CN114344999A - 一种除异味废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除异味废气处理装置，包括，储水组件，包括蓄水箱、蓄水槽、进污管和排污管，所述蓄水槽设置于所述蓄水箱内部，所述进污管设置于所述蓄水箱一端上方，排污管设置于所述蓄水箱一端底部，进污管和排污管均与蓄水槽相通，所述蓄水箱上设置有封盖，所述蓄水槽中进污管处设置有杂物网；抽气组件，包括设置于封盖上的抽气盒，所述抽气盒底部与蓄水槽相通，所述抽气盒中设置有滤网，所述抽气盒顶部设置有抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与所述抽气盒内部相通；本发明通过抽气组件对废气进行处理，且设置杂物网过滤杂物，避免堵塞。

Description

一种除异味废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种除异味废气处理装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在日常生活或者工业领域中，经常会用到污水池，污水池主要用来放置各种污水，这些污水会产生各种废气，这些废气如果处理不好会飘散到空气，会对周边的居民带来伤害，但是现有的污水池缺少盖板，同时缺少废气处理装置，进而不能满足人们的使用需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有污水池废气过滤容易造成堵塞，影响废气净化效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种除异味废气处理装置，包括，

储水组件，包括蓄水箱、蓄水槽、进污管和排污管，所述蓄水槽设置于所述蓄水箱内部，所述进污管设置于所述蓄水箱一端上方，排污管设置于所述蓄水箱一端底部，进污管和排污管均与蓄水槽相通，所述蓄水箱上设置有封盖，所述蓄水槽中进污管处设置有杂物网；

抽气组件，包括设置于封盖上的抽气盒，所述抽气盒底部与蓄水槽相通，所述抽气盒中设置有滤网，所述抽气盒顶部设置有抽气泵，所述抽气泵通过抽气管与所述抽气盒内部相通。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述蓄水槽敞口处四周下凹形成搭台，所述搭台上设置有搁置槽，所述搁置槽中设置有固定槽，所述固定槽两侧竖向设置有第一侧槽。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述固定槽中设置有第一吊杆，所述第一吊杆两端设置有第一侧块，所述第一侧块嵌于所述第一侧槽中，所述第一侧块通过弹簧与第一侧槽底部连接。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述杂物网包括顶部敞口的围网和设置于围网一侧外部的搭块，所述搭块嵌于所述搁置槽中；

所述围网一侧设置有通孔。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述搭块上贯穿设置有方孔，所述方孔两侧设置有第二侧槽，所述方孔侧壁还设置有圆槽。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述方孔中设置有第二吊杆，所述第二吊杆两端设置有第二侧块，所述第二侧块嵌于所述第二侧槽中。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述方孔中设置有挂扣件，所述挂扣件包括竖板和设置于竖板两边的凸轴，所述凸轴嵌于所述圆槽中。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述竖板一端设置有曲板，所述竖板另一端设置有弧板和半圆环板，所述弧板和半圆环板相背设置；所述第二吊杆搭在曲板上。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：所述杂物网上方设置有门板，所述门板与所述封盖铰接，所述门板上设置有插孔，所述插孔位置与固定槽位置对应。

作为本发明所述除异味废气处理装置的一种优选方案，其中：还包括提拉件，所述提拉件包括平台、把手、挡板和压杆，所述把手设置在所述平台上表面，所述平台下表面设置所述压杆，所述平台两侧设置有所述挡板；所述压杆端部设置有环槽；所述压杆之间设置有第三挂轴。

