CN114368801A - 软水器组件及具有其的洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种软水器组件及具有其的洗碗机,包括:壳体,壳体具有树脂腔、盐腔、进水流道和连接腔,树脂腔内用于存放树脂,盐腔内用于存放盐,进水流道可选择地与树脂腔或盐腔连通,连接腔位于树脂腔和盐腔之间,盐腔与连接腔连通;开关阀门,可活动地设置在壳体内,开关阀门具有第一封堵位置和第二封堵位置;当开关阀门处于第一封堵位置时,进水流道与树脂腔连通,树脂腔与连接腔隔离;当开关阀门处于第二封堵位置时,进水流道与盐腔连通,树脂腔与连接腔连通,以使盐腔经连接腔与树脂腔连通。通过本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中的软水器组件的零件种类繁多的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,具体而言,涉及一种软水器及具有其的洗碗机。
背景技术
目前,软水器是洗碗机中用来软化硬水的重要部件,其原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分钙、镁离子与树脂中的钠离子相交换,从而吸附水中的钙、镁离子,使水得到软化。从而避免碳酸盐在洗碗机内胆中产生结垢现象。随着树脂内钙、镁离子的增加,树脂去除钙、镁离子的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排到下水道,树脂就又恢复了软化交换功能。
然而,为了防止树脂腔中的水回流到盐腔中或者盐水在软水工作过程时扩散进入树脂腔中,一般在软水器组件上还要另外设置对应的单向阀,这样,不仅会让软水器水路结构复杂,还会让零件种类增加。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种软水器组件及具有其的洗碗机,以解决现有技术中的软水器组件的零件种类繁多的技术问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种软水器组件,包括:壳体,壳体具有树脂腔、盐腔、进水流道和连接腔,树脂腔内用于存放树脂,盐腔内用于存放盐,进水流道可选择地与树脂腔或盐腔连通,连接腔位于树脂腔和盐腔之间,盐腔与连接腔连通;开关阀门,可活动地设置在壳体内,开关阀门具有第一封堵位置和第二封堵位置;当开关阀门处于第一封堵位置时,进水流道与树脂腔连通,树脂腔与连接腔隔离;当开关阀门处于第二封堵位置时,进水流道与盐腔连通,树脂腔与连接腔连通,以使盐腔经连接腔与树脂腔连通。
进一步地,进水流道的出口端设置有第一进水口、第二进水口和盐水出口,第一进水口与树脂腔连通,第二进水口与盐腔连通,盐水出口与连接腔连通,第一进水口的至少部分用于与进水流道连通,第一进水口的剩余部分用于与连接腔连通;其中,当开关阀门处于第一封堵位置时,开关阀门避让第一进水口的至少部分、封堵第二进水口和盐水出口;当开关阀门处于第二封堵位置时,开关阀门封堵第一进水口的至少部分、避让第二进水口、盐水出口和第一进水口的剩余部分。
进一步地,第一进水口包括第一分支进口和第二分支进口,第一分支进口和第二分支进口间隔设置,第二分支进口位于盐水出口的侧部,第一分支进口位于第二分支进口远离盐水出口的一侧。
进一步地,壳体还具有活动腔,开关阀门的至少部分可活动地设置在活动腔内,进水流道的出口端、第二进水口、盐水出口和第一进水口均与活动腔连通并环绕活动腔的周缘设置。
进一步地,壳体具有活动口,活动口与活动腔连通,开关阀门的至少部分穿设在活动口处,第二进水口和盐水出口均与活动口相对设置,第一进水口和进水流道的出口端分别位于活动口的两侧。
