CN114364842A - 纸巾 - Google Patents

Abstract

得到适合于“补妆”且柔软性和光滑性也优异的3层的纸巾。一种纸巾，其是3层且含有水系保湿剂的纸巾，其中，3层的纸厚为176μm～230μm，算术平均粗糙度Sa为0.007mm～0.020mm，3层4组合计12层的情况下的压缩功量为1.70f/cm/cm²～2.40gf/cm/cm²，且压缩恢复性为46.0％～54.5％。

Description

纸巾

技术领域

本发明涉及纸巾，特别是涉及涂敷有保湿剂的纸巾。

背景技术

纸巾的主流是2层，但近年来，3层、4层这样的多层且具有厚度感的纸巾的需求也不断提高。

这样的多层的纸巾大多为产品价格高的属于高级型的产品，这样的产品组的纸巾特别要求“蓬松的蓬松感”、“表面的光滑性”和“柔软性”较高。

而且，在多层结构的情况下，若提高各层的单位面积重量，则能够通过各层的协同作用而容易地使纸厚变厚，从而能够表现出厚度感、蓬松性。

但是，若像这样提高各层的单位面积重量，则难以得到柔软性和光滑的品质。

关于纸巾，市售有各种纸巾，在其一个领域中存在含有水系保湿剂的被称作保湿纸巾或化妆水纸巾的纸巾。

为了满足因花粉症、感冒等而频繁地用纸巾擤鼻涕的人，以往的保湿纸巾、化妆水纸巾被制造成即使反复使用肌肤也不会变红、不会疼痛的柔软且光滑的品质。

而且，与不含有保湿剂的非保湿纸巾相比，保湿纸巾、化妆水纸巾不会损伤肌肤，因此也部分用于化妆用途，也用于将口红在涂抹于嘴唇后除去的所谓的“补妆”、口红溢出的部分的擦拭、或者干燥时等粉底浮起时(喷粉)的“补妆”。

纸巾的使用方式根据国家不同而不同。这被认为是由生活或文化方式的不同所造成的。

日本的保湿纸巾、化妆水纸巾以2层的纸巾为主流，例如在中国，以3层的纸巾为主流。

这些以往的化妆水纸巾重视肌肤触感，纸的强度弱(柔软)，因此容易破裂，不适合于涂抹在柔软的嘴唇上的油脂系的口红或涂抹在脸颊上的粉底(粉体或粘稠状液体中的粉)浮起等的“补妆”。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-171254号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于，提供适合于“补妆”并且柔软性和光滑性也优异的3层的纸巾及其制造方法。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的本发明的纸巾是3层且含有水系保湿剂的纸巾，其特征在于，3层的纸厚为176μm～230μm，算术平均粗糙度Sa为0.007mm～0.020mm，3层4组合计12层的情况下的压缩功量为1.70f/cm/cm²～2.40gf/cm/cm²，且压缩恢复性为46.0％～54.5％。

另外，本发明的纸巾的制造方法的特征在于，对3层原纸涂敷药液，制造出方案1所述的纸巾，其中，所述3层原纸是在将3张单层原纸重叠的状态下使它们在两个金属辊之间通过并进行压延而成的。

本发明的另一纸巾的制造方法的特征在于，利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的表面，制造出方案1所述的纸巾。

本发明的另一纸巾的制造方法的特征在于，利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的第1表面，在此后的位置，利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的另一方的第2表面，制造出方案1所述的纸巾。

发明的效果

根据本发明，能够得到适合于“补妆”并且柔软性和光滑性也优异的3层的纸巾。

附图说明

图1是层叠方式的概要图。

图2是药液涂敷方式的概要图。

图3是旋转式交错折叠机的说明图。

图4是关于算术平均粗糙度Sa的说明图。

图5表面粗糙度的测量范围。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。

实施方式的纸巾为3层且含有水系的保湿剂。

在2层的情况下，强度不充分。

3层的纸厚优选为176～230μm。特别优选为180～220μm。

用one-shot 3D测量出的表面的算术平均粗糙度Sa优选为0.007～0.020mm，特别优选为0.010～0.018。

3层4组合计12层的压缩功量为1.70～2.40gf/cm/cm²，特别优选1.75～2.20gf/cm/cm²。

进而，压缩恢复性优选为46.0～54.5％，特别优选为48.0～54.0％。

可以得到适合于赋予柔软的嘴唇的油脂系的口红、赋予脸颊的粉底浮起等的补妆的卸妆剂纸巾。

口红是将其成分一般制成以红花、香叶等天然色素为原料的颜料、或主要为焦油色素等合成着色剂的色素，将其溶于蜡等油分中，并放入模具中固化而制成的。

在作为产品的口红中，除了这些成分以外，还包含表面活性剂、抗氧化剂、香料等多种成分。如果附着在餐具、衣服等上，则由于口红的主要成分是油分和色素，而且由于近年来的使口红的持色良好的成分，会成为非常难以脱落的污垢。因此，最近，具有难以附着于餐具等的性质的制品也较多。

