CN114354855A - 一种烟气检测仪及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气检测技术领域，提出了一种烟气检测仪及检测方法，包括具有检测空腔的检测箱体和与检测空腔连通的采样枪，还包括若干个挡板，挡板滑动设置在检测空腔中，将检测空腔分为两两连通的第一收集腔、第二收集腔和净化空腔，若干个挡板滑动后用于打开或关闭第一收集腔、第二收集腔和净化空腔之间的通道，净化空腔用于储存净化液，第二收集腔中具有检测试剂，净化空腔具有与外部连通的出口。通过上述技术方案，解决了相关技术中的烟气检测设备成本高、维护难度大，同时也无法将监测完成的气体净化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟气检测技术领域，具体的，涉及一种烟气检测仪及检测方法。
背景技术
现有技术中烟气检测仪主要是通过收集气体，通过检测设备中的检测主机对收集的气体进行检测，对气体中各成分含量进行计算，计算完成后，将烟气直接排出，而直接排出会对烟气检测仪周围空气造成污染，危害操作人员的身体健康，现有的烟气检测仪需要一些特殊的仪器才能将烟气中各种成分的含量计算清楚，具有成本高、维护难度大的特点，同时也无法将监测完成的气体净化。因此，如何提供一种使用方便、且兼具烟气烟尘在线实时检测功能，无污染的烟气烟尘检测仪，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明提出一种烟气检测仪及检测方法，解决了相关技术中的烟气检测设备成本高、维护难度大，同时也无法将监测完成的气体净化的问题。
本发明的技术方案如下：
一种烟气检测仪，包括具有检测空腔的检测箱体和与所述检测空腔连通的采样枪，还包括
挡板，具有若干个，滑动设置在所述检测空腔中，将检测空腔分为两两连通的第一收集腔、第二收集腔和净化空腔，若干个所述挡板滑动后用于打开或关闭所述第一收集腔、所述第二收集腔和所述净化空腔之间的通道，所述净化空腔用于储存净化液，所述第二收集腔中具有检测试剂，所述净化空腔具有与外部连通的出口。
作为进一步的技术方案，还包括
风机，设置在所述第一收集腔和所述第二收集腔之间，
活塞杆，滑动设置在所述第一收集腔中。
作为进一步的技术方案，还包括
压力计，设置在所述净化空腔中，
单向止回阀，具有两个，其中一个设置在所述第二收集腔和所述净化空腔之间的连通管路上，另外一个设置在所述第一收集腔和所述净化空腔之间的连通管路上。
作为进一步的技术方案，还包括
净化空气气囊，设置在所述检测箱体上，与所述净化空腔连通。
作为进一步的技术方案，所述第二收集腔为弹性气囊。
一种烟气检测方法，包括所述的一种烟气检测仪，还包括以下步骤：
A、进行烟气采样，
B、收集的烟气穿过所述第二收集腔进入所述第一收集腔，当采样管路和所述第二收集腔中的气体全部进入所述第一收集腔后，关闭所述第一收集腔，后续烟气进入所述第二收集腔，所述第二收集腔集满烟气后，获得样本，关闭进烟口，
C、打开所述净化空腔，将所述样本输送至所述净化空腔，所述样本穿过所述净化空腔中的净化液，穿过净化液后获得样本，所述样本返回所述第二收集腔中，
D、通过所述第二收集腔中的检测试剂对所述样本进行检测，判断所述样本是否净化完全，
E、当判断为未净化完全，所述样本重新进入所述净化空腔，净化后获得样本，所述样本再次返回所述第二收集腔，通过所述第二收集腔中的检测试剂再次判断，若未净化完全，重复该步骤，
F、当净化完全后，通过检测净化液中成分，判断所述样本成分以及含量，并推算定量所述样本进行净化所需净化液的量，获得数据，作为进一步的技术方案，第二收集腔中具有压力计和活塞杆，步骤B中获得样本后通过移动所述活塞杆将所述第二收集腔中的气压保持在标准大气压下，步骤C中，获得样本后通过移动所述活塞杆将所述第二收集腔中的气压继续保持在标准大气压下，步骤E中，获得样本后通过移动所述活塞杆将所述第二收集腔中的气压继续保持在标准大气压下。