进一步地,开关阀门包括:阀杆,可移动地设置在壳体内;第一封堵头和第二封堵头,第一封堵头和第二封堵头间隔设置在阀杆的端部,第一封堵头与第二进水口相对设置,第二封堵头与盐水出口相对设置;其中,当开关阀门处于第一封堵位置时,第一封堵头对第二进水口进行封堵,第二封堵头对盐水出口进行封堵;当开关阀门处于第二封堵位置时,第一封堵头避让第二进水口,第二封堵头避让盐水出口,阀杆的侧部对第一进水口的至少部分进行封堵。
进一步地,阀杆包括:第一杆体,第一封堵头设置在第一杆体的端部;第二杆体,与第一杆体间隔设置,第二封堵头设置在第二杆体的端部;连接杆,第一杆体和第二杆体均与连接杆连接。
进一步地,壳体还具有活动腔,开关阀门的至少部分可活动地设置在活动腔内,进水流道的出口端、第二进水口、盐水出口和第一进水口均与活动腔连通;其中,第一杆体的侧部设置有第一避让空间,第一避让空间与活动腔连通。
进一步地,第二杆体的侧部设置有第二避让空间,第二避让空间与活动腔连通。
进一步地,第一杆体的横截面为十字形结构;和/或,第二杆体的横截面为十字形结构。
进一步地,阀杆上设置有第一限位结构,壳体上设置有与第一限位结构相配合的第二限位结构,第一限位结构和第二限位结构抵接以使开关阀门限位在第一封堵位置;和/或,阀杆上设置有第三限位结构,壳体上设置有与第三限位结构相配合的第四限位结构,第三限位结构和第四限位结构抵接以使开关阀门限位在第二封堵位置。
进一步地,树脂腔内设置有过滤网,过滤网上设置有过水孔,过水孔为多个,多个过水孔错位设置。
进一步地,过滤网上设置有至少两个过水孔组,至少两个过水孔组包括第一过水孔组和第二过水孔组,第一过水孔组和第二过水孔组均为环形孔组结构,第一过水孔组位于第二过水孔组的内圈,第一过水孔组的过水孔与第二过水孔组的过水孔错位设置。
进一步地,连接腔的顶部与盐腔连通,连接腔的底部与树脂腔连通。
进一步地,连接腔包括多个依次连通的腔体,多个依次连通的腔体形成折流腔结构。
进一步地,连接腔包括依次连通的第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一腔体与盐腔连通,第三腔体与树脂腔连通,第二腔体位于第一腔体和第三腔体之间,第三腔体的壁面与树脂腔的壁面相适配。
进一步地,盐腔内设置有导流通道,导流通道与第二进水口连通,以通过导流通道对经第二进水口流入的液体进行引导。
进一步地,进水流道的进口与开关阀门相对设置在壳体的两侧,进水流道环绕树脂腔的周缘设置,进水流道的出口位于开关阀门的至少部分的侧部。
进一步地,壳体包括:主壳,开关阀门安装在主壳的侧壁上;顶盖,可拆卸地设置在主壳的顶端;底座,可拆卸地设置在主壳的底部,进水流道设置在底座上。
根据本发明的另一方面,提供了一种洗碗机,洗碗机包括上述提供的软水器组件。
应用本发明的技术方案,通过设置单一的开关阀门的结构,并使开关阀门在第一封堵位置和第二封堵位置之间进行切换,就能够分别实现软化水过程以及再生过程,也能够有效防止在再生过程中树脂腔中的水回流到盐腔中或者盐水在软水工作过程中扩散至树脂腔中。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例提供的软水器组件的开关阀门处于第一封堵位置时的结构示意图;
图2示出了示出了根据本发明的实施例提供的软水器组件的开关阀门处于第二封堵位置时的结构示意图;
图3示出了示出了根据本发明的实施例提供的软水器组件的剖视图;
图4示出了示出了根据本发明的实施例提供的软水器组件的结构示意图;
图5示出了示出了根据本发明的实施例提供的软水器组件的爆炸图;
图6示出了示出了根据本发明的实施例提供的开关阀门的爆炸图;
