CN218927174U - 切纸机刀具等高固胶夹持装置 - Google Patents

切纸机刀具等高固胶夹持装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于刀具加工技术领域,尤其涉及切纸机刀具等高固胶夹持装置,包括工作台及装夹机构,工作台上设有打磨机构,装夹机构包括升降组件及装夹组件,升降组件设置在工作台上且用于调节刀具的高度,装夹组件设置在升降组件上,装夹组件包括转动结构、夹块、推板及气缸,转动结构用于调节刀具的打磨角度,夹块设置在转动结构的输出端上,气缸设置在夹块上,推板设置在夹块上且用于夹紧刀具。打磨前将刀具放置在夹块中,气缸的输出端带动推板朝刀具所在处移动,从而实现刀具的夹紧与固定,通过气缸提供夹紧力,使得刀具在打磨中不易因抖动导致夹紧部件出现松动的现象,提高刀具的打磨精度。

Description

切纸机刀具等高固胶夹持装置
技术领域
本实用新型属于刀具加工技术领域,尤其涉及切纸机刀具等高固胶夹持装置。
背景技术
切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。切纸机的操作比较简单,对环境的要求也不高。通常在一般的办公室采用电源保证供电即可进行工作。一般切纸机具备自动开关系统,只要放入纸张,切纸器就会自动旋转把纸切碎。
切纸机的切刀生产时都需要通过磨刀设备进行磨刀,确保刀具的锋利,例如,申请号为:CN202022145193.3,名称为一种用于硬质合金刀具的磨刀装置的实用新型专利提及“一种用于硬质合金刀具的磨刀装置,包括装置主体、调节箱、连接块、液压缸和承载板,所述装置主体底部的一侧固定有调节箱,且调节箱一侧的外壁上安装有手柄,并且手柄一侧的调节箱内部转动安装有丝杆,所述丝杆表面的一侧螺纹处套接有第一滑动块,且第一滑动块的顶端延伸至调节箱的外部,所述调节箱顶端的两侧皆架设有支撑柱,且支撑柱表面的一侧滑动安装有第二滑动块,并且第二滑动块一侧的外壁上固定有连接块。”,该结构有利于解决已有装置的打磨效率低,人工持刀加工危险,打磨质量差的问题。
然而,该结构通过将刀具放置在刀具放置台上,两侧的夹持块对刀具进行夹持限位,从该专利内容可得,传统的刀具夹持结构大多数通过将刀具放置在安装槽中并通过夹紧件,将刀具进行固定,但是,刀具在打磨过程中会出现抖动,长时间加工下抖动使得夹紧件出现松动现象,使得刀具装夹不稳定,降低刀具的打磨精度,影响刀具的打磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供切纸机刀具等高固胶夹持装置,旨在解决现有技术中的切纸机刀具在打磨中磨刀轮与刀具之间会产生抖动,导致螺钉出现松动,使得刀具装夹不稳定,影响刀具的打磨精度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置,包括工作台及装夹机构,所述工作台上设有打磨机构,所述装夹机构包括升降组件及装夹组件,所述升降组件设置在所述工作台上且用于调节刀具的高度,所述装夹组件设置在所述升降组件上,所述装夹组件包括转动结构、夹块、推板及气缸,所述转动结构用于调节刀具的打磨角度,所述夹块设置在所述转动结构的输出端上,所述气缸设置在所述夹块上,所述推板设置在所述夹块上且用于夹紧刀具。
优选地,所述升降组件包括底板、安装座、升降台及支撑杆,所述底板设置在所述工作台上,所述安装座上滑动连接有电动升降杆,所述升降台与所述电动升降杆的输出端固定连接,多组所述支撑杆设置在所述底板与所述升降台之间。
优选地,所述打磨机构包括固定台、打磨组件及保护罩,所述固定台设置在所述工作台上,所述打磨组件设置在所述固定台上且用于打磨刀具,所述保护罩设置在所述打磨组件外侧且用于保障员工安全。
优选地,所述夹块上固定连接有多组固定板,所述推板设置在所述固定板之间。
优选地,所述气缸的输出端贯穿于所述固定板且与所述推板固定连接。
优选地,所述装夹机构还包括移动组件,所述移动组件设置在所述工作台相应所述装夹机构位置内,所述移动组件用于调节刀具与打磨机构的距离。
优选地,所述工作台上固定连接有保护箱,所述保护箱通过铰链连接有控制组件,所述控制组件与所述打磨机构与装夹机构电连接,所述控制组件用于控制打磨机构与装夹机构的运行。
优选地,控制组件包括控制面板、显示屏及键盘,所述控制面板设置在所述保护箱一侧,所述显示屏设置在所述控制面板上且用于观察加工进度,所述键盘设置在所述显示屏下方且用于控制指令输入与操作控制。
