CN114345165A - 一种生物培育营养液混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混料装置,尤其涉及一种生物培育营养液混料装置。本发明的技术问题:提供一种省时省力并且有杀菌功能的生物培育营养液混料装置。本发明提供了这样一种生物培育营养液混料装置,包括有底座和安装板,底座顶部设有安装板;支撑板,底座顶部一侧设有支撑板,支撑板上部与安装板上部连接;驱动装置,安装板上部设有驱动装置;混料轮,驱动装置的某个部件上设有混料轮;运料装置,安装板下部设有运料装置。本发明通过驱动装置和运料装置的配合,能够自动对培养液进行搅拌上料,并且能够将培养液传输至培养皿中,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种混料装置,尤其涉及一种生物培育营养液混料装置。
背景技术
培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿,由一个平面圆盘状的底和一个盖组成,一般用玻璃或塑料制成,适合实验室接种、划线和分离细菌的操作,也可以用于植物材料的培养。
人们在做实验时,需要在培养皿中滴入培养液,为了做对比试验,需要在许多培养皿中滴入培养液,人工操作较为的麻烦,而且在滴入培养液时,空气中可能会有细菌进入培养液中,从而影响实验结果,针对上述问题,设计了一种省时省力并且有杀菌功能的生物培育营养液混料装置。
发明内容
为了克服人工将培养液滴入培养皿中的操作较为麻烦,而且在滴入培养液时,空气中可能会有细菌进入培养液的缺点,本发明的技术问题:提供一种省时省力并且有杀菌功能的生物培育营养液混料装置。
本发明的技术实施方案是:一种生物培育营养液混料装置,包括有:
底座和安装板,底座顶部设有安装板;
支撑板,底座顶部一侧设有支撑板,支撑板上部与安装板上部连接;
驱动装置,安装板上部设有驱动装置;
混料轮,驱动装置的某个部件上设有混料轮;
运料装置,安装板下部设有运料装置。
进一步的是,驱动装置包括有:
驱动电机,支撑板顶部设有驱动电机;
第一转轴,驱动电机输出轴上设有第一转轴,第一转轴与安装板转动式连接,第一转轴中部与混料轮连接;
混料桶,安装板上侧中部设有混料桶,混料轮位于混料桶内部;
水泵,混料桶底部设有水泵;
出料管,水泵底部一侧设有出料管。
进一步的是,运料装置包括有:
第二转轴,安装板上部对称转动式设有第二转轴;
滚筒,第二转轴上均设有滚筒;
传送带,滚筒之间绕有传送带;
第一传动组件,一侧的第二转轴和第一转轴一侧之间设有第一传动组件。
进一步的是,还包括有辅助出料装置,辅助出料装置包括有:
第一滑槽,安装板上部一侧设有第一滑槽;
第三转轴,安装板一侧上部转动式设有第三转轴;
锥齿轮,第三转轴上部与第一转轴一侧均设有锥齿轮,锥齿轮相互啮合;
固定槽板,第一滑槽一侧设有固定槽板;
旋转板,固定槽板一侧转动式设有旋转板;
第二传动组件,旋转板上部与第三转轴下部之间设有第二传动组件;
旋转槽板,旋转板中部转动式设有旋转槽板;
磁铁,旋转板一侧和旋转槽板一侧均设有磁铁,磁铁相互配合;
第一弹簧,上侧的磁铁与固定槽板之间设有第一弹簧;
滑动挡板,第一滑槽内滑动式设有滑动挡板,滑动挡板挡住出料管底部;
竖杆,滑动挡板顶部一侧设有竖杆,竖杆与旋转槽板滑动配合;
第二弹簧,滑动挡板两侧与第一滑槽一侧之间均设有第二弹簧。
进一步的是,还包括有下料装置,下料装置包括有:
转动杆,一侧的第二转轴对称设有转动杆;
连接轴,转动杆上部均设有连接轴;
摆动杆,连接轴外侧均转动式设有摆动杆;
第二滑槽,安装板顶部一侧对称设有第二滑槽;
装料箱,第二滑槽顶部之间设有装料箱;
挡料板,第二滑槽内部之间滑动式设有挡料板,挡料板挡住装料箱底部;
第四转轴,挡料板一侧对称设有第四转轴,摆动杆上部均与同侧的第四转轴转动式连接。
进一步的是,还包括有搅碎装置,搅碎装置包括有:
第五转轴,混料桶上部对称转动式设有第五转轴;
第三传动组件,一侧的第五转轴一侧与第一转轴一侧之间设有第三传动组件;
搅碎轮,第五转轴一侧均设有搅碎轮,搅碎轮位于混料桶内侧上部;
小齿轮,第五转轴一侧均设有小齿轮,小齿轮相互啮合。
进一步的是,还包括有消毒装置,消毒装置包括有:
安装框,安装板顶部一侧设有安装框;
紫外线灯管,安装框内顶部均匀间隔设有多个紫外线灯管。
进一步的是,第五转轴的形状为圆柱形。