图7示出了示出了根据本发明的实施例提供的浮子的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、树脂腔;111、第一进水口;1111、第一分支进口;1112、第二分支进口;12、盐腔;121、第二进水口;122、盐水出口;123、导流通道;13、进水流道;14、连接腔;141、第一腔体;142、第二腔体;143、第三腔体;15、过滤网;151、过水孔;16、主壳;17、顶盖;18、底座;19、出水口;20、开关阀门;21、阀杆;211、第一杆体;212、第二杆体;213、连接杆;214、第三限位结构;22、第一封堵头;23、第二封堵头;30、浮子;31、浮子壳;32、浮子盖;33、磁铁;40、接近开关。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图7所示,本发明的实施例一提供了一种软水器组件,该软水器组件包括壳体10和开关阀门20,壳体10具有树脂腔11、盐腔12、进水流道13和连接腔14,树脂腔11内用于存放树脂,盐腔12内用于存放盐,进水流道13可选择地与树脂腔11或盐腔12连通,连接腔14位于树脂腔11和盐腔12之间,盐腔12与连接腔14连通。开关阀门20可活动地设置在壳体10内,开关阀门20具有第一封堵位置和第二封堵位置;当开关阀门20处于第一封堵位置时,进水流道13与树脂腔11连通,树脂腔11与连接腔14隔离;当开关阀门20处于第二封堵位置时,进水流道13与盐腔12连通,树脂腔11与连接腔14连通,以使盐腔12经连接腔14与树脂腔11连通。
采用本实施例提供的软水器组件,当开关阀门20处于第一封堵位置时,实现正常的软化水流程,水经树脂腔11进行软化;当开关阀门20处于第二封堵位置时,实现再生水过程,以将置换处树脂腔11内的硬度离子并直接排出。本实施例中的软水器组件进通过一个开关阀门20结构就能够实现对第一封堵位置和第二封堵位置的切换,即实现了软化水和再生水的切换。且能够有效避免在止树脂腔11中的水回流到盐腔12中,或者盐水在软水工作过程时扩散进入树脂腔11中。上述结构简单,减少了零件种类。
在本实施例中,进水流道13的出口端设置有第一进水口111、第二进水口121和盐水出口122,第一进水口111与树脂腔11连通,第二进水口121与盐腔12连通,盐水出口122与连接腔14连通,第一进水口111的至少部分用于与进水流道13连通,第一进水口111的剩余部分用于与连接腔14连通;其中,当开关阀门20处于第一封堵位置时,开关阀门20避让第一进水口111的至少部分、封堵第二进水口121和盐水出口122;当开关阀门20处于第二封堵位置时,开关阀门20封堵第一进水口111的至少部分、避让第二进水口121、盐水出口122和第一进水口111的剩余部分。采用这样的结构设置,通过开关阀门20对第一进水口111、第二进水口121和盐水出口122之间的切换,能够便于快速实现对第一封堵位置和第二封堵位置的切换。
具体地,本实施例中的第一进水口111包括第一分支进口1111和第二分支进口1112,第一分支进口1111和第二分支进口1112间隔设置,第二分支进口1112位于盐水出口122的侧部,第一分支进口1111位于第二分支进口1112远离盐水出口122的一侧。采用这样的结构设置,能够使得第一分支进口1111和第二分支进口1112隔开,以便于更好地实现第一封堵位置和第二封堵位置的切换。
在本实施例中,壳体10还具有活动腔,开关阀门20的至少部分可活动地设置在活动腔内,进水流道13的出口端、第二进水口121、盐水出口122和第一进水口111均与活动腔连通并环绕活动腔的周缘设置。采用这样的结构设置,优化了内部结构布局,提高了结构布局紧凑性,也便于有进水流道13的出口端的水集中在活动腔中再进行分配,简化了流路结构。
具体地,壳体10具有活动口,活动口与活动腔连通,开关阀门20的至少部分穿设在活动口处,第二进水口121和盐水出口122均与活动口相对设置,第一进水口111和进水流道13的出口端分别位于活动口的两侧。采用这样的结构设置,能够便于进一步优化活动口、第一进水口111、进水流道13的出口端之间的布局,优化了内部结构布局,提高结构布局的紧凑性。