优选地,所述工作台下方固定连接有电控箱,所述电控箱与所述打磨机构、装夹机构电连接。
优选地,所述电控箱底部轴向设有多组支撑脚,所述支撑脚与所述电控箱固定连接。
本实用新型实施例提供切纸机刀具等高固胶夹持装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
通过设置装夹机构,打磨前将刀具放置在夹块中,气缸的输出端带动推板朝刀具所在处移动,从而实现刀具的夹紧与固定,通过气缸提供夹紧力,使得刀具在打磨中不易因抖动导致夹紧部件出现松动的现象,使得刀具的稳定性更好,提高刀具的打磨精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置的部分结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置的打磨机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置的装夹机构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的切纸机刀具等高固胶夹持装置的装夹机构的俯面示意图;
图6为图5中A的放大示意图。
其中,图中各附图标记:
100-工作台                  200-打磨机构             210-固定台
220-打磨组件                230-保护罩               300-升降组件
301-底板                    302-安装座               303-升降台
304-支撑杆                  310-装夹组件             311-转动结构
312-夹块                    313-推板                 314-气缸
315-固定板                  320-移动组件             400-保护箱
410-控制组件                411-控制面板             412-显示屏
413-键盘                    500-电控箱               510-支撑脚。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~6描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~6所示,提供切纸机刀具等高固胶夹持装置,包括工作台100及装夹机构,工作台上设有打磨机构200,装夹机构包括升降组件300及装夹组件310,升降组件300设置在工作台100上且用于调节刀具的高度,装夹组件310设置在升降组件300上,装夹组件310包括转动结构311、夹块312、推板313及气缸314,转动结构311用于调节刀具的打磨角度,夹块312设置在转动结构的输出端上,气缸314设置在夹块312上,推板313设置在夹块312上且用于夹紧刀具;
具体的,打磨前将刀具放置在夹块312中,气缸314的输出端往夹块312内部伸出,气缸314带动推板313朝刀具所在处移动,使推板313与刀具的接触面紧密贴合,从而实现刀具的夹紧与固定,通过气缸314对刀具提供夹紧力,使得刀具在打磨中不易因抖动导致夹紧部件出现松动的现象,使得刀具的稳定性更好,提高刀具的打磨精度。
进一步地,升降组件300包括底板301、安装座302、升降台303及支撑杆304,底板301设置在工作台100上,安装座302上滑动连接有电动升降杆305,升降台303与电动升降杆305的输出端固定连接,所述支撑杆304的数目为多组,所有支撑杆304设置在底板301与升降台303之间,通过电动升降杆305将升降台303往上推起,使得升降台303上的装夹组件310的位置上移,从而实现对刀具的高度调节,适用于不同尺寸刀具的加工,提高自身的实用性。
进一步地,打磨机构200包括固定台210、打磨组件220及保护罩230,固定台210设置在工作台100上,打磨组件220设置在固定台210上且用于打磨刀具,保护罩230设置在打磨组件220外侧且用于保障员工安全。
进一步地,夹块312上固定连接有多组固定板315,固定板315的数目为两组,推板313设置在两组固定板315之间。
进一步地,气缸314的输出端贯穿于固定板315且与推板313固定连接,可为焊接固定,也可为通过螺栓连接。