粉底通常是在与乳霜、乳液同样的油性的基剂中加入用于所谓的“补充肤色”的颜料而成的。有时也含有用于阻断紫外线或抑制肌肤干燥的成分。

关于粉底，以下2种使用方法为主流：(a)涂敷底霜后重叠粉质的粉底；(b)使用在底霜中含有粉质粉底的1种粉底。

若将粉底细分化，则如下所述。

(1)滤饼型：将颜料的颗粒的表面用硅等油性成分或表面活性剂进行涂布处理并压缩而制成固体，用海绵涂敷于肌肤来使用。也称为粉质粉底。

(2-1)有水类型：其是这样的类型，即，取入含水的海绵时发生乳化，涂敷后水分干燥，并且干燥而残留涂膜。能够获得接近液体类型(后述)的使用感。

(2-2)无水类型：其是不将海绵润湿来使用的类型。粉底本身所含的油性成分略少，可以薄薄地涂抹。

(3)2WAY类型：可以将海绵润湿也可以不将海绵润湿地使用。根据季节、使用者的喜好，能够发挥两者的特长。

(4)粉末类型：粉状的类型。涂敷在刷子或粉扑外皮上使用。用妆底等对肌肤赋予油分后进行涂敷。也存在利用肌肤自身的皮脂与肌肤密合的情况。

(5)矿物质粉底：以云母、氧化钛、氧化铁、氧化锌等为主成分的粉质粉底。多数产品仅由天然的矿物制作，以不含油分、添加物为卖点。1970年代在美国风靡。

(6)乳霜型：油性成分为乳霜状，被称作乳霜粉底。除了用海绵涂敷以外，有时用手指直接涂敷或用刮刀涂敷。

(7)液体型：油性成分为液状的类型。称为粉底液。除了用海绵涂敷以外，还可以用手指直接涂敷。近年来，也有成为喷雾而向皮肤喷吹的类型。由于颜料的颗粒被更多的油性成分包围，因此与滤饼型相比，延展性更加良好，肤色的覆盖效果更高。虽然耐水性、耐油性也优异，但容易涂得较厚，从而容易引起肌肤问题。近年来，也有减少油性成分并使用水性基剂的制品。

上述实施方式的纸巾涉及化妆材料的擦拭，特别是为了以不损伤皮肤的方式擦拭涂抹在柔软的唇或脸颊的皮肤上的油类化妆材料，减小了纸表面的凹凸(减小表面粗糙度Sa)，并且通过保湿性的洗剂而具有光滑的表面性。

口红、粉底以油性成分为主，对于上述3层的保湿纸巾来说，纸质在厚度方向上柔软，并且，通过减小压缩恢复性，容易对擦拭力的加减进行控制，保湿性的洗剂具有与油系的口红、粉底适度相溶的作用，因此，在擦拭性上，不会过度擦拭，且具有不会难以擦拭的适度的擦拭性。

关于本发明的通过one-shot 3D测量出的表面的“算术平均粗糙度Sa”、“压缩功量”和“压缩恢复性”为何适合于“补妆”的理由，考虑如下。

“算术平均粗糙度Sa”的值小会赋予光滑的表面性。

在“压缩功量”的值大的情况下，压缩开始的阶段快且长，因此会赋予良好的柔软性。

“压缩恢复性”的值小意味着一旦压入就难以恢复原状，因此压力的控制性变得良好，有助于容易地对擦拭口红或粉底的力的加减进行控制。

关于本发明的纸巾，非加压下的外表面的算术平均粗糙度(Sa)为0.007～0.020mm，特别优选是0.010～0.018(mm)。非加压下是指在生成(“未加工”)的状态下进行测量。

算术平均粗糙度(Sa)由ISO25178规定，相对于定义区域中的表面的平均面表示各点的高度之差的绝对值的平均。数值越小，相对于表面的平均面来说，各点的高度之差的绝对值越小，表示表面越平坦，数值越大，表示表面越粗糙。

