆剪当需要对直径较大的电缆进行剪切时，工作人员可以将助力机构进行插入式安装，通过位于两侧的两组驱动机构可以达到对把手进行内拉的目的，在内拉的过程中带动端部的剪头对电缆进行高效剪切，操作简单便于使用。

Description

一种配备用助力装置的高性能电缆剪及操作方法

技术领域

本发明涉及电缆剪技术领域，具体为一种配备用助力装置的高性能电缆剪及操作方法。

背景技术

电缆剪是一种专门用于剪切电缆的剪钳，两刃交错，可以开合。电缆剪属于大型剪刀，利用“杠杆原理”及“压强与面积成反比”设计而成。为加强电缆剪的强度、方便性，电缆剪从传统的手动电缆剪发展出棘轮电缆剪，陆续再出现液压电缆剪、电动液压电缆剪、全电动电缆剪，产品广泛用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及各种基础建设工程所需的机械设备，其中棘轮式电缆剪属于电缆件的一种，棘轮式电缆剪包括握柄装置、剪切装置及推进装置，该剪切钳棘轮式电缆剪，棘轮式电缆剪的推进装置是借助两个齿轮传动，以带动活动刀体上的卡齿往前推进，使活动刀体与固定刀体的刀锋部所形成的圆形部渐次缩小，以达到剪切的功效，齿轮是以切线的方向推送活动刀体上的齿轮，并使齿轮以多个卡齿推送活动刀体的卡齿，使推送力分散于卡齿上，使卡齿不易损坏，以延长其使用寿命。

然而，现有的电缆剪在使用的过程中存在以下的问题：(1)多采用人工利用杠杆原料的方式对把手进行转动，从而通过端部的剪头对电缆进行剪切，然而在实际的操作过程中，直接采用人力对直径较大的电缆进行剪切时，仍然较为费力，缺乏相应的助力机构；(2)存在液压电缆剪可以对电缆进行高效剪切，然而其体积较大并且重量较重，不方便工作人员进行高空作业。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配备用助力装置的高性能电缆剪及操作方法，解决了现有的电缆剪多采用人工利用杠杆原料的方式对把手进行转动，从而通过端部的剪头对电缆进行剪切，然而在实际的操作过程中，直接采用人力对直径较大的电缆进行剪切时，仍然较为费力，缺乏相应的助力机构，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配备用助力装置的高性能电缆剪，包括高性能电缆剪，所述高性能电缆剪包括电缆剪本体和安装于电缆剪本体尾部的助力装置，所述电缆剪本体由剪头和安装于剪头末端的两组把手组成，两组所述把手上均开设有导向槽口，所述助力装置包括弧形导向板、驱动机构、定位销和锁紧机构，所述弧形导向板位于两组把手之间且两端穿插于导向槽口内，所述驱动机构分设有两组且对称安装于两组把手的内侧，所述弧形导向板活动穿插于驱动机构内，所述驱动机构由主盘、蓄电池、驱动电机和驱动轮组成，所述主盘固定于把手上且内部开设有安装槽，所述蓄电池安装于把手上且通过线路与驱动电机相连接，所述驱动电机安装于安装槽内且动力输出端与驱动轮相连接，所述驱动轮与弧形导向板啮合连接，所述定位销安装于把手上且下端与弧形导向板相接触，所述锁紧机构分设有两组且对称安装于两组把手的上端，所述弧形导向板的外端穿插于锁紧机构内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形导向板为两段式结构且弧形板一和弧形板二，所述弧形板一和弧形板二之间通过合页活动连接且两者的内端均固定有插杆，两组所述插杆之间安装有固定片，所述固定片上对称开设有两组穿口，两组插杆分别穿插于两组穿口内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述弧形板一的中部加工成型有凸条，所述凸条的表面均匀开设有若干组卡齿且一侧设置有滑槽，所述卡齿与驱动轮啮合连接，所述滑槽开设于弧形板一上，所述弧形板二与弧形板一结构相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主盘的边缘开设有环形槽口，所述环形槽口与安装口相连通，所述弧形导向板位于弧环形槽口内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述定位销螺纹固定于把手上且下端穿插于滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锁紧机构包括中部开设有通口的挡板和螺纹穿插于挡板外侧的接触杆，所述弧形导向板的端部穿插于通口内且边缘与接触杆相抵触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述接触杆包括旋钮和安装于旋钮内侧的螺杆，所述螺杆螺纹固定于挡板上且内端呈锥状结构。

