CN114334520A - 电力电子开关保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力电子开关保护装置，包括电子开关主体，所述电子开关主体包括嵌入式线盒，嵌入式线盒固定嵌装在墙体的内部，嵌入式线盒的左端设有装饰面板；通过吸能结构，使保护机构被向上翻起打开后能够自动缓慢的向下翻转关闭，不需要人为将其关闭，使用起来极为方便，不会因为人为忘记关闭而造成安全事故，通过撞击监测机构能够对保护机构受到的撞击力进行实时的监测，在保护机构受到的撞击力较大时，撞击监测机构会将状态固定结构触发，通过状态固定结构能够将电子开关主体锁定，避免电子开关主体在外力的作用下意外开或关，不会因为电子开关主体的意外开或关而造成事故，安全性更好，提高了该开关保护装置的实用性。

Description

电力电子开关保护装置

技术领域

本发明涉及开关保护设备领域，更具体地说，涉及电力电子开关保护装置。

背景技术

最简单的开关有二片名叫“触点”的金属，二触点接触时使电流形成回路，二触点不接触时电流开路，其常常被用在电力电子设备线路中，选用接点金属时需考虑其对抗腐蚀的程度，因为大多数金属氧化后会形成绝缘的氧化物，使接点无法正常工作，选用接点金属也需考虑其电导率、硬度、机械强度、成本及是否有毒等因素，有时会在接点上电镀抗腐蚀金属，一般会镀在接点的接触面，以避免因氧化物而影响其性能，有时接触面也会使用非金属的导电材料，如导电塑胶，开关中除了接点之外，也会有可动件使接点导通或不导通，开关可依可动件的不同为分为杠杆开关、按键开关、船型开关等，而可动件也可以是其他型式的机械连杆，翘板开关是船型开关中的一种开关，翘板开关在结构上主要由嵌入墙体的接线盒、功能面板、装饰面板等构成，其中功能面板通过螺栓固定在接线盒上，而装饰面板通过卡勾扣合在功能面板上，装饰面板上有一翘板结构，其使用范围极为广泛，当其应用在恶劣环境中时需要在其上安装保护装置，防止开关进水、进尘造成安全事故。

现有电力电子开关保护装置主要有翻盖式和推拉式两种形式，翻盖式保护装置主要由矩形底座框和其上可翻转连接的外盖构成，推拉式保护装置主要由开设有轨道槽的矩形底座框、推拉门板、弹力锁定结构构成，其中矩形底座框通过螺栓固定在接线盒和功能面板之间，安装和拆卸方式极不方便，在其受外力损坏后，不便于对其进行更换，而且这两种结构的开关保护装置在被人为打开使用后还需要人为将其关闭，否者开关就会一直暴露出来，使用起来极为不便，容易因为人为忘记关闭而造成安全事故，同时容易在外力撞击下损坏，使用寿命短，损坏时容易对开关产生作用，使开关意外开或关，容易造成安全事故，因此亟需设计一种电力电子开关保护装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有电力电子开关保护装置主要有翻盖式和推拉式两种形式，翻盖式保护装置主要由矩形底座框和其上可翻转连接的外盖构成，推拉式保护装置主要由开设有轨道槽的矩形底座框、推拉门板、弹力锁定结构构成，其中矩形底座框通过螺栓固定在接线盒和功能面板之间，安装和拆卸方式极不方便，在其受外力损坏后，不便于对其进行更换，而且这两种结构的开关保护装置在被人为打开使用后还需要人为将其关闭，否者开关就会一直暴露出来，使用起来极为不便，容易因为人为忘记关闭而造成安全事故，同时容易在外力撞击下损坏，使用寿命短，损坏时容易对开关产生作用，使开关意外开或关，容易造成安全事故的问题，本发明的目的在于提供电力电子开关保护装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

电力电子开关保护装置，包括电子开关主体，所述电子开关主体包括嵌入式线盒，嵌入式线盒固定嵌装在墙体的内部，嵌入式线盒的左端设有装饰面板，装饰面板与墙体的表面接触连接，装饰面板上活动安装有翘板按压块，翘板按压块上开设有两个锁定孔，两个锁定孔分别位于翘板按压块的上下两端，装饰面板的上下两面上均开设有位于其边沿处的安装孔，装饰面板的外部设有围挡结构。

