CN114378036A - 一种酱制品灌装用预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酱制品灌装用预处理装置，包括安装架，机箱体，可视窗，风干组件，第一蓄水箱，第二蓄水箱，回收箱，电机传动机构，传动轴，齿链，侧护杆，防护箱，旋转电机，清洁辊，间隔板和内部清理机构，在使用的时候，首先将灌装瓶放置在两齿链之间的圆杆上，电机传动机构通过传动轴带动齿链旋转，灌装瓶自左向右移动，位于第一清洗腔中的内部清理机构动作，水泵将第一蓄水箱内的碱液水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗，随着灌装瓶的不断移动，位于第二清洗腔中的内部清理机构动作，水泵将第二蓄水箱内的清水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗，随后灌装瓶进入风干腔，通过风干组件对灌装瓶进行风干，清洗效率高，有效的降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本发明具体涉及灌装设备技术领域，具体是一种酱制品灌装用预处理装置。
背景技术
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史，现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法，随着人们对酱喜爱度的不断增加，酱制品的种类越来越多，酱制品的加工设备也越来越多，但是部分酱制品生产用灌装装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种酱制品灌装装置的需求日益增长。
在酱制品灌装之前需要对灌装瓶进行清洗，通常清洗的方式是将灌装瓶放置到一个大水池内，利用高温水进行简单的涮洗，但是这种清洗方式劳动强度大，工作效率低，而且不能对灌装瓶进行干燥，灌装瓶内残留的水易使酱制品坏掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酱制品灌装用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的在酱制品灌装之前需要对灌装瓶进行清洗，通常清洗的方式是将灌装瓶放置到一个大水池内，利用高温水进行简单的涮洗，但是这种清洗方式劳动强度大，工作效率低，而且不能对灌装瓶进行干燥，灌装瓶内残留的水易使酱制品坏掉的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酱制品灌装用预处理装置，包括安装架，机箱体，可视窗，风干组件，第一蓄水箱，第二蓄水箱，回收箱，电机传动机构，传动轴，齿链，侧护杆，防护箱，旋转电机，清洁辊，间隔板和内部清理机构，所述的安装架的上方固定安装有机箱体；所述的机箱体的一侧设置有三个可视窗；所述的风干组件固定安装在机箱体一端的顶部；所述的机箱体的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱，第二蓄水箱和回收箱；所述的电机传动机构可拆卸安装在安装架上；
所述的传动轴采用两个，设置在安装架上侧的两端，且传动轴通过带座轴承与安装架固定连接，其中一个传动轴与旋转电机通过联轴器连接；
所述的传动轴上过盈配合有两个齿轮，两个所述的传动轴上的齿轮通过齿链传动连接；两个所述的齿链之间设置有用于放置瓶罐的圆杆；
所述的齿链的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆；所述的机箱体内部设置有两个间隔板；两个所述的间隔板将机箱体分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体，以上三个腔体分别与第一蓄水箱，第二蓄水箱和回收箱相对应；
所述的机箱体的外侧还固定连接有防护箱，且防护箱内固定安装有旋转电机；所述的清洁辊通过转轴与旋转电机连接；
