CN114335876A - 电池包、加工系统和用于制造电池包的方法 - Google Patents

电池包、加工系统和用于制造电池包的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于为电驱动加工设备（101）供应电驱动功率（AL）的电池包（1），其中所述电池包（1）具有：‑至少一个电池单体（2），其中所述电池单体（2）具有至少一个安全装置（3），‑至少一个带电表面（4），‑绝缘漆（5），其中所述绝缘漆（5）附着在所述带电表面（4）上，以及‑至少一个覆盖元件（6），其中所述至少一个覆盖元件（6）覆盖所述安全装置（3），使得绝缘漆（5）不附着在所述安全装置上和/或安全装置（3）中。

Description

电池包、加工系统和用于制造电池包的方法
技术领域和背景技术
本发明涉及一种用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包、一种具有这种电池包和电驱动加工设备的加工系统以及一种用于制造用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包的方法。
任务和解决方案
本发明所基于的任务在于提供一种用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包、一种具有这种电池包和电驱动加工设备的加工系统（Bearbeitungssystem）以及一种用于制造用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包的方法，其中电池包以及从而加工系统和方法分别具有改善的特性。
本发明通过提供具有权利要求1的特征的电池包、具有权利要求14的特征的加工系统和具有权利要求15的特征的方法来解决该任务。本发明的有利改进方案和/或扩展方案在从属权利要求中予以描述。
根据本发明的电池包（Akkupack）（英语：battery pack）被构造或配置用于尤其是自动地为电驱动加工设备、尤其是园林、林业和/或建造加工设备或电动工具供应电驱动功率。电池包包括或具有至少一个电池单体（Akkumulatorzelle）、至少一个带电表面、绝缘漆和至少一个覆盖元件。电池单体包括或具有至少一个安全装置。绝缘漆尤其是直接地附着在带电表面上。至少一个覆盖元件尤其是直接地、尤其是完全地、尤其是在时间上在制造电池包之后立即覆盖安全装置，使得绝缘漆不附着在安全装置上和/或安全装置中。
在超过电池单体的运行极限的情况下，安全装置使得能够将由此引起的损害保持得小或者甚至完全避免。
覆盖元件或绝缘漆不附着在安全装置上和/或安全装置中能够实现安全装置的按规定的功能或作用。尤其是在绝缘漆附着在安全装置上和/或安全装置中的尤其是非根据本发明的情况下，所述绝缘漆可能妨碍安全装置的按规定的功能。
此外，覆盖元件使得能够将绝缘漆涂敷到带电表面上，而不需要尤其是很多地顾忌被覆盖的安全装置。因此，这使得能够简单或不复杂地并且因此成本低地制造电池包。
绝缘漆使得能够避免带电表面的电绝缘并且因此避免对带电表面的故意的或不期望的尤其是电的接触、尤其是触碰。因此，这使得能够避免由此引起的损害。
尤其是，电池包、尤其是至少一个电池单体可以具有最小10瓦特（W）、尤其是最小100 W、尤其是最小1千瓦（kW）可、尤其是最小2 kW和/或最大10 kW、尤其是最大5 kW、尤其是3 kW的最大电驱动功率。附加地或可替代地，电池包、尤其是至少一个电池单体可以具有最小1伏特（V）、尤其是最小2 V、尤其是最小5 V、尤其是最小10 V、尤其是最小20 V和/或最大100 V、尤其是最大50 V、尤其是36 V的标称电压。此外，附加地或可替代地，电池包、尤其是至少一个电池单体可以具有最小100瓦时（Wh）、尤其是最小200 Wh和/或最大4000 Wh、尤其是最大2000 Wh、尤其是最大1000 Wh、尤其是最大500 Wh、尤其是337 Wh的尤其是电的最大能量含量。
