CN114377492A - 一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气净化器技术领域，具体的公开了一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺，包括前置滤棉，所述前置滤棉侧面安装有高效过滤器，高效过滤器侧面安装有蜂窝板，蜂窝板侧面设置有振动组件，前置滤棉远离高效过滤器的一侧设置有辅助净化组件。本发明中采用粘炭式和填炭式两种方式结合工艺将活性炭载入蜂窝板内，解决传统单一方式造成蜂窝板净化空气的净化效率低的问题，且采用粘炭和填炭两种方式相结合，并附加一定的工艺技巧，并让活性炭尽量向蜂窝板内上方密集，形成内下方稀疏的布局，再将蜂窝板翻转进行填炭，可将蜂窝板的每只蜂窝内部的活性炭排列都非常均匀，对脏空气的吸附效率提高的同时，还保证了良好的透气性能。

Description

一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺

技术领域

本发明涉及空气净化器技术领域，尤其涉及一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇；空气净化器能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品；在居家、医疗、工业领域均有应用，居家领域又分为系统式的新风系统(又分有热交换和无热交换两个子分类)和单机两类，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内空气污染问题；由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。

现有的空气净化器滤芯内的活性炭采用粘炭式活填炭式将活性炭载入滤芯内，次两种方式都会让滤芯内存在很大空隙，造成脏空气穿过时大量脏空气难以与活性炭接触进行净化，造成空气净化器滤芯单次净化效率较低，影响空气净化器对空气的净化质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯及其填充工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，包括前置滤棉，所述前置滤棉侧面安装有高效过滤器，高效过滤器侧面安装有蜂窝板，蜂窝板侧面设置有振动组件，前置滤棉远离高效过滤器的一侧设置有辅助净化组件；

所述辅助净化组件包括固定在前置滤棉远离高效过滤器一侧的固定架，固定架内壁滚动安装有固定轴，固定轴外壁设置有吸油部，固定轴两端设置有两个相互配合的拉动部。

优选的，所述固定架内壁开设有滑槽，滑槽内滚动安装有滚轮，固定轴端部固定在滚轮侧面，且固定轴位于滑槽外侧。

优选的，所述吸油部包括固定套接在固定轴外壁的吸水膨胀橡胶套，吸水膨胀橡胶套外壁包裹有吸油棉套，吸油棉套与前置滤棉远离高效过滤器的一侧相接触。

优选的，所述拉动部包括转动套接在固定轴上安装块，安装块位于滚轮与吸水膨胀橡胶套之间，安装块两侧均固定有弹簧绳，弹簧绳的端部与安装架内壁相连接。

优选的，所述安装块两侧均开设有安装部，两个安装部上均安装有挂钩，两个弹簧绳端部分别与两个挂钩相连接。

优选的，所述安装块侧面开设有通孔，通孔内安装有轴承，固定轴安装在轴承内圈，前置滤棉、高效过滤器和蜂窝板侧面均包裹有弹力带。

优选的，所述前置滤棉、固定架、高效过滤器和蜂窝板上贯穿有螺纹杆，螺纹杆两端均螺纹套接有紧固螺帽，前置滤棉、固定架、高效过滤器和蜂窝板位于两个紧固螺帽之间，螺纹杆两端均固定有安装盘，安装盘上开设有安装孔。

优选的，所述振动组件包括固定在蜂窝板远离高效过滤器一侧的若干橡胶块，橡胶块端部固定有振动板，振动板上开设有若干出风孔，振动板看靠近蜂窝板的一侧安装有若干弹簧，弹簧端部与蜂窝板相接触。

本发明的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的填充工艺，该填充工艺包括如下步骤：

步骤一：采用活性炭改性法，将活性炭浸泡在药水中5-15分钟，活性炭将药水吸收后得到改性活性炭；

步骤二：将浸泡完毕的活性炭取出，并利用烘干机将其充分烘干，晾晒7-24分钟；

步骤三：采用粘炭法将活性炭通过活性炭粘合剂粘接在蜂窝板内，并让活性炭颗粒向蜂窝板内壁上方集中，形成蜂窝板内活性炭在上方密集，下方稀疏的布局，并静置10-18分钟待活性炭粘合剂凝结；

