CN114349362A - 一种新型玻璃喷粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃喷粉设备技术领域，具体公开了一种新型玻璃喷粉机，包括盛粉箱，盛粉箱的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部安装有搅拌电机，盛粉箱的内部设有搅拌轴；箱盖的一侧顶部设有入料口，入料口内设有过滤机构，入料口的前后侧均安装有固定机构；所述盛粉箱的底部出粉口设有送料仓，送料仓的一侧安装有粉量控制电机，粉量控制电机的输出轴固接有鼓轮，且鼓轮的周侧设有若干粉勺；所述送料仓的底部出分口连接有过渡料碗，所述过渡料碗的底端安装有气体分流器，气体分流器的上端安装有气体过滤装置；气体分流器气体分流器通过文丘里管路安装有粉末分流器，粉末分流器的底部安装有若干喷嘴；本发明喷粉均匀，喷粉量便于调节，且不易堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃喷粉设备技术领域，具体为一种新型玻璃喷粉机。
背景技术
玻璃从窑炉出来，板面在接触到大气中的水分时，会出现彩虹、白斑等风化现象，俗称玻璃的“发霉”，从而导致玻璃的报废，传统的解决办法主要是在玻璃间铺隔离纸或者防霉隔离纸；但是，这种情况下防霉时间不长、容易产生纸印、不能采用生产自动化且浪费资源；目前，可以通过玻璃喷粉机施粉喷洒到玻璃的表面，但是，现有的玻璃喷粉机喷粉不均匀，容易堵塞，且喷粉量不便调节，因此，提出一种新型玻璃喷粉机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型玻璃喷粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型玻璃喷粉机，包括盛粉箱，所述盛粉箱的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部中心处安装有搅拌电机，盛粉箱的内部设有由搅拌电机控制的搅拌轴；所述箱盖的一侧顶部设有入料口，入料口内设有过滤机构，入料口的前后侧均安装有用于对过滤机构进行固定的固定机构；所述盛粉箱的底部出粉口设有送料仓，送料仓的一侧安装有粉量控制电机，粉量控制电机的输出轴固接有鼓轮，且鼓轮的周侧设有若干粉勺；所述送料仓的底部出分口连接有过渡料碗，所述过渡料碗的底端安装有气体分流器，气体分流器的上端安装有气体过滤装置；气体分流器气体分流器通过文丘里管路安装有粉末分流器，粉末分流器的底部安装有若干喷嘴。
优选的，所述盛粉箱的出粉口出安装有控制阀，且控制阀位于送料仓的上方。
优选的，所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒的顶端固接有限位框，限位框的前后侧均固接有固定板，且固定板远离限位框的一侧开设有定位插槽；所述过滤筒的底部置于入料口内，所述限位框置于入料口的顶端。
优选的，所述固定机构包括U型安装板，所述U型安装板的两侧侧板之间通过转轴转动安装有活动板，且活动板朝向固定板的一侧固接有定位插板；所述活动板的底部与U型安装板横板之间安装有复位弹簧。
优选的，所述定位插板与定位插槽插接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明由粉量控制电机带动鼓轮转动，鼓轮上粉勺朝向时使粉下落，粉量控制电机的转速越快，下粉量越多，速度越慢，下粉量越少，用于保证粉量不会断续或堵塞管路；此外，还安装控制阀，控制阀配合粉量控制电机使用，能够在需要喷粉时即可喷粉，不需要喷粉时即可停止，使用较为方便。
2.本发明通过设置文丘里管路以及粉末分流器，用于保证粉末均匀分配到每个喷嘴。
3.本发明通过再入料内设置过滤机构，能够滤除粒径较大的玻璃粉，避免造成后面程序的堵塞。
4.本发明中过滤机构通过活动板、U型安装板、定位插板、复位弹簧等的配合使用进行固定，操作简单，便于拆装，进而方便对过滤筒内粒径较大的玻璃粉进行清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部分解结构示意图；
图3为本发明的过滤机构与入料口的分解结构示意图；
图4为本发明的固定机构与固定板的连接结构示意图。
图中：1、盛粉箱；2、箱盖；3、搅拌电机；4、入料口；5、过滤机构；51、过滤筒；52、限位框；53、固定板；54、定位插槽；6、粉量控制电机；7、过渡料碗；8、文丘里管路；9、固定机构；91、U型安装板；92、活动板；93、定位插板；94、复位弹簧；10、喷嘴；11、送料仓；12、粉末分流器；13、气体分流器；14、气体过滤装置；15、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型玻璃喷粉机，包括盛粉箱1，所述盛粉箱1的顶部安装有箱盖2，所述箱盖2的顶部中心处安装有搅拌电机3，盛粉箱1的内部设有由搅拌电机3控制的搅拌轴，搅拌轴再搅拌电机3带动下转动时，可以使粉料顺利通过盛粉箱1的出料口，防止流动性差的粉末堵塞；所述箱盖2的一侧顶部设有入料口4，入料口4内设有过滤机构5，入料口4的前后侧均安装有用于对过滤机构5进行固定的固定机构9；所述盛粉箱1的底部出粉口设有送料仓11，送料仓11的一侧安装有粉量控制电机6，粉量控制电机6的输出轴固接有鼓轮，且鼓轮的周侧设有若干粉勺；所述送料仓11的底部出分口连接有过渡料碗7，所述过渡料碗7的底端安装有气体分流器13，气体分流器13的上端安装有气体过滤装置14；气体分流器13气体分流器13通过文丘里管路8安装有粉末分流器12，粉末分流器12的底部安装有若干喷嘴10。