至少一个电池单体可以被构造用于为加工设备供应驱动功率。附加地或可替代地，电池单体可以具有最小6 Wh和/或最大360 Wh的尤其是电的最大能量含量。尤其是，电池单体可以具有6.5安培小时乘以3.6伏特=23.4 Wh的最大能量含量。此外，附加地或可替代地，电池单体可以是基于电化学的电能的单个可再充电存储元件。此外，附加地或可替代地，电池单体可以是锂离子电池单体。
绝缘漆可以尤其是完全地覆盖带电表面。附加地或可替代地，绝缘漆可以处于固态、尤其是固化状态。此外，附加地或可替代地，绝缘漆的厚度、尤其是厚度的值可以最小为0.1微米（μm）和/或最大为1000μm。
覆盖元件可以不同于绝缘漆。尤其是，覆盖元件不需要或可以不具有漆，尤其是不需要或可以不是漆。附加地或可替代地，覆盖元件可以被施加在电池单体上。
在本发明的一种改进方案中，电池单体包括或具有至少一个单体触点（Zellkontakt）或单体端子或单体极。单体触点包括或具有带电表面。附加地或可替代地，电池包包括或具有至少一个单体接触器。单体接触器包括或具有带电表面。此外，附加地或可替代地，电池包包括或具有包电子设备、尤其是测量、功率、用户接口和/或传输电子设备。包电子设备包括或具有带电表面。此外，附加地或可替代地，电池包包括或具有至少一个包接触连接器。包接触连接器包括或具有带电表面。这使得能够、尤其是单体触点、单体接触器、包电子设备和/或包接触连接器使得能够传导电流。尤其是，单体触点可以是正触点或正单体触点。附加地或可替代地，单体触点和单体接触器可以尤其是直接地和/或以电的方式接触、尤其是触碰。此外，附加地或可替代地，单体触点或单体接触器和包电子设备可以尤其是直接和/或以电的方式接触、尤其是触碰。尤其是，单体接触器可以将单体触点与包电子设备和/或电池包的另一电池单体的另一单体触点电连接。此外，附加地或可替代地，单体触点或单体接触器或包电子设备和包接触连接器可以尤其是直接地和/或以电的方式接触、尤其是触碰。此外，附加地或可替代地，包接触连接器可以被构造用于尤其是直接地和/或以电的方式接触、尤其是触碰加工设备的设备接触连接器。尤其是，包接触连接器可以被构造用于将单体触点、单体接触器或包电子设备与设备接触连接器电连接。此外，附加地或可替代地，测量电子设备可以被构造用于尤其是自动地测量电池单体的特性、尤其是电压。这可以使得能够检测电池单体的安全关键状态。此外，附加地或可替代地，功率电子设备可以被构造用于尤其是根据所测量的特性尤其是自动地控制、尤其是终止电驱动功率从电池包的发出和/或通过电池包对充电功率的吸收。这可以使得能够将电池单体和从而电池包的安全关键状态保持得小或甚至完全避免。此外，附加地或可替代地，用户接口电子设备可以被构造用于尤其是自动地与用户交互，尤其是用于输出电池包的充电状态。此外，附加地或可替代地，传输电子设备可以被构造用于尤其是自动地无线地传输至少一个运行参数和/或运行状态。
在本发明的一种改进方案中，安全装置包括或具有安全阀和/或电流中断装置（英语：current interrupt device, CID），尤其是安全装置是安全阀和/或电流中断装置。在超过电池单体的运行极限压力的情况下，安全阀使得能够将由此引起的损害保持得小或者甚至完全避免。附加地或可替代地，在超过运行极限、尤其是电池单体的运行极限压力的情况下，电流中断装置使得能够中断电流流动并且因此将由此引起的损害保持得小或者甚至完全避免。