在本实施例中,开关阀门20包括阀杆21、第一封堵头22和第二封堵头23,阀杆21可移动地设置在壳体10内;第一封堵头22和第二封堵头23间隔设置在阀杆21的端部,第一封堵头22与第二进水口121相对设置,第二封堵头23与盐水出口122相对设置。其中,当开关阀门20处于第一封堵位置时,第一封堵头22对第二进水口121进行封堵,第二封堵头23对盐水出口122进行封堵;当开关阀门20处于第二封堵位置时,第一封堵头22避让第二进水口121,第二封堵头23避让盐水出口122,阀杆21的侧部对第一进水口111的至少部分进行封堵。采用这样的结构设置,通过双封堵头的结构,即为第一封堵头22和第二封堵头23的结构能够便于更好地对第二进水口121和盐水出口122进行封堵或避让,以便于稳定地在第一封堵位置和第二封堵位置之间进行顺利切换。
具体地,本实施例中的阀杆21包括第一杆体211、第二杆体212和连接杆213,第一封堵头22设置在第一杆体211的端部;第二杆体212与第一杆体211间隔设置,第二封堵头23设置在第二杆体212的端部;连接杆213,第一杆体211和第二杆体212均与连接杆213连接。采用这样的结构设置,结构紧凑,便于生产制造,也便于使第一封堵头22和第二封堵头23分别进行封堵。
在本实施例中,壳体10还具有活动腔,开关阀门20的至少部分可活动地设置在活动腔内,进水流道13的出口端、第二进水口121、盐水出口122和第一进水口111均与活动腔连通;其中,第一杆体211的侧部设置有第一避让空间,第一避让空间与活动腔连通。采用这样的结构设置,能偶便于使得活动腔内的水经第一避让空间后进入至第一进水口111的至少部分内,以便于第一进水口111进水。
具体地,第二杆体212的侧部设置有第二避让空间,第二避让空间与活动腔连通。采用这样的结构设置,能够便于减轻杆体重量,也便于水的流动。
具体地,第一杆体211的横截面为十字形结构;和/或,第二杆体212的横截面为十字形结构。采用这样的结构设置,结构简单,便于形成第一避让空间和第二避让空间。需要说明的是,十字形结构是指:第一杆体211包括第一条形板和第二条形板,第一条形板和第二条形板交叉并垂直设置,以使第一杆体211的横截面为十字形结构,本实施中的第一杆体211优选的为一体成型结构。第二杆体212的结构与第一杆体211的结构类似。
在本实施例中,阀杆21上设置有第一限位结构,壳体10上设置有与第一限位结构相配合的第二限位结构,第一限位结构和第二限位结构抵接以使开关阀门20限位在第一封堵位置;和/或,阀杆21上设置有第三限位结构214,壳体10上设置有与第三限位结构214相配合的第四限位结构,第三限位结构214和第四限位结构抵接以使开关阀门20限位在第二封堵位置。采用这样的结构设置,能够便于提高第一封堵位置的封堵稳定性和第二封堵位置的封堵稳定性。
具体地,树脂腔11内设置有过滤网15,过滤网15上设置有过水孔151,过水孔151为多个,多个过水孔151错位设置。采用这样的结构设置,由于多个过水孔151错位设置,能够便于使得水与树脂腔11内的树脂进行充分的接触和交换,从而便于提高对水的软化效果。
在本实施例中,过滤网15上设置有至少两个过水孔组,至少两个过水孔组包括第一过水孔组和第二过水孔组,第一过水孔组和第二过水孔组均为环形孔组结构,第一过水孔组位于第二过水孔组的内圈,第一过水孔组的过水孔151与第二过水孔组的过水孔151错位设置。采用这样的结构设置,优化了过水孔151的结构布局,提高了过水孔151的分布均匀性,以便于水进入树脂腔11内后能够充分与树脂腔11内的竖直进行充分的接触和交换,从而便于更好地提高对水的软化效果。
具体地,本实施例中的连接腔14的顶部与盐腔12连通,连接腔14的底部与树脂腔11连通。采用这样的结构设置,当盐腔12内的水逐渐升高至连接腔14和盐腔12的连通位置后,盐腔12内的盐水将流入至连接腔14内,这样以便于使得盐腔12内的水充分与盐接触,从而便于形成盐水。当水进入至连接腔14内后,将从连接腔14的底部与树脂腔11连通的位置处流入至树脂腔11内,从而便于将树脂上吸收的钙离子、镁离子等硬离子置换出来,保证树脂的软化能力。