本发明具有如下优点:1、本发明通过驱动装置和运料装置的配合,能够自动对培养液进行搅拌上料,并且能够将培养液传输至培养皿中,提高工作效率。
2、本发明通过辅助出料装置,能够自动完成培养液的间歇性上料功能,避免培养液的浪费。
3、本发明通过下料装置,能够自动完成培养皿的间歇性上料功能,省时省力。
4、本发明通过搅碎装置,能够在人们添加固体状的营养物质时,自动对固体状的营养物质进行压碎,使得后续的搅拌效果较好。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的A部分放大结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:安装板,3:支撑板,4:混料轮,5:驱动装置,51:驱动电机,52:第一转轴,53:混料桶,54:水泵,55:出料管,6:运料装置,61:第二转轴,62:滚筒,63:传送带,64:第一传动组件,7:辅助出料装置,71:第一滑槽,72:第三转轴,73:锥齿轮,74:第二传动组件,75:旋转板,76:固定槽板,77:磁铁,78:旋转槽板,79:第一弹簧,710:竖杆,711:滑动挡板,712:第二弹簧,8:下料装置,81:转动杆,82:连接轴,83:摆动杆,84:第四转轴,85:挡料板,86:第二滑槽,87:装料箱,9:搅碎装置,91:第五转轴,92:第三传动组件,93:搅碎轮,94:小齿轮,10:消毒装置,101:安装框,102:紫外线灯管。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种生物培育营养液混料装置,如图1和图2所示,包括有底座1、安装板2、支撑板3、混料轮4、驱动装置5和运料装置6,底座1顶部设有安装板2,底座1顶部前侧左部设有支撑板3,支撑板3上部与安装板2上部连接,安装板2上部设有驱动装置5,驱动装置5的某个部件上设有混料轮4,安装板2下部设有运料装置6。
驱动装置5包括有驱动电机51、第一转轴52、混料桶53、水泵54和出料管55,支撑板3顶部设有驱动电机51,驱动电机51输出轴上设有第一转轴52,第一转轴52与安装板2转动式连接,第一转轴52中部与混料轮4连接,安装板2上侧中部设有混料桶53,混料轮4位于混料桶53之间,混料桶53底部设有水泵54,水泵54底部左侧设有出料管55。
运料装置6包括有第二转轴61、滚筒62、传送带63和第一传动组件64,安装板2上部左右对称转动式设有第二转轴61,第二转轴61上均设有滚筒62,滚筒62之间绕有传送带63,左侧的第二转轴61和第一转轴52前侧之间设有第一传动组件64,第一传动组件64由两个滚轮和一根皮带组成,左侧的第二转轴61和第一转轴52前侧均设有一个滚轮,滚轮之间绕有皮带。
当人们需要使用该设备时,首先将所需的培养液加入到混料桶53中,然后启动驱动电机51,驱动电机51输出轴带动第一转轴52和混料轮4转动,混料轮4对混料桶53中的培养液进行搅拌混合,同时第一转轴52通过第一传动组件64带动左侧的第二转轴61和滚筒62转动,从而带动右侧的第二转轴61、右侧的滚筒62和传送带63转动,此时手动将培养皿依次放到传送带63右侧,传送带63将培养皿往左传输,然后启动水泵54,水泵54对混料桶53中的培养液进行抽取,然后通过出料管55将培养液传输至培养皿中,然后需要人工在传送带63左侧将加好培养液的培养皿取走,装置重复运转,当所有的培养皿全部加好培养液之后,关闭驱动电机51和水泵54即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图4和图5所示,还包括有辅助出料装置7,辅助出料装置7包括有第一滑槽71、第三转轴72、锥齿轮73、第二传动组件74、旋转板75、固定槽板76、磁铁77、旋转槽板78、第一弹簧79、竖杆710、滑动挡板711和第二弹簧712,安装板2上部左侧设有第一滑槽71,安装板2后侧上部转动式设有第三转轴72,第三转轴72上部与第一转轴52后侧均设有锥齿轮73,锥齿轮73相互啮合,第一滑槽71右侧设有固定槽板76,固定槽板76右侧转动式设有旋转板75,旋转板75上部与第三转轴72下部之间设有第二传动组件74,第二传动组件74由两个滚轮和一根皮带组成,旋转板75上部和第三转轴72下部均设有一个滚轮,滚轮之间绕有皮带,旋转板75中部转动式设有旋转槽板78,旋转板75左部下侧和旋转槽板78左部均设有磁铁77,磁铁77相互配合,上侧的磁铁77与固定槽板76之间设有第一弹簧79,第一滑槽71内滑动式设有滑动挡板711,滑动挡板711挡住出料管55底部,滑动挡板711顶部右侧设有竖杆710,竖杆710与旋转槽板78滑动配合,滑动挡板711右部前后两侧与第一滑槽71左侧之间均设有第二弹簧712。