所述的内部清理机构采用两个，分别设置在第一清洗腔和第二清洗腔内。
作为本发明的进一步方案，所述的齿链链条节距19.05mm，传动轴的直径为35mm不锈钢制成。
作为本发明的进一步方案，所述的机箱体的右端为进入端，在进入口处设置有三层耐高温硅胶挡帘，并在第一清洗腔与第二清洗腔之间、第二清洗腔与风干腔三个腔体设置有三层耐高温硅胶挡帘。
作为本发明的进一步方案，所述的第一蓄水箱储存有70-90℃的碱液水，第二蓄水箱内储存有50-70℃的清水。
作为本发明的进一步方案，所述的内部清理机构包括侧立板，喷嘴，水管和水泵，所述的侧立板的一侧设置有多个可对瓶罐内部进行冲洗的喷嘴；多个所述的喷嘴通过水管和水泵连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，在使用的时候，首先将灌装瓶放置在两齿链之间的圆杆上，电机传动机构通过传动轴带动齿链旋转，灌装瓶自左向右移动，位于第一清洗腔中的内部清理机构动作，水泵将第一蓄水箱内的70-90℃的碱液水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗，随着灌装瓶的不断移动，位于第二清洗腔中的内部清理机构动作，水泵将第二蓄水箱内50-70℃的清水通过喷嘴对灌装瓶进行喷淋冲洗，随后灌装瓶进入风干腔，通过风干组件对灌装瓶进行风干，集多次清洗和风干一体，清洗效率高，有效的降低人工劳动强度；
2.本发明中，第一蓄水箱储存有70-90℃的碱液水，第二蓄水箱内储存有50-70℃的清水，通过高温碱液水可对灌装瓶上的油污进行有效的去除，而且高温还具有杀菌的作用，随后利用清水进行冲洗，提高了灌装瓶的清洁性；
3.本发明中，罐装瓶在传输的时候，两端贴合侧护杆移动，能够保证灌装瓶移动时的稳定性，防止灌装瓶在传输的过程中跌落。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的A-A剖视图。
图4是本发明的B-B剖视图。
图中：1-安装架，2-机箱体，3-可视窗，4-风干组件，5-第一蓄水箱，6-第二蓄水箱，7-回收箱，8-电机传动机构，9-传动轴，10-齿链，11-侧护杆，12-防护箱，13-旋转电机，14-清洁辊，15-间隔板，16-内部清理机构，161-侧立板，162-喷嘴，163-水管，164-水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种酱制品灌装用预处理装置，包括安装架1，机箱体2，可视窗3，风干组件4，第一蓄水箱5，第二蓄水箱6，回收箱7，电机传动机构8，传动轴9，齿链10，侧护杆11，防护箱12，旋转电机13，清洁辊14，间隔板15和内部清理机构16，所述的安装架1的上方固定安装有机箱体2；所述的机箱体2的一侧设置有三个可视窗3；所述的风干组件4固定安装在机箱体2一端的顶部；所述的机箱体2的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱5，第二蓄水箱6和回收箱7；所述的电机传动机构8可拆卸安装在安装架1上；
所述的传动轴9采用两个，设置在安装架1上侧的两端，且传动轴9通过带座轴承与安装架1固定连接，其中一个传动轴9与旋转电机13通过联轴器连接；
所述的传动轴9上过盈配合有两个齿轮，两个所述的传动轴9上的齿轮通过齿链10传动连接；两个所述的齿链10之间设置有用于放置瓶罐的圆杆；
所述的齿链10的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆11；所述的机箱体2内部设置有两个间隔板15；两个所述的间隔板15将机箱体2分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体，以上三个腔体分别与第一蓄水箱5，第二蓄水箱6和回收箱7相对应；
所述的机箱体2的外侧还固定连接有防护箱12，且防护箱12内固定安装有旋转电机13；所述的清洁辊14通过转轴与旋转电机13连接；
所述的内部清理机构16采用两个，分别设置在第一清洗腔和第二清洗腔内。