步骤四：将蜂窝板翻转，采用填炭法将活性炭装填至蜂窝板内。

优选的，所述药水为脱硫脱硝剂，烘干机烘干温度控制在40℃-85℃区间内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1：本发明中采用粘炭式和填炭式两种方式结合工艺将活性炭载入蜂窝板内，解决传统单一方式造成蜂窝板净化空气的净化效率低的问题，且采用粘炭和填炭两种方式相结合，并附加一定的工艺技巧，并让活性炭尽量向蜂窝板内上方密集，形成内下方稀疏的布局，再将蜂窝板翻转进行填炭，可将蜂窝板的每只蜂窝内部的活性炭排列都非常均匀，对脏空气的吸附效率提高的同时，还保证了良好的透气性能，将风阻控制在合理较低水平，并且采用此种方法可使填入蜂窝板内的活性炭能够充分接触穿越的脏空气，在过风时产生摆动，让活性炭的每一个面都能接触脏空气，从而实现对活性炭的充分利用，并在一定程度上减少浪费，同时活性炭先行浸泡在脱硫脱硝剂内，并将脱硫脱硝剂吸收附着在活性炭颗粒表面，利用脱硫脱硝剂对通过的烟气进行一定的净化。

2：本发明中利用前置滤棉对烟气中的灰尘、较大颗粒物和烟油进行率先吸收，并利用前置滤棉吸收烟油后体积膨胀推挤吸油棉套，使得吸油棉套在前置滤棉的推挤作用下带动固定轴转动，从而使得固定轴跟随吸油棉套在前置滤棉上进行一定位置的滚动，可将前置滤棉表面碾压平整，同时，吸油棉套在滚动过程中将前置滤棉表面吸附的烟油吸收至吸油棉套内，为前置滤棉减轻负担，延长其吸附烟油的时长，从而降低更换前置滤棉的频率和提高前置滤棉的使用寿命，且吸油棉套在滚动过程中可将前置滤棉表面积攒的灰尘和杂质等掸落，避免前置滤棉表面堆积过多的灰尘和杂质而影响前置滤棉的正常使用和对烟气的净化过滤效果，且通过弹簧绳与安装块的配合使用，可在固定轴和吸油棉套产生一定滚动后对其提供一定的拉扯力，从而将固定轴和吸油棉套在前置滤棉上来回滚动，保证吸油棉套吸附前置滤棉上的烟油的全面性。

3：本发明中利用吸水膨胀橡胶套吸收烟气中的水分，可减少烟气中的水分侵蚀前置滤棉和蜂窝板内浸泡药水的活性炭，同时避免前置滤棉吸收烟气中的水分而发生腐蚀现象而过早损坏，同时又可使吸水膨胀橡胶套吸水膨胀后挤压吸油棉套外扩，可使得吸油棉套与前置滤棉的接触更加紧密，提高吸油棉套吸收前置滤棉内烟油的效果，其相辅相成，互相配合，同时利用烟气通过前置滤棉、高效过滤器和蜂窝板后的风力吹动振动板发生振动，振动板将其振动幅度通过弹簧传递给蜂窝板、高效过滤器和前置滤棉使其产生一定的振动，从而增加蜂窝板内的活性炭颗粒与烟气的接触面积，同时又避免蜂窝板内填充的活性炭颗粒堵塞蜂窝板蜂口，且前置滤棉在振动时可将其表面附着的灰尘和杂质颗粒抖落掉，且在振动过程中使前置滤棉与吸油棉套的接触点产生振动，避免吸油棉套沾附在前置滤棉上而难以转动，一举多得。

附图说明

图1为本发明提出的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的轴测图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本发明提出的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的剖视图；

图4为图3中B部的局部放大图；

图5为图3中C部的局部放大图；

图6为本发明提出的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的轴测图；

图7为本发明提出的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的主视图。

图中：1、前置滤棉；2、固定架；3、弹力带；4、吸油棉套；5、弹簧绳；6、安装盘；7、固定轴；8、安装块；9、滑槽；10、滚轮；11、挂钩；12、轴承；13、高效过滤器；14、蜂窝板；15、螺纹杆；16、紧固螺帽；17、振动板；18、橡胶块；19、弹簧；20、出风孔；21、吸水膨胀橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，包括前置滤棉1，前置滤棉1侧面安装有高效过滤器13，高效过滤器13侧面安装有蜂窝板14，蜂窝板14侧面设置有振动组件，前置滤棉1远离高效过滤器13的一侧设置有辅助净化组件；

