CN114369697A - 一种降低转炉冶炼成本的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于转炉冶炼技术领域，具体涉及一种降低转炉冶炼成本的方法，在炉前平台增加钢筋切头料仓，钢筋切头料仓下端加装振筛，使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内；用叉车挑着冷料斗，放在钢筋切头料仓振筛下方，启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内；用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口；钢水进氩站测温取样后，如果钢包净空大于500mm，温度大于1560℃，根据温度情况确定加入钢筋切头数量。加入的钢筋切头经过熔化完全后直接变成钢水，不需要消耗氧气、石灰、白云石等物料，既增加了产量，也降低了钢水温度，使得钢水进精炼温度稳定在1525‑1540℃范围，避免了温度浪费，同时也有利于精炼炉稳定操作。
Description
技术领域
本发明属于转炉冶炼技术领域，具体涉及一种降低转炉冶炼成本的方法。
背景技术
转炉在冶炼过程中，终点温度控制一直是转炉生产过程中的重要环节。但影响转炉冶炼终点温度的因素很多，铁水温度成分、过程加料控制、过程枪位控制、过程有无返干、有无喷溅、是否粘废钢等都会对终点温度造成影响。由于转炉冶炼终点温度控制不稳定，钢水进氩站温度在1560℃以上炉次占比较大。出钢温度偏高时，进精炼温度较高，精炼炉需要使用氩气或是氮气搅拌降温，造成温度浪费，气体浪费，加剧钢水二次氧化影响钢水质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不需要消耗氧气、石灰、白云石等物料，既能增加产量，又能降低钢水温度的降低转炉冶炼成本的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降低转炉冶炼成本的方法，包括以下步骤：
1)在炉前平台增加钢筋切头料仓，钢筋切头料仓下端加装振筛，使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内；
2)用叉车挑着冷料斗，放在钢筋切头料仓振筛下方，启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内；
3)用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口；
4)钢水进氩站测温取样后，如果钢包净空大于500mm，温度大于1560℃，根据温度情况确定加入钢筋切头数量；
5)打开钢包底吹至液面吹开直径在10cm，用叉车挑起冷料斗后端，将钢筋切头顺着加料溜槽加入钢包内；
6)观察钢筋切头熔化情况，待钢筋切头熔化完全后，关闭钢包底吹，将钢包车开到出钢跨吊包位，吊包到精炼炉进行精炼作业。
本发明具有以下有益效果：本发明在吹氩站加入钢筋切头，加入的钢筋切头经过熔化完全后直接变成钢水，不需要消耗氧气、石灰、白云石等物料，既增加了产量，也降低了钢水温度，使得钢水进精炼温度稳定在1525-1540℃范围，避免了温度浪费，同时也有利于精炼炉稳定操作，可操作性强，能够在较短的时间内完成加钢筋切头作业。
每吨钢筋切头降温10℃左右，降温效果明显，加入的钢筋切头直接变成钢水，增加了产量，缩短精炼搅拌降温时间，减轻了钢水二次氧化，改善了钢水质量。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
一种降低转炉冶炼成本的方法，包括以下步骤：
1)在炉前平台增加钢筋切头料仓，钢筋切头料仓下端加装振筛，使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内；
2)用叉车挑着冷料斗，放在钢筋切头料仓振筛下方，启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内；
3)用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口；
4)钢水进氩站测温取样后，如果钢包净空大于500mm，温度大于1560℃，根据温度情况确定加入钢筋切头数量；
5)打开钢包底吹至液面吹开直径在10cm，用叉车挑起冷料斗后端，将钢筋切头顺着加料溜槽加入钢包内；
6)观察钢筋切头熔化情况，待钢筋切头熔化完全后，关闭钢包底吹，将钢包车开到出钢跨吊包位，吊包到精炼炉进行精炼作业。
为了稳定进精炼钢水温度在1525-1540℃范围，本发明采用了吹氩站加入钢筋切头的方式。当进吹氩站钢水温度较高时，加入的钢筋头经过熔化完全后直接变成钢水，既增加了产量，也降低了钢水温度，避免温度浪费。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (1)
1.一种降低转炉冶炼成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在炉前平台增加钢筋切头料仓，钢筋切头料仓下端加装振筛，使用废钢斗将钢筋切头加入钢筋切头料仓内；
2)用叉车挑着冷料斗，放在钢筋切头料仓振筛下方，启动振筛将钢筋切头振到冷料斗内；
3)用叉车将钢筋切头运送到吹氩站冷料加入口；
4)钢水进氩站测温取样后，如果钢包净空大于500mm，温度大于1560℃，根据温度情况确定加入钢筋切头数量；
5)打开钢包底吹至液面吹开直径在10cm，用叉车挑起冷料斗后端，将钢筋切头顺着加料溜槽加入钢包内；
6)观察钢筋切头熔化情况，待钢筋切头熔化完全后，关闭钢包底吹，将钢包车开到出钢跨吊包位，吊包到精炼炉进行精炼作业。
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