在本发明的一种改进方案中，尤其是具有安全阀的安全装置包括或具有至少一个气体逸出开口。至少一个覆盖元件尤其是直接地、尤其是完全地、尤其是在时间上在制造电池包之后立即覆盖至少一个气体逸出开口。附加地或可替代地，尤其是具有安全阀和/或电流中断装置的安全装置包括或具有至少一个预定断裂点。至少一个覆盖元件尤其是完全地、尤其是在时间上在制造电池包之后立即覆盖至少一个预定断裂点。尤其是当由在电池单体中或之内发生的电化学反应产生的排气的压力超过运行极限压力时，气体逸出开口使得排气能够从电池单体的内部或之内向电池单体外部或之外逸出或排出。附加地或可替代地，尤其是当压力超过运行极限压力，并且尤其是从而预定断裂点断裂时，尤其是已中断的预定断裂点使得排气能够从内向外逸出。此外，附加地或可替代地，尤其是当压力超过运行极限压力，并且尤其是从而预定断裂点断裂时，尤其是已断裂的预定断裂点使得能够中断电流流动。覆盖元件或绝缘漆不附着在安全装置上和/或安全装置中使得实现自由的或不通过绝缘漆堵塞的气体逸出开口和/或准许预定断裂点断裂。尤其是，在绝缘漆附着在安全装置上和/或安全装置中的尤其是非根据本发明的情况下，所述绝缘漆可能堵塞气体逸出开口和/或妨碍、尤其是阻止预定断裂点断裂。尤其是，未中断的或完好的预定断裂点可以被构造用于防止排气从内向外逸出和/或准许电流流动。
在本发明的一种改进方案中，电池单体是尤其是微长的圆形单体。安全装置布置在圆形单体的端面处。至少一个覆盖元件有或具有尤其是封闭的环形形状。这使得能够借助于至少一个覆盖元件覆盖安全装置。尤其是，尤其是具有至少一个气体逸出开口的安全装置可以在端面处有或具有尤其是相应的或对应的环形形状。附加地或可替代地，只要在端面处布置在侧中心中，这使得能够穿过覆盖元件的自由环中心接触单体触点。尤其是，圆形单体的长度可以大于圆形单体的直径。
在本发明的一种改进方案中，覆盖元件被施加在至少一个形状承载层中。这使得能够施加覆盖元件，而不需要尤其是很多地顾忌安全装置。尤其是，绝缘漆可以以无形状的方式施加。
在本发明的一种改进方案中，覆盖元件对于尤其是处于液态、尤其是未固化的状态下的绝缘漆是不可渗透的。这使得能够避免绝缘漆穿过覆盖元件流出。
在本发明的一种扩展方案中，覆盖元件部分地或完全地由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）组成。
在本发明的一种改进方案中，覆盖元件尤其是在时间上在制造电池包之后立即粘贴、尤其是附着在电池单体上。这使得能够借助于至少一个覆盖元件可靠地覆盖安全装置。
在本发明的一种扩展方案中，覆盖元件借助于粘合剂、尤其是压敏粘合剂附着在电池单体上。粘合剂部分或完全地是丙烯酸酯粘合剂或者部分或完全地由丙烯酸酯粘合剂组成。
在本发明的一种扩展方案中，覆盖元件和电池单体之间的每面积、尤其是面积值的粘合力、尤其是粘合力值最大为1000牛顿每平方米（N/m²）和/或最小0.1 N/m²。尤其是通过从电池单体内部或之内向电池单体外部或之外的压力平衡引起地，这使得能够、尤其是最大值使得能够故意地或期望地从电池单体上释放（Lösen）覆盖元件。附加地或可替代地，这使得能够、尤其是最小值使得能够避免非故意地或不期望地从电池单体上释放覆盖元件。尤其是故意地或期望地从电池单体上释放覆盖元件能够实现尤其是具有至少一个气体逸出开口和/或至少一个预定断裂点的安全装置的按规定地的功能或作用。尤其是，在不从电池单体释放覆盖元件的非根据本发明的情况下，该覆盖元件可能妨碍安全装置的按规定的功能，尤其是封闭气体逸出开口和/或妨碍、尤其是阻止预定断裂点断裂。
在本发明的一种扩展方案中，覆盖元件是自粘的。这使得能够简单或不复杂地施加覆盖元件。尤其是，覆盖元件可以具有尤其是功能性的载体、尤其是载体物质或材料以及粘合剂，尤其是可以是尤其是功能性的载体、尤其是载体物质或材料以及粘合剂，其中载体可以尤其是在一侧涂覆有粘合剂。
在本发明的一种改进方案中，借助于将带电表面浸入到绝缘漆中而将绝缘漆施加在带电表面上。附加地或可替代地，绝缘漆可以是浸涂用漆。
