CN114352696A - 一种凸轮连杆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凸轮连杆机构，包括底板、杠杆和固定板，所述底板的上方设置有杠杆，所述底板顶部前端的两侧均安装有固定板，所述底板顶部的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆正面的顶部开设有方形孔，且杠杆的尾端插接于方形孔的内部，所述方形孔内壁的一侧连接有第一转轴。本发明通过底板、杠杆、固定板、支撑杆、方形孔、第一转轴、U型夹、第二转轴、连接杆、连接环、圆柱孔、轴承、第三转轴、电机座、驱动轴、第一托辊、履带、第二托辊和凸轮的搭配使用，通过偏心轴的转动触动杠杆原理，从而使得该装置对物体进行打孔时，所打出来的孔更加精确，进而体现了该装置的高效性，体现了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及打孔技术领域，具体为一种凸轮连杆机构。
背景技术
凸轮连杆机构主要是利用一个偏心的轴转动触动杠杆原理，通过杠杆原理对物体进行打孔，相比于现有的打孔装置，凸轮连杆机构所打出的圆孔更加的精密。
现有技术中一种凸轮连杆机构缺点不足：
1、专利文件CN210148833U，公开了一种打孔装置，包括“将工件夹持定位的夹持组件和对工件打孔的打孔组件，打孔组件滑动安装在夹持组件上，夹持组件上设有通孔，打孔组件与通孔同轴，通过夹持组件将纸袋进行固定夹持，再通过打孔装置对纸袋进行打孔，结构简单，打孔效率高，便于后续自动化设备对经过本打孔装置后的纸袋进行穿绳操作”，上述装置中缺乏设置凸轮连杆结构，从而导致该装置所打出的圆孔精确度较低，进而导致该装置的使用效果不加佳，实用性不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凸轮连杆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种凸轮连杆机构，包括底板、杠杆和固定板，所述底板的上方设置有杠杆，所述底板顶部前端的两侧均安装有固定板；
所述底板顶部的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆正面的顶部开设有方形孔，且杠杆的尾端插接于方形孔的内部；
所述方形孔内壁的一侧连接有第一转轴。且第一转轴的尾端贯穿杠杆的一侧连接于方形孔内壁的另一侧。
优选的，所述杠杆的前端套接有U型夹，所述U型夹内壁的一侧连接有第二转轴，且第二转轴的尾端贯穿杠杆的一侧连接于U型夹内壁的另一侧。
优选的，所述U型夹的底部安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有连接环。
优选的，所述固定板一侧的顶部开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内壁连接有轴承，所述轴承的内壁连接于第三转轴。
优选的，所述底板的顶部安装有电机座，所述电机座的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的尾端安装有第一托辊，所述第一托辊的表面套接有履带。
优选的，所述第三转轴的表面套接有第二托辊，且第二托辊的表面连接于履带的内壁。
优选的，所述第三转轴的表面套接有凸轮，且凸轮的表面连接于连接环的内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过底板、杠杆、固定板、支撑杆、方形孔、第一转轴、U型夹、第二转轴、连接杆、连接环、圆柱孔、轴承、第三转轴、电机座、驱动轴、第一托辊、履带、第二托辊和凸轮的搭配使用，通过偏心轴的转动触动杠杆原理，从而使得该装置对物体进行打孔时，所打出来的孔更加精确，进而体现了该装置的高效性，体现了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的立体结构立体图；
图2为本发明的平面结构示意图；
图3为本发明的电机座平面结构示意图；
图4为本发明的凸轮平面结构示意图。
图中：1、底板；2、杠杆；3、固定板；4、支撑杆；5、方形孔；6、第一转轴；7、U型夹；8、第二转轴；9、连接杆；10、连接环；11、圆柱孔；12、轴承；13、第三转轴；14、电机座；15、驱动轴；16、第一托辊；17、履带；18、履带；19、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例，一种凸轮连杆机构，包括底板1、杠杆2和固定板3，底板1的上方设置有杠杆2，底板1顶部前端的两侧均安装有固定板3，底板1顶部的一侧安装有支撑杆4，支撑杆4正面的顶部开设有方形孔5，且杠杆2的尾端插接于方形孔5的内部，方形孔5内壁的一侧连接有第一转轴6，且第一转轴6的尾端贯穿杠杆2的一侧连接于方形孔5内壁的另一侧，杠杆2的前端套接有U型夹7，U型夹7内壁的一侧连接有第二转轴8，且第二转轴8的尾端贯穿杠杆2的一侧连接于U型夹7内壁的另一侧，U型夹7的底部安装有连接杆9，连接杆9的底端安装有连接环10，固定板3一侧的顶部开设有圆柱孔11，圆柱孔11的内壁连接有轴承12，轴承12的内壁连接于第三转轴13，底板1的顶部安装有电机座14，电机座14的输出端安装有驱动轴15，驱动轴15的尾端安装有第一托辊16，第一托辊16的表面套接有履带17，第三转轴13的表面套接有第二托辊18，且第二托辊18的表面连接于履带17的内壁，第三转轴13的表面套接有凸轮19，且凸轮19的表面连接于连接环10的内壁；
