CN114340245B - 中框、电子设备及中框的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种中框、电子设备及中框的制作方法，所述中框包括外框和设置于所述外框内侧的内框，所述中框设有贯穿所述外框及内框的第一通孔，所述外框设有与所述第一通孔间隔排布的第二通孔，所述第一通孔用以出射信号，所述内框的内侧设有封盖所述第一通孔的防尘网，所述外框和所述内框之间还设有封盖所述第二通孔的盖板，所述盖板面向所述外框的一侧设有网状结构。所述盖板面向所述外框的一侧设有网状结构，网状结构封盖所述第二通孔，而所述防尘网封盖所述第一通孔，使得所述中框外观上第二通孔与第一通孔结构类似，提高所述中框的外观性能。

Description

中框、电子设备及中框的制作方法

技术领域

申请涉及通讯设备领域，尤其涉及一种中框、电子设备及中框的制作方法。

背景技术

目前电子设备的中框上为满足对称排布的要求，中框上会开设功能孔和与功能孔对称排布的装饰孔。功能孔与功能器件正对，功能孔的内部防尘结构可利用功能器件进行稳固，然而装饰孔不与任何器件正对，装饰孔内部无法设置防尘结构，即装饰孔难以满足与功能孔外观上对称的要求，导致中框整体外观性能降低。

发明内容

本申请实施例提供一种中框、电子设备及中框的制作方法。

本申请实施例提供一种中框，其中，所述中框包括外框和设置于所述外框内侧的内框，所述中框设有贯穿所述外框及内框的第一通孔，所述外框设有与所述第一通孔间隔排布的第二通孔，所述第一通孔用以出射信号，所述内框的内侧设有封盖所述第一通孔的防尘网，所述外框和所述内框之间还设有封盖所述第二通孔的盖板，所述盖板面向所述外框的一侧设有网状结构。

本申请实施例提供一种电子设备，其中，所述电子设备包括上述的中框，所述电子设备还包括功能器件，所述功能器件固定于所述内框内侧，并与所述第一通孔正对，所述功能器件用以经所述第一通孔发出信号。

本申请实施例提供一种中框的制作方法，其中，所述中框的制作方法包括步骤：

提供外框，所述外框具有第一通孔和与所述第一通孔间隔排布的第二通孔；

提供盖板，所述盖板具有封盖面；

在所述封盖面上形成网状结构；

将所述盖板固定于所述外框内侧，并用所述封盖面上的网状结构封盖所述第二通孔；

在所述外框内侧形成内框，所述内框覆盖所述盖板，并使得所述第一通孔贯穿所述内框；

在所述内框内侧形成防尘网，所述防尘网封盖所述第一通孔。

本申请实施例提供的中框、电子设备及中框的制作方法，通过所述盖板固定于所述外框及内框之间，所述盖板面向所述外框的一侧设有网状结构，网状结构封盖所述第二通孔，而所述防尘网封盖所述第一通孔，使得所述中框外观上第二通孔与第一通孔结构类似，提高所述中框的外观性能。

附图说明

为了更清楚地说明申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的中框的分解示意图；

图2是图1的中框的另一视角下的分解示意图；

图3是图1的中框组装状态下的主视示意图；

图4是图3的中框的剖开示意图；

图5是图3的中框的另一剖开示意图；

图6是图3的中框的III部分的放大示意图；

图7是本实施方式提供的电子设备的分解示意图；

图8是本实施方式提供的中框的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合申请实施方式中的附图，对申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2和图3，本申请提供一种中框100，所述中框100包括外框10和设置于所述外框10内侧的内框20。所述中框100设有贯穿所述外框10及内框20的第一通孔30，所述外框10设有与所述第一通孔30间隔排布的第二通孔40。所述第一通孔30用以出射信号。所述内框20的内侧设有封盖所述第一通孔30的防尘网50。所述外框10和所述内框20之间还设有封盖所述第二通孔40的盖板60。所述盖板60面向所述外框10的一侧设有网状结构70。可以理解的是，所述中框100应用于电子设备中，该电子设备可以是手机、笔记本电脑、智能手表、智能手环等设备。本申请的电子设备以智能手表举例说明。

通过所述盖板60固定于所述外框10及内框20之间，所述盖板60面向所述外框10的一侧设有网状结构70，网状结构70封盖所述第二通孔40，而所述防尘网50封盖所述第一通孔30，使得所述中框100外观上第二通孔40与第一通孔30结构类似，提高所述中框100的外观性能。

