CN114367844B - 一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置。本发明提供一种稳定性较高的骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置。一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，包括有外壳；支撑柱，外壳内部后侧连接有支撑柱；第一固定板，外壳顶部前侧连接有第一固定板；连接盖，第一固定板顶部前后对称连接有连接盖；转动门，外壳前部右下侧转动式连接有转动门；钻孔机构，外壳与支撑柱之间连接有钻孔机构；夹紧机构，外壳与第一固定板之间连接有夹紧机构。本发明通过夹紧板对存放架的部件进行固定限位，如此，可避免电钻对存放架的部件进行钻孔时，存放架的部件会打滑，进而能够提高钻孔的成功率。

Description

一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置。

背景技术

人逝世以后，传统的大都用木质棺材进行土葬，随着时代的发展，为节约资源，传统的棺材也慢慢演变成了骨灰盒，现有的骨灰存放架，普遍采用框架式结构，且存放架的材质有很多，其中铝合金材质的存放架在生产时，需要对存放架部件进行钻孔，以便后续对存放架的组装。

专利公开号为CN208601340U，公开了一种铝合金门窗打磨钻孔装置，其结构包括支撑底座、打磨钻孔装置、控制器、观察窗、粉尘净化箱、报警器、检修柜门、活动合页、活动柜门、连接把手，支撑底座的顶部与打磨钻孔装置的底部采用面与面贴合的方式连接，打磨钻孔装置上端表面的一侧电连接有报警器，控制器设于打磨钻孔装置前端表面的另一侧，活动柜门通过活动合页活动连接于打磨钻孔装置前端表面的一侧，打磨钻孔装置内部的上端表面设有粉尘净化箱，通过上述部件的互相组合，实现了设备在工作过程中能够自动降低并吸收设备内部形成的粉尘，避免设备内部粉尘浓度过高危害工作人员的健康，设备的使用安全性高，实用性强。但该装置只是将铝合金门窗直接放置与打磨钻孔装置内部，通过打磨钻孔装置来对铝合金门窗进行限位，如此，无法精准限位，导致钻孔时，铝合金门窗容易晃动，稳定性较差，进而影响钻孔的合格率。

综上所述，有必要提供一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种稳定性较高的骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，以克服现有的钻孔装置稳定性较差，容易影响钻孔的合格率的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，包括有：

外壳；

支撑柱，外壳内部后侧连接有支撑柱；

第一固定板，外壳顶部前侧连接有用于支撑存放架部件的第一固定板；

连接盖，第一固定板顶部前后对称连接有用于包裹部件的连接盖；

转动门，外壳前部右下侧转动式连接有用于闭合外壳的转动门；

钻孔机构，外壳与支撑柱之间连接有用于对存放架部件进行钻孔的钻孔机构；

钻孔机构包括有：

固定块，外壳上部后侧连接有固定块；

螺纹杆，固定块内部与支撑柱上部之间转动式连接有螺纹杆；

第一滑杆，固定块顶部与支撑柱上部之间均匀间隔连接有四个用于起导向作用的第一滑杆；

滑块，四个第一滑杆上部之间滑动式连接有滑块，滑块内部与螺纹杆上部螺纹式连接；

电钻，滑块前侧连接有电钻；

夹紧机构，外壳与第一固定板之间连接有用于对存放架部件进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构部件与钻孔机构部件连接。

