CN114347120A - 一种带有自主降温机构的切纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切纸机技术领域,具体为一种带有自主降温机构的切纸机。所述降温切纸组件包括有组件底座、固定板、转动辊、电机轴、支撑立板、液压控制柜、散热组件与液压伸缩杆,其中固定板焊接固定在组件底座的一端两侧,所述转动辊贯穿两个所述固定板布置,其中电机轴由螺钉固定在转动辊的一端,所述支撑立板由螺钉固定在组件底座的上端一侧,其中液压控制柜由螺钉固定在支撑立板的一端一侧,所述散热组件由螺钉固定在液压控制柜的一端中侧。可以保证切割刀片的切割有效性,同时切割刀片在实际使用过程中,使其向上翘起,这样切割刀片可以首先对纸片的一端进行接触,这样便于切割刀片对纸片进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及切纸机技术领域,具体为一种带有自主降温机构的切纸机。
背景技术
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性,并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师,对包装箱进行测试分析,为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程。目前在纸箱加工生产过程中,需要对切纸机进行使用,以便纸片达到使用要求。
目前纸片所采用的切纸机,利用下压对纸片的一端进行切割,随后在横向运动,达到切断纸片的目的,例如:目前公开号为:CN213412076U,一种具有降温效果的液压切纸机,传动箱的侧壁上安装有风扇,使用电机带动风扇转动,对传动箱内部的液压缸进行散热冷却,防止液压缸在反复使用后,缸内的温度过高,导致液压油浓度降低,影响液压缸的使用效果,同时还在传动箱的侧壁上开设有通风孔,使得传动箱的内部空气能够流通,提高散热效果。
上述装置对纸片进行下切,但并不能一下完成纸片切割的目的,进而存在纸片切割效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有自主降温机构的切纸机,以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有自主降温机构的切纸机,所述降温切纸组件包括有组件底座、固定板、转动辊、电机轴、支撑立板、液压控制柜、散热组件与液压伸缩杆,其中固定板焊接固定在组件底座的一端两侧,所述转动辊贯穿两个所述固定板布置,其中电机轴由螺钉固定在转动辊的一端,所述支撑立板由螺钉固定在组件底座的上端一侧,其中液压控制柜由螺钉固定在支撑立板的一端一侧,所述散热组件由螺钉固定在液压控制柜的一端中侧,其中液压伸缩杆贯穿支撑立板上端一侧布置。
优选的,所述转动辊与固定板之间采用转轴连接,其中转动辊一端一侧对称设置螺钉连接的贴纸定板,所述贴纸定板布置的形状为L形,其中一个所述贴纸定板一端设置螺钉连接的存纸框架,所述贴纸定板上端一侧设置螺钉连接的伸出柱,其中伸出柱外端套有复位柱,两个所述复位柱之间设置焊接连接的操控连杆,所述操控连杆布置的形状为U形。
优选的,所述贴纸定板一端一侧放置有限制板,其中限制板一端与复位柱之间进行焊接连接,所述贴纸定板下端一侧设置螺钉连接的突出板,其中突出板布置的形状为L形,所述突出板一端中侧均匀设置转轴连接的校正辊。
优选的,所述支撑立板一端两侧对称设置螺钉连接的弹性伸缩杆,其中弹性伸缩杆一端设置螺钉连接的侧压板,所述侧压板布置的形状为矩形,其中两个所述侧压板分别位于两个所述贴纸定板的一端一侧,所述侧压板贴合贴纸定板布置。
优选的,所述液压伸缩杆与液压控制柜之间采用管道连接,其中液压伸缩杆与支撑立板之间采用螺钉固定连接,所述液压伸缩杆下端两侧设置焊接连接的承接圆盘,其中其中一个所述承接圆盘一端均匀设置焊接连接的锁位卡柱,四组所述锁位卡柱上套有连接板,所述连接板一端一侧设置焊接连接的切割刀片。
优选的,所述连接板另一侧放置有对接板,其中对接板一端均匀开设校准孔,所述校准孔的内端布置有锁位卡柱的一端,其中对接板一端中侧设置转轴连接的调节螺杆,所述调节螺杆贯穿另一个所述承接圆盘布置,其中调节螺杆与承接圆盘之间进行螺接布置,所述切割刀片位于两个所述贴纸定板中间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过对本发明的设置,可以在纸片切割过程中,使其树立,这样可以利用切割刀片下压,一次性完成纸片的切割作业,同时在纸片切割过程中,可以利用限制板与侧压板对纸片进行压制,防止纸片在切割过程中,出现不稳定的现象,有效的保证纸片的切割质量;