当人们启动驱动电机51时,驱动电机51输出轴带动第一转轴52转动,第一转轴52带动锥齿轮73和第三转轴72转动,第三转轴72通过第二传动组件74带动旋转板75和下侧的磁铁77转动,当磁铁77相互靠近时,从而带动上侧的磁铁77和旋转槽板78转动,第一弹簧79压缩,旋转槽板78带动竖杆710和滑动挡板711往左运动,第二弹簧712压缩,使得滑动挡板711不再挡住出料管55底部,培养液能够顺利掉落至培养皿中,当第一弹簧79压缩到极致时,上侧的磁铁77停止运动,磁铁77会相互远离,此时第一弹簧79恢复原状,带动上侧的磁铁77和旋转槽板78反转复位,同时第二弹簧712恢复原状,带动竖杆710和滑动挡板711往右运动复位,使得滑动挡板711重新挡住出料管55底部,从而自动完成培养液的间歇性上料功能,避免培养液的浪费,当人们关闭驱动电机51时,上述转动全部停止。
还包括有下料装置8,下料装置8包括有转动杆81、连接轴82、摆动杆83、挡料板85、第四转轴84、第二滑槽86和装料箱87,右侧的第二转轴61前后对称设有转动杆81,转动杆81上部均设有连接轴82,连接轴82外侧均转动式设有摆动杆83,安装板2顶部右侧前后对称设有第二滑槽86,第二滑槽86顶部之间设有装料箱87,第二滑槽86内部之间滑动式设有挡料板85,挡料板85挡住装料箱87底部,挡料板85右侧前后对称设有第四转轴84,摆动杆83上部均与同侧的第四转轴84转动式连接。
当人们需要使用该设备时,首先将多个培养皿放入装料箱87中,此时培养皿会被挡料板85挡住,当人们启动驱动电机51时,驱动电机51输出轴带动第一转轴52转动,第一转轴52通过第一传动组件64带动第二转轴61转动,右侧的第二转轴61带动转动杆81和连接轴82转动,连接轴82通过摆动杆83带动第四转轴84和挡料板85左右往复运动,当挡料板85往左运动时,最下侧的培养皿会往下掉落在传送带63上,当挡料板85往右运动复位时,会挡住其他培养皿,从而自动完成培养皿的间歇性上料功能,当人们关闭驱动电机51时,上述转动全部停止。
还包括有搅碎装置9,搅碎装置9包括有第五转轴91、第三传动组件92、搅碎轮93和小齿轮94,混料桶53上部左右对称转动式设有第五转轴91,右侧的第五转轴91前侧与第一转轴52前侧之间设有第三传动组件92,第三传动组件92由两个滚轮和一根皮带组成,右侧的第五转轴91前侧和第一转轴52前侧均设有一个滚轮,滚轮之间绕有皮带,第五转轴91后侧均设有搅碎轮93,搅碎轮93位于混料桶53内侧上部,第五转轴91前侧均设有小齿轮94,小齿轮94相互啮合。
当人们启动驱动电机51时,驱动电机51输出轴带动第一转轴52转动,第一转轴52通过第三传动组件92带动右侧的第五转轴91、搅碎轮93和小齿轮94转动,从而带动左侧的第五转轴91、搅碎轮93和小齿轮94转动,在人们将固体状的营养物质放入混料桶53中时,搅碎轮93会对固体状的营养物质进行搅碎,使后续更好的混合,当人们关闭驱动电机51时,上述转动全部停止。
还包括有消毒装置10,消毒装置10包括有安装框101和紫外线灯管102,安装板2顶部左侧设有安装框101,安装框101内顶部均匀间隔设有多个紫外线灯管102。
当传送带63将加好培养液的培养皿往左传输时,人们可以启动紫外线灯管102,从而对加好培养液的培养皿进行消毒,当所有的培养皿全部加好培养液之后,关闭紫外线灯管102即可。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种生物培育营养液混料装置,其特征是:包括有:
底座(1)和安装板(2),底座(1)顶部设有安装板(2);
支撑板(3),底座(1)顶部一侧设有支撑板(3),支撑板(3)上部与安装板(2)上部连接;
驱动装置(5),安装板(2)上部设有驱动装置(5);
混料轮(4),驱动装置(5)的某个部件上设有混料轮(4);
运料装置(6),安装板(2)下部设有运料装置(6)。
2.按照权利要求1所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:驱动装置(5)包括有:
驱动电机(51),支撑板(3)顶部设有驱动电机(51);