作为进一步的技术方案，净化空腔连通有纯净空气气囊，第二收集腔中具有所述压力计，步骤C样本经过净化液后与所述纯净空气气囊中的空气混合后获得样本，样本返回所述第二收集腔中，所述第二收集腔通过所述纯净空气气囊保持在标准大气压下，步骤E中样本经过净化液后继续与所述纯净空气气囊中的空气混合后获得样本，样本返回所述第二收集腔中，所述第二收集腔通过所述纯净空气气囊保持在标准大气压下。
作为进一步的技术方案，还包括
H、按照步骤A和步骤B获得样本，移动所述活塞杆调整所述第二收集腔和所述净化空腔的大气压力，调整后所述第二收集腔和所述净化空腔压力增大，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，样本按照步骤D和步骤E进行，样本同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据，
I、按照步骤A和步骤B获得样本，移动所述活塞杆调整所述第二收集腔和所述净化空腔的大气压力，调整后所述第二收集腔和所述净化空腔压力减小，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，样本按照步骤D和步骤E进行，样本同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据，
J、通过对比分析数据、数据和数据判断气压对烟气净化的影响。
本发明的工作原理及有益效果为：
现有技术中，对烟气进行检测的仪器主要检测方式是通过烟气采样枪将烟气进行收集后，将收集的烟气样本放入检测主机中进行成分分析，而成分分析需要专业的检测设备，应对不同种类的烟气需要不同的设备，而且设备中的检测元件为精密电子元件，需要定期对内部进行维护保养，购买成本和维修成本高，并且检测主机在检测完成后，检测的烟气无法被净化，烟气会被直接排放到空气中，对检测人员的身体健康造成影响，同时也对环境造成影响。
基于以上原因，设计一种能够适应不同种类的烟气检测的仪器，同时能够对检测烟气进行同步净化的设备，为了能够有效的进行烟气收集，同时实现定量的收集，需要一种能够收集高纯度的烟气收集结构，由于采样枪以及收集空腔中具有空气，当烟气直接进入收集空腔后会与内部的空气进行融合后，降低烟气的浓度，进而导致烟气的检测结果不准确的情况，现需要现将内部的空气进行处理后，再对烟气进行收集，现有技术中需要大多通过将收集空腔进行真空处理，但真空处理后很难保证将内部的空气压强保持在标准的大气压下，需要进行动态的调节才能够实现，本方案通过增加第二收集腔对通道和第一收集腔中的烟气进行收集，通过将通道和第一手机空腔中的烟气排入第二收集腔后，将第二空腔封闭实现排空第一空腔中空气的效果，相比现有技术本方案更容易实现，同时对设备要求低，进而降低了使用成本
本发明中，为解决相关技术中的烟气检测设备成本高、维护难度大，同时也无法将监测完成的气体净化的问题，设计了一种烟气检测仪，通过上述方式实现了对第一空腔中空气的排空，进而实现收集高纯度烟气的效果，为了能够实现设备对烟气的检测以及净化，具体为，通过采样枪、第一收集腔和第二收集腔对外部进行收集，第二收集腔可以为可活动空腔，通过增大第二收集腔中的体积，使第一收集腔和第二收集空气产生负压进而对将外部的烟气收集至空腔内，首先第二收集腔中会将第一收集腔、收集通道中的空气以及部分烟气收集至第一空腔内部，当判断内部第一收集腔和收集通道中的空气被收集完毕后，将第二收集腔封闭，此时第一收集腔收集的烟气为外部的实际烟气，当收集一段时间后，通过实验经验判读，内部收集完成后，将进烟口关闭，将第一收集腔中烟气输送至净化空腔中，净化空腔中具有净化液，净化液可以通过事先对生产环境的判断选择对应的净化液，通过净化空腔中的净化液对烟气进行净化，当烟气