CN114352734B - 一种阀门紧急切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀门紧急切断装置，包括阀门本体、流水通道、阀杆通道、阀杆、螺纹段一、螺纹段二、阀杆转杆、应急组件和减损件，所述流水通道设于阀门本体下端，所述阀杆通道设于阀门本体内，所述阀杆一端移动设于阀杆通道内且另一端设于阀门本体上方，所述螺纹段一设于阀杆通道内，所述螺纹段二套接于阀杆，所述螺纹段二与螺纹段一通过螺纹连接，所述阀杆转杆设于阀杆上，所述应急组件一端设于阀杆本体上端且另一端设于阀杆转杆下，所述减损件设于应急组件上。本发明属于水系管路阀门管理技术领域，具体是指一种阀门紧急切断装置。
Description
技术领域
本发明属于水系管路阀门管理技术领域，具体是指一种阀门紧急切断装置。
背景技术
阀门(Valve)是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，目前家庭用水中常用阀门一般是通过螺纹连接件控制阀杆上下移动，使阀杆下端挡住流水通道堵住或松开，从而实现阀门的开合作用，但是阀门在使用过程中，螺纹连接处常出现滑丝现象，导致阀杆下端无法将流水通道堵住，造成水资源浪费。因此如何在滑丝后方便人们将阀门紧急切断成为阀门使用过程中的问题。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种通过应急组件在阀门本体出现问题时，方便人们能快速的切断阀门，避免造成水资源浪费的阀门紧急切断装置。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种阀门紧急切断装置，包括阀门本体、流水通道、阀杆通道、阀杆、螺纹段一、螺纹段二、阀杆转杆、应急组件和减损件，所述流水通道设于阀门本体下端，所述阀杆通道设于阀门本体内，所述阀杆一端移动设于阀杆通道内且另一端设于阀门本体上方，所述螺纹段一设于阀杆通道内，所述螺纹段二套接于阀杆，所述螺纹段二与螺纹段一通过螺纹连接，所述阀杆转杆设于阀杆上，所述应急组件一端设于阀杆本体上端且另一端设于阀杆转杆下，所述减损件设于应急组件上；所述应急组件包括连接板、滑道、滑杆、外螺纹套、内螺纹套、连接杆、限位管、支撑弹簧、活动板和活动杆，所述连接板为环形结构，所述连接板设于阀杆转杆下端，所述滑道设于连接板外表面上，所述滑杆移动设于滑道上，所述外螺纹套套接于阀门本体上端，所述内螺纹套接于外螺纹套上端，所述内螺纹套与外螺纹套通过螺纹连接，所述连接杆设于内螺纹套的侧面上，所述限位管设于连接杆上，所述支撑弹簧设于限位管内，所述活动板设于支撑弹簧上且设于限位管内，所述活动杆一端连接于活动板且另一端连接滑杆，当阀门本体在正常工作时，转动阀杆转杆，阀杆转杆带着阀杆转动，利用螺纹段一与螺纹段二的设置，阀杆在转动的过程中向下移动，使阀杆下端挡住流水通道，从而实现阀门的关闭过程，另外阀杆转动在转动的过程中带着连接板转动，连接板在转动的过程中由于活动杆保持不动，因此滑杆顺着滑道向下移动，滑杆在向下移动的过程中带着活动杆和活动板向下移动，此时支撑弹簧处于压缩状态，反之，当阀门本体在开启的过程中，由于支撑弹簧的存在，应急组件未对阀门本体的工作造成影响，当阀门本体中螺纹段一和螺纹段二出现滑丝现象时，向下转动内螺纹套，内螺纹套沿着外螺纹套向下移动，内螺纹套通过连接杆带着限位管向下移动，限位管拉着活动板向下移动，活动板通过活动杆带着滑杆向下移动，使滑杆沿着滑道向下移动，由于活动杆的长度是固定的，滑杆在向下移动的过程中拉着连接板向下移动，连接板带着阀杆转杆向下移动，阀杆转杆带着阀杆向下移动，使阀杆下端挡住流水通道挡住，从而实现对阀门的切断过程，通过应急组件的设置，在阀门本体在损坏时，能便于及时将阀门进行切断，以防止水资源长时间流失，造成资源浪费。
其中，所述减损件包括连接槽、支撑架和滑轮，所述连接槽对称设于连接板上且设于滑道两侧，所述支撑架对称连接于滑杆且设于连接槽内，所述滑轮转动套接于支撑架上，滑杆在沿着滑道移动的过程中通过支撑架带着滑轮在连接槽内滑动，以减小滑杆与连接板的摩擦，更利于滑杆在滑动的过程中带着连接板向下移动。