另外，在从弹出式的束得到的试样中，其测量面为折叠的峰侧所处的面(在峰顶点的算术平均曲率Spc中也相同)。非加压下的外表面的算术平均粗糙度(Sa)为0.007～0.020mm(特别是0.010～0.018mm)的表面光滑，且擦拭性优异。

关于本发明的纸巾，非加压下的外表面的峰顶点的算术平均曲率(Spc)优选为3.4～3.9(1/mm)。峰顶点的算术平均曲率表示定义区域中的峰顶点的主曲率的算术平均。数值越小，表示与其他物体接触的点越带有弧度，数值越大，表示与其他物体接触的点越尖。

另外，在从弹出式的束得到的试样中，其测量面为折叠的峰侧所处的面。当非加压下的外表面的峰顶点的算术平均曲率(Spc)为3.4～3.9(1/mm)时，表面感到光滑，并且针对口红、粉底等的擦拭性优异。

本发明的“算术平均粗糙度(Sa)”和“峰顶点的算术平均曲率(Spc)”是指使用“one-shot 3D形状测量仪VR-3200(株式会社KEYENCE公司制)”(以下，也称为“3D显微镜”)及其同类产品(非接触三维测量仪)测量出的值。

“3D显微镜”能够借助从投光部照射的结构化照明光并根据在单色C-MOS照相机中映出的对象物的条纹投影图像来测量形状，特别是能够使用所得到的条纹投影图像来测量任意部分的高度、长度、角度、体积等。在通过“3D显微镜”所得到的图像的观察、测量、图像解析中，能够使用软件“VR-H2A”及与其相当的软件。并且，关于测量条件，设置成视野面积为24mm×18mm、倍率为12倍的条件。

非加压下的外表面的算术平均粗糙度(Sa)和算术平均曲率(Spc)的具体的测量步骤如下这样进行。

将作为试样的层的原样的纸巾(大约为MD方向50mm×CD方向50mm的大小)，以使测量仪处于正面且进深方向成为MD方向的方式在生成的状态下载置于测量台上。并且，测量中使用的试验片为制品的平坦部分。

操作软件(“VR-H2A”)的画面，得到试样表面的主图像(纹理)、主图像(高度)以及3D图像这3个图像。接着，将选择所述软件的“表面粗糙度”等而显示的“纹理”图像转换为图4所示那样的“高度”图像(由在高度方向上进行颜色区分的色调的浓淡表示的图像)。另外，在图4中，“高度”图像用灰度表示，但实际得到的“高度”图像是以在高度方向上进行颜色区分的色调的浓淡所表示的图像。

接着，至少设定最大高度(Sz)、算术平均粗糙度(Sa)和峰顶点的算术平均曲率(Spc)作为测量参数来进行测量。测量范围的大小为3.000mm×3.000mm。如果是上述软件，则能够通过在“区域的追加”中选择“数值指定”来设定测量范围。在测量范围中不包含压花部分，进而，以目视时画面上的各测量范围内的色调的浓淡接近一定的方式设定测量范围。

确认所测量出的最大高度(Sz)、算术平均粗糙度(Sa)和峰顶点的算术平均曲率(Spc)的值，在最大高度(Sz)超过0.1000mm的情况下，废弃该值，并设定其他的测量范围。并且，最大高度(Sz)、算术平均粗糙度(Sa)和峰顶点的算术平均曲率(Spc)是由ISO25178规定的表面粗糙度的参数。另外，在测量时，不进行滤波处理和前处理。

在作为测量范围的3.000mm见方的范围(例如，图5中的四角包围的区域)内，进行“最大高度(Sz)”、“平均算术粗糙度(Sa)”、“峰顶点的算术平均曲率(Spc)”的平面粗糙度测量。改变位置，共计进行5处该图像中的3.000mm见方的范围的平面粗糙度测量，将该5处的平均值作为测量样品的“最大高度(Sz)”、“平均算术粗糙度(Sa)”、“峰顶点的算术平均曲率(Spc)”的测量值。作为测量范围的3.000mm见方的范围位于24mm×18mm的视野面积中的应变小的中央部。并且，上述各5个测量范围的选定以及“最大高度(Sz)”、“平均算术粗糙度(Sa)”、“峰顶点的算术平均曲率(Spc)可以同时测量，也可以改变测量的范围Z来测量。