可选地，钻孔机构还包括有：

电机，外壳内底部后侧连接有电机，螺纹杆底部与电机输出轴连接。

可选地，夹紧机构包括有：

夹紧板，第一固定板上的滑槽内滑动式连接有两个用于对存放架部件进行夹紧的夹紧板，连接盖对夹紧板进行保护；

第二固定板，第一固定板内部连接有第二固定板；

第一转杆，第二固定板中部转动式连接有第一转杆；

第一连接杆，两个夹紧板下侧均转动式连接有第一连接杆，两个第一连接杆内侧均与第一转杆上侧转动式连接；

第二滑杆，固定块内部滑动式连接有第二滑杆；

第二连接杆，第二滑杆前侧与第一转杆前下侧之间转动式连接有第二连接杆；

伸缩弹簧，第二滑杆前侧与固定块前侧之间连接有两个伸缩弹簧。

可选地，还包括有用于对存放架的部件进行限位的固定机构，固定机构包括有：

第二转杆，两个连接盖内部相向的一侧均左右对称转动式连接有用于对存放架的部件进行限位的第二转杆；

固定杆，两个夹紧板上部外侧的左右两侧均连接有固定杆；

第三连接杆，四个固定杆均与相近的第二转杆之间转动式连接有用于带动第二转杆转动的第三连接杆。

可选地，还包括有用于降低人们清理废料难度的吹动机构，吹动机构包括有：

风扇，第一固定板内部后侧连接有用于对第二固定板顶部的废料进行清理的风扇；

转板，第一固定板内部后侧转动式连接有两个转板；

第四连接杆，两个转板左侧之间转动式连接有第四连接杆；

扭力弹簧，两个转板左侧均与第一固定板之间连接有扭力弹簧；

第五连接杆，下侧的转板左下侧与第二滑杆左前侧之间转动式连接有第五连接杆。

可选地，还包括有用于对废料进行收集的存储机构，存储机构包括有：

第三固定板，第一固定板前下侧连接有第三固定板；

凸轮，第三固定板前侧中部转动式连接有凸轮；

滑动箱，第一固定板下部滑动式放置有用于对废料进行收集的滑动箱。

可选地，还包括有用于对不同长短的存放架的部件进行支撑的调节机构，调节机构包括有：

限位板，第一固定板底部左右两侧均前后对称连接有限位板；

滑动支撑板，第一固定板左右对称滑动式连接有用于对不同长短的存放架的部件进行支撑的滑动支撑板；

卡齿，两个滑动支撑板内侧均滑动式连接有用于对滑动支撑板进行限位的卡齿；

伸缩杆，两个卡齿的前后两侧均与同侧的限位板之间连接有两个伸缩杆，伸缩杆有八个，八个伸缩杆内部均设有弹性件。

可选地，四个限位板均为齿状。

本发明具有以下至少一个优点：1、本发明通过夹紧板对存放架的部件进行固定限位，如此，可避免电钻对存放架的部件进行钻孔时，存放架的部件会打滑，进而能够提高钻孔的成功率。

2、本发明通过第二转杆对存放架的部件进行限位，如此，可避免电钻因使用较久，而导致钻头变钝，在电钻往上移动复位时，可避免电钻会带着存放架的部件一起往上移动。

3、本发明通过启动风扇，使得风扇将落在第二固定板顶部的废料吹下，如此，可对第二固定板顶部的废料进行清理，降低人们清理废料的难度。

4、本发明通过设有滑动箱，使得钻孔时产生的废料可以往下掉落至滑动箱内部进行收集，如此，便于人们对废料进行集中清理，提高清理效率。

5、本发明通过将滑动支撑板进行内外移动，如此，可使得滑动支撑板可对不同长短的存放架的部件进行支撑，进而可提高存放架部件的稳定性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的剖视立体结构示意图。