作为本发明的一种优选实施方式，其具体操作方法如下：

步骤一：助力装置预先安装操作，当需要对直径较大的电缆进行剪切时，工作人员可以将弧形导向板呈折叠状置于两组把手之间，然后展开弧形导向板使得弧形板一和弧形板二分别穿插入两组导向槽口内并与驱动机构相接触，此时弧形导向板处于展开状态，通过固定片卡扣于两组插杆上达到对弧形导向板固定的目的，然后将定位销拧入滑槽内，完成对助力装置的安装操作；

步骤二：驱动使用操作：将剪头对电缆进行夹取，然后打开驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，两组驱动轮顺着弧形导向板向内侧移动，从而带动两组把手形成内拉力，达到对电缆剪切的目的，当需要保持剪切状态时，可以拧紧接触杆达到对弧形导向板固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明设计了一种装配有助力装置的电缆剪，该高性能电缆剪主要包括电缆剪本体和安装于电缆剪本体把手区域的助力机构，当需要对直径较大的电缆进行剪切时，工作人员可以将助力机构进行插入式安装，通过位于两侧的两组驱动机构可以达到对把手进行内拉的目的，在内拉的过程中带动端部的剪头对电缆进行高效剪切，操作简单便于使用，该驱动机构采用电动的方式作为驱动源，在实际的使用过程中省时省力。

2.本方案所设计的电缆剪助力机构结构简单，便于根据实际的需要进行安装和拆卸，安装和拆卸操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明所述驱动机构与弧形导向板连接结构图；

图3为本发明所述固定片结构图；

图4为本发明的局部A结构图；

图5为本发明所述锁紧机构结构图；

图6为本发明所述锁紧机构剖面图。

图中:1、剪头；2、把手；3、导向槽口；4、弧形导向板；5、驱动机构；6、定位销；7、锁紧机构；8、主盘；9、蓄电池；10、驱动电机；11、驱动轮；12、安装槽；13、弧形板一；14、弧形板二；15、插杆；16、固定片；17、穿口；18、凸条；19、卡齿；20、滑槽；21、环形槽口；22、通口；23、挡板；24、接触杆；25、旋钮；26、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种配备用助力装置的高性能电缆剪，包括高性能电缆剪，高性能电缆剪包括电缆剪本体和安装于电缆剪本体尾部的助力装置，电缆剪本体由剪头1和安装于剪头1末端的两组把手2组成，两组把手2上均开设有导向槽口3，助力装置包括弧形导向板4、驱动机构5、定位销6和锁紧机构7，弧形导向板4位于两组把手2之间且两端穿插于导向槽口3内，驱动机构5分设有两组且对称安装于两组把手2的内侧，弧形导向板4活动穿插于驱动机构5内，驱动机构5由主盘8、蓄电池9、驱动电机10和驱动轮11组成，主盘8固定于把手2上且内部开设有安装槽12，蓄电池9安装于把手2上且通过线路与驱动电机10相连接，驱动电机10安装于安装槽12内且动力输出端与驱动轮11相连接，驱动轮11与弧形导向板4啮合连接，定位销6安装于把手2上且下端与弧形导向板4相接触，锁紧机构7分设有两组且对称安装于两组把手2的上端，弧形导向板4的外端穿插于锁紧机构7内。

实施例2，如图1，本实施例的技术方案为安装于高性能电缆剪上的弧形导向板4，弧形导向板4为两段式结构且弧形板一13和弧形板二14，弧形板一13和弧形板二14之间通过合页活动连接且两者的内端均固定有插杆15，两组插杆15之间安装有固定片16，固定片16上对称开设有两组穿口17，两组插杆15分别穿插于两组穿口17内。

弧形板一13的中部加工成型有凸条18，凸条18的表面均匀开设有若干组卡齿19且一侧设置有滑槽20，卡齿19与驱动轮11啮合连接，滑槽20开设于弧形板一13上，弧形板二14与弧形板一13结构相同。

主盘8的边缘开设有环形槽口21，环形槽口21与安装口相连通，弧形导向板4位于弧环形槽口21内。

定位销6螺纹固定于把手2上且下端穿插于滑槽20内。

实施例3，如图1，本实施例的技术方案为安装于高性能电缆剪上的锁紧机构7，锁紧机构7包括中部开设有通口22的挡板23和螺纹穿插于挡板23外侧的接触杆24，弧形导向板4的端部穿插于通口22内且边缘与接触杆24相抵触。

接触杆24包括旋钮25和安装于旋钮25内侧的螺杆26，螺杆26螺纹固定于挡板23上且内端呈锥状结构。

在使用时：本发明步骤一：助力装置预先安装操作，当需要对直径较大的电缆进行剪切时，工作人员可以将弧形导向板4呈折叠状置于两组把手2之间，然后展开弧形导向板4使得弧形板一13和弧形板二14分别穿插入两组导向槽口3内并与驱动机构5相接触，此时弧形导向板4处于展开状态，通过固定片16卡扣于两组插杆15上达到对弧形导向板4固定的目的，然后将定位销6拧入滑槽20内，完成对助力装置的安装操作；