本实施方式的纸巾具有以多元醇为主成分的水系保湿剂。作为该保湿剂，能够代表性地举出甘油，根据需要可以含有6.1质量％以上且12.6质量％以下的1,3-丙二醇。

并且，在纸巾中，除了甘油等保湿剂以外，还可以含有公知的助剂。作为助剂的例子，可列举出山梨糖醇等保湿辅助成分、用于提高纸巾中的水分的保持性的亲水性高分子凝胶化剂、表面活性剂或柔软性提高剂、辅助表现出光滑性的液体石蜡等油性成分、以及其它的用于提高保湿剂的稳定化和涂敷性的乳化剂、防腐剂、消泡剂等。并且，对于保湿辅助成分、提高水分的保持性的亲水性高分子胶凝剂等成分的配混量，设为不对“蓬松的蓬松感”、“柔软性”及“表面的光滑性”造成过度影响的程度。具体而言，可以设为1.0质量％以下，优选设为0.6质量％以下，更优选设为0.5质量％以下。

本实施方式的纸巾的1层的基重优选为15.0～18.5g/m²，特别优选为16.8～18.5g/m²。当各层的基重在该范围内时，“柔软性”、“蓬松的蓬松感”和“表面的光滑性”变得显著。特别是，由于存在基重较高时纸变硬、较低时变软的倾向，因此认为：基重对“柔软性”的影响较大。并且，基重是基于JIS P 8124(1998)测量的值。

在外层的外侧面涂敷药液，药液从外侧面向内部浸透。因此，通过药液的保湿效果和药液的光滑的物性，起到了“柔软性”和“表面的光滑性”的效果。另外，由于外层含有药液，因此，通过压延处理等对外层的外侧面施加的外压，纸变得平滑化，涂敷于表面的药液均匀化而使得表面变得光滑，表现出更进一步的“表面的光滑性”。

纸厚是在将试验片在JIS P 8111(1998)的条件下充分调湿后，在相同条件下使用表盘式测厚仪(厚度测量仪)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制)测量出的值。具体而言，先确认在柱塞与测量台之间没有污物、灰尘等，并使柱塞下降到测量台上，使所述表盘式测厚仪的刻度移动而对准零点，接着，使柱塞上升，将试验片放置在测量台上，使柱塞缓慢下降，读取此时的测厚仪。在测量时，注意使金属制的柱塞的端子(直径为10mm的圆形的平面)垂直地抵接于纸平面。另外，该纸厚测量时的载荷约为70gf。纸厚是改变部位进行10次该测量而得到的测量值的平均值。关于试验片，采取3层的制品片材，并避开折痕、接触压花部分等进行测量。

另一方面，关于本实施方式的纸巾，3层的情况下的纸厚为176～230μm。在3层这样的多层结构中，纸厚特别容易对“柔软性”和“蓬松感”产生影响。在本实施方式的纸巾中，若纸厚在该范围内，则“柔软性”、“蓬松的蓬松感”和“表面的光滑性”变得显著。

另一方面，关于本实施方式的纸巾，纵向的3层中的干燥强度优选为300～420cN/25mm。若纵向的干燥强度在该范围内，则“柔软性”、“蓬松的蓬松感”和“表面的光滑性”变得显著。另外，处于耐用的充分的强度的范围内。

另外，横向的3层中的干燥强度优选为105～170cN/25mm。若横向的干燥强度在该范围内，则“柔软性”、“蓬松的蓬松感”和“表面的光滑性”变得显著。另外，处于耐用的充分的强度的范围内。进而，虽然不确定，但“横向的干燥拉伸强度”影响的是整体的“肌肤触感”的官能性，而不是“柔软性”、“蓬松感”这样的单独的官能性。在使被试验者不是以“柔软性”、“蓬松感”这样的具体的评价基准、而是在自由接触试样后以“肌肤触感”这样的综合的评价基准来评价纸巾的好坏时，发现该“肌肤触感”的评价与“横向的干燥强度”具有一定的相关性。

另外，关于本实施方式的纸巾，横向的3层中的湿润纸张强度优选为50～90cN/25mm。

横向的湿润拉伸强度/横向的干燥拉伸强度的比率优选为0.42～0.58。并且，该值是保持3层的状态不变的情况下的测量值。通过设为这样的强度差，在擤鼻涕时等，在从干燥时变化为湿润时的使用方式中，使用者会感觉到“结实感(强度和安心感)”。进而，难以感觉到这样的使用方式中的纸的强度的变化，在使用时会对“光滑性”的感觉方式产生影响。