图4为本发明钻孔机构的立体结构示意图。

图5为本发明的夹紧机构第一部分立体结构示意图。

图6为本发明的夹紧机构第二部分立体结构示意图。

图7为本发明的A的放大立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构第三部分立体结构示意图。

图9为本发明固定机构的立体结构示意图。

图10为本发明B的放大立体结构示意图。

图11为本发明的吹动机构第一部分立体结构示意图。

图12为本发明的吹动机构第二部分立体结构示意图。

图13为本发明C的放大立体结构示意图。

图14为本发明存储机构的立体结构示意图。

图15为本发明调节机构的立体结构示意图。

图16为本发明D的放大立体结构示意图。

图17为本发明调节机构剖视的立体结构示意图。

附图中的标记：1：外壳，2：支撑柱，3：第一固定板，4：连接盖，5：转动门，6：钻孔机构，61：固定块，62：电机，63：第一滑杆，64：螺纹杆，65：滑块，66：电钻，7：夹紧机构，71：夹紧板，72：第二固定板，73：第一转杆，74：第一连接杆，741：第二连接杆，75：第二滑杆，76：伸缩弹簧，8：固定机构，81：第二转杆，82：固定杆，83：第三连接杆，9：吹动机构，91：风扇，92：转板，93：第四连接杆，94：扭力弹簧，95：第五连接杆，10：存储机构，101：第三固定板，102：凸轮，103：滑动箱，11：调节机构，111：限位板，112：滑动支撑板，113：卡齿，114：伸缩杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，请参阅图1、图2和图3，包括有外壳1、支撑柱2、第一固定板3、连接盖4、转动门5、钻孔机构6和夹紧机构7，外壳1内部后侧通过螺栓固接有支撑柱2，外壳1顶部前侧焊接有第一固定板3，第一固定板3用于支撑存放架部件，第一固定板3上部开有滑槽，第一固定板3顶部前后对称焊接有连接盖4，连接盖4用于包裹部件，外壳1前部右下侧转动式连接有转动门5，转动门5用于闭合外壳1，外壳1与支撑柱2之间连接有钻孔机构6，钻孔机构6用于对存放架部件进行钻孔，外壳1与第一固定板3之间连接有夹紧机构7，夹紧机构7用于对存放架部件进行夹紧，夹紧机构7部件与钻孔机构6部件连接。

请参阅图1和图4，钻孔机构6包括有固定块61、电机62、第一滑杆63、螺纹杆64、滑块65和电钻66，外壳1上部后侧焊接有固定块61，外壳1内底部后侧通过螺栓固接有电机62，固定块61内部与支撑柱2上部之间转动式连接有螺纹杆64，螺纹杆64底部与电机62输出轴之间通过联轴器连接，固定块61顶部与支撑柱2上部之间均匀间隔焊接有四个第一滑杆63，第一滑杆63用于起导向作用，四个第一滑杆63上部之间滑动式连接有滑块65，滑块65内部与螺纹杆64上部螺纹式连接，滑块65前侧通过螺栓固接有电钻66。

请参阅图1、图5、图6、图7和图8，夹紧机构7包括有夹紧板71、第二固定板72、第一转杆73、第一连接杆74、第二连接杆741、第二滑杆75和伸缩弹簧76，第一固定板3上的滑槽内滑动式连接有两个夹紧板71，夹紧板71用于对存放架部件进行夹紧，两个夹紧板71均位于同侧的连接盖4内部，第一固定板3内部焊接有第二固定板72，第二固定板72中部转动式连接有第一转杆73，两个夹紧板71下侧均转动式连接有第一连接杆74，两个第一连接杆74内侧均与第一转杆73上侧之间通过销轴连接，固定块61内部滑动式连接有第二滑杆75，滑块65后下侧移动后与第二滑杆75后侧接触，第二滑杆75前侧与第一转杆73前下侧之间通过销轴连接有第二连接杆741，第二连接杆741穿过第一固定板3后下部，第二滑杆75前侧与固定块61前侧之间连接有两个伸缩弹簧76。