本实施方式中，所述外框10包括第一外表面11和与所述第一外表面11相对的第一内表面12。所述第一通孔30贯穿所述第一外表面11和所述第一内表面12，所述第二通孔40贯穿所述第一外表面11和所述第一内表面12。所述第一外表面11为平面或曲面。所述第一外表面11构成所述中框100的外观面。所述第一内表面12由多个凹凸不平的面构成。所述第一通孔30在所述第一外表面11的开口呈椭圆形跑道状。所述第二通孔40在所述第一外表面11的开口呈椭圆形跑道状。所述第一通孔30的数量可以是一个或多个。所述第二通孔40的数量也可以是一个或多个。当所述中框100设有一个所述第一通孔30和一个所述第二通孔40时，所述第二通孔40在所述第一外表面11的开口与所述第一通孔30在所述第一外表面11的开口对称设置。当中框100设有多个所述第一通孔30和一个所述第二通孔40时，所述第二通孔40在所述第一外表面11的开口与其中远离所述第二通孔40的第一通孔30在所述第一外表面11的开口对称设置。当所述中框100设有多个所述第一通孔30和多个所述第二通孔40时，多个所述第二通孔40在所述第一外表面11的开口与多个所述第一通孔30在所述第一外表面11的开口对称设置。本申请实施方式中，所述第一通孔30与所述第二通孔40对称设置，是指所述第一通孔30与所述第二通孔40以所述中框100的几何中心轴线对称设置。所述中框100的几何中心轴线为距离所述中框100四周边对称相等的轴线。

本实施方式中，所述内框20具有第二外表面21和所述第二外表面21相对的第二内表面22。所述第二外表面21与所述第一内表面12贴合，所述第二内表面22构成所述中框100的内表面。所述第二内表面22由多个凹凸不平的面构成。所述第一通孔30贯穿所述第二外表面21及所述第二内表面22。所述第一通孔30在所述第二内表面22的开口被所述防尘网50封盖，以实现防止灰尘杂质从所述第一通孔30进入所述中框100内。所述第一通孔30将安装于所述中框100内的功能器件的信号导出。

本实施方式中，所述盖板60设置于所述外框10和所述内框20之间。所述盖板60稳固于所述内框20和所述外框10之间，故保证所述中框100的结构稳固性。利用所述网状结构70与所述防尘网50类似，使得用户透过所述第二通孔40观察所述网状结构70与透过所述第一通孔30观察所述防尘网50类似，从而实现所述第一通孔30和所述第二通孔40在外观效果上一致，保证所述中框100的外观要求。

可以理解的是，所述中框100设有四个长度大致相等的侧边，所述第一通孔30和所述第二通孔40设置同一侧边上，从而保证所述中框100的侧边上外观结构对称，满足外观要求。

由于常规技术中，如需要在所述第二通孔40内侧设置和第一通孔30内侧相同的防尘网50，则需要在外框10及内框20的中间设置防尘网50，防尘网50封盖第二通孔40。具体的，需要先成型外框10，并在外框10的第一内表面12上贴合封盖所述第二通孔40的防尘网50，然后在所述外框10的内侧成型内框20。然而，由于防尘网50的结构稳固性较差，导致在成型内框20的过程中容易对防尘网50造成损伤，导致第二通孔40处的防尘网50失效，故无法满足中框100质量要求。本申请的中框100采用盖板60固定于外框10和内框20之间，并在盖板60背离内框20一侧设置网状结构70，从而即保证了网状结构70的稳固性，又满足了中框100的外观要求，增加了中框100的外观性能。

进一步地，请参阅图4、图5和图6，所述防尘网50经双面胶粘接于所述内框20。

本实施方式中，所述第二内表面22在所述第二通孔40的周围设置一层双面胶，将所述防尘网50粘贴于所述双面胶背离所述第二内表面22的一面。所述防尘网50覆盖所述第二通孔40在所述第二内表面22的开口。所述网状结构70为与所述防尘网50相同的结构。所述网状结构70经双面胶粘贴于所述盖板60背离所述内框20一面。具体的，在所述盖板60上粘贴双面胶，然后将所述网状结构70粘接于所述双面胶背离所述盖板60一面，最终将所述盖板60粘接于所述第一内表面12上，并且使得所述网状结构70覆盖所述第二通孔40在所述第一内表面12的开口，从而实现从所述中框100的外侧观察所述第一通孔30和所述第二通孔40呈现相同的防尘网50效果。可选的，所述盖板60设有与所述二通孔40对应的第三通孔61，所述网状结构70覆盖所述第三通孔61，以保证所述网状结构70与所述防尘网50外观效果更接近。

在另一个实施例中，所述网状结构70为形成于所述盖板60的网格线。具体的，所述盖板60为金属板件。所述网状结构70可以采用印刷工艺形成于所述盖板60背离所述内框20的一面。所述网状结构70也可以采用镭射工艺形成于所述盖板60背离所述内框20的一面。所述网状结构70的网孔大小以及网孔数量与所述防尘网50的网孔大小以及网孔数量均对应相等，使得所述网状结构70与所述防尘网50的外观效果一致。