另外，纸的纵向也被称作MD方向，是抄纸时的流动方向。纸的横向也被称作CD方向，是与抄纸时的流动方向(MD方向)垂直的方向。

另外，本发明的纸巾的干燥拉伸强度是基于JIS P 8113测量出的值，并且是如下这样测量出的值。关于试验片，在纵向和横向上均采用裁断为宽25mm(±0.5mm)×长150mm左右的试验片。关于纸巾，在保持多层的状态下进行测量。关于试验机，使用Minebea株式会社制的测力传感器拉伸试验机TG-200N及与其相当的同类产品。并且，将夹持间隔设定为100mm，将拉伸速度设定为100mm/min。测量以如下步骤进行：将试验片的两端紧固于试验机的夹具，沿上下方向对纸片施加拉伸载荷，读取纸断裂时的指示值(数字值)。在纵向和横向上均分别准备5组试样，各测量5次，将其测量值的平均作为各方向的干燥拉伸强度。

另外，本发明的纸巾的湿润拉伸强度是按照JIS P 8135(1998)测量出的值，并且是如下这样测量出的值。关于试验片，在纵向和横向上均采用裁断为宽25mm(±0.5mm)×长150mm左右的试验片。在纸巾为多层的情况下，保持多层的状态不变进行测量。关于试验机，使用Minebea株式会社制的测力传感器拉伸试验机TG-200N及与其相当的同类产品。并且，将夹持间隔设定为100mm，将拉伸速度设定为50mm/min。对于试验片，使用在105℃的干燥机中进行了10分钟的固化的试验片。以如下步骤进行测量：将试验片的两端紧固于试验机的夹具后，使用含水的平笔，以约10mm的宽度水平地对试验片的中央部赋予水，然后，立即对纸片沿上下方向施加拉伸载荷，读取纸断裂时的指示值(数字值)。在纵向和横向上均分别准备5组试样，各测量5次，将其测量值的平均作为各方向的湿润拉伸强度。

干燥拉伸强度和湿润拉伸强度的调整可以通过将干燥纸张强度增强剂、湿润纸张强度增强剂内添至纸料或湿纸中来进行。作为干燥纸张强度增强剂，可以使用淀粉、聚丙烯酰胺、CMC(羧甲基纤维素)或作为其盐的羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、羧甲基纤维素锌等。作为湿润纸张强度增强剂，可以使用聚酰胺聚胺表氯醇树脂、尿素树脂、酸胶体/三聚氰胺树脂、热交联性涂敷PAM等。并且，在内部添加干燥纸张强度增强剂的情况下，相对于纸浆浆料的添加量为大约1.0kg/纸浆t以下。另外，湿润纸张强度增强剂优选是阳离子性的增强剂，其相对于纸浆浆料的添加量为大约5.0～20.0kg/纸浆t。

构成纸巾的纤维材料为纸浆纤维，优选为用于纸巾的NBKP(针叶树牛皮纸浆)和LBKP(阔叶树牛皮纸浆)。也可以混配废纸纸浆，但由于废纸纸浆难以表现出“柔软性”，因此仅由原浆的NBKP和LBKP构成是极其优选的。作为混配比例，以质量比来说为NBKP∶LBKP＝25∶75～40∶60。若在该范围内，则能够感觉到擤鼻涕所需的纸张强度和“蓬松的蓬松感”，并且能够显著地感觉到“柔软性”和“光滑性”。

〔纸巾的制造方法〕

本实施方式的纸巾和使该纸巾成束并进行包装等而成的制品可以通过以下的制造步骤来制造。首先，将利用抄纸设备抄纸得到的具有皱纹的单层的纸巾原纸卷取，形成初级坯料卷。接着，将该初级坯料卷设置于三个也被称作层叠机的层叠设备，从各个初级坯料卷送出单层的连续片材并层叠为3层，然后，适当地进行分切等并卷取而制造出次级坯料卷。接着，使用该次级坯料卷，在也称为交错折叠机的折叠设备等中形成层叠束。接着，在将该层叠束裁切成适当的大小等之后，进行装箱等包装，制成纸巾的制品。在将该纸巾制品化的一系列的制造工序中或工序间另外设置药剂赋予设备，通过外部添加向纸巾原纸中赋予包含甘油的保湿剂的药液(保湿性药液)。并且，关于对纸巾原纸赋予保湿剂的药液，可以从一个面进行，但从容易使两面的光滑性均匀的方面考虑，优选进行两面涂敷。特别是，药液的赋予特别优选在层叠有纸巾原纸的层叠的连续片材的状态下进行。对层叠状态的连续片材赋予时，层整体的强度降低得较少，在操作性方面是优选的，另外，能够对与肌肤接触的两个外层可靠地赋予保湿性药液。

