CN114347645B - 一种包装箱纸板内嵌印刷压合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,具体涉及印刷压合机领域,包括焊接于在压合机上的安装框架,所述安装框架中设有两个相对称的安装板,两块所述安装板上均连接有安装机构,两块所述安装板的一侧均设有刮板,两块所述刮板分别与两块安装板磁性连接,两块所述安装板上均连接有防护机构,所述安装框架上连接有两个相对称的固定机构,两个所述固定机构上均连接有多根毛刷,所述安装框架上贯穿设有两根与外部除尘设备相连接的吸气管,所述安装架上连接有两个分别与两根吸气管相连接的转动机构。本装置能够对纸板进行多次的清理,进一步的避免了纸板上残留过多的异物和灰尘,从而影响纸板后续的加工,间接的提高了纸板的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷压合机技术领域,更具体地说,本发明涉及一种包装箱纸板内嵌印刷压合机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,其中印刷压合机是纸箱生产中一种必不可少的设备。
实际情况中,印刷压合机可以直接把比较精美的图案印刷到包装箱的纸板上,同时也会压合相对应的薄膜,从而延长包装纸箱的使用寿命,进一步的提高包装纸箱的实用性,其中对比文件1,公开号为CN108081730A 包装箱纸板内嵌印刷压合机,以及对比文件2,公开号CN210759746U 一种包装箱纸板内嵌印刷压合机已经提到压合机相关的工作原理,现有的印刷压合机在使用的时候,需要对纸板上的灰尘以及异物进行清理,同时现有的清理是采用气泵的方式进行吸尘,但是仅仅依靠气泵进行吸尘,其吸尘效果比较差,进一步的影响了纸板后期的加工,间接的降低了纸板的质量。
因此我们提出了一种包装箱纸板内嵌印刷压合机来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,能够对纸板进行多次的清理,进一步的避免了纸板上残留过多的异物和灰尘,从而影响纸板后续的加工,间接的提高了纸板的良品率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,包括焊接于在压合机上的安装框架,所述安装框架中设有两块相对称的安装板,两块所述安装板上均连接有安装机构,两块所述安装板的一侧均设有刮板,两块所述刮板分别与两块安装板磁性连接,两块所述安装板上均连接有防护机构,所述安装框架上连接有两个相对称的固定机构,两个所述固定机构上均连接有多根毛刷,所述安装框架上贯穿设有两根与外部除尘设备相连接的吸气管,所述安装框架上连接有两个分别与两根吸气管相连接的转动机构,两个所述转动机构上均连接有清理机构。
在一个优选地实施方式中,所述安装机构包括固定连接于安装板上的两块安装块,两块所述安装块上均固定连接有分别与安装框架相连接的固定板,所述安装板上设有两个相对称的滑槽。
在一个优选地实施方式中,所述安装板的内顶端上固定连接有第一磁板,所述刮板的侧壁上固定连接有两块分别与滑槽相匹配的限位块,所述刮板的顶端固定连接有与第一磁板磁性连接的第二磁板。
在一个优选地实施方式中,所述安装板的侧壁上设有限位孔,所述刮板的侧壁上设有插槽,所述插槽的内侧壁上固定连接有收缩弹簧,所述收缩弹簧的一端固定连接有收缩板,所述收缩板的侧壁上固定连接有与限位孔相匹配的限位杆。
在一个优选地实施方式中,所述防护机构包括固定连接于安装板上的两个安装框,两个所述安装框的侧壁上均贯穿设有多根固定螺丝,两个所述安装框内均插设有分别与多根固定螺丝螺纹连接的静电条。
在一个优选地实施方式中,所述固定机构包括固定连接于安装框架侧壁上的两个相对称的固定环,两个所述固定环之间设有固定杆,所述固定杆上套接有安装组件,所述安装组件的两端活动连接,所述安装组件是由防护垫、钢丝网和保护垫组成。
在一个优选地实施方式中,所述安装组件的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧壁上固定连接有第三磁板,所述安装组件的侧壁上固定连接有与第三磁板相匹配的插框,所述插框的侧壁上固定连接有与第三磁板磁性连接的第四磁板。
在一个优选地实施方式中,所述转动机构包括固定连接于安装框架侧壁上的两个轴承,两个所述轴承之间设有分别与吸气管相连接的转杆,所述转杆的侧壁上设有多个第一通孔。
在一个优选地实施方式中,所述清理机构包括套接于转杆上的保护筒,所述保护筒上设有多个分别与第一通孔相匹配的第二通孔,所述保护筒上套接有清理筒,所述清理筒上设有多个分别与第二通孔相匹配的第三通孔,所述清理筒的两端均固定连接有连接布,两块所述连接布分别通过弹性圈固定在转杆上。
本发明的技术效果和优点:
本装置中,当纸板通过安装框架的时候,首先刮板会刮处纸板上的比较坚硬的异物,从而避免纸板上残留固体异物,同时静电条能够消除纸板上的静电,进一步的降低了纸板吸附灰尘的静电效果,同时毛刷能够清扫纸板上的灰尘,进一步的能够使灰尘得到初步的处理,而之后清理筒能够与纸板相接触,这样就可以使纸板上的灰尘再一次得到清理,同时在外部除尘设备和吸气管的辅助下,能够使灰尘被吸附到外界,从而能够对纸板进行多次的清理,进一步的避免了纸板上残留过多的异物和灰尘,从而影响纸板后续的加工,间接的提高了纸板的良品率。
本装置中,工作人员只需要移动限位杆,在收缩弹簧和收缩板的辅助下,就可以使限位杆进入到插槽中,这样就可以使刮板与安装板相分离,同时工作人员向下移动刮板,就可以使第一磁板与第二磁板相分离,从而就可以方便工作人员更换刮板,并且工作人员旋转固定螺丝,这样就可以使固定螺丝与静电条相分离,从而就可以方便工作人员安装和拆卸静电条,进一步的方便工作人员对零部件进行养护和更换,间接的延长了零部件的使用寿命。
本装置中,工作人员只需要分离安装组件的两端,这样就可以使连接板上的第三磁板从插框中移动出来,从而就可以使第三磁板与第四磁板相分离,进一步的就可以使安装组件从固定杆上拆卸下来,尤为注意的是,毛刷通过热熔胶粘合于安装组件上,并且毛刷能够对纸板上的灰尘进行清理,而第三磁板和第四磁板的磁力能够使安装组件正常使用,工作人员在更换安装组件的时候操作简单方便快捷,进一步的方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。
本装置中,工作人员可以直接移动弹性圈,这样就可以使连接布不受到限位,同时工作人员可以分离清理筒连接处的双面胶,进一步的方便工作人员把清理筒从保护筒上拆卸下来,从而方便了工作人员对清理筒上的灰尘进行清理,进一步的能够使清理筒再一次的重复使用,从而避免了资源的浪费,同时工作人员操作简单,进一步的方便了工作人员拆卸清理筒,间接的提高了工作人员养护工作的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的侧视连接示意图。
图3为本发明的局部仰视连接结构示意图。
图4为本发明中局部连接结构示意图。
图5为本发明中局部分解结构示意图。
图6为本发明中安装板局部结构示意图。
图7为本发明中刮板的局部连接结构示意图。
图8为本发明中固定机构和毛刷的连接结构示意图。
图9为本发明中安装组件的连接结构示意图。
图10为图9的侧视结构示意图。
图11为安装组件的分解结构示意图。
图12为本发明中转动机构和清理机构的局部连接结构示意图。
图13为本发明中转动机构和清理机构的分解结构示意图。
附图标记为:1安装框架、2安装板、3刮板、4毛刷、5吸气管、6安装块、7固定板、8滑槽、9第一磁板、10限位块、11弹性圈、12第二磁板、13限位孔、14插槽、15收缩弹簧、16收缩板、17限位杆、18安装框、19固定螺丝、20静电条、21固定环、22固定杆、23安装组件、231防护垫、232钢丝网、233保护垫、24连接板、25第三磁板、26插框、27第四磁板、28转杆、29轴承、30第一通孔、31保护筒、32第二通孔、33清理筒、34第三通孔、35连接布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1和图2,一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,包括焊接于在压合机上的安装框架1,其中尤为注意的是,安装框架1安装于印刷压合机上纸板出料的位置,从而能够对纸板进行除尘,安装框架1中设有两块相对称的安装板2。
参照图4、图5和图6,两块安装板2上均连接有安装机构,安装机构包括固定连接于安装板2上的两块安装块6,两块安装块6上均固定连接有分别与安装框架1相连接的固定板7,其中尤为注意的是,安装块6和固定板7能够给予安装板2一个支撑力,从而使安装板2更为稳定,避免了安装板2的偏移。
参照图5和图6,安装板2上设有两个相对称的滑槽8,其中尤为注意的是,限位块10与滑槽8相匹配,从而能够使限位块10在滑槽8中移动,并且限位块10也能够方便工作人员把刮板3安装到安装板2中,两块安装板2的一侧均设有刮板3,两块刮板3分别与两块安装板2磁性连接,安装板2的内顶端上固定连接有第一磁板9,刮板3的侧壁上固定连接有两块分别与滑槽8相匹配的限位块10,刮板3的顶端固定连接有与第一磁板9磁性连接的第二磁板12,其中尤为注意的是,当刮板3插入到安装板2中,就可以使第一磁板9与第二磁板12相接触,从而就可以使刮板3固定在安装板2中。