穿过净化液后返回第一收集腔，第一收集腔中具有检测烟气是否净化完全的检测试剂，通过对检测试剂的观察判断烟气是否净化完全，当未净化完全时，通过上述方式重新进入净化空腔中，通过该循环直至烟气净化完全，净化完全后将烟气排出，将净化空腔中的净化液取出，对净化液的成分进行检测后判断出烟气的主要成分，同时能够通过净化液使用的量进而判断出对生产厂地中的烟气进行净化，需要的净化液种类以及含量，当分析完成后，将净化液重新注入净化空腔中，将第二收集腔中的烟气排除，使第二收集腔中的烟气进入净化空腔中进行净化，当净化完全后将净化后的烟气排出后烟气检测完成。
通过本方案首先能够对不同种类的生产厂产生的烟气进行有效的检测，能够将烟气的成分以及净化所需的净化液种类以及含量进行有效的分析，同时能够对收集后的烟气进行同时的检测和净化，使操作人员和环境得到有效的保障。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明流程结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图中：1、检测箱体，2、采样枪，3、挡板，4、第一收集腔，5、第二收集腔，6、净化空腔，7、风机，8、所述活塞杆，9、所述压力计，10、单向止回阀，11、净化空气气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1～图2所示，本实施例提出了
一种烟气检测仪，包括具有检测空腔的检测箱体1和与检测空腔连通的采样枪2，还包括
挡板3，具有若干个，滑动设置在检测空腔中，将检测空腔分为两两连通的第一收集腔4、第二收集腔5和净化空腔6，若干个挡板3滑动后用于打开或关闭第一收集腔4、第二收集腔5和净化空腔6之间的通道，净化空腔6用于储存净化液，第二收集腔5中具有检测试剂，净化空腔6具有与外部连通的出口。
现有技术中，对烟气进行检测的仪器主要检测方式是通过烟气采样枪2将烟气进行收集后，将收集的烟气样本放入检测主机中进行成分分析，而成分分析需要专业的检测设备，应对不同种类的烟气需要不同的设备，而且设备中的检测元件为精密电子元件，需要定期对内部进行维护保养，购买成本和维修成本高，并且检测主机在检测完成后，检测的烟气无法被净化，烟气会被直接排放到空气中，对检测人员的身体健康造成影响，同时也对环境造成影响。
基于以上原因，设计一种能够适应不同种类的烟气检测的仪器，同时能够对检测烟气进行同步净化的设备，为了能够有效的进行烟气收集，同时实现定量的收集，需要一种能够收集高纯度的烟气收集结构，由于采样枪2以及收集空腔中具有空气，当烟气直接进入收集空腔后会与内部的空气进行融合后，降低烟气的浓度，进而导致烟气的检测结果不准确的情况，现需要现将内部的空气进行处理后，再对烟气进行收集，现有技术中需要大多通过将收集空腔进行真空处理，但真空处理后很难保证将内部的空气压强保持在标准的大气压下，需要进行动态的调节才能够实现，本方案通过增加第二收集腔5对通道和第一收集腔4中的烟气进行收集，通过将通道和第一手机空腔中的烟气排入第二收集腔5后，将第二空腔封闭实现排空第一空腔中空气的效果，相比现有技术本方案更容易实现，同时对设备要求低，进而降低了使用成本
本实施例中，为解决相关技术中的烟气检测设备成本高、维护难度大，同时也无法将监测完成的气体净化的问题，设计了一种烟气检测仪，通过上述方式实现了对第一空腔中空气的排空，进而实现收集高纯度烟气的效果，为了能够实现设备对烟气的检测以及净化，具体为，通过采样枪2、第一收集腔4和第二收集腔5对外部进行收集，第二收集腔5可以为可活动空腔，通过增大第二收集腔5中的体积，使第一收集腔4和第二收集空气产生负压进而对将外部的烟气收集至空腔内，首先第二收集腔5中会将第一收集腔4、收集通道中的空气以及部分烟气收集至第一空腔内部，当判断内部第一收集腔4和收集通道中的空气被收集完毕后