具体而言，保湿性药液的赋予可以在层叠机和交错折叠机中的任一设备上组装柔版印刷机、凹版印刷机等辊转印装置、喷雾涂敷装置等药液涂敷装置来进行，也可以将这些装置作为与层叠机、交错折叠机不同的设备来进行。

进行折叠加工的交错折叠机可以是利用也被称作多机座式、机座式、折板式的折板进行折叠加工的设备，也可以是利用也被称作旋转式的一对折叠辊进行折叠加工的设备。但是，优选为旋转式的交错折叠机。在3层以上的多层结构的纸巾制品的情况下，层叠数多而容易发生各层的偏移，但在旋转式的交错折叠机的情况下，由于施加于连续片材的张力比其他设备弱等，因此不易发生各层的偏移，折叠品质也容易变得良好。因此，特别是在加工时，不容易使“蓬松感”降低。

进而，特别是在制造本实施方式的纸巾制品时，作为交错折叠机，可以使用旋转式的交错折叠机。另外，优选对层叠片进行压延加工。通过对层叠片材进行压延加工，容易产生外层和中间层的纸厚差。另外，特别是在通过旋转式的交错折叠机进行折叠加工的情况下，优选在交错折叠机内赋予保湿性药液。进而，如果在赋予保湿性药液之前进行第一压延加工工序、并在赋予保湿性药液之后进行第二压延加工工序，则容易制成可感觉到“蓬松的蓬松感”且可显著地感觉到“柔软性”和“光滑性”的纸巾。

示出适于制造本发明的纸巾的例子。在图1中，从卷绕了进行抄纸所得到的各层的卷1、2、3将各层送出，在使3张单层原纸层叠的状态下通过金属辊4、5间进行压延，得到3层的原纸卷6。

对该3层的原纸以适当的形态涂敷保湿性药液。

通过分别用金属辊4、5对两个外表面进行压延，由此，表面的平滑性得到提高，能够容易地得到本发明的算术平均粗糙度Sa。

作为保湿性药液的涂敷方式，例如可以设为图2的方式。

即，从3层的原纸卷6送出3层原纸片材，利用凹版辊9从盘8拾取保湿性药液，将其转印到金属辊7A上，一边通过与对置的另一金属辊7B之间，一边在3层原纸片材的第1外表面上涂敷保湿性药液，

在其后的位置，以同样的方式在3层原纸片材的另一方的第2外表面上涂敷保湿性药液。

涂敷有保湿性药液的片材被作为坯料卷10进行卷取。

确认到：与基于柔版方式涂敷保湿性药液相比，凹版涂敷方式的使表面光滑的效果更高。

涂敷有保湿性药液的片材的一对坯料卷10A、10B例如通过旋转交错支架11进行折叠而被制成制品。

通过从外侧对表面光滑的凹凸小的3层原纸涂敷保湿性药液，由此，中间层的保湿性药液浓度低，两个外层的保湿性药液密度高。进而，在外层中也是外侧部的保湿性药液密度高、且内侧部的保湿性药液密度低，因此，内层和外层内侧的比容高，以3层制品的方式成为蓬松、柔软的纸巾，并且，在表面存在大量的保湿性药液而变得光滑。

对于层片原纸来说，保湿性药液的涂敷量以质量比计优选为18.5～26.8％，特别优选为22.0～26.5％。

另一方面，优选在原纸上形成皱纹，药液的涂敷量优选为22.0～26.5％。

皱纹根数优选为38～54根/cm。

在one-shot 3D中测量出的皱纹根数(根/cm)是指这样的值：在MD方向上描绘线形状，在MD方向上计数1.0～2.0cm的峰谷形状的峰的数量，并除以测量出的MD方向的长度而得到所述值。

通过one-shot 3D进行形状测量，在画面上示出X-Y平面上的高度轮廓，纸巾表面的高度用色调表示。皱纹在高度方向上的形状可以根据测量截面曲线轮廓来确认。在此，由于皱纹在与MD方向90垂直的方向上形成有谷峰，因此是指在MD方向上计数1.0～2.0cm的峰谷形状的峰的数量并除以测量出的MD长度而得到的值。对于1个样品，将5个点的测量值的平均值作为该值。