进一步地，所述外框10为金属框，所述内框20为非金属框，所述外框10与所述内框20一体成型。

本实施方式中，所述外框10采用铸造或/和数控铣削工艺成型。所述内框20与所述外框10采用模内注射工艺一体成型。可选的，所述内框20的材质为塑胶。在所述内框20与所述外框10的成型过程中，先成型所述外框10，并将成型后的所述外框10放置于注塑模具中，然后进行注塑，以成型出所述内框20，最终使得所述内框20与所述外框10一体成型。利用所述外框10采用金属材质，以保证所述中框100的结构刚性，利用所述内框20采用非金属材质，以减小所述中框100的制作成本。

请参阅图1和图7，本申请的实施方式还提供一种电子设备200，所述电子设备200包括所述中框100，所述电子设备200还包括功能器件210，所述功能器件210固定于所述内框20内侧，并与所述第一通孔30正对，所述功能器件210用以经所述第一通孔30发出信号。可以理解的是，所述电子设备200为手机、笔记本电脑、智能手表、智能手环等设备。本申请的电子设备200以智能手表举例说明。

本实施方式中，所述功能器件210为扬声器。所述第一通孔30用以出射所述功能器件210的声音信号。所述功能器件210排布于所述中框100内侧，所述功能器件210发出的声音经过防尘网50传导至所述第一通孔30内，并最终从所述第一通孔30传出所述中框100外侧。具体的，所述功能器件210固定连接所述内框20，并抵持于所述防尘网50，以使得所述防尘网50夹持于所述功能器件210及所述内框20之间，保证所述防尘网50的结构稳固性。可以理解的是，所述功能器件210与所述第二通孔40错开，若所述第二通孔40贯穿所述内框20，并在所述第二通孔40在所述第二内表面22的开口上也设置防尘网50，则该防尘网50与所述功能器件210错开，该防尘网50无法获得功能器件210的抵持稳固作用力，导致封盖第二通孔40的防尘网50结构容易失效，故采用盖板60设置于所述中框100及所述内框20之间的方式，保证所述网状结构70的稳固性。

进一步地，所述电子设备200还包括显示屏组件220和后盖230，所述显示屏组件220和所述后盖230分别盖合于所述中框100相对的两端。

本实施方式中，所述显示屏组件220包括透光盖板221和贴合于所述透光盖板221的显示屏222。所述透光盖板221的周缘固定于所述中框100的一端，所述显示屏222位于所述中框100内。所述后盖230盖合于所述中框100背离所述透光盖板221的一端。所述功能器件210位于所述显示屏222及所述后盖230之间。所述电子设备200还包括固定于所述显示屏222及所述后盖230之间的主板和电源。所述主板电连接所述功能器件210及显示屏222，以控制所述功能器件210及所述显示屏222运行。所述电源电连接所述功能器件210及所述显示屏222，以提供所述功能器件210及显示屏222电能。

请参阅图8，本申请实施方式还提供一种中框的制作方法，所述中框的制作方法包括步骤：

101：提供外框10，所述外框10具有第一通孔30和与所述第一通孔30间隔排布的第二通孔40。

本实施方式中，所述外框10为金属件。所述外框10采用铸造或/和数控铣削工艺成型。具体的，所述外框10可以先采用铸造工艺加工成工件，该工件具有第一内表面12和与所述第一内表面12相对的待加工面，以及具有贯穿所述第一内表面12及待加工面的第一通孔30和第二通孔40。然后采用数控铣削工艺对所述待加工面进行加工从而获得所述第一外表面11。利用所述第一外表面11由数控铣削工艺加工成型，以保证所述第一外表面11的精度，以及保证所述第一外表面11的外观性能。可选的，所述第一内表面12在所述第二通孔40的周围开设凹槽，所述凹槽用以与盖板60定位配合。

102：提供盖板60，所述盖板60具有封盖面。

本实施方式中，所述盖板60具有封盖面和与所述封盖面相对的背面。所述封盖面用以封盖所述第二通孔40。所述封盖面为平整面。所述背面平行所述封盖面。所述盖板60采用铣削、或切割、或铸造工艺成型。

103：在所述封盖面上形成网状结构70。

本实施方式中，所述网状结构70为防尘网。在形成网状结构70的过程中，先提供防尘网，在所述封盖面上形成双面胶，将防尘网粘接于所述双面胶上，从而使得防尘网形成所述网状结构70。当然，在其他实施方式中，所述网状结构70可以是网格线，所述网状结构70采用镭射工艺或印刷工艺形成于所述封盖面上。