本发明的有益效果：本发明通过抽气组件对废气进行处理，且设置杂物网过滤杂物，避免堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的除异味废气处理装置的整体剖面结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的除异味废气处理装置中污水池的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的除异味废气处理装置中杂物网的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的除异味废气处理装置中搭块与污水池的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，本实施例提供了一种除异味废气处理装置，包括，储水组件 100，包括蓄水箱101、蓄水槽102、进污管103和排污管104，蓄水槽102设置于蓄水箱101内部，进污管103设置于蓄水箱101一端上方，排污管104设置于蓄水箱101一端底部，进污管103和排污管104均与蓄水槽102相通，蓄水箱101上设置有封盖105，蓄水槽102中进污管103处设置有杂物网300；抽气组件200，包括设置于封盖105上的抽气盒201，抽气盒201底部与蓄水槽102相通，抽气盒201中设置有滤网202，抽气盒201顶部设置有抽气泵203，抽气泵203通过抽气管204与抽气盒201内部相通。

在本实施例中，污水从进污管103进入蓄水槽102中，可通过排污管104 排出从蓄水槽102，应说明的是，进污管103设置于蓄水箱101侧面靠上方的位置，向蓄水槽102中注水，且方便设置杂物网300对进污管103注入的污水进行过滤，将杂物保留在杂物网300中，排污管104设置于蓄水箱101侧面底部处，用于排水。

封盖105封堵于蓄水槽102敞口处，避免废气泄露，抽气组件200用于抽取蓄水槽102中淤积产生的废气，并对废气进行过滤，初步处理后可集中收集进一步处理，或在抽气盒201中设置充分过滤的部件，处理后将干净气体排放。抽气盒201设置于封盖105上，对气体抽取净化处理；较佳的，滤网202上设置有活性炭吸附，对气体净化处理。

进一步的，蓄水槽102敞口处四周下凹形成搭台102a，搭台102a上设置有搁置槽102b，搁置槽102b中设置有固定槽102c，固定槽102c两侧竖向设置有第一侧槽102d。

固定槽102c中设置有第一吊杆102e，第一吊杆102e两端设置有第一侧块 102f，第一侧块102f嵌于第一侧槽102d中，第一侧块102f通过弹簧102g与第一侧槽102d底部连接。

弧板302e-4扣于第一吊杆102e下方。

杂物网300包括顶部敞口的围网301和设置于围网301一侧外部的搭块302，搭块302嵌于搁置槽102b中；围网301一侧设置有通孔301a，应说明的是，通过301a位置与进污管103的入口处位置对应，对从进污管103进入的污水进行杂物过滤，将杂物保留在杂物网300中。

应说明的是，搭块302通过挂扣件302e与搁置槽102b连接，将杂物网300 固定，避免倾倒。

更进一步的，搭块302上贯穿设置有方孔302a，方孔302a两侧设置有第二侧槽302b，方孔302a侧壁还设置有圆槽A。

方孔302a中设置有第二吊杆302c，第二吊杆302c两端设置有第二侧块302d，第二侧块302d嵌于第二侧槽302b中。

应说明的是，第二吊杆302c可沿第二侧槽302b上下移动，且仅可上下移动，而无法转动翻转等，第一方块103e与第二侧槽302b之间拥有一定摩擦力，使得第一方块103e再无外力时不会滑动，在有外力施加给第二吊杆302c时，第二吊杆302c将在第二侧槽302b中移动。

方孔302a中设置有挂扣件302e，挂扣件302e包括竖板302e-1和设置于竖板302e-1两边的凸轴302e-2，凸轴302e-2嵌于圆槽A中。

进一步的，竖板302e-1与第二吊杆302c相切设置。

应说明的是，圆槽位置高于第二侧槽302b的最低处。

竖板302e-1一端设置有曲板302e-3，竖板302e-1另一端设置有弧板302e-4 和半圆环板302e-5，弧板302e-4和半圆环板302e-5相背设置；第二吊杆302c 搭在曲板302e-3上。

应说明的是，凸轴302e-2设置于竖板302e-1的中间处，也即对于仅有凸轴 302e-2和竖板302e-1的结构，凸轴302e-2两侧的竖板302e-1结构重力相等，也即凸轴302e-2所在位置为挂扣件302e的重力平衡点，而在竖板302e-1两端设置有曲板302e-3、弧板302e-4和半圆环板302e-5后，其重力平衡点则靠向设置有弧板302e-4和半圆环板302e-5的一端。