辅助净化组件包括固定在前置滤棉1远离高效过滤器13一侧的固定架2，固定架2内壁滚动安装有固定轴7，固定轴7外壁设置有吸油部，固定轴7两端设置有两个相互配合的拉动部。

作为本发明的一种技术优化方案，固定架2内壁开设有滑槽9，滑槽9内滚动安装有滚轮10，固定轴7端部固定在滚轮10侧面，且固定轴7位于滑槽9外侧，通过滚轮10和滑槽9的配合使用，可便于对固定轴7在进行滚动时提供导向和支撑作用。

作为本发明的一种技术优化方案，吸油部包括固定套接在固定轴7外壁的吸水膨胀橡胶套21，吸水膨胀橡胶套21外壁包裹有吸油棉套4，吸油棉套4与前置滤棉1远离高效过滤器13的一侧相接触，利用吸水膨胀橡胶套21吸收烟气中的水分，可减少烟气中的水分侵蚀前置滤棉1和蜂窝板14内浸泡药水的活性炭，同时避免前置滤棉1吸收烟气中的水分而发生腐蚀现象而过早损坏，同时又可使吸水膨胀橡胶套21吸水膨胀后挤压吸油棉套4外扩，可使得吸油棉套4与前置滤棉1的接触更加紧密，提高吸油棉套4吸收前置滤棉1内烟油的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，拉动部包括转动套接在固定轴7上安装块8，安装块8位于滚轮10与吸水膨胀橡胶套21之间，安装块8两侧均固定有弹簧绳5，弹簧绳5的端部与安装架2内壁相连接，通过弹簧绳5与安装块8的配合使用，可在固定轴7和吸油棉套4产生一定滚动后对其提供一定的拉扯力，从而将固定轴7和吸油棉套4在前置滤棉1上来回滚动，保证吸油棉套4吸附前置滤棉1上的烟油的全面性。

作为本发明的一种技术优化方案，安装块8两侧均开设有安装部，两个安装部上均安装有挂钩11，两个弹簧绳5端部分别与两个挂钩11相连接，通过挂钩11和安装块8侧面的安装部的配合使用，可便于对弹簧绳5进行安装固定和后期的维修更换。

作为本发明的一种技术优化方案，安装块8侧面开设有通孔，通孔内安装有轴承12，固定轴7安装在轴承12内圈，前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14侧面均包裹有弹力带3，弹力带3可对前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14提供限位作用，保证前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14之间连接更加紧密，避免前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14之间产生间隙而影响对烟气的过滤净化效果。

作为本发明的一种技术优化方案，前置滤棉1、固定架2、高效过滤器13和蜂窝板14上贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15两端均螺纹套接有紧固螺帽16，前置滤棉1、固定架2、高效过滤器13和蜂窝板14位于两个紧固螺帽16之间，螺纹杆15两端均固定有安装盘6，安装盘6上开设有安装孔，通过螺纹杆15和紧固螺帽16的配合使用，可便于通过调节紧固螺帽16在螺纹杆15上的位置来调整前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14之间的连接紧密性，提高本装置在使用时的便捷性，且可避免前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14之间发生松散脱落现象。

作为本发明的一种技术优化方案，振动组件包括固定在蜂窝板14远离高效过滤器13一侧的若干橡胶块18，橡胶块18端部固定有振动板17，振动板17上开设有若干出风孔20，振动板17看靠近蜂窝板14的一侧安装有若干弹簧19，弹簧19端部与蜂窝板14相接触，烟气通过前置滤棉1、高效过滤器13和蜂窝板14后的风力吹动振动板17发生振动，振动板17将其振动幅度通过弹簧19传递给蜂窝板14、高效过滤器13和前置滤棉1使其产生一定的振动，从而增加蜂窝板14内的活性炭颗粒与烟气的接触面积，同时又避免蜂窝板14内填充的活性炭颗粒堵塞蜂窝板14蜂口，且前置滤棉1在振动时可将其表面附着的灰尘和杂质颗粒抖落掉，且在振动过程中使前置滤棉1与吸油棉套4的接触点产生振动，避免吸油棉套4沾附在前置滤棉1上而难以转动，一举多得。