优选的，所述围挡结构包括矩形围挡框，矩形围挡框活动套接在装饰面板的外部，矩形围挡框的顶面上开设有位于其边沿处的插销孔，矩形围挡框的内部开设有位于插销孔周边的插销矩形腔，矩形围挡框的顶面上开设有与插销矩形腔固定连通的穿针轨道孔，插销矩形腔内腔的左侧面通过压缩弹簧传动连接有插销活塞，插销活塞的顶面上开设有插针孔，插针孔与穿针轨道孔连通，插销活塞与插销矩形腔的内壁滑动连接，插销活塞的右侧面上固定连接有插销三角板，插销三角板的右端延伸至插销孔的内部，矩形围挡框的左侧面上开设有位于其顶端的翻转槽孔，矩形围挡框内腔的底面上固定连接有位于其右端的定距块，定距块的顶端抵在装饰面板的底面上，定距块的右侧面上固定连接有定位插板，定位插板的底端固定连接在矩形围挡框内腔的底面上，定位插板的顶端固定连接有推进刀头，定位插板、推进刀头均活动插接在装饰面板底端安装孔的内部。

优选的，还包括保护机构，所述保护机构包括翻转轴，翻转轴的端部活动套接在翻转槽孔的内壁上，翻转轴的外部固定套接有翻转片，翻转片活动插接在翻转槽孔的内部，翻转片的左端固定连接有翻转矩形框，翻转矩形框的右端与矩形围挡框的左端对接，翻转矩形框的内壁上固定连接有隔开板，翻转矩形框的内部活动插接有位于隔开板左侧的承力缓冲板，承力缓冲板与翻转矩形框的内壁滑动连接，翻转矩形框内腔的上下两面上均开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动插接有限位滑片，限位滑片的另一端固定连接在承力缓冲板的表面上，隔开板和承力缓冲板之间固定连接有弹性气囊球，承力缓冲板的右侧面上固定连接有施力杆，施力杆的右端贯穿隔开板，施力杆活动插接在隔开板上。

优选的，还包括固定结构，所述固定结构包括插销板，插销板活动插接在插销孔的内部，插销板的顶面与矩形围挡框的顶面齐平，插销板的底面与矩形围挡框的内壁齐平，插销板的侧面上开设有三角形承插孔，插销三角板的端部活动插接在三角形承插孔的内部，插销板的底面上固定连接有定位筒，定位筒的底端抵在装饰面板的顶面上，定位筒内腔的底面通过牵拉弹簧传动连接有顶起活塞，顶起活塞滑动插接在定位筒的内部，顶起活塞的底面上固定连接有顶起长杆，顶起长杆的底端延伸至定位筒的外部并抵在装饰面板的顶面上，插销板的底面上固定连接有位于定位筒右侧的插入板，插入板的左侧面与定位筒的右侧面固定连接，插入板的底端固定连接有插入刀头，插入板和插入刀头均活动插接在装饰面板顶部的安装孔内。

优选的，还包括吸能结构，所述吸能结构包括半圆形筒，半圆形筒的右端固定连接在矩形围挡框内腔的顶面上，半圆形筒的左端与翻转矩形框内腔的顶面接触连接，半圆形筒的内部装填有吸能缓冲液，半圆形筒的内部滑动插接有活塞块，活塞块的侧面上开设有溢流槽，活塞块的顶面上开设有嵌装孔，嵌装孔的内部固定嵌装有单向阀，活塞块的底端固定连接有分流椎体，分流椎体上开设有进液孔，进液孔与嵌装孔连通，分流椎体的内部固定插接有弧形推杆，弧形推杆的另一端延伸至半圆形筒的外部并与翻转矩形框内腔的顶面固定连接，半圆形筒、弧形推杆、翻转轴共用同一中轴线。

优选的，还包括撞击监测机构，所述撞击监测机构包括固定扁板，固定扁板固定连接在矩形围挡框的内壁上，固定扁板与翻转矩形框的内壁滑动连接，固定扁板与装饰面板的表面滑动连接，固定扁板的内部开设有两个导向滑孔，导向滑孔的顶端为开口状且开口与施力杆的端部对准，导向滑孔的内壁上固定连接有位于其开口处的限位插销，导向滑孔内腔的底面通过顶升弹簧传动连接有顶升柱体，顶升柱体与导向滑孔的内壁滑动连接，顶升柱体的顶面与限位插销接触连接，固定扁板的内部开设有卡接腔，卡接腔位于两个导向滑孔之间，卡接腔的内壁上开设有升降孔，升降孔与导向滑孔固定连通，两个顶升柱体之间固定连接有升降条，升降条活动插接在升降孔、卡接腔的内部，升降条的顶面上固定连接有卡接板，卡接板活动插接在卡接腔的内部，卡接板的顶面上开设有弧面卡接槽。