根据本发明的加工系统、尤其是园林、林业和/或建造加工系统或电动工具系统包括或具有电池包、尤其是如上描述的所述电池包和电驱动加工设备、尤其是所述电驱动加工设备。电池包和加工设备被构造或配置用于彼此电连接以从电池包尤其是自动地为加工设备供应驱动功率。
尤其是，加工设备可以是手扶式、尤其是地面制导式（bodengeführt）或手提式加工设备。尤其是手扶式、尤其是手提式加工设备可以意味着，加工设备可以具有最大为50千克（kg）、尤其是最大20 kg、尤其是最大10 kg、尤其是最大5 kg和/或最小1 kg、尤其是最小2 kg的质量。附加地或可替代地，加工设备可以具有电驱动马达。此外，附加地或可替代地，电池包和加工设备可以被构造用于尤其是无工具地和/或无破坏性地以可拆卸的方式尤其是借助于插塞连接器彼此电连接。此外，附加地或可替代地，电池包和加工设备可以被构造用于尤其是无工具地和/或无破坏地可拆卸地彼此机械连接。尤其是，加工设备可以被构造为承载电池包。尤其是，加工设备可以具有电池底座、尤其是电池插槽，其中电池底座可以被构造用于容纳电池包。可替代地，电池包可以集成到加工设备中。此外，附加地或可替代地，电池包和加工设备可以被构造用于借助于使至少一个包接触连接器和所述尤其是至少一个设备接触连接器彼此接触而彼此电连接。
在本发明的一种改进方案中，电驱动加工设备是锯、高位枝修剪器、割灌机、绿篱修剪机、绿篱切割机、鼓风机、吹叶机、修剪机、砂轮切割机、清扫机、清扫辊、清扫刷、剪草机、松土耕耘机或割草机。
根据本发明的方法被构造或配置或设置用于尤其是如上所述的那样制造或组装电池包、尤其是所述电池包，所述电池包用于为电驱动加工设备、尤其是所述电驱动加工设备供应电驱动功率。该方法包括或具有以下步骤：a）借助于尤其是电池包的至少一个覆盖元件、尤其是所述至少一个覆盖元件覆盖尤其是电池包的电池单体、尤其是所述电池单体的安全装置、尤其是所述安全装置。b）将尤其是电池包以及尤其是具有至少一个覆盖元件的电池单体的至少一个带电表面、尤其是所述至少一个带电表面浸入到尤其是电池包的和/或处于液态下的绝缘漆、尤其是所述绝缘漆中，使得绝缘漆粘着在带电表面上。进行或执行步骤a）中的覆盖，使得绝缘漆不由于步骤b）而附着在安全装置上和/或安全装置中。
该方法可以实现与先前描述的电池包相同的优点。
尤其是，步骤b）可以在时间上在步骤a）之后被执行。附加地或可替代地，该方法尤其是在时间上在步骤b）之后可以具有：将绝缘漆固化成固态。
附图说明
本发明的其他优点和方面从权利要求和本发明的优选实施例的以下描述中得出，下面根据附图对所述优选实施例进行阐述。在此：
图1示出用于制造根据本发明的电池包的根据本发明的方法的借助于覆盖元件覆盖电池单体的安全装置的透视图，
图2示出用于制造电池包的方法的将至少一个带电表面浸入到绝缘漆中的透视图，
图3示出电池单体的一个纵向截面图，所述电池单体具有借助于覆盖元件覆盖的安全装置和附着在带电表面上的绝缘漆，其中绝缘漆不附着在安全装置上和/或安全装置中，
图4示出具有安全装置的电池单体在预定断裂点断裂时或在电流中断装置中断时的另一纵向截面图，所述安全装置具有电流中断装置和预定断裂点，
图5示出具有安全装置的电池单体在预定断裂点断裂时并且因此在排气通过气体逸出开口逸出时或在安全阀打开时的另一纵向剖视图，所述安全装置具有安全阀、气体逸出开口和预定断裂点，
图6示出电池包的分解图，和
图7示出具有电池包和电驱动加工设备的根据本发明的加工系统的示意视图。
具体实施方式
图1和2示出用于制造根据本发明的电池包1的根据本发明的方法，所述电池包1用于为电驱动加工设备101供应电驱动功率AL，如图7中所示。该方法具有以下步骤：a）借助于至少一个覆盖元件6（在所示的实施例中仅单个覆盖元件6）覆盖电池单体2的安全装置3。b）将至少一个带电表面4以及尤其是具有至少一个覆盖元件6的电池单体2浸入到尤其是处于液态LS下的绝缘漆5中，使得绝缘漆5附着在带电表面4上。进行步骤a）中的覆盖，使得绝缘漆5不由于步骤b）而附着在安全装置上和/或安全装置3中。