使用时，人们将存放架的部件放在第一固定板3顶部，使得存放架的部件位于夹紧板71之间，随后启动电机62和电钻66，电机62输出轴带动螺纹杆64转动，进而带动滑块65往下移动，滑块65带动电钻66往下移动，当滑块65往下移动至与第二滑杆75接触时，带动第二滑杆75往后移动，此时伸缩弹簧76被压缩，第二滑杆75往后移动时带动第二连接杆741往后移动，第二连接杆741带动第一转杆73转动，第一转杆73转动带动第一连接杆74往内侧移动并转动，随后带动夹紧板71往内侧移动，使得夹紧板71对存放架的部件进行固定限位，如此，可提高钻孔的成功率，避免电钻66对存放架的部件进行钻孔时，存放架的部件会打滑，当电钻66的钻头往下移动至与存放架的部件接触时，电钻66的钻头对存放架的部件进行钻孔，钻孔时产生的废料通过第一固定板3往下掉落至外壳1内部进行收集，钻孔完毕，控制电机62输出轴反转，电机62输出轴带动螺纹杆64反转复位，进而带动滑块65往上移动复位，进而带动电钻66往上移动复位，当滑块65往上移动至与第二滑杆75分离时，此时伸缩弹簧76复位，带动第二滑杆75往前移动复位，进而带动第二连接杆741往前移动复位，第二连接杆741带动第一转杆73反转复位，进而带动第一连接杆74反转并往外侧移动复位，进而带动夹紧板71往外侧移动复位，使得夹紧板71松开存放架的部件，同时电钻66的钻头与存放架的部件分离，随后人们关闭电机62和电钻66即可，然后人们将钻孔完毕的存放架的部件取走即可，人们可手动将转动门5转动打开，对废料进行清理，如此，使得废料可得到集中清理，缩短人们清理废料的时间，清理完毕，反转转动门5，将转动门5关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参阅图1、图9和图10，还包括有固定机构8，固定机构8用于对存放架的部件进行限位，固定机构8包括有第二转杆81、固定杆82和第三连接杆83，两个连接盖4内部相向的一侧均左右对称转动式连接有第二转杆81，第二转杆81用于对存放架的部件进行限位，两个夹紧板71上部外侧的左右两侧均焊接有固定杆82，四个固定杆82均与相近的第二转杆81之间通过销轴连接有第三连接杆83，第三连接杆83用于带动第二转杆81转动。

当夹紧板71往内侧移动时，带动固定杆82往内侧移动，进而带动第三连接杆83往内侧移动，第三连接杆83带动第二转杆81往相向的一侧转动，当第二转杆81转动至与存放架的部件接触时，使得第二转杆81对存放架的部件进行进一步的限位，如此，可避免电钻66使用较久，导致钻头变钝，在电钻66往上移动复位时，可避免电钻66会带着存放架的部件一起往上移动，进而可提高钻孔的合格率，当夹紧板71往外侧移动复位时，带动固定杆82往外侧移动复位，进而带动第三连接杆83往外侧移动复位，使得第三连接杆83带动第二转杆81反转复位，进而使得第二转杆81松开存放架的部件，随后人们将钻孔完毕的存放架的部件取走即可。

请参阅图2、图11、图12和图13，还包括有吹动机构9，吹动机构9用于降低人们清理废料难度，吹动机构9包括有风扇91、转板92、第四连接杆93、扭力弹簧94和第五连接杆95，第一固定板3内部后侧通过螺栓固接有风扇91，风扇91用于对第二固定板72顶部的废料进行清理，第一固定板3内部后侧转动式连接有两个转板92，两个转板92均位于风扇91前侧，两个转板92左侧之间通过销轴连接有第四连接杆93，两个转板92左侧均与第一固定板3之间连接有扭力弹簧94，下侧的转板92左下侧与第二滑杆75左前侧之间通过销轴连接有第五连接杆95，第五连接杆95穿过第一固定板3。

当第二滑杆75往后移动时，带动第五连接杆95往后移动，进而带动下侧的转板92往前转动的打开，进而通过第四连接杆93带动上侧的转板92往上转动打开，同时扭力弹簧94形变，随后启动风扇91，使得风扇91将落在第二固定板72顶部的废料吹下，如此，可对第二固定板72顶部的废料进行清理，降低人们清理废料的难度，当第二滑杆75往前移动复位时，带动第五连接杆95往前移动复位，此时扭力弹簧94复位，带动转板92反转复位，进而带动第四连接杆93往上移动复位，随后关闭风扇91即可。

请参阅图3和图14，还包括有存储机构10，存储机构10用于对废料进行收集，存储机构10包括有第三固定板101、凸轮102和滑动箱103，第一固定板3前下侧通过螺栓固接有第三固定板101，第三固定板101前侧中部转动式连接有凸轮102，第一固定板3下部滑动式放置有滑动箱103，滑动箱103用于对废料进行收集，凸轮102下侧与滑动箱103前上侧接触，滑动箱103前侧为凸出状。