优选的，还包括状态固定结构，所述状态固定结构包括导向扁板，导向扁板的左端固定连接在固定扁板右侧面上的顶端上，导向扁板与装饰面板的表面接触连接，导向扁板的内部开设有导向腔，导向扁板的表面上开设有与导向腔固定连通的矩形开口，导向扁板内腔的右侧面通过弹射弹簧传动连接有弹射活塞，弹射活塞与导向腔的内壁滑动连接，弹射活塞的表面上固定连接有复位拉条，复位拉条的另一端穿过矩形开口并延伸至其外部，弹射活塞上固定插接有状态固定棒，状态固定棒的右端穿过弹射弹簧并活动插接在导向扁板的右侧面上，导向扁板的内部开设有位于导向腔左端的转接通道，转接通道与卡接腔、导向腔均固定连通，状态固定棒的左端穿过转接通道并延伸至卡接腔的内部且固定连接有锥形进攻头，状态固定棒的表面上开设有位于其左端的环形凹槽，卡接板通过弧面卡接槽扣合在环形凹槽的内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过围挡结构方便人们将该开关保护装置套设在电子开关主体的外部，通过固定结构能够对围挡结构进行限定，使围挡结构能够稳定的固定在电子开关主体上，安装方式简单方便，同时人们能够通过操作围挡结构来将固定结构取出，从而将围挡结构拆卸下来，拆卸方式简单方便，方便对其进行更换，通过保护机构能够对外来撞击力进行缓冲，一方面能够减小撞击力的大小，一方面能够对该开关保护装置进行保护，避免开关保护装置在撞击力的作用下损坏，使用寿命长，通过吸能结构，使保护机构被向上翻起打开后能够自动缓慢的向下翻转关闭，不需要人为将其关闭，使用起来极为方便，不会因为人为忘记关闭而造成安全事故，通过撞击监测机构能够对保护机构受到的撞击力进行实时的监测，在保护机构受到的撞击力较大时，撞击监测机构会将状态固定结构触发，通过状态固定结构能够将电子开关主体锁定，避免电子开关主体在外力的作用下意外开或关，不会因为电子开关主体的意外开或关而造成事故，安全性更好，提高了该开关保护装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图1中围挡结构的内部结构示意图；

图4为本发明图3中A处结构的放大示意图；

图5为本发明图3中B处结构的放大示意图；

图6为本发明图3中C处结构的放大示意图；

图7为本发明图3中吸能结构的内部结构示意图；

图8为本发明图7中活塞块的内部结构示意图；

图9为本发明图3中矩形围挡框的左视图；

图10为本发明图9中状态固定结构的结构示意图；

图11为本发明图10的内部结构示意图；

图12为本发明图11中撞击监测机构的内部结构示意图；

图13为本发明图10的仰视图；

图14为本发明图13中固定扁板的内部结构示意图；

图15为本发明图12中D-D处的剖面图。

图中标号说明：

1、电子开关主体；11、嵌入式线盒；12、装饰面板；13、翘板按压块；14、锁定孔；15、安装孔；2、围挡结构；21、矩形围挡框；22、插销孔；23、插销矩形腔；24、穿针轨道孔；25、压缩弹簧；26、插销活塞；27、插针孔；28、插销三角板；29、翻转槽孔；210、定距块；211、定位插板；212、推进刀头；3、保护机构；31、翻转轴；32、翻转片；33、翻转矩形框；34、隔开板；35、承力缓冲板；36、限位滑槽；37、限位滑片；38、弹性气囊球；39、施力杆；4、固定结构；41、插销板；42、三角形承插孔；43、定位筒；44、牵拉弹簧；45、顶起活塞；46、顶起长杆；47、插入板；48、插入刀头；5、吸能结构；51、半圆形筒；52、吸能缓冲液；53、活塞块；54、溢流槽；55、嵌装孔；56、单向阀；57、分流椎体；58、进液孔；59、弧形推杆；6、撞击监测机构；601、固定扁板；602、导向滑孔；603、限位插销；604、顶升弹簧；605、顶升柱体；606、卡接腔；607、升降孔；608、升降条；609、卡接板；610、弧面卡接槽；7、状态固定结构；70、锥形进攻头；71、导向扁板；72、导向腔；73、矩形开口；74、弹射弹簧；75、弹射活塞；76、复位拉条；77、状态固定棒；78、转接通道；79、环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-15，电力电子开关保护装置，包括电子开关主体1，电子开关主体1包括嵌入式线盒11，嵌入式线盒11固定嵌装在墙体的内部，嵌入式线盒11的左端设有装饰面板12，装饰面板12与墙体的表面接触连接，装饰面板12上活动安装有翘板按压块13，翘板按压块13上开设有两个锁定孔14，两个锁定孔14分别位于翘板按压块13的上下两端，装饰面板12的上下两面上均开设有位于其边沿处的安装孔15，装饰面板12的外部设有围挡结构2。