进一步的，所述盛粉箱1的出粉口出安装有控制阀15，且控制阀15位于送料仓11的上方。
进一步的，所述过滤机构5包括过滤筒51，所述过滤筒51的顶端固接有限位框52，限位框52的前后侧均固接有固定板53，且固定板53远离限位框52的一侧开设有定位插槽54；所述过滤筒51的底部置于入料口4内，所述限位框52置于入料口4的顶端。
进一步的，所述固定机构9包括U型安装板91，所述U型安装板91的两侧侧板之间通过转轴转动安装有活动板92，且活动板92朝向固定板53的一侧固接有定位插板93；所述活动板92的底部与U型安装板91横板之间安装有复位弹簧94。
进一步的，所述定位插板93与定位插槽54插接。
工作原理：使用时，通过入料口4将玻璃粉经过滤机构5滤除粒径较大的玻璃粉，避免造成后面程序的堵塞，滤除后的玻璃粉进入盛粉箱1中，开启控制阀15，使盛粉箱1内的玻璃粉通过底部出料口落入送料仓11内鼓轮上的粉勺内，启动粉量控制电机6，粉量控制电机6带动鼓轮转动，鼓轮上粉勺朝向时使粉下落，粉量控制电机6的转速越快，下粉量越多，速度越慢，下粉量越少，用于保证粉量不会断续或堵塞管路；此外，控制阀15配合粉量控制电机6使用，能够在需要喷粉时即可喷粉，不需要喷粉时即可停止，使用较为方便；之后，玻璃粉通过送料仓11落入过渡料碗7，通过气体分流器13与气体过滤装置14的配合使用，能够滤掉气体中的有害气体，通过文丘里管路8与粉末分流器12的配合使用，能够保证粉末均匀分配到每个喷嘴10，保证喷粉的均匀性；
对过滤筒51中较大粒径的玻璃粉进行清理时，转动活动板92，使定位插板93从定位插槽54内抽出，进而可以解除对限位框52的固定，解除后，即可将过滤筒51从入料口4内取出；清理完成后，再将过滤筒51放入入料口4内，且限位框52支撑在入料口4的顶端，活动板92在复位弹簧94的弹力作用下朝向限位框52转动，进而可以使定位插板93再插入定位插槽54内，从而能够再次对过滤机构5进行固定，操作简单，便于拆装，进而方便对过滤筒51内粒径较大的玻璃粉进行清理。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型玻璃喷粉机，其特征在于，包括盛粉箱(1)，所述盛粉箱(1)的顶部安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部中心处安装有搅拌电机(3)，盛粉箱(1)的内部设有由搅拌电机(3)控制的搅拌轴；所述箱盖(2)的一侧顶部设有入料口(4)，入料口(4)内设有过滤机构(5)，入料口(4)的前后侧均安装有用于对过滤机构(5)进行固定的固定机构(9)；所述盛粉箱(1)的底部出粉口设有送料仓(11)，送料仓(11)的一侧安装有粉量控制电机(6)，粉量控制电机(6)的输出轴固接有鼓轮，且鼓轮的周侧设有若干粉勺；所述送料仓(11)的底部出分口连接有过渡料碗(7)，所述过渡料碗(7)的底端安装有气体分流器(13)，气体分流器(13)的上端安装有气体过滤装置(14)；气体分流器(13)气体分流器(13)通过文丘里管路(8)安装有粉末分流器(12)，粉末分流器(12)的底部安装有若干喷嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃喷粉机，其特征在于：所述盛粉箱(1)的出粉口出安装有控制阀(15)，且控制阀(15)位于送料仓(11)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃喷粉机，其特征在于：所述过滤机构(5)包括过滤筒(51)，所述过滤筒(51)的顶端固接有限位框(52)，限位框(52)的前后侧均固接有固定板(53)，且固定板(53)远离限位框(52)的一侧开设有定位插槽(54)；所述过滤筒(51)的底部置于入料口(4)内，所述限位框(52)置于入料口(4)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃喷粉机，其特征在于：所述固定机构(9)包括U型安装板(91)，所述U型安装板(91)的两侧侧板之间通过转轴转动安装有活动板(92)，且活动板(92)朝向固定板(53)的一侧固接有定位插板(93)；所述活动板(92)的底部与U型安装板(91)横板之间安装有复位弹簧(94)。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻璃喷粉机，其特征在于：所述定位插板(93)与定位插槽(54)插接。
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