本发明的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的填充工艺，该填充工艺包括如下步骤：

步骤一：采用活性炭改性法，将活性炭浸泡在药水中5-15分钟，活性炭将药水吸收后得到改性活性炭；

步骤二：将浸泡完毕的活性炭取出，并利用烘干机将其充分烘干，晾晒7-24分钟；

步骤三：采用粘炭法将活性炭通过活性炭粘合剂粘接在蜂窝板14内，并让活性炭颗粒向蜂窝板14内壁上方集中，形成蜂窝板14内活性炭在上方密集，下方稀疏的布局，并静置10-18分钟待活性炭粘合剂凝结；

步骤四：将蜂窝板14翻转，采用填炭法将活性炭装填至蜂窝板14内。

作为本发明的一种技术优化方案，药水为脱硫脱硝剂，烘干机烘干温度控制在40℃-85℃区间内。

本发明在使用时，其填充工艺采用粘炭式和填炭式两种方式结合工艺将活性炭载入蜂窝板14内，解决传统单一方式造成蜂窝板14净化空气的净化效率低的问题；且采用粘炭和填炭两种方式相结合，并附加一定的工艺技巧，并让活性炭尽量向蜂窝板14内上方密集，形成内下方稀疏的布局，再将蜂窝板14翻转进行填炭，可将蜂窝板14的每只蜂窝内部的活性炭排列都非常均匀，对脏空气的吸附效率提高的同时，还保证了良好的透气性能，将风阻控制在合理较低水平；并且采用此种方法可使填入蜂窝板14内的活性炭能够充分接触穿越的脏空气，在过风时产生摆动，让活性炭的每一个面都能接触脏空气，从而实现对活性炭的充分利用，并在一定程度上减少浪费，同时活性炭先行浸泡在脱硫脱硝剂内，并将脱硫脱硝剂吸收附着在活性炭颗粒表面，利用脱硫脱硝剂对通过的烟气进行一定的净化。

利用前置滤棉1对烟气中的灰尘、较大颗粒物和烟油进行率先吸收，并利用前置滤棉1吸收烟油后体积膨胀推挤吸油棉套4，使得吸油棉套4在前置滤棉1的推挤作用下带动固定轴7转动，从而使得固定轴7跟随吸油棉套4在前置滤棉1上进行一定位置的滚动，可将前置滤棉1表面碾压平整；同时，吸油棉套4在滚动过程中将前置滤棉1表面吸附的烟油吸收至吸油棉套4内，为前置滤棉1减轻负担，延长其吸附烟油的时长，从而降低更换前置滤棉1的频率和提高前置滤棉1的使用寿命；且吸油棉套4在滚动过程中可将前置滤棉1表面积攒的灰尘和杂质等掸落，避免前置滤棉1表面堆积过多的灰尘和杂质而影响前置滤棉1的正常使用和对烟气的净化过滤效果；固定轴7和吸油棉套4在滚动过程中，固定轴7在安装块8内的轴承12内圈进行滚动，其在滚动过程中通过安装块8拉动相对应的弹簧绳5，通过弹簧绳5与安装块8的配合使用，可在固定轴7和吸油棉套4产生一定滚动后对其提供一定的拉扯力，从而将固定轴7和吸油棉套4在前置滤棉1上来回滚动，保证吸油棉套4吸附前置滤棉1上的烟油的全面性。

同时，吸水膨胀橡胶套21可吸收烟气中的水分，可减少烟气中的水分侵蚀前置滤棉1和蜂窝板14内浸泡药水的活性炭，同时避免前置滤棉1吸收烟气中的水分而发生腐蚀现象而过早损坏，同时又可使吸水膨胀橡胶套21吸水膨胀后挤压吸油棉套4外扩，可使得吸油棉套4与前置滤棉1的接触更加紧密，提高吸油棉套4吸收前置滤棉1内烟油的效果，其相辅相成，互相配合。