104：将所述盖板60固定于所述外框10内侧，并用所述封盖面上的网状结构70封盖所述第二通孔40。

本实施方式中，将所述盖板60固定于所述凹槽内，以使得所述盖板60于所述凹槽定位配合，所述封盖面面向所述凹槽的底部。所述网状结构70封盖所述第二通孔40。在所述盖板60安装于所述凹槽后，采用焊接工艺将所述盖板60与所述外框10进行焊接，使得所述盖板60与所述外框10稳固。所述盖板60稳固于所述外框10后，所述防尘网50夹持于所述凹槽底部及所述盖板60之间，从而保证所述防尘网50的稳固性。

105：在所述外框10内侧形成内框20，所述内框20覆盖所述盖板60，并使得所述第一通孔30贯穿所述内框20。

本实施方式中，所述内框20采用塑胶材质。所述内框20经注塑成型工艺形成于所述外框10内侧。具体的，将所述外框10及所述盖板60一并放入注塑模具中，然后向注塑模具中注射塑胶，待塑胶冷却成型后形成所述内框20。所述内框20与所述外框10一体成型，保证所述中框100的结构稳固性，且所述内框20覆盖所述盖板60。所述第一通孔30贯穿所述内框20。

106：在所述内框20内侧形成防尘网50，所述防尘网50封盖所述第一通孔30。

本实施方式中，所述防尘网50经双面胶粘接于所述内框20内侧。具体的，在所述内框20的第二内表面22围绕所述第一通孔30周围粘接双面胶层，然后将防尘网50粘接于双面胶上，使得所述防尘网50稳固于所述内框20，并且所述防尘网50封盖所述第一通孔30。

通过所述盖板60固定于所述外框10及内框20之间，所述盖板60面向所述外框10的一侧设有网状结构70，网状结构70封盖所述第二通孔40，而所述防尘网50封盖所述第一通孔30，使得所述中框100外观上第二通孔40与第一通孔30结构类似，提高所述中框100的外观性能。

以上是申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为申请的保护范围。

Claims (14)

1.一种中框，其特征在于，所述中框包括外框和设置于所述外框内侧的内框，所述中框设有贯穿所述外框及内框的第一通孔，所述第一通孔用以出射信号，所述外框设有与所述第一通孔间隔排布的第二通孔，所述第二通孔在所述外框的开口与所述第一通孔在所述外框的开口以所述中框的几何中心轴向对称设置，所述内框的内侧设有封盖所述第一通孔的防尘网，所述外框和所述内框之间还设有封盖所述第二通孔的盖板，所述盖板面向所述外框的一侧设有网状结构，所述网状结构封盖所述第二通孔，且所述网状结构的外观与所述防尘网的外观相同。

2.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述防尘网经双面胶粘接于所述内框。

3.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述网状结构为防尘网结构。

4.根据权利要求3所述的中框，其特征在于，所述网状结构经双面胶粘接于所述盖板。

5.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述网状结构为形成于所述盖板的网格线。

6.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述外框为金属框，所述内框为非金属框，所述外框与所述内框一体成型。

7.根据权利要求6所述的中框，其特征在于，所述盖板为金属板件，所述盖板焊接于所述外框。

8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括权利要求1～7任意一项所述的中框，所述电子设备还包括功能器件，所述功能器件固定于所述内框内侧，并与所述第一通孔正对，所述功能器件用以经所述第一通孔发出信号。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述功能器件抵持于所述防尘网。

10.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括显示屏组件和后盖，所述显示屏组件和所述后盖分别盖合于所述中框相对的两端。

11.一种中框的制作方法，其特征在于，所述中框的制作方法包括步骤：

提供外框，所述外框具有第一通孔和与所述第一通孔间隔排布的第二通孔，其中，所述第一通孔在所述外框的开口与所述第二通孔在所述外框的开口关于所述中框的几何中心轴线对称设置；

提供盖板，所述盖板具有封盖面；

在所述封盖面上形成网状结构；

将所述盖板固定于所述外框内侧，并用所述封盖面上的网状结构封盖所述第二通孔；

在所述外框内侧形成内框，所述内框覆盖所述盖板，并使得所述第一通孔贯穿所述内框；

在所述内框内侧形成防尘网，所述防尘网封盖所述第一通孔，其中，所述网状结构的外观与所述防尘网的外观相同。

12.根据权利要求11所述的中框的制作方法，其特征在于，所述网状结构为防尘网结构。

13.根据权利要求12所述的中框的制作方法，其特征在于，所述网状结构经双面胶粘接于所述盖板。

14.根据权利要求11所述的中框的制作方法，其特征在于，所述网状结构为印刷或镭射于所述盖板的网格线。