在本实施例中,连接腔14包括多个依次连通的腔体,多个依次连通的腔体形成折流腔结构。需要说明的是,多个依次连通的腔体的形成折流腔的结构是指:连接腔14的各个腔体的顶部均设置有进液口,连接腔14的各个腔体的底部均设置有出液口,这样,各个腔体的顶部进液底部出液体,以使多个依次连通的腔体的液体在上下方向下依次流经各个腔体并最终进入树脂腔11内,且连接腔14内多个上下流动的水流方向形成了折流效果,从而使得连接腔14形成了折流腔结构。采用这样的结构设置,通过折流腔结构能够使得水流更加缓慢、均匀,以使水流能够缓慢且均匀地流入至树脂腔11内,从而使得水流能够与树脂腔11内的竖直接触更充分,软水效果更好。
具体地,本实施例中的连接腔14包括依次连通的第一腔体141、第二腔体142和第三腔体143,第一腔体141与盐腔12连通,第三腔体143与树脂腔11连通,第二腔体142位于第一腔体141和第三腔体143之间,第三腔体143的壁面与树脂腔11的壁面相适配。采用这样的结构设置,既能够便于形成使水流在上下方向上来回流动的折流腔,又通过第三腔体143的壁面与树脂腔11的壁面相适配提高结构的布局紧凑性,优化软水器组件的内部结构布局。
在本实施例中,盐腔12内设置有导流通道123,导流通道123与第二进水口121连通,以通过导流通道123对经第二进水口121流入的液体进行引导。采用这样的结构设置,能够便于通过导流通道123将经第二进水口121流入的液体进行引导,以使水能够顺利进入盐腔12内,并与盐进行充分接触,从而便于形成盐水。
具体地,本实施中的进水流道13的进口与开关阀门20相对设置在壳体10的两侧,进水流道13环绕树脂腔11的周缘设置,进水流道13的出口位于开关阀门20的至少部分的侧部。采用这样的结构设置,能够便于优化软水器组件的优化内部结构布局,提高结构的布局紧凑性。
在本实施例中,壳体10包括主壳16、顶盖17和底座18,开关阀门20安装在主壳16的侧壁上。顶盖17可拆卸地设置在主壳16的顶端,底座18可拆卸地设置在主壳16的底部,进水流道13设置在底座18上。采用这样的结构设置,能够便于进行拆装,以便于对内部结构进行检测和拆装。同时,通过将进水流道13设置在底座18上,能够方便向盐腔12内进水,便于充分使盐腔12内盐充分溶解在水中,并在盐腔12内的水到达顶部与连接腔14的连通位置后再进入至连接腔14内。另外,通过将进水流道13设置在底座18上,能够使得底座18上的进水流道13与盐腔12进行有效的分隔,避免进水流道13和盐腔12混合。
本发明的软水器组件通过电磁阀的双头阀杆21同时实现切换水路及防回流功能,减少了“单向阀”零件,水路结构更加简单。同时,通过设计更均匀的树脂腔11过水孔151结构,使水流经过树脂腔11时流速更缓慢、均匀,水流和树脂接触更充分,软水效果更好。
在本实施例中解决的技术问题如下:软水器零件种类多,水路结构复杂;软水器树脂腔11进水面积小,流速快,水流和树脂接触不充分;软水器树脂腔11过水孔151分布不均,树脂腔11边缘无水流动,树脂腔11边缘的树脂利用不充分。
如图3至图5所示,该软水器组件还包括进水密封圈、过滤网15、浮子30、接近开关40。如图3所示,该软水器的内部空间被分隔成盐腔12、树脂腔11,树脂腔11里面充填有可软化水的树脂。在树脂失效后,盐腔12中的饱和盐水进入树脂腔11对树脂进行再生。
在本实施例中,接近开关40的作用是感应浮子30的位置。原理是:接近开关40里面有干簧管,而浮子30里面有磁铁33,当盐腔12盐浓度>8%时浮子30上浮,磁铁33离干簧管较远,干簧管无法感应吸合;当盐腔12盐浓度<8%时,浮子30下沉,磁铁33离干簧管较近,干簧管感应吸合,洗碗机提示缺盐。
如图6所示,电磁阀由线圈、固定架、螺钉、密封圈、弹簧、铁芯、双头阀杆21、密封垫组成。电磁阀整体卡接在主壳16上,两者通过密封圈密封。两个密封垫分别套在双头阀杆21的两个端部,用于切换水路及防回流。铁芯塞在双头阀杆21里面,两者过盈配合。固定架通过螺钉固定在线圈上。
如图7所示,浮子30组件由浮子壳31、浮子盖32、磁铁33组成,磁铁33被置于浮子壳31中后,盖上浮子盖32,最后采用超声波焊接做成一个整体。