凹凸的峰顶部的尖锐程度“峰顶点的算术平均曲率Spc”优选为3.4～3.9(1/mm)(表面的细小的凸出尖锐)。

用学振试验机测量出的口红擦拭试验中的口红去除率优选为63.0～66.0％。具有适度的擦拭性。擦拭口红或粉底的效果充分，且不会过度擦拭口红或粉底。

接着，对于以上说明的本实施方式的纸巾，进一步在“实施例”中特别说明其效果。

实施例

制作本发明的纸巾和与本发明不同的纸巾的试样，对于官能试验栏的各项目，作为评价项目，进行了下述官能试验。各试样的物性值、组成值等如下这样测量。各试样的物性值、组成值和试验结果如下述表1和表2所示。

〔基重〕

按照JIS P 8124(1998)进行了测量。

〔纸厚〕

在JIS P 8111(1998)的条件下，使用表盘式测厚仪(厚度测量仪)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制)按照上述的厚度测量方法进行测量。

〔干燥拉伸强度〕

按照JIS P 8113(1998)的拉伸试验进行了测量。

关于试验片，在纵向和横向上均采用了裁断为宽25mm(±0.5mm)×长150mm左右的试验片。在纸巾为多层的情况下，保持多层的状态不变进行了测量。关于试验机，使用了Minebea株式会社制的测力传感器拉伸试验机TG-200N。夹持间隔设定为100mm。测量以如下步骤进行：将试验片的两端紧固于试验机的夹具，沿上下方向对纸片施加拉伸载荷，读取纸断裂时的指示值(数字值)。拉伸速度为100mm/min。在纵向和横向上均分别准备了5组试样，各测量5次，将其测量值的平均作为各方向的干燥拉伸强度。(试样的调整基于JIS P 8111(1998)

〔湿润拉伸强度〕

按照JIS P 8135(1998)的拉伸试验进行了测量。

关于试验片，在纵向和横向上均采用了裁断为宽25mm(±0.5mm)×长150mm左右的试验片。在纸巾为多层的情况下，保持多层的状态不变进行了测量。关于试验机，使用了Minebea株式会社制的测力传感器拉伸试验机TG-200N。夹持间隔设定为100mm。测量是按照如下步骤进行的：将用105℃的干燥机进行了10分钟固化的试验片的两端紧固于试验机的夹具，接着，使用含水的平笔，以约10mm的宽度水平地对试验片的中央部赋予水，然后，立即对纸片沿上下方向施加拉伸载荷，读取纸断裂时的指示值(数字值)。拉伸速度为50mm/min。在纵向和横向上均分别准备了5组试样，各测量5次，将其测量值的平均作为各方向的湿润拉伸强度。

〔柔软度〕

按照基于JIS L 1096 E法的手感计测法进行了测量。其中，将试验片设为100mm×100mm的大小、将间隙设为5mm来实施。用1层在纵向和横向上各测量5次，将其全部10次的平均值以cN/100mm为单位来表示。柔软度是柔软性的指标之一。

〔压缩特性〕

是与通过KATO TECH公司制的“KES-G5”测量的压缩特性(3层×4组＝合计12片)相关的压缩特性。

关于卷绕硬度，使用压缩试验机(KATO TECH株式会社制的便携压缩试验机KES-G5)进行测量。将3层的纸巾切割成7cm×7cm，将其重叠4张，设置在压缩试验机的试验台上。以轴心与试验片的中心垂直接触的方式放置。将KES-G5的压缩件(面积为2.0cm²)以在速度为0.02mm/秒的条件下施加最大300gf(150gf/cm²)的载荷的方式压入。将压缩件按压试验片的压力为0.5gf/cm²时的压入深度设为T0，将压力为150gf/cm²时的压入深度设为Tm，求出压缩功量(gf/cm/cm²)、压缩恢复性(％)以及Tm与T0之差(TM-T0、mm)。关于测量，测量10个试验片，对测量结果进行平均。

关于纸厚(3P)的在以70gf/cm²加压时的纸厚，将压入深度(mm)与压力(gf/cm²)的关系图表化，求出压力为70gf/cm²时的压入深度T⁷⁰(mm)，进而求出在没有试样的状态下压力为70gf/cm²时的压入深度T^B，将这2个地点的差异(|T⁷⁰-T^B|)除以4组纸厚(3P)，作为以70gf/cm²加压时的纸厚。该值与用1组求出的PEACOCK G型纸厚测量仪(柱塞端子为φ10mm、载荷为70gf)的值大致一致。