通过底板1、杠杆2、固定板3、支撑杆4、方形孔5、第一转轴6、U型夹7、第二转轴8、连接杆9、连接环10、圆柱孔11、轴承12、第三转轴13、电机座14、驱动轴15、第一托辊16、履带17、第二托辊18和凸轮19的设置，通过电机座14转动，电机座14转动带动驱动轴15转动，驱动轴15转动带动第一托辊16转动，第一托辊16转动带动履带17转动，履带17转动第二托辊18转动，第二托辊18转动带动第三转轴13转动，第三转轴13转动带动凸轮19在连接环10内转动，通过凸轮19在连接环10内，从而使得，连接环10带动连接杆9上下来回移动，通过连接杆9上下来回移动，使的U型夹7带动杠杆2在支撑杆4上的方形孔5内通过第一转轴6上下晃动，底板1、杠杆2、固定板3、支撑杆4、方形孔5、第一转轴6、U型夹7、第二转轴8、连接杆9、连接环10、圆柱孔11、轴承12、第三转轴13、电机座14、驱动轴15、第一托辊16、履带17、第二托辊18和凸轮19的搭配使用，通过偏心轴的转动触动杠杆2原理，从而使得该装置对物体进行打孔时，所打出来的孔更加精确，进而体现了该装置的高效性，体现了该装置的实用性。
本发明中，该装置的工作步骤如下：
通过底板1、杠杆2、固定板3、支撑杆4、方形孔5、第一转轴6、U型夹7、第二转轴8、连接杆9、连接环10、圆柱孔11、轴承12、第三转轴13、电机座14、驱动轴15、第一托辊16、履带17、第二托辊18和凸轮19的设置，通过电机座14转动，电机座14转动带动驱动轴15转动，驱动轴15转动带动第一托辊16转动，第一托辊16转动带动履带17转动，履带17转动第二托辊18转动，第二托辊18转动带动第三转轴13转动，第三转轴13转动带动凸轮19在连接环10内转动，通过凸轮19在连接环10内，从而使得，连接环10带动连接杆9上下来回移动，通过连接杆9上下来回移动，使的U型夹7带动杠杆2在支撑杆4上的方形孔5内通过第一转轴6上下晃动，底板1、杠杆2、固定板3、支撑杆4、方形孔5、第一转轴6、U型夹7、第二转轴8、连接杆9、连接环10、圆柱孔11、轴承12、第三转轴13、电机座14、驱动轴15、第一托辊16、履带17、第二托辊18和凸轮19的搭配使用，通过偏心轴的转动触动杠杆2原理，从而使得该装置对物体进行打孔时，所打出来的孔更加精确，进而体现了该装置的高效性，体现了该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种凸轮连杆机构，包括底板(1)、杠杆(2)和固定板(3)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有杠杆(2)，所述底板(1)顶部前端的两侧均安装有固定板(3)；
所述底板(1)顶部的一侧安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)正面的顶部开设有方形孔(5)，且杠杆(2)的尾端插接于方形孔(5)的内部；
所述方形孔(4)内壁的一侧连接有第一转轴(6)。且第一转轴(6)的尾端贯穿杠杆(2)的一侧连接于方形孔(5)内壁的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述杠杆(2)的前端套接有U型夹(7)，所述U型夹(7)内壁的一侧连接有第二转轴(8)，且第二转轴(8)的尾端贯穿杠杆(2)的一侧连接于U型夹(7)内壁的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述U型夹(7)的底部安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底端安装有连接环(10)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述固定板(3)一侧的顶部开设有圆柱孔(11)，所述圆柱孔(11)的内壁连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内壁连接于第三转轴(13)。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有电机座(14)，所述电机座(14)的输出端安装有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的尾端安装有第一托辊(16)，所述第一托辊(16)的表面套接有履带(17)。
6.根据权利要求4所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述第三转轴(13)的表面套接有第二托辊(18)，且第二托辊(18)的表面连接于履带(17)的内壁。
7.根据权利要求4所述的一种凸轮连杆机构，其特征在于：所述第三转轴(13)的表面套接有凸轮(19)，且凸轮(19)的表面连接于连接环(10)的内壁。
Priority Applications (1)
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| CN202111627346.0A CN114352696A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种凸轮连杆机构 |
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Publications (1)
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| CN114352696A true CN114352696A (zh) | 2022-04-15 |
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ID=81103442
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN114352696A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071852A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-09-20 | 王�琦 | 一种连杆轮复合运动机构 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202111627346.0A patent/CN114352696A/zh not_active Withdrawn
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