应说明的是，弧板302e-4为圆心角为130°到160°之间的环板结构，半圆环板302e-5为圆心角为是180°的环板结构，且两者半径尺寸相同，第二吊杆302c均可设置于弧板302e-4和半圆环板302e-5所围区域。

而对于挂扣件302e上设置有弧板302e-4和半圆环板302e-5的一端，半圆环板302e-5的一侧重于弧板302e-4所在一侧，挂扣件302e在方孔302a由凸轴 302e-2支撑，挂扣件302e在自身重力下将位置在一初始状态，挂扣件302e在方孔302a中呈现图4的状态，也即设置有弧板302e-4和半圆环板302e-5的一端朝下，且弧板302e-4位置比半圆环板302e-5偏高。

应说明的是，搭块302放入搁置槽102b时，方孔302a与固定槽102c始终对应，且板式过滤器102无法相对于过滤腔室101转动。

第一吊杆102e可沿第一侧槽102d移动，具体的，第一侧槽102d长度方向沿竖直方向设置，因此第一吊杆102e仅可竖直运动，又在弹簧102g的作用下，第一吊杆102e处于第一侧槽102d中偏上放的一个位置，在其他无外力时，其将在弹簧102g作用下维持在该位置。

在挂扣件302e与第一吊杆102e连接时，参照图4，第二吊杆302c处于曲板302e-3上，第一吊杆102e处于弧板302e-4的包围空间中，具体的，在半圆环板302e-5侧偏重的结构下，曲板302e-3与第二吊杆302c接触，弧板302e-4 与第一吊杆102e接触并钩柱第一吊杆102e，此时想将板式过滤器102拿出将受到弧板302e-4钩柱第一吊杆102e的阻力。

杂物网300上方设置有门板B，门板B与封盖105铰接，门板B上设置有插孔B1，插孔B1位置与固定槽102c位置对应。

本系统还包括提拉件400，提拉件400包括平台401、把手402、挡板403 和压杆404，把手402设置在平台401上表面，平台401下表面设置压杆404，平台401两侧设置有挡板403；压杆404端部设置有环槽405；压杆404之间设置有第三挂轴406。

压杆404端部设置有环槽405；压杆404之间设置有第三挂轴406；挡板 403长于压杆404。

挡板403长于压杆404，竖板302e-1宽度小于方孔302a宽度。

竖板302e-1的宽度小于方孔302a的宽度，使得竖板302e-1侧面与方孔302a 之间留有间隙，该间隙预留使压杆404可以插入其中，具体的，下压条从竖板 302e-1侧面与方孔302a插入，环槽405接触到第二吊杆302c并将第二吊杆302c 向下推。

在本实施例中，当想要拿出杂物网300进行更换或清理杂物时，则借助提拉件400，具体的，将提拉件400整体放入搁置槽102b中，将挡板403嵌于方孔302a中，此时压杆404处于竖板302e-1侧面与方孔302a侧壁之间的缝隙中 (图3示意)，下压提拉件400，压杆404将接触第二吊杆302c并将其向下推，推动过程中挂扣件302e上曲板302e-3一端被下压，挂扣件302e转动，至曲板 302e-3接触第一吊杆102e，曲板302e-3将第一吊杆102e下压推开，接着当第二吊杆302c移动越过凸轴302e-2的位置时，由于第二吊杆302c和竖板302e-1 相切，故竖板302e-1处于竖直状态，且此时弧板302e-4和半圆环板302e-5处于上方，并向半圆环板302e-5所处一侧倾斜。

应说明的是，此时第三挂轴406也已越过弧板302e-4和半圆环板302e-5 位置，也即第三挂轴406处于半圆环板302e-5下方，且半圆环板302e-5朝向第三挂轴406一侧倾斜，此时向上提提拉件400，则第三挂轴406将进入半圆环板302e-5中，与半圆环板302e-5相扣，搭块302被提出。