如图5所示,树脂腔11的过水孔151被分成里、中、外三环,每两环的过水孔151错开排列,而不是共线排列,这样的过水孔151错落排列方式,使过水孔151区域更加靠近树脂腔11边缘,总过水面积更大,更加均匀,因此,水流经过树脂腔11时流速更缓慢、均匀,水流和树脂接触更充分,软水效果更好。
在本实施例中,在壳体10上还设置有进水口和出水口19,进水口与进水流道13连通设置,出水口19与树脂腔11连通。本实施例中的开关阀门可以为电磁阀结构。
软水工作过程:
如图1所示,在洗碗机需要洗涤餐具时,电磁阀未通电,在弹簧的作用下,套在双头阀杆21端部的密封垫堵住盐腔12的第二进水口121、盐腔12的盐水出口122。左边的密封垫可防止软水工作过程中水流进入盐腔12,右边的密封垫又可防止盐腔12中的盐水流入树脂腔11中。
硬水从进水口进入软水器中,由进水口进入的水进入进水流道13并绕过盐腔12后,经过树脂腔11的第一进水口111,随后进入到树脂腔11中,在树脂腔11中水流向上流动并与树脂相接触从而被软化,最后从出水口19流入到洗碗机内胆中,软化的水用于洗涤餐具。
上述软水工作过程的步骤对应的水流方向为:清水约2L--进水口--树脂腔11的第一进水口111--树脂腔11--出水口19。
再生工作过程:
如图2所示,当软水量达到洗碗机的设定值(导致树脂失效的水量值,例如30L)时,洗碗机的再生树脂程序开始运行。电磁阀通电并吸合,此时,密封垫在双头阀杆21的作用下打开盐腔12的第二进水口121、盐腔12的盐水出口122,与此同时,双头阀杆21上的盘状挡筋挡住了树脂腔11的第一进水口111,水流只能从盐腔12的第二进水口121进入至盐腔12中。一般来说再生的水量只需几百毫升,以200毫升举例:200毫升清水从进水口进入软水器组件中,绕过盐腔12后,从盐腔12的第二进水口121进入盐腔12中,由于盐腔12中充满了饱和盐水,因此会有相应的200毫升饱和盐水从盐腔12的盐水出口122流出并进入到树脂腔11中。饱和盐水和失效的树脂反应约30min,将树脂中的钙、镁离子置换出来。接着,电磁阀断电释放,密封垫再次堵住盐腔12的第二进水口121、盐腔12的盐水出口122。最后从进水口通入约2L的清水,清水沿着图2所示的软水水路,直接进入到树脂腔11中,把置换出来的钙、镁离子冲走,树脂再次恢复软水能力。
上述再生工作过程步骤对应的水流方向为:清水约200ml--进水口--盐腔12的第二进水口121--盐腔12--饱和盐水--盐腔12的盐水出口122--树脂腔11。
在再生工作完成后软水工作步骤对应的水流方向为:清水约2L--进水口--树脂腔11的第一进水口111--树脂腔11--出水口19。
如图3所示,在软水器再生工作过程中,饱和盐水进入到树脂腔11的路径被分成三个折流腔。盐水从折流腔顶部进入流道,避免了盐腔12的大量盐颗粒被冲入流道而堵塞流道的风险,此外,折流腔还能让部分进入流道的盐颗粒充分溶解。
饱和盐水的路径为:盐腔12的顶部--折流腔右(第一腔体141)的顶部--折流腔右(第一腔体141)的底部--折流腔中(第二腔体142)底部--折流腔中(第二腔体142)的顶部--折流腔左(第三腔体143)的顶部--折流腔左(第三腔体143)的底部--盐腔12出水口19--树脂腔11。
本发明的实施例二提供了一种洗碗机,洗碗机包括上述实施例提供的软水器组件。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:结构简单、减少了零件数量,优化了内部结构;减少软水器“单向阀”零件,水路结构更简单;软水器树脂腔进水面积大,流速慢,水流和树脂接触更充分;软水器树脂腔过水孔分布均匀,树脂腔边缘有水流动,树脂腔边缘的树脂利用更充分。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种软水器组件,其特征在于,包括:
壳体(10),所述壳体(10)具有树脂腔(11)、盐腔(12)、进水流道(13)和连接腔(14),所述树脂腔(11)内用于存放树脂,所述盐腔(12)内用于存放盐,所述进水流道(13)可选择地与所述树脂腔(11)或所述盐腔(12)连通,所述连接腔(14)位于所述树脂腔(11)和所述盐腔(12)之间,所述盐腔(12)与所述连接腔(14)连通;
开关阀门(20),可活动地设置在所述壳体(10)内,所述开关阀门(20)具有第一封堵位置和第二封堵位置;当所述开关阀门(20)处于所述第一封堵位置时,所述进水流道(13)与所述树脂腔(11)连通,所述树脂腔(11)与所述连接腔(14)隔离;当所述开关阀门(20)处于所述第二封堵位置时,所述进水流道(13)与所述盐腔(12)连通,所述树脂腔(11)与所述连接腔(14)连通,以使所述盐腔(12)经所述连接腔(14)与所述树脂腔(11)连通。
2.根据权利要求1所述的软水器组件,其特征在于,所述进水流道(13)的出口端设置有第一进水口(111)、第二进水口(121)和盐水出口(122),所述第一进水口(111)与所述树脂腔(11)连通,所述第二进水口(121)与所述盐腔(12)连通,所述盐水出口(122)与所述连接腔(14)连通,所述第一进水口(111)的至少部分用于与所述进水流道(13)连通,所述第一进水口(111)的剩余部分用于与所述连接腔(14)连通;
其中,当所述开关阀门(20)处于所述第一封堵位置时,所述开关阀门(20)避让所述第一进水口(111)的至少部分、封堵所述第二进水口(121)和所述盐水出口(122);当所述开关阀门(20)处于所述第二封堵位置时,所述开关阀门(20)封堵所述第一进水口(111)的至少部分、避让所述第二进水口(121)、所述盐水出口(122)和所述第一进水口(111)的剩余部分。
3.根据权利要求2所述的软水器组件,其特征在于,所述第一进水口(111)包括第一分支进口(1111)和第二分支进口(1112),所述第一分支进口(1111)和所述第二分支进口(1112)间隔设置,所述第二分支进口(1112)位于所述盐水出口(122)的侧部,所述第一分支进口(1111)位于所述第二分支进口(1112)远离所述盐水出口(122)的一侧。
4.根据权利要求2所述的软水器组件,其特征在于,所述壳体(10)还具有活动腔,所述开关阀门(20)的至少部分可活动地设置在所述活动腔内,所述进水流道(13)的出口端、所述第二进水口(121)、所述盐水出口(122)和所述第一进水口(111)均与所述活动腔连通并环绕所述活动腔的周缘设置。
5.根据权利要求4所述的软水器组件,其特征在于,所述壳体(10)具有活动口,所述活动口与所述活动腔连通,所述开关阀门(20)的至少部分穿设在所述活动口处,所述第二进水口(121)和所述盐水出口(122)均与所述活动口相对设置,所述第一进水口(111)和所述进水流道(13)的出口端分别位于所述活动口的两侧。
6.根据权利要求2所述的软水器组件,其特征在于,所述开关阀门(20)包括:
阀杆(21),可移动地设置在所述壳体(10)内;
第一封堵头(22)和第二封堵头(23),所述第一封堵头(22)和所述第二封堵头(23)间隔设置在所述阀杆(21)的端部,所述第一封堵头(22)与所述第二进水口(121)相对设置,所述第二封堵头(23)与所述盐水出口(122)相对设置;
其中,当所述开关阀门(20)处于所述第一封堵位置时,所述第一封堵头(22)对所述第二进水口(121)进行封堵,所述第二封堵头(23)对所述盐水出口(122)进行封堵;当所述开关阀门(20)处于所述第二封堵位置时,所述第一封堵头(22)避让所述第二进水口(121),所述第二封堵头(23)避让所述盐水出口(122),所述阀杆(21)的侧部对所述第一进水口(111)的至少部分进行封堵。
7.根据权利要求6所述的软水器组件,其特征在于,所述阀杆(21)包括:
第一杆体(211),所述第一封堵头(22)设置在所述第一杆体(211)的端部;
第二杆体(212),与所述第一杆体(211)间隔设置,所述第二封堵头(23)设置在所述第二杆体(212)的端部;
