CN114351715B - 一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法，包括与格构柱相卡接的连接板、振动器和冲压清理装置，所述振动器设置在所述连接板上，用于带动所述连接板震动，所述冲压清理装置设置在所述连接板上，用于对振动后仍积附在所述格构柱上的土块进行清理。本发明通过上述装置的配合使用，使得原状土在受振动器震动力的作用下处于稀释状态，并利用冲压清理装置进行二次清理，以实现便于对格构柱清理和清理效果较为彻底的功能。

Description

一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法。

背景技术

目前工程中，深基坑开挖采取格构柱支撑体系，土方开挖后，格构柱中堆积泥土，如不清理，后续基坑内作业将存在零碎土块掉落危险，施工极不安全。现场采取人工掏土作业，考虑到每道支撑都有5-8米的距离，人工清理作业高度有限，每道支撑柱顶仍会有残留土块，隐患消除不彻底。工人亦会通过铁锤锤击的方式敲击震动使土块掉落，但是集中受力也会对格构柱本身结构造成损坏。

针对上述存在的问题，故提出一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法，以解决上述问题。现场工人使用的清理工具做出改进，发明一个装置，配合清理格构柱内积土，做到掏心干净彻底，彻底消除土块掉落隐患目前工程中，深基坑开挖采取格构柱支撑体系，土方开挖后，格构柱中堆积泥土，如不清理，后续基坑内作业将存在零碎土块掉落危险，施工极不安全。现场采取人工掏土作业，考虑到每道支撑都有5-8米的距离，人工清理作业高度有限，每道支撑柱顶仍会有残留土块，隐患消除不彻底。工人亦会通过铁锤锤击的方式敲击震动使土块掉落，但是集中受力也会对格构柱本身结构造成损坏。

针对上述存在的问题，故提出一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法，以实现便于对格构柱进行清理且清理起来较为彻底的功能。

本发明是这样实现的：

一种深基坑格构柱掏心清理装置，包括与格构柱相卡接的连接板、振动器和冲压清理装置，所述振动器设置在所述连接板上，用于带动所述连接板震动，所述冲压清理装置设置在所述连接板上，用于对振动后仍积附在格构柱上的土块进行清理。

所述冲压清理装置包括水管，所述水管设置在所述连接板上，所述水管上设置有高压喷头。

所述高压喷头为可旋转式设计。

所述水管至少设置有两个，位于两个所述水管上的所述高压喷头驱动方向相互垂直。

所述振动器上设置有连接筒。

所述连接板上开设有用于与格构柱相连接的凹槽，所述凹槽内部设置有贴合限位组件，用于与格构柱贴合或挤压。

所述贴合限位组件包括滑动安装在所述连接板内部的滑动块，所述滑动块的一端延伸至所述凹槽的内部且设置有多个辊轮。

所述连接板上设置有控制所述滑动块滑动的控制机构，所述控制机构包括与所述连接板外壁相铰接的偏转板，所述滑动块远离所述辊轮的一端安装有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接板且与所述偏转板活动连接。

所述偏转板的一端铰接有限位杆，所述连接板外壁设置有对所述限位杆起到固定作用的卡紧构件，所述卡紧构件至少设置有两组。

一种深基坑格构柱掏心清理装置的施工方法，具体包括如下步骤：

将所述连接板卡紧在格构柱上；

启动所述振动器，用于震动格构柱上的原状土；

驱动所述冲压清理装置，用于对残留的部分散土进行清理。

相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：

通过先将连接板卡紧在格构柱上，启动振动器进行震动，破坏原状土的内部结构，令其变成一个稀释状态，然后再利用冲压清理装置进行冲压式清理，使得残留的散土得到清理，达到方便对格构柱进行清理且清理起来较为彻底的目的，以消除顶部土块掉落的安全隐患。

附图说明

图1为本发明深基坑格构柱掏心清理装置整体结构示意图；

图2为本发明深基坑格构柱掏心清理装置整体结构剖视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明深基坑格构柱掏心清理装置的施工方法流程图。