所述的齿链10链条节距19.05mm，传动轴9的直径为35mm不锈钢制成。
所述的机箱体2的右端为进入端，在进入口处设置有三层耐高温硅胶挡帘，并在第一清洗腔与第二清洗腔之间、第二清洗腔与风干腔三个腔体设置有三层耐高温硅胶挡帘。
所述的第一蓄水箱5储存有70-90℃的碱液水，第二蓄水箱6内储存有50-70℃的清水。
所述的内部清理机构16包括侧立板161，喷嘴162，水管163和水泵164，所述的侧立板161的一侧设置有多个可对瓶罐内部进行冲洗的喷嘴162；多个所述的喷嘴162通过水管163和水泵164连接。
本发明的工作原理是：在使用的时候，首先将灌装瓶放置在两齿链10之间的圆杆上，电机传动机构8通过传动轴9带动齿链10旋转，灌装瓶自左向右移动，位于第一清洗腔中的内部清理机构16动作，水泵164将第一蓄水箱5内的70-90℃的碱液水通过喷嘴162对灌装瓶进行喷淋冲洗，随着灌装瓶的不断移动，位于第二清洗腔中的内部清理机构16动作，水泵164将第二蓄水箱6内50-70℃的清水通过喷嘴162对灌装瓶进行喷淋冲洗，随后灌装瓶进入风干腔，通过风干组件4对灌装瓶进行风干，集多次清洗和风干一体，清洗效率高，有效的降低人工劳动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种酱制品灌装用预处理装置，其特征在于：包括安装架(1)，机箱体(2)，可视窗(3)，风干组件(4)，第一蓄水箱(5)，第二蓄水箱(6)，回收箱(7)，电机传动机构(8)，传动轴(9)，齿链(10)，侧护杆(11)，防护箱(12)，旋转电机(13)，清洁辊(14)，间隔板(15)和内部清理机构(16)，所述的安装架(1)的上方固定安装有机箱体(2)；所述的机箱体(2)的一侧设置有三个可视窗(3)；所述的风干组件(4)固定安装在机箱体(2)一端的顶部；所述的机箱体(2)的底部自左向右依次固定安装有第一蓄水箱(5)，第二蓄水箱(6)和回收箱(7)；所述的电机传动机构(8)可拆卸安装在安装架(1)上；
所述的传动轴(9)采用两个，设置在安装架(1)上侧的两端，且传动轴(9)通过带座轴承与安装架(1)固定连接，其中一个传动轴(9)与旋转电机(13)通过联轴器连接；
所述的传动轴(9)上过盈配合有两个齿轮，两个所述的传动轴(9)上的齿轮通过齿链(10)传动连接；两个所述的齿链(10)之间设置有用于放置瓶罐的圆杆；
所述的齿链(10)的外侧设置有用于放置瓶罐掉落的侧护杆(11)；所述的机箱体(2)内部设置有两个间隔板(15)；两个所述的间隔板(15)将机箱体(2)分隔成第一清洗腔、第二清洗腔和风干腔三个腔体，以上三个腔体分别与第一蓄水箱(5)，第二蓄水箱(6)和回收箱(7)相对应；
所述的机箱体(2)的外侧还固定连接有防护箱(12)，且防护箱(12)内固定安装有旋转电机(13)；所述的清洁辊(14)通过转轴与旋转电机(13)连接；
所述的内部清理机构(16)采用两个，分别设置在第一清洗腔和第二清洗腔内。
2.根据权利要求1所述的酱制品灌装用预处理装置，其特征在于：所述的齿链(10)链条节距19.05mm，传动轴(9)的直径为35mm不锈钢制成。
3.根据权利要求2所述的酱制品灌装用预处理装置，其特征在于：所述的机箱体(2)的右端为进入端，在进入口处设置有三层耐高温硅胶挡帘，并在第一清洗腔与第二清洗腔之间、第二清洗腔与风干腔三个腔体设置有三层耐高温硅胶挡帘。
4.根据权利要求3所述的酱制品灌装用预处理装置，其特征在于：所述的第一蓄水箱(5)储存有70-90℃的碱液水，第二蓄水箱(6)内储存有50-70℃的清水。
5.根据权利要求4所述的酱制品灌装用预处理装置，其特征在于：所述的内部清理机构(16)包括侧立板(161)，喷嘴(162)，水管(163)和水泵(164)，所述的侧立板(161)的一侧设置有多个可对瓶罐内部进行冲洗的喷嘴(162)；多个所述的喷嘴(162)通过水管(163)和水泵(164)连接。
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