，将第二收集腔5封闭，此时第一收集腔4收集的烟气为外部的实际烟气，当收集一段时间后，通过实验经验判读，内部收集完成后，将进烟口关闭，将第一收集腔4中烟气输送至净化空腔6中，净化空腔6中具有净化液，净化液可以通过事先对生产环境的判断选择对应的净化液，通过净化空腔6中的净化液对烟气进行净化，当烟气穿过净化液后返回第一收集腔4，第一收集腔4中具有检测烟气是否净化完全的检测试剂，通过对检测试剂的观察判断烟气是否净化完全，当未净化完全时，通过上述方式重新进入净化空腔6中，通过该循环直至烟气净化完全，净化完全后将烟气排出，将净化空腔6中的净化液取出，对净化液的成分进行检测后判断出烟气的主要成分，同时能够通过净化液使用的量进而判断出对生产厂地中的烟气进行净化，需要的净化液种类以及含量，当分析完成后，将净化液重新注入净化空腔6中，将第二收集腔5中的烟气排除，使第二收集腔5中的烟气进入净化空腔6中进行净化，当净化完全后将净化后的烟气排出后烟气检测完成。
通过本方案首先能够对不同种类的生产厂产生的烟气进行有效的检测，能够将烟气的成分以及净化所需的净化液种类以及含量进行有效的分析，同时能够对收集后的烟气进行同时的检测和净化，使操作人员和环境得到有效的保障。
进一步，还包括
风机7，设置在第一收集腔4和第二收集腔5之间，
活塞杆，滑动设置在第一收集腔4中。
本实施例中，为了能够进一步实现对烟气的收集，在第一收集腔4和第二收集腔5中增加了风机7，通过风机7产生的负压使空腔能够沿着风机7出风方向将烟气导入第一收集腔4和第二收集腔5中，同时增加了在第二收集腔5中增加了活塞杆，通过活塞杆能够对第一收集腔4中的压力进行调节，同时能够将第一收集腔4中的烟气输送至净化空腔6中，通过本方案能够进一步提升设备的完整性和实用性。
进一步，还包括
压力计，设置在净化空腔6中，
单向止回阀10，具有两个，其中一个设置在第二收集腔5和净化空腔6之间的连通管路上，另外一个设置在第一收集腔4和净化空腔6之间的连通管路上。
本实施例中，为了能够判读压强对烟气净化的影响，在净化空腔6中设置了压力机，通过调整第一收集腔4中的活塞杆进而改变净化空腔6中的压强，调节压强实现对烟气净化效率的进一步检测，同时在第二收集腔5和净化空腔6之间设置了单向止回阀10，防止净化空腔6中的净化液倒流至第一收集腔4中，同样的道理，在第二收集腔5和净化空腔6之间设置了单向止回阀10，通过本方案能够使检测结果进一步充实，对净化烟气提供了更多的数据，同时能够增加设备的稳定性，进而了设备的使用寿命。
进一步，还包括
净化空气气囊11，设置在检测箱体1上，与净化空腔6连通。
本实施例中，为了使净化空腔6内的烟气能够更好的流通，设置了与净化空腔6连通的净化空气气囊11，通过净化空气气囊11补充烟气净化后缺少的气体体积，使净化空腔6和第一收集腔4始终保持流通通畅，同时由于净化空气气囊11中的空气为洁净空气，不会对烟气成分造成影响，通过本方案能够进一步提升设备的稳定性。
进一步，第二收集腔5为弹性气囊。
本实施例中，为了能够对第一收集腔4和收集通道的空气进行有效的排空，将第二收集腔5设置为弹性气囊，通过弹性气囊的伸缩性将第一收集空腔和收集通道中的空气全部收入第二收集空腔中，进一步提升了设备的稳定性和实用性。
一种烟气检测方法，包括的一种烟气检测仪，还包括以下步骤：
A、进行烟气采样，
B、收集的烟气穿过第二收集腔5进入第一收集腔4，当采样管路和第二收集腔5中的气体全部进入第一收集腔4后，关闭第一收集腔4，后续烟气进入第二收集腔5，第二收集腔5集满烟气后，获得样本，关闭进烟口，
C、打开净化空腔6，将样本输送至净化空腔6，样本穿过净化空腔6中的净化液，穿过净化液后获得样本，样本返回第二收集腔5中，
D、通过第二收集腔5中的检测试剂对样本进行检测，判断样本是否净化完全，