图中，1、连接板；2、振动器；3、冲压清理装置；4、贴合限位组件；5、控制机构；21、连接筒；31、水管；32、高压喷头；41、滑动块；42、辊轮；411、连接杆；51、偏转板；52、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明实施例提出了一种深基坑格构柱掏心清理装置，包括与格构柱相卡接的连接板1、振动器2和冲压清理装置3。

所述振动器2设置在所述连接板1上，用于带动所述连接板1震动。通过振动器2震动来令与连接板1相卡接的格构柱发生震动，利用震动力来破坏原状土的结构连接，令原状土处于稀释状态并与格构柱脱离。

其中，振动器2的频率应控制在格构柱允许挠度范围内，避免格构柱发生变形。

为了方便对部分仍积附在格构柱上的土块进行清理，所述冲压清理装置3设置在所述连接板1上，用于对振动后仍积附在格构柱上的土块进行清理。利用冲压的方式来将部分积附在格构柱上的土块清理出格构柱，以此来达到清理彻底的目的。

具体的，为了提升对积附土块的清理效果，所述冲压清理装置3包括水管31，所述水管31设置在所述连接板1上，所述水管31上设置有高压喷头32。利用水流冲压的原理来对土块进行清理，且能够对格构柱达到清洗的效果。

进一步的，所述高压喷头32为可旋转式设计。通过旋转的方式来提升高压喷头32的冲压范围。

其中，所述水管31至少设置有两个，位于两个所述水管31上的所述高压喷头32驱动方向相互垂直。以此来增大冲压清理装置3的清理范围，从而避免出现清理死角。进一步提升对积附土块的清理效果。

为了方便将整个装置安装在格构柱的高处缀板，方便对不同高度的格构柱进行清理。所述振动器2上设置有连接筒21。通过在连接筒21的内部连接有电动伸缩杆(图中并未示出)，将整个装置举起并防止在格构柱的高处缀板上。

优选的，连接筒21与电动伸缩杆之间通过螺纹连接，提升连接筒21与电动伸缩杆连接的稳定性。

为了提升连接板1与格构柱的卡紧效果。所述连接板1上开设有用于与格构柱相连接的凹槽，所述凹槽内部设置有贴合限位组件4，用于与格构柱贴合或挤压。当所述贴合限位组件4与格构柱贴合时，此时连接板1可以在格构柱上滑动，方便将连接板1调整至合适位置后启动振动器2进行工作；当所述贴合限位组件4与格构柱挤压时，此时连接板1与格构柱之间不能够发生相对滑动，从而确保振动器2工作时，连接板1位置不会发生改变或脱落。

具体的，所述贴合限位组件4包括滑动安装在所述连接板1内部的滑动块41，所述滑动块41的一端延伸至所述凹槽的内部且设置有多个辊轮42。利用滑动块41滑动来控制辊轮42与格构柱之间是贴合还是挤压。

为了方便控制滑动块41滑动，以此来控制辊轮42与格构柱之间的连接效果。具体的，请参阅图2和图3。所述连接板1上设置有控制所述滑动块41滑动的控制机构5，所述控制机构5包括与所述连接板1外壁相铰接的偏转板51，所述滑动块41远离所述辊轮42的一端安装有连接杆411，所述连接杆411贯穿所述连接板1且与所述偏转板51活动连接。由于连接杆411与偏转板51活动连接，进而当所述偏转板51发生偏转时，连接杆411会拉动滑动块41沿既定轨迹水平滑动，从而达到控制滑动块41滑动的目的。

进一步的，所述偏转板51的一端铰接有限位杆52，利用限位杆52来控制偏转板51的偏转。

所述连接板1外壁设置有对所述限位杆52起到固定作用的卡紧构件。当所述限位杆52被固定时，此时限位杆52、连接板1外壁和偏转板51之间形成一个三角形，从而保持相对稳定(即滑动块41的位置不可任意调节)，从而当辊轮42与格构柱之间形成挤压且启动振动器2时，连接板1不会发生相对滑动，确保对原状土的震动效果。