关于压缩弹性模量(4组、70gf/cm²的载荷、gf/cm²)，在压力为40gf/cm²～100gf/cm²的范围内，对于压入深度和压力的曲线图，选择Excel功能的“插入”的“散布图”，并选择“类似曲线的追加”的“2次函数”而制成所述曲线图，并且，求出70gf/cm²的载荷时的曲线图的斜率(gf/cm²/cm)，将其乘以以70gf/cm²加压时的4组的纸厚(cm)，来作为压缩弹性模量(gf/cm²)求出。

〔官能试验〕

以比较例5为基准，将其评价设为“4.0”，是12名评价者的评分的平均值。

比较例5～比较例9的产品为中国的市售品。比较例4为申请人销售的2层的保湿纸巾。比较例1～3为申请人的开发过程中的产品。

关于口红及粉底的除去和“擦拭性”，分别使用日本制的2个公司的市售品。

使用学振试验机测量的口红的擦拭试验按照以下的步骤进行。

(1)将厚度为1.5mm的EVA海绵片材(株式会社大创，EVA海绵片材“HRM-18P-15”)切割成20mm的宽度和75mm的长度，用胶带将宽度20mm×长度70mm的试样(纸巾)的长度方向两端部粘贴在EVA海绵片材的纵向中央部。

(2)将试样与EVA海绵片材一起设置在学振型摩擦坚牢度试验机(TESTER产业株式会社“AB-301”)的摩擦件表面，并进行螺纹紧固。

(3)准备厚度为0.254mm、宽度28mm×长度250mm的聚苯乙烯片材(Daiso PrabanCucot Co.,Ltd.“SAT-17-P20 D 154”)，在其中央以10cm²的表面积(宽度2cm×长度5cm)粘贴人造皮革“Clarino”(Kuraray株式会社)。

(4)对10cm²的人造皮革均匀涂抹7～12mg的口红或粉底，用马毛的笔均匀地延展涂抹。

(5)将位于人造皮革表面的口红附着重量与聚苯乙烯片材一起以1/10000g为单位进行测量(A)，并设置于学振试验机。

(6)将试验片台设置在最里侧。以接触件不与人造皮革上的涂有口红、粉底的部分接触的方式进行设置。

(7)将触头设置在学振试验机的近前侧，接通学振试验机的开关，在触头到达里侧时断开开关并使试验台停止。

(8)抬起触头，确认口红、粉底在宽度方向上均匀地附着于触头的纸巾部分。

(9)将擦去了口红的人造皮革的重量与聚苯乙烯片材一起以1/10000g为单位进行测量(B)。

(10)用非涂敷纸巾仔细地擦拭残留在合成皮革上的口红，以1/10000g为单位与聚苯乙烯片一起测量(C)重量。在测量重量时，确认没有温度湿度和振动的影响，并确认1/10000g的显示30秒不动，来得到测量值。

(11)口红去除率通过{(针对“Clarino”的口红涂敷量(A))-(擦拭后的口红残存量(B))}/(针对“Clarino”的口红涂敷量((A)-(C))×100(％)来计算。对于粉底去除率，也同样地求出。

[表1]

[表2]

根据上述结果可知，能够得到适合于“补妆”、并且柔软性和光滑性也优异的3层的纸巾。

Claims (6)

1.一种纸巾，其是3层且含有水系保湿剂的纸巾，其特征在于，

3层的纸厚为176μm～230μm，

算术平均粗糙度Sa为0.007mm～0.020mm，

3层4组合计12层的情况下的压缩功量为1.70f/cm/cm²～2.40gf/cm/cm²，且压缩恢复性为46.0％～54.5％。

2.根据权利要求1所述的纸巾，其中，

1层的基重为16.8g/m²～18.5g/m²。

3.根据权利要求1所述的纸巾，其中，

药液的涂敷量为22.0％～26.5％。

4.一种纸巾的制造方法，其特征在于，

对3层原纸涂敷药液，制造出权利要求1所述的纸巾，其中，所述3层原纸是在将3张单层原纸重叠的状态下使它们在两个金属辊之间通过并进行压延而成的。

5.一种纸巾的制造方法，其特征在于，

利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的表面，制造出权利要求1所述的纸巾。

6.一种纸巾的制造方法，其特征在于，

利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的第1表面，

在此后的位置，利用凹版辊拾取药液，将药液转印到金属辊上，一边使重叠3张单层原纸而成的3层原纸通过金属辊与对置的另一金属辊之间，一边将药液涂敷于3层原纸的另一方的第2表面，

制造出权利要求1所述的纸巾。

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