图2、6和7示出用于为加工设备101供应电驱动功率AL的电池包1。电池包1具有至少一个电池单体2、至少一个带电表面4、绝缘漆5和至少一个覆盖元件6。电池单体2具有至少一个安全装置3，如图3至5中所示。尤其是处于固态FS下的绝缘漆5附着在带电表面4上。至少一个覆盖元件6覆盖安全装置3，使得绝缘漆5不附着在安全装置3上和/或安全装置3中。
在所示的实施例中，电池包1具有三十个尤其是相同的、尤其是类型和/或结构相同的电池单体2。在替代的实施例中，电池包可以仅具有单个电池单体或至少两个、尤其是至少五个、尤其是至少十个电池单体。
此外，在所示的实施例中，电池单体2仅具有单个安全装置3。在替代的实施例中，电池单体可以具有至少两个安全装置。
此外，在所示的实施例中，覆盖元件6的数量对应于、尤其是等于安全装置3的数量。在替代的实施例中，覆盖元件的数量不需要或可以不等于、尤其是对应于安全装置的数量。换句话说：在所示的实施例中，仅单个覆盖元件6覆盖安全装置3。在替代的实施例中，至少两个覆盖元件可以覆盖安全装置。
详细地，绝缘漆5借助于将带电表面4尤其是浸入到绝缘漆5中被施加在带电表面4上。
电池单体2此外具有至少一个单体触点7。单体触点7具有带电表面4。
在所示的实施例中，电池单体2具有另外的单体触点。
附加地或可替代地，电池包1具有至少一个单体接触器8。单体接触器8具有带电表面4。
在所示的实施例中，电池包1具有多个单体接触器8。
此外，附加地或可替代地，电池包1具有包电子设备9、尤其是测量、功率、用户接口和/或传输电子设备10。包电子设备9具有带电表面4。
此外，附加地或可替代地，电池包1具有至少一个包接触连接器11。包接触连接器11具有带电表面4。
在所示的实施例中，电池包1具有多个包接触连接器11。
此外，单体触点7和单体接触器8接触。
此外，单体接触器8和包电子设备9接触。
此外，包电子设备9和包接触连接器11接触。
此外，电池单体2尤其是并联或串联地、尤其是借助于至少一个单体接触器8电连接在一起。
此外，单体触点7是正触点7'。
此外，安全装置3具有安全阀12和/或电流中断装置13。
此外，安全装置3具有至少一个气体逸出开口14，在所示的实施例中两个气体逸出开口14。如图3中所示，至少一个覆盖元件6覆盖至少一个气体逸出开口14。
附加地或可替代地，安全装置3包括或具有至少一个预定断裂点15，在所示的实施例中两种类型的预定断裂点15。至少一个覆盖元件6覆盖至少一个预定断裂点15。
在所示的实施例中，第一类型的预定断裂点15对应于电流中断装置13。
如果由在电池单体2中或电池单体2内发生的电化学反应产生的排气的压力超过运行极限压力，则由排气的压力引起地，第一类型的预定断裂点15断裂或电流中断装置13中断，如图4中所示。尤其是，排气将预定断裂点15或电流中断装置13的一部分向电池单体2外部或之外推压，如通过箭头示出的那样。
此外，第二类型的预定断裂点15对应于安全阀12。
如果压力超过运行极限压力，则如图5中所示，由排气的压力引起地，尤其是在时间上在第一类型的预定断裂点15断裂或电流中断装置13中断之后，第二类型的预定断裂点15或安全阀12打开。尤其是，排气将预定断裂点15或安全阀12的一部分向电池单体2外部或之外推压，如通过箭头示出的那样。
因此，排气可以从内向外尤其是穿过至少一个气体逸出开口14逸出。
此外，电池单体2是尤其是微长的圆形单体2'。安全装置3布置在圆形单体2'的端面S2处。至少一个覆盖元件6具有尤其是封闭的环形形状RF。
在所示的实施例中，尤其是具有至少一个气体逸出开口14的安全装置3在端面S2处具有尤其是相应的环形形状。
此外，单体触点7在端面S2处布置在侧中心。