通过前置滤棉1和高效过滤器13的烟气经蜂窝板14内的活性炭净化后排出，排出的气流吹动振动板17使其产生一定的振动，振动板17将其振动幅度通过弹簧19传递给蜂窝板14、高效过滤器13和前置滤棉1使其产生一定的振动，从而增加蜂窝板14内的活性炭颗粒与烟气的接触面积，同时又避免蜂窝板14内填充的活性炭颗粒堵塞蜂窝板14蜂口；且前置滤棉1在振动时可将其表面附着的灰尘和杂质颗粒抖落掉，且在振动过程中使前置滤棉1与吸油棉套4的接触点产生振动，避免吸油棉套4沾附在前置滤棉1上而难以转动，一举多得。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，包括前置滤棉(1)，其特征在于，所述前置滤棉(1)侧面安装有高效过滤器(13)，高效过滤器(13)侧面安装有蜂窝板(14)，蜂窝板(14)侧面设置有振动组件，前置滤棉(1)远离高效过滤器(13)的一侧设置有辅助净化组件；

所述辅助净化组件包括固定在前置滤棉(1)远离高效过滤器(13)一侧的固定架(2)，固定架(2)内壁滚动安装有固定轴(7)，固定轴(7)外壁设置有吸油部，固定轴(7)两端设置有两个相互配合的拉动部。

2.根据权利要求1所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述固定架(2)内壁开设有滑槽(9)，滑槽(9)内滚动安装有滚轮(10)，固定轴(7)端部固定在滚轮(10)侧面，且固定轴(7)位于滑槽(9)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述吸油部包括固定套接在固定轴(7)外壁的吸水膨胀橡胶套(21)，吸水膨胀橡胶套(21)外壁包裹有吸油棉套(4)，吸油棉套(4)与前置滤棉(1)远离高效过滤器(13)的一侧相接触。

4.根据权利要求3所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述拉动部包括转动套接在固定轴(7)上安装块(8)，安装块(8)位于滚轮(10)与吸水膨胀橡胶套(21)之间，安装块(8)两侧均固定有弹簧绳(5)，弹簧绳(5)的端部与安装架(2)内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述安装块(8)两侧均开设有安装部，两个安装部上均安装有挂钩(11)，两个弹簧绳(5)端部分别与两个挂钩(11)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述安装块(8)侧面开设有通孔，通孔内安装有轴承(12)，固定轴(7)安装在轴承(12)内圈，前置滤棉(1)、高效过滤器(13)和蜂窝板(14)侧面均包裹有弹力带(3)。

7.根据权利要求1所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述前置滤棉(1)、固定架(2)、高效过滤器(13)和蜂窝板(14)上贯穿有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)两端均螺纹套接有紧固螺帽(16)，前置滤棉(1)、固定架(2)、高效过滤器(13)和蜂窝板(14)位于两个紧固螺帽(16)之间，螺纹杆(15)两端均固定有安装盘(6)，安装盘(6)上开设有安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯，其特征在于，所述振动组件包括固定在蜂窝板(14)远离高效过滤器(13)一侧的若干橡胶块(18)，橡胶块(18)端部固定有振动板(17)，振动板(17)上开设有若干出风孔(20)，振动板(17)看靠近蜂窝板(14)的一侧安装有若干弹簧(19)，弹簧(19)端部与蜂窝板(14)相接触。

9.如上述权利要求1-8中任一项所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的填充工艺，其特征在于，该填充工艺包括如下步骤：

步骤一：采用活性炭改性法，将活性炭浸泡在药水中5-15分钟，活性炭将药水吸收后得到改性活性炭；

步骤二：将浸泡完毕的活性炭取出，并利用烘干机将其充分烘干，晾晒7-24分钟；

步骤三：采用粘炭法将活性炭通过活性炭粘合剂粘接在蜂窝板(14)内，并让活性炭颗粒向蜂窝板(14)内壁上方集中，形成蜂窝板(14)内活性炭在上方密集，下方稀疏的布局，并静置10-18分钟待活性炭粘合剂凝结；

步骤四：将蜂窝板(14)翻转，采用填炭法将活性炭装填至蜂窝板(14)内。

10.根据权利要求9所述的一种高净化率空气净化器用蜂窝状滤芯的填充工艺，其特征在于，所述药水为脱硫脱硝剂，烘干机烘干温度控制在40℃-85℃区间内。

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