E、当判断为未净化完全，样本重新进入净化空腔6，净化后获得样本，样本再次返回第二收集腔5，通过第二收集腔5中的检测试剂再次判断，若未净化完全，重复该步骤，
F、当净化完全后，通过检测净化液中成分，判断样本成分以及含量，并推算定量样本进行净化所需净化液的量，获得数据，进一步，第二收集腔5中具有压力计和活塞杆，步骤B中获得样本后通过移动活塞杆将第二收集腔5中的气压保持在标准大气压下，步骤C中，获得样本后通过移动活塞杆将第二收集腔5中的气压继续保持在标准大气压下，步骤E中，获得样本后通过移动活塞杆将第二收集腔5中的气压继续保持在标准大气压下。
进一步，净化空腔6连通有纯净空气气囊，第二收集腔5中具有压力计，步骤C样本经过净化液后与纯净空气气囊中的空气混合后获得样本，样本返回第二收集腔5中，第二收集腔5通过纯净空气气囊保持在标准大气压下，步骤E中样本经过净化液后继续与纯净空气气囊中的空气混合后获得样本，样本返回第二收集腔5中，第二收集腔5通过纯净空气气囊保持在标准大气压下。
进一步，还包括
H、按照步骤A和步骤B获得样本，移动活塞杆调整第二收集腔5和净化空腔6的大气压力，调整后第二收集腔5和净化空腔6压力增大，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，样本按照步骤D和步骤E进行，样本同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据，
I、按照步骤A和步骤B获得样本，移动活塞杆调整第二收集腔5和净化空腔6的大气压力，调整后第二收集腔5和净化空腔6压力减小，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，样本按照步骤D和步骤E进行，样本同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据，
J、通过对比分析数据、数据和数据判断气压对烟气净化的影响。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烟气检测仪，包括具有检测空腔的检测箱体(1)和与所述检测空腔连通的采样枪(2)，其特征在于，还包括
挡板(3)，具有若干个，滑动设置在所述检测空腔中，将检测空腔分为两两连通的第一收集腔(4)、第二收集腔(5)和净化空腔(6)，若干个所述挡板(3)滑动后分别用于打开或关闭所述第一收集腔(4)、所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)之间的通道，所述净化空腔(6)用于储存净化液，所述第二收集腔(5)中具有检测试剂，所述净化空腔(6)具有与外部连通的出口。
2.根据权利要求1所述的一种烟气检测仪，其特征在于，还包括
风机(7)，设置在所述第一收集腔(4)和所述第二收集腔(5)之间，
活塞杆(8)，滑动设置在所述第一收集腔(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种烟气检测仪，其特征在于，还包括
压力计(9)，设置在所述净化空腔(6)中，
单向止回阀(10)，具有两个，其中一个设置在所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)之间的连通管路上，另外一个设置在所述第一收集腔(4)和所述净化空腔(6)之间的连通管路上。
4.根据权利要求1所述的一种烟气检测仪，其特征在于，还包括
净化空气气囊(11)，设置在所述检测箱体(1)上，与所述净化空腔(6)连通。
5.根据权利要求1所述的一种烟气检测仪，其特征在于，所述第二收集腔(5)为弹性气囊。
6.一种烟气检测方法，包括权利要求1～5任意一项所述的一种烟气检测仪，其特征在于，还包括以下步骤：
A、进行烟气采样，