进一步地,装夹机构还包括移动组件320,移动组件320设置在工作台100相应装夹机构位置内,移动组件320用于调节刀具与打磨机构的距离,适用于不同尺寸刀具的加工,提高自身的实用性。
进一步地,工作台100上固定连接有保护箱400,保护箱400起到保护作用,减少外界异物对装置的伤害,保护箱400通过铰链连接有控制组件410,控制组件410与打磨机构200与装夹机构电连接,控制组件410用于控制打磨机构200与装夹机构的运行。
进一步地,控制组件410包括控制面板411、显示屏412及键盘413,控制面板411设置在保护箱400一侧,显示屏412设置在控制面板411上且用于观察加工进度,键盘413设置在显示屏412下方且用于控制指令输入与操作控制。
进一步地,工作台100下方固定连接有电控箱500,电控箱500与打磨机构200、装夹机构电连接。
进一步地,电控箱500底部轴向设有多组支撑脚510,支撑脚510与电控箱500固定连接,可为焊接固定,也可为通过螺栓固定。
进一步地,通过设置装夹机构,打磨前将刀具放置在夹块312中,气缸314的输出端带动推板313朝刀具所在处移动,从而实现刀具的夹紧与固定,通过气缸314提供夹紧力,使得刀具在打磨中不易因抖动导致夹紧部件出现松动的现象,使得刀具的稳定性更好,提高刀具的打磨精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于,包括:
工作台,所述工作台上设有打磨机构;
装夹机构,所述装夹机构包括升降组件及装夹组件,所述升降组件设置在所述工作台上且用于调节刀具的高度,所述装夹组件设置在所述升降组件上;
其中,所述装夹组件包括转动结构、夹块、推板及气缸,所述转动结构用于调节刀具的打磨角度,所述夹块设置在所述转动结构的输出端上,所述气缸设置在所述夹块上,所述推板设置在所述夹块上且用于夹紧刀具。
2.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述升降组件包括:
底板,所述底板设置在所述工作台上;
安装座,所述安装座上滑动连接有电动升降杆;
升降台,所述升降台与所述电动升降杆的输出端固定连接;
支撑杆,多组所述支撑杆设置在所述底板与所述升降台之间。
3.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述打磨机构包括:
固定台,所述固定台设置在所述工作台上;
打磨组件,所述打磨组件设置在所述固定台上且用于打磨刀具;
保护罩,所述保护罩设置在所述打磨组件外侧且用于保障员工安全。
4.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述夹块上固定连接有多组固定板,所述推板设置在所述固定板之间。
5.根据权利要求4所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述气缸的输出端贯穿于所述固定板且与所述推板固定连接。
6.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述装夹机构还包括移动组件,所述移动组件设置在所述工作台相应所述装夹机构位置内,所述移动组件用于调节刀具与打磨机构的距离。
7.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述工作台上固定连接有保护箱,所述保护箱通过铰链连接有控制组件,所述控制组件与所述打磨机构与装夹机构电连接,所述控制组件用于控制打磨机构与装夹机构的运行。
8.根据权利要求7所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:控制组件包括:
控制面板,所述控制面板设置在所述保护箱一侧;
显示屏,所述显示屏设置在所述控制面板上且用于观察加工进度;
键盘,所述键盘设置在所述显示屏下方且用于控制指令输入与操作控制。
9.根据权利要求1所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述工作台下方固定连接有电控箱,所述电控箱与所述打磨机构、装夹机构电连接。
10.根据权利要求9所述的切纸机刀具等高固胶夹持装置,其特征在于:所述电控箱底部轴向设有多组支撑脚,所述支撑脚与所述电控箱固定连接。
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