2、通过对被发明的设置,可以快速的对切割刀片进行更换或者调节位置,这样可以保证切割刀片的切割有效性,同时切割刀片在实际使用过程中,使其向上翘起,这样切割刀片可以首先对纸片的一端进行接触,这样便于切割刀片对纸片进行切割。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明前视示意图;
图3为本发明支撑立板立体示意图;
图4为本发明图3中的A处放大示意图。
图中:组件底座1、固定板11、转动辊12、贴纸定板1201、存纸框架1202、伸出柱1203、复位柱1204、操控连杆1205、限制板1206、突出板1207、校正辊1208、电机轴13、支撑立板14、弹性伸缩杆1401、侧压板1402、液压控制柜15、散热组件16、液压伸缩杆17、承接圆盘1701、锁位卡柱1702、连接板1703、切割刀片1704、对接板1705、校准孔1706、调节螺杆1707。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:包括具有下切功能的降温切纸组件,降温切纸组件包括有组件底座1、固定板11、转动辊12、电机轴13、支撑立板14、液压控制柜15、散热组件16与液压伸缩杆17,其中固定板11焊接固定在组件底座1的一端两侧,转动辊12贯穿两个固定板11布置,其中电机轴13由螺钉固定在转动辊12的一端,支撑立板14由螺钉固定在组件底座1的上端一侧,其中液压控制柜15由螺钉固定在支撑立板14的一端一侧,散热组件16由螺钉固定在液压控制柜15的一端中侧,其中液压伸缩杆17贯穿支撑立板14上端一侧布置。
电机轴13一端固定连接的电机,利用电机轴13与转动辊12,可以对贴纸定板1201的角度进行调节,方便工作人员对纸片进行拉动定位,便于纸片的后期切割作业,散热组件16可以对液压控制柜15进行散热作业,防止液压控制柜15出现温度过高的现象。
转动辊12与固定板11之间采用转轴连接,其中转动辊12一端一侧对称设置螺钉连接的贴纸定板1201,贴纸定板1201布置的形状为L形,其中一个贴纸定板1201一端设置螺钉连接的存纸框架1202,贴纸定板1201上端一侧设置螺钉连接的伸出柱1203,其中伸出柱1203外端套有复位柱1204,两个复位柱1204之间设置焊接连接的操控连杆1205,操控连杆1205布置的形状为U形。
利用存纸框架1202,可以对较长的纸片的位置进行限制,同时对待切割纸片的一侧进行承载,这样可以防止纸片在切割过程中,出现一端翘起的现象,同时利用校正辊1208,便于工作人员对纸片进行拉动,使得纸片可以快速的进入到贴纸定板1201内部,便于纸片的后期切割。
复位柱1204与伸出柱1203之间采用扭簧连接。
贴纸定板1201一端一侧放置有限制板1206,其中限制板1206一端与复位柱1204之间进行焊接连接,贴纸定板1201下端一侧设置螺钉连接的突出板1207,其中突出板1207布置的形状为L形,突出板1207一端中侧均匀设置转轴连接的校正辊1208。
首先使得纸片穿过存纸框架1202,并使得纸片的一端进入贴纸定板1201,在此过程中,利用突出板1207与校正辊1208,对纸片进行拉动,同时利用操控连杆1205与复位柱1204。
并通过伸出柱1203对限制板1206的位置进行调节,随后使得纸片经过两个限制板1206,随后在扭簧的作用下,松开控制连杆1205,使得限制板1206贴合纸片。
支撑立板14一端两侧对称设置螺钉连接的弹性伸缩杆1401,其中弹性伸缩杆1401一端设置螺钉连接的侧压板1402,侧压板1402布置的形状为矩形,其中两个侧压板1402分别位于两个贴纸定板1201的一端一侧,侧压板1402贴合贴纸定板1201布置。
侧压板1402利用弹性伸缩杆1401,可以对纸片的两端进行贴合压制,这样保证纸片在切割过程中,绷紧度,使得纸片的状态更加有利于切割作业的进程。
液压伸缩杆17与液压控制柜15之间采用管道连接,其中液压伸缩杆17与支撑立板14之间采用螺钉固定连接,液压伸缩杆17下端两侧设置焊接连接的承接圆盘1701,其中其中一个承接圆盘1701一端均匀设置焊接连接的锁位卡柱1702,四组锁位卡柱1702上套有连接板1703,连接板1703一端一侧设置焊接连接的切割刀片1704。
切割刀片1704在实际切割的过程中,是经过两个贴纸定板1201中间的,这样可以避免切割刀片1704切割到其他组件,避免切割刀片1704出现损坏的现象。
切割刀片1704在实际使用过程中保证切割刀片端部是向上翘起的,这样可以使得切割刀片逐步对纸片进行破开切割,使得纸片的切割痕迹整齐。
利用液压控制柜15操控液压伸缩杆17向下运动,此时切割刀片1704会对纸片进行切割,进一步的利用调节螺杆1707可以对对接板1705的位置进行调节,这样可以达到松动切割刀片1704的目的,进而达到转动或者更换切割刀片1704的目的。