B、收集的烟气穿过所述第二收集腔(5)进入所述第一收集腔(4)，当采样管路和所述第二收集腔(5)中的气体全部进入所述第一收集腔(4)后，关闭所述第一收集腔(4)，后续烟气进入所述第二收集腔(5)，所述第二收集腔(5)集满烟气后，获得样本(A1)，关闭进烟口，
C、打开所述净化空腔(6)，将所述样本(A1)输送至所述净化空腔(6)，所述样本(A1)穿过所述净化空腔(6)中的净化液，穿过净化液后获得样本(A2)，所述样本(A2)返回所述第二收集腔(5)中，
D、通过所述第二收集腔(5)中的检测试剂对所述样本(A2)进行检测，判断所述样本(A2)是否净化完全，
E、当判断为未净化完全，所述样本(A2)重新进入所述净化空腔(6)，净化后获得样本(A3)，所述样本(A3)再次返回所述第二收集腔(5)，通过所述第二收集腔(5)中的检测试剂再次判断，若未净化完全，重复该步骤，
F、当净化完全后，通过检测净化液中成分，判断所述样本(A1)成分以及含量，并推算定量所述样本(A1)进行净化所需净化液的量，获得数据(S1)，根据所述数据(S1)推定烟气成分，
G、检测完成后，将第一收集腔(4)中烟气输送至净化腔体，将烟气净化完全后排出。
7.根据权利要求6所述的一种烟气检测方法，其特征在于，第二收集腔(5)中具有压力计(9)和活塞杆(8)，步骤B中获得样本(A1)后通过移动所述活塞杆(8)将所述第二收集腔(5)中的气压保持在标准大气压下，步骤C中，获得样本(A2)后通过移动所述活塞杆(8)将所述第二收集腔(5)中的气压继续保持在标准大气压下，步骤E中，获得样本(A3)后通过移动所述活塞杆(8)将所述第二收集腔(5)中的气压继续保持在标准大气压下。
8.根据权利要求7所述的一种烟气检测方法，其特征在于，净化空腔(6)连通有纯净空气气囊(11)，第二收集腔(5)中具有所述压力计(9)，步骤C样本(A1)经过净化液后与所述纯净空气气囊(11)中的空气混合后获得样本(A2)，样本(A2)返回所述第二收集腔(5)中，所述第二收集腔(5)通过所述纯净空气气囊(11)保持在标准大气压下，步骤E中样本(A2)经过净化液后继续与所述纯净空气气囊(11)中的空气混合后获得样本(A3)，样本(A3)返回所述第二收集腔(5)中，所述第二收集腔(5)通过所述纯净空气气囊(11)保持在标准大气压下。
9.根据权利要求7所述的一种烟气检测方法，其特征在于，还包括
H、按照步骤A和步骤B获得样本(B1)，移动所述活塞杆(8)调整所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)的大气压力，调整后所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)压力增大，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本(B2)，样本(B2)按照步骤D和步骤E进行，样本(B2)同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本(B3)，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据(S2)，
I、按照步骤A和步骤B获得样本(C1)，移动所述活塞杆(8)调整所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)的大气压力，调整后所述第二收集腔(5)和所述净化空腔(6)压力减小，步骤C在调整后的大气压力下进行净化后得到样本(C2)，样本(C2)按照步骤D和步骤E进行，样本(C2)同样在调整后的大气压力下进行净化后得到样本(C3)，当净化完全后按照步骤F和步骤G进行，获得数据(S3)，
J、通过对比分析数据(S1)、数据(S2)和数据(S3)判断气压对烟气净化的影响。
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