在本发明中，可在打开门板B后利用提拉件400取出杂物网300，避免用手直接接触，也可通过插孔B1与搭块302连接，在不打开门板B的情况下与搭块302连接，并在打开门板B的同时将杂物网300取出，避免看到引起不适，也可阻挡杂物网300的敞口，避免残余气体从上方敞口处冲出；且应说明的是，打开过程中，通孔301a处于上方一侧，避免杂物漏出。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种除异味废气处理装置，其特征在于：包括，

储水组件(100)，包括蓄水箱(101)、蓄水槽(102)、进污管(103)和排污管(104)，所述蓄水槽(102)设置于所述蓄水箱(101)内部，所述进污管(103)设置于所述蓄水箱(101)一端上方，排污管(104)设置于所述蓄水箱(101)一端底部，进污管(103)和排污管(104)均与蓄水槽(102)相通，所述蓄水箱(101)上设置有封盖(105)，所述蓄水槽(102)中进污管(103)处设置有杂物网(300)；

抽气组件(200)，包括设置于封盖(105)上的抽气盒(201)，所述抽气盒(201)底部与蓄水槽(102)相通，所述抽气盒(201)中设置有滤网(202)，所述抽气盒(201)顶部设置有抽气泵(203)，所述抽气泵(203)通过抽气管(204)与所述抽气盒(201)内部相通。

2.根据权利要求1所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述蓄水槽(102)敞口处四周下凹形成搭台(102a)，所述搭台(102a)上设置有搁置槽(102b)，所述搁置槽(102b)中设置有固定槽(102c)，所述固定槽(102c)两侧竖向设置有第一侧槽(102d)。

3.根据权利要求1或2所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述固定槽(102c)中设置有第一吊杆(102e)，所述第一吊杆(102e)两端设置有第一侧块(102f)，所述第一侧块(102f)嵌于所述第一侧槽(102d)中，所述第一侧块(102f)通过弹簧(102g)与第一侧槽(102d)底部连接。

4.根据权利要求3所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述杂物网(300)包括顶部敞口的围网(301)和设置于围网(301)一侧外部的搭块(302)，所述搭块(302)嵌于所述搁置槽(102b)中；

所述围网(301)一侧设置有通孔(301a)。

5.根据权利要求4所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述搭块(302)上贯穿设置有方孔(302a)，所述方孔(302a)两侧设置有第二侧槽(302b)，所述方孔(302a)侧壁还设置有圆槽(A)。

6.根据权利要求5所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述方孔(302a)中设置有第二吊杆(302c)，所述第二吊杆(302c)两端设置有第二侧块(302d)，所述第二侧块(302d)嵌于所述第二侧槽(302b)中。

7.根据权利要求4～6任一所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述方孔(302a)中设置有挂扣件(302e)，所述挂扣件(302e)包括竖板(302e-1)和设置于竖板(302e-1)两边的凸轴(302e-2)，所述凸轴(302e-2)嵌于所述圆槽(A)中。

8.根据权利要求7所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述竖板(302e-1)一端设置有曲板(302e-3)，所述竖板(302e-1)另一端设置有弧板(302e-4)和半圆环板(302e-5)，所述弧板(302e-4)和半圆环板(302e-5)相背设置；所述第二吊杆(302c)搭在曲板(302e-3)上。

9.根据权利要求8所述的除异味废气处理装置，其特征在于：所述杂物网(300)上方设置有门板(B)，所述门板(B)与所述封盖(105)铰接，所述门板(B)上设置有插孔(B1)，所述插孔(B1)位置与固定槽(102c)位置对应。

10.根据权利要求8或9所述的除异味废气处理装置，其特征在于：本系统还包括提拉件(400)，所述提拉件(400)包括平台(401)、把手(402)、挡板(403)和压杆(404)，所述把手(402)设置在所述平台(401)上表面，所述平台(401)下表面设置所述压杆(404)，所述平台(401)两侧设置有所述挡板(403)；所述压杆(404)端部设置有环槽(405)；所述压杆(404)之间设置有第三挂轴(406)。

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