此外，单体触点7和单体接触器8穿过覆盖元件6的自由环中心接触。
此外，其他单体触点布置在尤其是与端面S2相对的另一端面处。
此外，覆盖元件6被施加在至少一个形状承载层16中。
此外，覆盖元件6对于尤其是处于液态LS下以及尤其是处于固态FS下的绝缘漆5是不可渗透的。
详细地，覆盖元件6部分地或完全地由PET组成。
此外，覆盖元件6粘贴、尤其是附着在电池单体2上。
详细地，覆盖元件6借助于粘合剂17、尤其是压敏粘合剂17'粘贴在电池单体2上。粘合剂17部分或完全地是丙烯酸酯粘合剂。
覆盖元件6也是自粘的。
此外，在覆盖元件和电池单体之间的每面积的粘合力KLK最大为1000 N/m²和/或最小为1000 N/m²。
因此，尤其是由从电池单体2内部向电池单体2外部的压力平衡引起地，可以从电池单体2故意地或期望地释放覆盖元件6，如图4和5中所示。换句话说：在第一压力平衡的情况下，覆盖元件6或粘贴物（Aufkelber）或张贴物（Sticker）挣脱开。
因此，排气可以从内向外尤其是穿过至少一个气体逸出开口14逸出，如上所述。
总之，尤其是环形的覆盖元件6或粘贴物能够实现：液体、尤其是绝缘漆5不能流出到覆盖元件6或密封件下方。这使得能够防止绝缘漆5或喷漆渗入到电流中断装置13或CID和/或安全阀12中或渗入到其尤其是各自的区域中。因此，对电池单体2的安全行为没有影响。换句话说：通过覆盖元件6可以对电池包1的整个芯包（包括至少一个电池单体2）涂漆，如图2中所示，而不改变电池单体2的安全行为，尤其是不影响安全关键功能（电流中断装置13或CID和/或安全阀12的打开压力）或甚至使其失效。通过绝缘漆5或涂漆和由此产生的对电池包1的绝缘，有可能非常有效地防止环境影响。
图7示出根据本发明的加工系统100。加工系统100具有电池包1和电驱动加工设备101。电池包1和加工设备101被构造用于彼此电连接以从电池包1为加工设备101供应电驱动功率AL，尤其是借助于至少一个包接触连接器11和加工设备101的至少一个设备接触连接器接触而彼此电连接。
详细地，加工设备101具有电池底座102。电池底座102被构造用于容纳电池包1，尤其是电池包1被容纳。
在所示的实施例中，加工设备101是锯101'。在替代的实施例中，加工设备可以是高位枝修剪器、割灌机、绿篱修剪机、绿篱切割机、鼓风机、吹叶机、修剪机、砂轮切割机、清扫机、清扫辊、清扫刷、剪草机、松土耕耘机或割草机。
如所示的和上面阐述的实施例使得清楚的那样，本发明提供用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包、具有这种电池包和电驱动加工设备的加工系统以及用于制造用于为电驱动加工设备供应电驱动功率的电池包的方法，其中电池包以及从而加工系统和方法分别具有改善的特性。

Claims (15)

1.一种用于为电驱动加工设备（101）供应电驱动功率（AL）的电池包（1），其中所述电池包（1）具有：
-至少一个电池单体（2），其中所述电池单体（2）具有至少一个安全装置（3），
-至少一个带电表面（4），
-绝缘漆（5），其中所述绝缘漆（5）附着在所述带电表面（4）上，以及
-至少一个覆盖元件（6），其中所述至少一个覆盖元件（6）覆盖所述安全装置（3），使得绝缘漆（5）不附着在所述安全装置上和/或安全装置（3）中。
2.根据权利要求1所述的电池包（1），
-其中所述电池单体（2）具有至少一个单体触点（7），其中所述单体触点（7）具有带电表面（4），和/或
-其中所述电池包（1）具有至少一个单体接触器（8），其中所述单体接触器（8）具有带电表面（4），和/或
-其中所述电池包（1）具有包电子设备（9）、尤其是测量、功率、用户接口和/或传输电子设备（10），其中所述包电子设备（9）具有带电表面（4），和/或