连接杆(213),所述第一杆体(211)和所述第二杆体(212)均与所述连接杆(213)连接。
8.根据权利要求7所述的软水器组件,其特征在于,所述壳体(10)还具有活动腔,所述开关阀门(20)的至少部分可活动地设置在所述活动腔内,所述进水流道(13)的出口端、所述第二进水口(121)、所述盐水出口(122)和所述第一进水口(111)均与所述活动腔连通;
其中,所述第一杆体(211)的侧部设置有第一避让空间,所述第一避让空间与所述活动腔连通。
9.根据权利要求8所述的软水器组件,其特征在于,所述第二杆体(212)的侧部设置有第二避让空间,所述第二避让空间与所述活动腔连通。
10.根据权利要求9所述的软水器组件,其特征在于,
所述第一杆体(211)的横截面为十字形结构;和/或,
所述第二杆体(212)的横截面为十字形结构。
11.根据权利要求6所述的软水器组件,其特征在于,
所述阀杆(21)上设置有第一限位结构,所述壳体(10)上设置有与所述第一限位结构相配合的第二限位结构,所述第一限位结构和所述第二限位结构抵接,以使所述开关阀门(20)限位在所述第一封堵位置;和/或,
所述阀杆(21)上设置有第三限位结构(214),所述壳体(10)上设置有与所述第三限位结构(214)相配合的第四限位结构,所述第三限位结构(214)和所述第四限位结构抵接,以使所述开关阀门(20)限位在所述第二封堵位置。
12.根据权利要求1所述的软水器组件,其特征在于,所述树脂腔(11)内设置有过滤网(15),所述过滤网(15)上设置有过水孔(151),所述过水孔(151)为多个,多个所述过水孔(151)错位设置。
13.根据权利要求12所述的软水器组件,其特征在于,所述过滤网(15)上设置有至少两个过水孔组,所述至少两个过水孔组包括第一过水孔组和第二过水孔组,所述第一过水孔组和所述第二过水孔组均为环形孔组结构,所述第一过水孔组位于所述第二过水孔组的内圈,所述第一过水孔组的过水孔(151)与所述第二过水孔组的过水孔(151)错位设置。
14.根据权利要求1所述的软水器组件,其特征在于,所述连接腔(14)的顶部与所述盐腔(12)连通,所述连接腔(14)的底部与所述树脂腔(11)连通。
15.根据权利要求14所述的软水器组件,其特征在于,所述连接腔(14)包括多个依次连通的腔体,所述多个依次连通的腔体形成折流腔结构。
16.根据权利要求15所述的软水器组件,其特征在于,所述连接腔(14)包括依次连通的第一腔体(141)、第二腔体(142)和第三腔体(143),所述第一腔体(141)与所述盐腔(12)连通,所述第三腔体(143)与所述树脂腔(11)连通,所述第二腔体(142)位于所述第一腔体(141)和所述第三腔体(143)之间,所述第三腔体(143)的壁面与所述树脂腔(11)的壁面相适配。
17.根据权利要求2所述的软水器组件,其特征在于,所述盐腔(12)内设置有导流通道(123),所述导流通道(123)与所述第二进水口(121)连通,以通过所述导流通道(123)对经所述第二进水口(121)流入的液体进行引导。
18.根据权利要求1所述的软水器组件,其特征在于,所述进水流道(13)的进口与所述开关阀门(20)相对设置在所述壳体(10)的两侧,所述进水流道(13)环绕所述树脂腔(11)的周缘设置,所述进水流道(13)的出口位于所述开关阀门(20)的至少部分的侧部。
19.根据权利要求18所述的软水器组件,其特征在于,所述壳体(10)包括:
主壳(16),所述开关阀门(20)安装在所述主壳(16)的侧壁上;
顶盖(17),可拆卸地设置在所述主壳(16)的顶端;
底座(18),可拆卸地设置在所述主壳(16)的底部,所述进水流道(13)设置在所述底座(18)上。
20.一种洗碗机,其特征在于,所述洗碗机包括权利要求1至19中任一项所述的软水器组件。
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