钻孔时产生的废料往下掉落至滑动箱103内部进行收集，当滑动箱103内部的废料收集到一定量时，人们将转动门5打开，随后转动凸轮102，使得凸轮102与滑动箱103分离，随后人们手动将滑动箱103往前移动取下，对滑动箱103内部的废料进行清理，清理完毕，由于滑动箱103前侧为凸出状，且滑动箱103前面的凸起与第一固定板3接触，如此，可避免滑动箱103复位后继续往后移动，随后再反转凸轮102，使得凸轮102对滑动箱103进行限位，避免滑动箱103自行往前滑动，随后再将转动门5关闭即可，如此，便于人们对废料进行集中清理，提高清理效率。

请参阅图1、图15、图16和图17，还包括有调节机构11，调节机构11用于对不同长短的存放架的部件进行支撑，调节机构11包括有限位板111、滑动支撑板112、卡齿113和伸缩杆114，第一固定板3底部左右两侧均前后对称焊接有限位板111，四个限位板111均为齿状，第一固定板3左右对称滑动式连接有滑动支撑板112，滑动支撑板112用于对不同长短的存放架的部件进行支撑，两个滑动支撑板112内侧均滑动式连接有卡齿113，两个卡齿113的前后两侧均与同侧的限位板111接触，两个卡齿113的前后两侧均与同侧的限位板111之间连接有两个伸缩杆114，伸缩杆114有八个，八个伸缩杆114内部均设有弹性件。

当存放架的部件较长时，人们手动将卡齿113往下拉动，此时伸缩杆114和弹性件被压缩，使得卡齿113与限位板111分离，随后手动将滑动支撑板112往外侧拉动，进而带动伸缩杆114和卡齿113往外侧移动，当滑动支撑板112移动到合适的位置后，松开卡齿113，此时弹性件复位，带动伸缩杆114复位，进而带动卡齿113往上移动复位，使得卡齿113重新与限位板111接触，由于限位板111为齿状，因此，限位板111可对卡齿113进行限位，进而达到对滑动支撑板112限位的目的，如此，可提高存放架部件的稳定性，无需使用滑动支撑板112时，人们手动将卡齿113往下拉动，此时伸缩杆114和弹性件被压缩，使得卡齿113与限位板111分离，随后手动将滑动支撑板112往内侧推动复位，进而带动伸缩杆114和卡齿113往内侧移动复位，随后松开卡齿113，此时弹性件复位，带动伸缩杆114复位，进而带动卡齿113往上移动复位，使得卡齿113重新与限位板111接触，如此，即可将滑动支撑板112收起，减小对空间的占用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，包括有：