参照图6和图7,安装板2的侧壁上设有限位孔13,刮板3的侧壁上设有插槽14,插槽14的内侧壁上固定连接有收缩弹簧15,收缩弹簧15的一端固定连接有收缩板16,其中尤为注意的是,在收缩弹簧15的辅助下,收缩板16可以在插槽14中移动,进一步的就可以使限位杆17进入到插槽14中,然后当限位杆17移动到限位孔13中的时候,限位杆17随之从限位孔13中移动出来,进一步的就可以使刮板3固定在安装板2中,收缩板16的侧壁上固定连接有与限位孔13相匹配的限位杆17。
参照图4和图5,两块安装板2上均连接有防护机构,防护机构包括固定连接于安装板2上的两个安装框18,两个安装框18的侧壁上均贯穿设有多根固定螺丝19,两个安装框18内均插设有分别与多根固定螺丝19螺纹连接的静电条20,尤为注意的是,安装框18焊接于安装板2上,并且静电条20上设有与固定螺丝19相匹配的螺纹孔,当工作人员旋转固定螺丝19的时候,就可以使固定螺丝19与螺纹孔螺纹连接,从而就可以方便工作人员安装和拆卸静电条20,进一步的方便工作人员的工作,静电条20能够去除纸板上的静电,从而降低了灰尘粘附到纸板上,进一步的就可以能够使纸板后期的正常加工,间接的提高了装置清理纸板灰尘的效果。
参照图8、图9和图10,安装框架1上连接有两个相对称的固定机构,固定机构包括固定连接于安装框架1侧壁上的两个相对称的固定环21,两个固定环21之间设有固定杆22,其中尤为注意的是,固定杆22可以固定在固定环21中,并且固定杆22并不会在固定环21中转动,固定杆22上套接有安装组件23,安装组件23的两端活动连接,安装组件23是由防护垫231、钢丝网232和保护垫233组成,两个固定机构上均连接有多根毛刷4,其中尤为注意的是,钢丝网232处于防护垫231和保护垫233之间,并且防护垫231和保护垫233的材质均为橡胶材质,并且毛刷4通过热熔胶粘合于保护垫233上,其中尤为注意的是,钢丝网232具有一定的塑形力,从而能够使安装组件23环绕在固定杆22上,安装组件23的一端固定连接有连接板24,连接板24的侧壁上固定连接有第三磁板25,安装组件23的侧壁上固定连接有与第三磁板25相匹配的插框26,插框26的侧壁上固定连接有与第三磁板25磁性连接的第四磁板27,其中尤为注意的是,当安装组件23的两端分别贴合的时候,就可以使第三磁板25贴合于第四磁板27上,尤为注意的是,第三磁板25贴合于第四磁板27上的时候,第三磁板25和第四磁板27的磁力大于安装组件23中钢丝网232的塑形力,从而能够使毛刷4正常使用,并且钢丝网232并不影响安装组件23贴合于固定杆22上,从而能够使安装组件23正常使用,同时工作人员的人力可以分离第三磁板25和第三磁板27,进一步的能够方便工作人员更换安装组件23,从而方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。
参照图12和图13,安装框架1上贯穿设有两根与外部除尘设备相连接的吸气管5,其中尤为注意的是,外部的除尘设备为现有技术,在此不过多陈述,安装框架1上连接有两个分别与两根吸气管5相连接的转动机构,转动机构包括固定连接于安装框架1侧壁上的两个轴承29,两个轴承29之间设有分别与吸气管5相连接的转杆28,转杆28的侧壁上设有多个第一通孔30,其中尤为注意的是,轴承29为密封轴承,并且转杆28为中空状,进一步的就可以使转杆28产生吸力。
参照图12和图13,两个转动机构上均连接有清理机构,清理机构包括套接于转杆28上的保护筒31,保护筒31上设有多个分别与第一通孔30相匹配的第二通孔32,其中尤为注意的是,保护筒31套接于保护筒31上套接有清理筒33,其中尤为注意的是,清理筒33的材质为棉质,并且清理筒33的剖面为矩形,其中清理筒33环绕在保护筒31的时候,清理筒33的中间位置工作人员可以直接使用双面胶进行粘合,从而使清理筒33贴合于保护筒31上,进一步的方便工作人员把清理筒33安装在保护筒31上,其中尤为注意的是,在清理筒33使用的过程中,需要把第三通孔34和第二通孔32相贴合,不能够使清理筒33阻挡第二通孔32的正常使用,从而避免了吸管5的正常吸附,间接的提高了装置的吸尘效率,从而提高了装置清理纸板上灰尘的效率,同时工作人员可以直接把清理筒33饶合在保护筒31上,这样就额可以四会清理筒33正常使用,清理筒33上设有多个分别与第二通孔32相匹配的第三通孔34,清理筒33的两端均固定连接有连接布35,两块连接布35分别通过弹性圈11固定在转杆28上,其中尤为注意的是,在连接布35和弹性圈11的辅助下,就可以使连接布35贴合转杆28上,进一步的能够使清理筒33正常使用。