-其中所述电池包（1）具有至少一个包接触连接器（11），其中所述包接触连接器（11）具有带电表面（4）。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述安全装置（3）具有安全阀（12）和/或电流中断装置（13）。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述安全装置（3）具有至少一个气体逸出开口（14），并且其中所述至少一个覆盖元件（6）覆盖所述至少一个气体逸出开口（14），和/或
-其中所述安全装置（3）具有至少一个预定断裂点（15），并且其中所述至少一个覆盖元件（6）覆盖所述至少一个预定断裂点（15）。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述电池单体（2）是尤其是微长的圆形单体（2'），
-其中所述安全装置（3）布置在所述圆形单体（2'）的端面（S2）处，并且
-其中所述至少一个覆盖元件（6）具有尤其是封闭的环形形状（RF）。
6.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）被施加在至少一个形状承载层（16）中。
7.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）对于尤其是处于液态（LS）下的绝缘漆（5）是不可渗透的。
8.根据权利要求7所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）部分或完全由PET组成。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）粘贴、尤其是附着在所述电池单体（2）上。
10.根据权利要求9所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）借助于粘合剂（17）、尤其是压敏粘合剂（17'）粘贴在所述电池单体（2）上，其中所述粘合剂（17）部分或完全地是丙烯酸酯粘合剂。
11.根据权利要求9或10所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）和所述电池单体（2）之间的每面积粘合力（KLK）最大为1000 N/m²和/或最小为0.1 N/m²。
12.根据权利要求6或从属于权利要求6的权利要求和根据权利要求9至11中任一项所述的电池包（1），
-其中所述覆盖元件（6）是自粘的。
13.根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），
-其中借助于将所述带电表面（4）浸入到所述绝缘漆（5）中而将所述绝缘漆（5）施加在所述带电表面（4）上。
14.一种加工系统（100），其中所述加工系统（100）具有：
-根据前述权利要求中任一项所述的电池包（1），以及
-电驱动加工设备（101），
-其中所述电池包（1）和所述加工设备（101）被构造用于彼此电连接以从所述电池包（1）为所述加工设备（101）供应电驱动功率（AL）。
15.一种用于制造尤其是根据权利要求1至13中任一项所述的用于为所述电驱动加工设备（101）供应电驱动功率（AL）的电池包（1）的方法，其中所述方法具有以下步骤：
a）借助于至少一个覆盖元件（6）覆盖电池单体（2）的安全装置（3），以及
b）将至少一个带电表面（4）以及尤其是具有至少一个覆盖元件（6）的电池单体（2）浸入到绝缘漆（5）中，使得所述绝缘漆（5）附着在所述带电表面（4）上，
-其中进行步骤a）中的覆盖，使得绝缘漆（5）不由于步骤b）而附着在所述安全装置上和/或所述安全装置（3）中。
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