连接板1703另一侧放置有对接板1705,其中对接板1705一端均匀开设校准孔1706,校准孔1706的内端布置有锁位卡柱1702的一端,其中对接板1705一端中侧设置转轴连接的调节螺杆1707,调节螺杆1707贯穿另一个承接圆盘1701布置,其中调节螺杆1707与承接圆盘1701之间进行螺接布置,切割刀片1704位于两个贴纸定板1201中间。
工作原理:当需要对纸片进行切割作业时,首先使得纸片穿过存纸框架1202,并使得纸片的一端进入贴纸定板1201,在此过程中,利用突出板1207与校正辊1208,对纸片进行拉动,同时利用操控连杆1205与复位柱1204,并通过伸出柱1203对限制板1206的位置进行调节,随后使得纸片经过两个限制板1206,随后在扭簧的作用下,松开控制连杆1205,使得限制板1206贴合纸片,进一步的利用电机轴13校正辊12进行转动,此时贴纸定板1201立起,此时在弹性伸缩杆1401的作用下,侧压板1402可以对纸片切割位置两端进行侧压固定,随后利用液压控制柜15操控液压伸缩杆17向下运动,此时切割刀片1704会对纸片进行切割,进一步的利用调节螺杆1707可以对对接板1705的位置进行调节,这样可以达到松动切割刀片1704的目的,进而达到转动或者更换切割刀片1704的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有自主降温机构的切纸机,包括具有下切功能的降温切纸组件,其特征在于:所述降温切纸组件包括有组件底座(1)、固定板(11)、转动辊(12)、电机轴(13)、支撑立板(14)、液压控制柜(15)、散热组件(16)与液压伸缩杆(17),其中固定板(11)焊接固定在组件底座(1)的一端两侧,所述转动辊(12)贯穿两个所述固定板(11)布置,其中电机轴(13)由螺钉固定在转动辊(12)的一端,所述支撑立板(14)由螺钉固定在组件底座(1)的上端一侧,其中液压控制柜(15)由螺钉固定在支撑立板(14)的一端一侧,所述散热组件(16)由螺钉固定在液压控制柜(15)的一端中侧,其中液压伸缩杆(17)贯穿支撑立板(14)上端一侧布置。
2.根据权利要求1所述的一种带有自主降温机构的切纸机,其特征在于:所述转动辊(12)与固定板(11)之间采用转轴连接,其中转动辊(12)一端一侧对称设置螺钉连接的贴纸定板(1201),所述贴纸定板(1201)布置的形状为L形,其中一个所述贴纸定板(1201)一端设置螺钉连接的存纸框架(1202),所述贴纸定板(1201)上端一侧设置螺钉连接的伸出柱(1203),其中伸出柱(1203)外端套有复位柱(1204),两个所述复位柱(1204)之间设置焊接连接的操控连杆(1205),所述操控连杆(1205)布置的形状为U形。
3.根据权利要求2所述的一种带有自主降温机构的切纸机,其特征在于:所述贴纸定板(1201)一端一侧放置有限制板(1206),其中限制板(1206)一端与复位柱(1204)之间进行焊接连接,所述贴纸定板(1201)下端一侧设置螺钉连接的突出板(1207),其中突出板(1207)布置的形状为L形,所述突出板(1207)一端中侧均匀设置转轴连接的校正辊(1208)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自主降温机构的切纸机,其特征在于:所述支撑立板(14)一端两侧对称设置螺钉连接的弹性伸缩杆(1401),其中弹性伸缩杆(1401)一端设置螺钉连接的侧压板(1402),所述侧压板(1402)布置的形状为矩形,其中两个所述侧压板(1402)分别位于两个所述贴纸定板(1201)的一端一侧,所述侧压板(1402)贴合贴纸定板(1201)布置。
5.根据权利要求1所述的一种带有自主降温机构的切纸机,其特征在于:所述液压伸缩杆(17)与液压控制柜(15)之间采用管道连接,其中液压伸缩杆(17)与支撑立板(14)之间采用螺钉固定连接,所述液压伸缩杆(17)下端两侧设置焊接连接的承接圆盘(1701),其中其中一个所述承接圆盘(1701)一端均匀设置焊接连接的锁位卡柱(1702),四组所述锁位卡柱(1702)上套有连接板(1703),所述连接板(1703)一端一侧设置焊接连接的切割刀片(1704)。
6.根据权利要求5所述的一种带有自主降温机构的切纸机,其特征在于:所述连接板(1703)另一侧放置有对接板(1705),其中对接板(1705)一端均匀开设校准孔(1706),所述校准孔(1706)的内端布置有锁位卡柱(1702)的一端,其中对接板(1705)一端中侧设置转轴连接的调节螺杆(1707),所述调节螺杆(1707)贯穿另一个所述承接圆盘(1701)布置,其中调节螺杆(1707)与承接圆盘(1701)之间进行螺接布置,所述切割刀片(1704)位于两个所述贴纸定板(1201)中间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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