外壳（1）；

支撑柱（2），外壳（1）内部后侧连接有支撑柱（2）；

第一固定板（3），外壳（1）顶部前侧连接有用于支撑存放架部件的第一固定板（3）；

连接盖（4），第一固定板（3）顶部前后对称连接有用于包裹部件的连接盖（4）；

转动门（5），外壳（1）前部右下侧转动式连接有用于闭合外壳（1）的转动门（5）；

钻孔机构（6），外壳（1）与支撑柱（2）之间连接有用于对存放架部件进行钻孔的钻孔机构（6）；

钻孔机构（6）包括有：

固定块（61），外壳（1）上部后侧连接有固定块（61）；

螺纹杆（64），固定块（61）内部与支撑柱（2）上部之间转动式连接有螺纹杆（64）；

第一滑杆（63），固定块（61）顶部与支撑柱（2）上部之间均匀间隔连接有四个用于起导向作用的第一滑杆（63）；

滑块（65），四个第一滑杆（63）上部之间滑动式连接有滑块（65），滑块（65）内部与螺纹杆（64）上部螺纹式连接；

电钻（66），滑块（65）前侧连接有电钻（66）；

夹紧机构（7），外壳（1）与第一固定板（3）之间连接有用于对存放架部件进行夹紧的夹紧机构（7），夹紧机构（7）部件与钻孔机构（6）部件连接；

夹紧机构（7）包括有：

夹紧板（71），第一固定板（3）上的滑槽内滑动式连接有两个用于对存放架部件进行夹紧的夹紧板（71），连接盖（4）对夹紧板（71）进行保护；

第二固定板（72），第一固定板（3）内部连接有第二固定板（72）；

第一转杆（73），第二固定板（72）中部转动式连接有第一转杆（73）；

第一连接杆（74），两个夹紧板（71）下侧均转动式连接有第一连接杆（74），两个第一连接杆（74）内侧均与第一转杆（73）上侧转动式连接，第一转杆（73）转动带动第一连接杆（74）往内侧移动并转动；

第二滑杆（75），固定块（61）内部滑动式连接有第二滑杆（75），滑块（65）往下移动至与第二滑杆（75）接触时，带动第二滑杆（75）往后移动；

第二连接杆（741），第二滑杆（75）前侧与第一转杆（73）前下侧之间转动式连接有第二连接杆（741），第二滑杆（75）往后移动时带动第二连接杆（741）往后移动，第二连接杆（741）带动第一转杆（73）转动；

伸缩弹簧（76），第二滑杆（75）前侧与固定块（61）前侧之间连接有两个伸缩弹簧（76）。

2.根据权利要求1所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，钻孔机构（6）还包括有：

电机（62），外壳（1）内底部后侧连接有电机（62），螺纹杆（64）底部与电机（62）输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，还包括有用于对存放架的部件进行限位的固定机构（8），固定机构（8）包括有：

第二转杆（81），两个连接盖（4）内部相向的一侧均左右对称转动式连接有用于对存放架的部件进行限位的第二转杆（81）；

固定杆（82），两个夹紧板（71）上部外侧的左右两侧均连接有固定杆（82）；

第三连接杆（83），四个固定杆（82）均与相近的第二转杆（81）之间转动式连接有用于带动第二转杆（81）转动的第三连接杆（83）。

4.根据权利要求3所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，还包括有用于降低人们清理废料难度的吹动机构（9），吹动机构（9）包括有：

风扇（91），第一固定板（3）内部后侧连接有用于对第二固定板（72）顶部的废料进行清理的风扇（91）；

转板（92），第一固定板（3）内部后侧转动式连接有两个转板（92）；

第四连接杆（93），两个转板（92）左侧之间转动式连接有第四连接杆（93）；

扭力弹簧（94），两个转板（92）左侧均与第一固定板（3）之间连接有扭力弹簧（94）；

第五连接杆（95），下侧的转板（92）左下侧与第二滑杆（75）左前侧之间转动式连接有第五连接杆（95）。

5.根据权利要求4所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，还包括有用于对废料进行收集的存储机构（10），存储机构（10）包括有：

第三固定板（101），第一固定板（3）前下侧连接有第三固定板（101）；

凸轮（102），第三固定板（101）前侧中部转动式连接有凸轮（102）；

滑动箱（103），第一固定板（3）下部滑动式放置有用于对废料进行收集的滑动箱（103）。

6.根据权利要求5所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，还包括有用于对不同长短的存放架的部件进行支撑的调节机构（11），调节机构（11）包括有：

限位板（111），第一固定板（3）底部左右两侧均前后对称连接有限位板（111）；

滑动支撑板（112），第一固定板（3）左右对称滑动式连接有用于对不同长短的存放架的部件进行支撑的滑动支撑板（112）；

卡齿（113），两个滑动支撑板（112）内侧均滑动式连接有用于对滑动支撑板（112）进行限位的卡齿（113）；

伸缩杆（114），两个卡齿（113）的前后两侧均与同侧的限位板（111）之间连接有两个伸缩杆（114），伸缩杆（114）有八个，八个伸缩杆（114）内部均设有弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种骨灰存放架生产用固定孔钻孔装置，其特征是，四个限位板（111）均为齿状。

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