步骤二：驱动使用操作：将剪头1对电缆进行夹取，然后打开驱动电机10，驱动电机10带动驱动轮11转动，两组驱动轮11顺着弧形导向板4向内侧移动，从而带动两组把手2形成内拉力，达到对电缆剪切的目的，当需要保持剪切状态时，可以拧紧接触杆24达到对弧形导向板4固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种配备用助力装置的高性能电缆剪，包括高性能电缆剪，其特征在于：所述高性能电缆剪包括电缆剪本体和安装于电缆剪本体尾部的助力装置，所述电缆剪本体由剪头（1）和安装于剪头（1）末端的两组把手（2）组成，两组所述把手（2）上均开设有导向槽口（3），所述助力装置包括弧形导向板（4）、驱动机构（5）、定位销（6）和锁紧机构（7），所述弧形导向板（4）位于两组把手（2）之间且两端穿插于导向槽口（3）内，所述驱动机构（5）分设有两组且对称安装于两组把手（2）的内侧，所述弧形导向板（4）活动穿插于驱动机构（5）内，所述驱动机构（5）由主盘（8）、蓄电池（9）、驱动电机（10）和驱动轮（11）组成，所述主盘（8）固定于把手（2）上且内部开设有安装槽（12），所述蓄电池（9）安装于把手（2）上且通过线路与驱动电机（10）相连接，所述驱动电机（10）安装于安装槽（12）内且动力输出端与驱动轮（11）相连接，所述驱动轮（11）与弧形导向板（4）啮合连接，所述定位销（6）安装于把手（2）上且下端与弧形导向板（4）相接触，所述锁紧机构（7）分设有两组且对称安装于两组把手（2）的上端，所述弧形导向板（4）的外端穿插于锁紧机构（7）内，所述弧形导向板（4）为两段式结构且弧形板一（13）和弧形板二（14），所述弧形板一（13）和弧形板二（14）之间通过合页活动连接且两者的内端均固定有插杆（15），两组所述插杆（15）之间安装有固定片（16），所述固定片（16）上对称开设有两组穿口（17），两组插杆（15）分别穿插于两组穿口（17）内，所述弧形板一（13）的中部加工成型有凸条（18），所述凸条（18）的表面均匀开设有若干组卡齿（19）且一侧设置有滑槽（20），所述卡齿（19）与驱动轮（11）啮合连接，所述滑槽（20）开设于弧形板一（13）上，所述弧形板二（14）与弧形板一（13）结构相同，所述主盘（8）的边缘开设有环形槽口（21），所述环形槽口（21）与安装口相连通，所述弧形导向板（4）位于弧环形槽口（21）内，所述定位销（6）螺纹固定于把手（2）上且下端穿插于滑槽（20）内。

2.根据权利要求1所述的一种配备用助力装置的高性能电缆剪，其特征在于：所述锁紧机构（7）包括中部开设有通口（22）的挡板（23）和螺纹穿插于挡板（23）外侧的接触杆（24），所述弧形导向板（4）的端部穿插于通口（22）内且边缘与接触杆（24）相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种配备用助力装置的高性能电缆剪，其特征在于：所述接触杆（24）包括旋钮（25）和安装于旋钮（25）内侧的螺杆（26），所述螺杆（26）螺纹固定于挡板（23）上且内端呈锥状结构。

4.根据权利要求3所述的一种配备用助力装置的高性能电缆剪的操作方法，其特征在于：其具体操作方法如下：

步骤一：助力装置预先安装操作，当需要对直径较大的电缆进行剪切时，工作人员可以将弧形导向板（4）呈折叠状置于两组把手（2）之间，然后展开弧形导向板（4）使得弧形板一（13）和弧形板二（14）分别穿插入两组导向槽口（3）内并与驱动机构（5）相接触，此时弧形导向板（4）处于展开状态，通过固定片（16）卡扣于两组插杆（15）上达到对弧形导向板（4）固定的目的，然后将定位销（6）拧入滑槽（20）内，完成对助力装置的安装操作；

步骤二：驱动使用操作：将剪头（1）对电缆进行夹取，然后打开驱动电机（10），驱动电机（10）带动驱动轮（11）转动，两组驱动轮（11）顺着弧形导向板（4）向内侧移动，从而带动两组把手（2）形成内拉力，达到对电缆剪切的目的，当需要保持剪切状态时，可以拧紧接触杆（24）达到对弧形导向板（4）固定。

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