为加强应急设备的稳定性，所述连接杆与限位管之间设有加强杆，增加限位管随着连接杆转动的稳定性。
作为优选地，所述滑道呈螺旋结构，使滑杆移动的过程中实现缓慢上升或下降的过程，以便于滑杆在移动的过程中拉着连接板移动，从而实现应急切断过程。
进一步地，所述连接板和滑杆为不锈钢材质，防止长时间使用生锈，影响滑杆在滑道上的滑动。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本方案的阀门紧急切断装置，利用应急组件的设置，在阀门本体在损坏时，能便于及时将阀门进行切断，以防止水资源长时间流失，造成资源浪费，由于滑杆在沿着滑道移动的过程中通过支撑架带着滑轮在连接槽内滑动，以减小滑杆与连接板的摩擦，更利于滑杆在滑动的过程中带着连接板向下移动，通过连接杆与限位管之间设有加强杆，增加限位管随着连接杆转动的稳定性，由于滑道呈螺旋结构，使滑杆移动的过程中实现缓慢上升或下降的过程，以便于滑杆在移动的过程中拉着连接板移动，从而实现应急切断过程，利用连接板和滑杆为不锈钢材质，防止长时间使用生锈，影响滑杆在滑道上的滑动。
附图说明
图1为本方案的阀门紧急切断装置的整体结构示意图；
图2为本方案的阀门紧急切断装置中连接板A处的剖视图。
其中，1、阀门本体，2、流水通道，3、阀杆通道，4、阀杆，5、螺纹段一，6、螺纹段二，7、阀杆转杆，8、应急组件，9、减损件，10、连接板，11、滑道，12、滑杆，13、外螺纹套，14、内螺纹套，15、连接杆，16、限位管，17、支撑弹簧，18、活动板，19、活动杆，20、连接槽，21、支撑架，22、滑轮，23、加强杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所示，本方案的阀门紧急切断装置，包括阀门本体1、流水通道2、阀杆通道3、阀杆4、螺纹段一5、螺纹段二6、阀杆转杆7、应急组件8和减损件9，流水通道2设于阀门本体1下端，阀杆通道3设于阀门本体1内，阀杆4一端移动设于阀杆通道3内且另一端设于阀门本体1上方，螺纹段一5设于阀杆通道3内，螺纹段二6套接于阀杆4，螺纹段二6与螺纹段一5通过螺纹连接，阀杆转杆7设于阀杆4上，应急组件8一端设于阀杆4本体上端且另一端设于阀杆转杆7下，减损件9设于应急组件8上；应急组件8包括连接板10、滑道11、滑杆12、外螺纹套13、内螺纹套14、连接杆15、限位管16、支撑弹簧17、活动板18和活动杆19，连接板10为环形结构，连接板10设于阀杆转杆7下端，滑道11设于连接板10外表面上，滑杆12移动设于滑道11上，外螺纹套13套接于阀门本体1上端，内螺纹套14接于外螺纹套13上端，内螺纹套14与外螺纹套13通过螺纹连接，连接杆15设于内螺纹套14的侧面上，限位管16设于连接杆15上，支撑弹簧17设于限位管16内，活动板18设于支撑弹簧17上且设于限位管16内，活动杆19一端连接于活动板18且另一端连接滑杆12，当阀门本体1在正常工作时，转动阀杆转杆7，阀杆转杆7带着阀杆4转动，利用螺纹段一5与螺纹段二6的设置，阀杆4在转动的过程中向下移动，使阀杆4下端挡住流水通道2，从而实现阀门的关闭过程，另外阀杆4转动在转动的过程中带着连接板10转动，连接板10在转动的过程中由于活动杆19保持不动，因此滑杆12顺着滑道11向下移动，滑杆12在向下移动的过程中带着活动杆19和活动板18向下移动，此时支撑弹簧17处于压缩状态，反之，当阀门本体1在开启的过程中，由于支撑弹簧17的存在，应急组件8未对阀门本体1的工作造成影响，当阀门本体1中螺纹段一5和螺纹段二6出现滑丝现象时，向下转动内螺纹套14，内螺纹套14沿着外螺纹套13向下移动，内螺纹套14通过连接杆15带着限位管16向下移动，限位管16拉着活动板18向下移动，活动板18通过活动杆19带着滑杆12向下移动，使滑杆12沿着滑道11向下移动，由于活动杆19的长度是固定的，滑杆12在向下移动的过程中拉着连接板10向下移动，连接板10带着阀杆转杆7向下移动，阀杆转杆7带着阀杆4向下移动，使阀杆4下端挡住流水通道2，从而实现对阀门的切断过程，通过应急组件8的设置，在阀门本体1在损坏时，能便于及时将阀门进行切断，以防止水资源长时间流失，造成资源浪费，另外滑道11呈螺旋结构，使滑杆12移动的过程中实现缓慢上升或下降的过程，以便于滑杆12在移动的过程中拉着连接板10移动，从而实现应急切断过程，并且连接板10和滑杆12为不锈钢材质，防止长时间使用生锈，影响滑杆12在滑道11上的滑动。