第一转轴(52),驱动电机(51)输出轴上设有第一转轴(52),第一转轴(52)与安装板(2)转动式连接,第一转轴(52)中部与混料轮(4)连接;
混料桶(53),安装板(2)上侧中部设有混料桶(53),混料轮(4)位于混料桶(53)内部;
水泵(54),混料桶(53)底部设有水泵(54);
出料管(55),水泵(54)底部一侧设有出料管(55)。
3.按照权利要求2所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:运料装置(6)包括有:
第二转轴(61),安装板(2)上部对称转动式设有第二转轴(61);
滚筒(62),第二转轴(61)上均设有滚筒(62);
传送带(63),滚筒(62)之间绕有传送带(63);
第一传动组件(64),一侧的第二转轴(61)和第一转轴(52)一侧之间设有第一传动组件(64)。
4.按照权利要求3所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:还包括有辅助出料装置(7),辅助出料装置(7)包括有:
第一滑槽(71),安装板(2)上部一侧设有第一滑槽(71);
第三转轴(72),安装板(2)一侧上部转动式设有第三转轴(72);
锥齿轮(73),第三转轴(72)上部与第一转轴(52)一侧均设有锥齿轮(73),锥齿轮(73)相互啮合;
固定槽板(76),第一滑槽(71)一侧设有固定槽板(76);
旋转板(75),固定槽板(76)一侧转动式设有旋转板(75);
第二传动组件(74),旋转板(75)上部与第三转轴(72)下部之间设有第二传动组件(74);
旋转槽板(78),旋转板(75)中部转动式设有旋转槽板(78);
磁铁(77),旋转板(75)一侧和旋转槽板(78)一侧均设有磁铁(77),磁铁(77)相互配合;
第一弹簧(79),上侧的磁铁(77)与固定槽板(76)之间设有第一弹簧(79);
滑动挡板(711),第一滑槽(71)内滑动式设有滑动挡板(711),滑动挡板(711)挡住出料管(55)底部;
竖杆(710),滑动挡板(711)顶部一侧设有竖杆(710),竖杆(710)与旋转槽板(78)滑动配合;
第二弹簧(712),滑动挡板(711)两侧与第一滑槽(71)一侧之间均设有第二弹簧(712)。
5.按照权利要求4所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:还包括有下料装置(8),下料装置(8)包括有:
转动杆(81),一侧的第二转轴(61)对称设有转动杆(81);
连接轴(82),转动杆(81)上部均设有连接轴(82);
摆动杆(83),连接轴(82)外侧均转动式设有摆动杆(83);
第二滑槽(86),安装板(2)顶部一侧对称设有第二滑槽(86);
装料箱(87),第二滑槽(86)顶部之间设有装料箱(87);
挡料板(85),第二滑槽(86)内部之间滑动式设有挡料板(85),挡料板(85)挡住装料箱(87)底部;
第四转轴(84),挡料板(85)一侧对称设有第四转轴(84),摆动杆(83)上部均与同侧的第四转轴(84)转动式连接。
6.按照权利要求5所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:还包括有搅碎装置(9),搅碎装置(9)包括有:
第五转轴(91),混料桶(53)上部对称转动式设有第五转轴(91);
第三传动组件(92),一侧的第五转轴(91)一侧与第一转轴(52)一侧之间设有第三传动组件(92);
搅碎轮(93),第五转轴(91)一侧均设有搅碎轮(93),搅碎轮(93)位于混料桶(53)内侧上部;
小齿轮(94),第五转轴(91)一侧均设有小齿轮(94),小齿轮(94)相互啮合。
7.按照权利要求6所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:还包括有消毒装置(10),消毒装置(10)包括有:
安装框(101),安装板(2)顶部一侧设有安装框(101);
紫外线灯管(102),安装框(101)内顶部均匀间隔设有多个紫外线灯管(102)。
8.按照权利要求6所述的一种生物培育营养液混料装置,其特征是:第五转轴(91)的形状为圆柱形。
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