所述卡紧构件包括支撑板，所述支撑板上和限位杆52上均开设有插销孔，插销孔内部设置有插销柱，即完成对限位杆52的固定。

优选的，所述卡紧构件至少设置有两组。当限位杆52与最下方卡紧构件相连接时，此时辊轮42与格构柱之间处于贴合状态，连接板1可以在格构柱上任意滑动且能够有效降低摩擦阻力；当限位杆52与最上方卡紧构件相连接时，此时辊轮42与格构柱之间处于挤压状态，连接板1在格构柱上不能够任意滑动，以确保振动器2的震动效果。

综上所述：本发明通过先将连接板1卡紧在格构柱上，启动振动器2进行震动，破坏原状土的内部结构，令其变成一个稀释状态，然后再利用冲压清理装置3进行冲压式清理，使得残留的散土得到清理，达到方便对格构柱进行清理且清理起来较为彻底的目的，以消除顶部土块掉落的安全隐患。

请参阅图4，一种深基坑格构柱掏心清理装置的施工方法，具体包括如下步骤：

将所述连接板1卡紧在格构柱上，通过先将限位杆52与最下方的卡紧构件相连接，然后将连接板1的凹槽与格构柱对齐并插入，此时辊轮42与格构柱处于贴合状态，方便调整连接板1在格构柱上的位置。当连接板1调整至合适位置时，再将限位杆52与最上方的卡紧构件相连接，此时偏转板51发生偏转，并驱动连接杆411沿靠近格构柱的方向滑动，驱动辊轮42与格构柱相挤压，完成连接板1与格构柱的卡接。

启动所述振动器2，用于震动格构柱上的原状土，破坏原状土的内部结构连接，令原状土处于稀释状态，并与格构柱相分离，从而完成第一次清理。

驱动所述冲压清理装置3，凭借两个高压喷头32旋转式冲压喷射来对残留的部分散土进行清理，提升对格构柱的清理范围，避免出现死角导致散土为能够及时清理的情况发生。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种深基坑格构柱掏心清理装置，包括与格构柱相卡接的连接板（1）、振动器（2）和冲压清理装置（3）；

其特征在于：所述振动器（2）设置在所述连接板（1）上，用于带动所述连接板（1）震动；

所述冲压清理装置（3）设置在所述连接板（1）上，用于对振动后仍积附在格构柱上的土块进行清理；

所述冲压清理装置（3）包括水管（31），所述水管（31）设置在所述连接板（1）上，所述水管（31）上设置有高压喷头（32）；

所述连接板（1）上开设有用于与格构柱相连接的凹槽，所述凹槽内部设置有贴合限位组件（4），用于与格构柱贴合或挤压；

所述贴合限位组件（4）包括滑动安装在所述连接板（1）内部的滑动块（41），所述滑动块（41）的一端延伸至所述凹槽的内部且设置有多个辊轮（42）；

所述连接板（1）上设置有控制所述滑动块（41）滑动的控制机构（5），所述控制机构（5）包括与所述连接板（1）外壁相铰接的偏转板（51），所述滑动块（41）远离所述辊轮（42）的一端安装有连接杆（411），所述连接杆（411）贯穿所述连接板（1）且与所述偏转板（51）活动连接；

所述偏转板（51）的一端铰接有限位杆（52），所述连接板（1）外壁设置有对所述限位杆（52）起到固定作用的卡紧构件，所述卡紧构件至少设置有两组。

2.根据权利要求1所述的深基坑格构柱掏心清理装置，其特征是：所述高压喷头（32）为可旋转式设计。

3.根据权利要求1所述的深基坑格构柱掏心清理装置，其特征是：所述水管（31）至少设置有两个，位于两个所述水管（31）上的所述高压喷头（32）驱动方向相互垂直。

4.根据权利要求1所述的深基坑格构柱掏心清理装置及施工方法，其特征是：所述振动器（2）上设置有连接筒（21）。

5.一种深基坑格构柱掏心清理装置的施工方法，其特征是：采用权利要求1-4任一项所述的深基坑格构柱掏心清理装置进行施工，具体包括如下步骤：

将所述连接板（1）卡紧在格构柱上；

启动所述振动器（2），用于震动格构柱上的原状土；

驱动所述冲压清理装置（3），用于对残留的部分散土进行清理。