如图2所示，减损件9包括连接槽20、支撑架21和滑轮22，连接槽20对称设于连接板10上且设于滑道11两侧，支撑架21对称连接于滑杆12且设于连接槽20内，滑轮22转动套接于支撑架21上，滑杆12在沿着滑道11移动的过程中通过支撑架21带着滑轮22在连接槽20内滑动，以减小滑杆12与连接板10的摩擦，更利于滑杆12在滑动的过程中带着连接板10向下移动。
如图1所示，连接杆15与限位管16之间设有加强杆23，增加限位管16随着连接杆15转动的稳定性。
具体使用时，当阀门本体1在正常工作时，转动阀杆转杆7，阀杆转杆7带着阀杆4转动，利用螺纹段一5与螺纹段二6的设置，阀杆4在转动的过程中向下移动，使阀杆4下端挡住流水通道2，从而实现阀门的关闭过程，另外阀杆4转动在转动的过程中带着连接板10转动，连接板10在转动的过程中由于活动杆19保持不动，因此滑杆12顺着滑道11向下移动，滑杆12在向下移动的过程中带着活动杆19和活动板18向下移动，此时支撑弹簧17处于压缩状态，反之，当阀门本体1在开启的过程中，由于支撑弹簧17的存在，应急组件8未对阀门本体1的工作造成影响，当阀门本体1中螺纹段一5和螺纹段二6出现滑丝现象时，向下转动内螺纹套14，内螺纹套14沿着外螺纹套13向下移动，内螺纹套14通过连接杆15带着限位管16向下移动，限位管16拉着活动板18向下移动，活动板18通过活动杆19带着滑杆12向下移动，使滑杆12沿着滑道11向下移动，由于活动杆19的长度是固定的，滑杆12在向下移动的过程中拉着连接板10向下移动，连接板10带着阀杆转杆7向下移动，阀杆转杆7带着阀杆4向下移动，使阀杆4下端挡住流水通道2挡住，从而实现对阀门的切断过程，另外滑杆12在沿着滑道11移动的过程中通过支撑架21带着滑轮22在连接槽20内滑动，以减小滑杆12与连接板10的摩擦，更利于滑杆12在滑动的过程中带着连接板10向下移动。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种阀门紧急切断装置，其特征在于：包括阀门本体、流水通道、阀杆通道、阀杆、螺纹段一、螺纹段二、阀杆转杆、应急组件和减损件，所述流水通道设于阀门本体下端，所述阀杆通道设于阀门本体内，所述阀杆一端移动设于阀杆通道内且另一端设于阀门本体上方，所述螺纹段一设于阀杆通道内，所述螺纹段二套接于阀杆，所述螺纹段二与螺纹段一通过螺纹连接，所述阀杆转杆设于阀杆上，所述应急组件一端设于阀杆本体上端且另一端设于阀杆转杆下，所述减损件设于应急组件上；所述应急组件包括连接板、滑道、滑杆、外螺纹套、内螺纹套、连接杆、限位管、支撑弹簧、活动板和活动杆，所述连接板为环形结构，所述连接板设于阀杆转杆下端，所述滑道设于连接板外表面上，所述滑杆移动设于滑道上，所述外螺纹套套接于阀门本体上端，所述内螺纹套接于外螺纹套上端，所述内螺纹套与外螺纹套通过螺纹连接，所述连接杆设于内螺纹套的侧面上，所述限位管设于连接杆上，所述支撑弹簧设于限位管内，所述活动板设于支撑弹簧上且设于限位管内，所述活动杆一端连接于活动板且另一端连接滑杆；
所述减损件包括连接槽、支撑架和滑轮，所述连接槽对称设于连接板上且设于滑道两侧，所述支撑架对称连接于滑杆且设于连接槽内，所述滑轮转动套接于支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种阀门紧急切断装置，其特征在于：所述连接杆与限位管之间设有加强杆。
3.根据权利要求2所述的一种阀门紧急切断装置，其特征在于：所述滑道呈螺旋结构。
4.根据权利要求3所述的一种阀门紧急切断装置，其特征在于：所述连接板和滑杆为不锈钢材质。
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