工作原理:当装置开始使用的时候,工作人员可以直接把印刷压合机上的纸板从安装框架1穿过,这样就可以使毛刷4和清理筒33分别与纸板相接触,同时刮板3处于纸板上方且两者的距离比较近,当纸板移动的时候,就可以使毛刷4和清理筒33与纸板相接触,其中毛刷4能够清理纸板上的灰尘,并且刮板3能够刮除纸板上的异物,同时当外部的除尘设备工作的时候,就可以使纸板上的灰尘得到清理,其中当零部件使用一定程度的时候,工作人员可以直接按压限位杆17,在收缩弹簧15的辅助下,就可以使收缩板16在插槽14中移动,进一步的就可以使限位杆17进入到插槽14中,从而就可以使刮板3从安装板2中移动出来,然后工作人员可以旋转固定螺丝19,这样就可以使固定螺丝19与静电条20相分离,从而就可以使静电条20与安装框18相分离,进一步的就可以方便工作人员更换刮板3和静电条20,之后工作人员可以直接分离安装组件23,这样就可以使第三磁板25与第四磁板27相分离,从而就可以方便工作人员把安装组件23从固定杆22上拆卸下来,进一步方便工作人员更换安装组件23,之后工作人员可以直接把弹性圈11移动到一侧,这样就可以使清理筒33上的连接布35不会受到限位,然后工作人员再分离清理筒33,这样就可以方便工作人员更换清理筒33,从而方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,包括焊接于在压合机上的安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)中设有两块相对称的安装板(2),两块所述安装板(2)上均连接有安装机构,所述安装机构包括固定连接于安装板(2)上的两块安装块(6),两块所述安装块(6)上均固定连接有分别与安装框架(1)相连接的固定板(7),所述安装板(2)上设有两个相对称的滑槽(8);
两块所述安装板(2)的一侧均设有刮板(3),两块所述刮板(3)分别与两块安装板(2)磁性连接,所述安装板(2)的内顶端上固定连接有第一磁板(9),所述刮板(3)的侧壁上固定连接有两块分别与滑槽(8)相匹配的限位块(10),所述刮板(3)的顶端固定连接有与第一磁板(9)磁性连接的第二磁板(12);
所述安装板(2)的侧壁上设有限位孔(13),所述刮板(3)的侧壁上设有插槽(14),所述插槽(14)的内侧壁上固定连接有收缩弹簧(15),所述收缩弹簧(15)的一端固定连接有收缩板(16),所述收缩板(16)的侧壁上固定连接有与限位孔(13)相匹配的限位杆(17);
两块所述安装板(2)上均连接有防护机构,所述防护机构包括固定连接于安装板(2)上的两个安装框(18),两个所述安装框(18)的侧壁上均贯穿设有多根固定螺丝(19),两个所述安装框(18)内均插设有分别与多根固定螺丝(19)螺纹连接的静电条(20);
所述安装框架(1)上连接有两个相对称的固定机构,两个所述固定机构上均连接有多根毛刷(4),所述安装框架(1)上贯穿设有两根与外部除尘设备相连接的吸气管(5),所述安装框架(1)上连接有两个分别与两根吸气管(5)相连接的转动机构,两个所述转动机构上均连接有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,其特征在于:所述固定机构包括固定连接于安装框架(1)侧壁上的两个相对称的固定环(21),两个所述固定环(21)之间设有固定杆(22),所述固定杆(22)上套接有安装组件(23),所述安装组件(23)的两端活动连接,所述安装组件(23)是由防护垫(231)、钢丝网(232)和保护垫(233)组成。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,其特征在于:所述安装组件(23)的一端固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的侧壁上固定连接有第三磁板(25),所述安装组件(23)的侧壁上固定连接有与第三磁板(25)相匹配的插框(26),所述插框(26)的侧壁上固定连接有与第三磁板(25)磁性连接的第四磁板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,其特征在于:所述转动机构包括固定连接于安装框架(1)侧壁上的两个轴承(29),两个所述轴承(29)之间设有分别与吸气管(5)相连接的转杆(28),所述转杆(28)的侧壁上设有多个第一通孔(30)。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱纸板内嵌印刷压合机,其特征在于:所述清理机构包括套接于转杆(28)上的保护筒(31),所述保护筒(31)上设有多个分别与第一通孔(30)相匹配的第二通孔(32),所述保护筒(31)上套接有清理筒(33),所述清理筒(33)上设有多个分别与第二通孔(32)相匹配的第三通孔(34),所述清理筒(33)的两端均固定连接有连接布(35),两块所述连接布(35)分别通过弹性圈(11)固定在转杆(28)上。
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2021
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