围挡结构2包括矩形围挡框21，矩形围挡框21活动套接在装饰面板12的外部，矩形围挡框21的顶面上开设有位于其边沿处的插销孔22，矩形围挡框21的内部开设有位于插销孔22周边的插销矩形腔23，插销矩形腔23的数量为三个，两个插销矩形腔23位于插销孔22的前后两侧，一个插销矩形腔23位于插销孔22的左侧，矩形围挡框21的顶面上开设有与插销矩形腔23固定连通的穿针轨道孔24，插销矩形腔23内腔的左侧面通过压缩弹簧25传动连接有插销活塞26，插销活塞26的顶面上开设有插针孔27，插针孔27与穿针轨道孔24连通，插销活塞26与插销矩形腔23的内壁滑动连接，插销活塞26的右侧面上固定连接有插销三角板28，插销三角板28的右端延伸至插销孔22的内部，矩形围挡框21的左侧面上开设有位于其顶端的翻转槽孔29，矩形围挡框21内腔的底面上固定连接有位于其右端的定距块210，定距块210的顶端抵在装饰面板12的底面上，定距块210的右侧面上固定连接有定位插板211，定位插板211的底端固定连接在矩形围挡框21内腔的底面上，定位插板211的顶端固定连接有推进刀头212，定位插板211、推进刀头212均活动插接在装饰面板12底端安装孔15的内部。

还包括保护机构3，保护机构3包括翻转轴31，翻转轴31的端部活动套接在翻转槽孔29的内壁上，翻转轴31的外部固定套接有翻转片32，翻转片32活动插接在翻转槽孔29的内部，翻转片32的左端固定连接有翻转矩形框33，翻转矩形框33的右端与矩形围挡框21的左端对接，翻转矩形框33的内壁上固定连接有隔开板34，翻转矩形框33的内部活动插接有位于隔开板34左侧的承力缓冲板35，承力缓冲板35与翻转矩形框33的内壁滑动连接，翻转矩形框33内腔的上下两面上均开设有限位滑槽36，限位滑槽36的内部滑动插接有限位滑片37，限位滑片37的另一端固定连接在承力缓冲板35的表面上，隔开板34和承力缓冲板35之间固定连接有弹性气囊球38，承力缓冲板35的右侧面上固定连接有施力杆39，施力杆39的右端贯穿隔开板34，施力杆39活动插接在隔开板34上。

还包括固定结构4，固定结构4包括插销板41，插销板41活动插接在插销孔22的内部，插销板41的顶面与矩形围挡框21的顶面齐平，插销板41的底面与矩形围挡框21的内壁齐平，插销板41的侧面上开设有三角形承插孔42，插销三角板28的端部活动插接在三角形承插孔42的内部，插销板41的底面上固定连接有定位筒43，定位筒43的底端抵在装饰面板12的顶面上，定位筒43内腔的底面通过牵拉弹簧44传动连接有顶起活塞45，顶起活塞45滑动插接在定位筒43的内部，顶起活塞45的底面上固定连接有顶起长杆46，顶起长杆46的底端延伸至定位筒43的外部并抵在装饰面板12的顶面上，插销板41的底面上固定连接有位于定位筒43右侧的插入板47，插入板47的左侧面与定位筒43的右侧面固定连接，插入板47的底端固定连接有插入刀头48，插入板47和插入刀头48均活动插接在装饰面板12顶部的安装孔15内。

还包括吸能结构5，吸能结构5包括半圆形筒51，半圆形筒51的右端固定连接在矩形围挡框21内腔的顶面上，半圆形筒51的左端与翻转矩形框33内腔的顶面接触连接，半圆形筒51的内部装填有吸能缓冲液52，半圆形筒51的内部滑动插接有活塞块53，活塞块53的侧面上开设有溢流槽54，活塞块53的顶面上开设有嵌装孔55，嵌装孔55的内部固定嵌装有单向阀56，活塞块53的底端固定连接有分流椎体57，分流椎体57上开设有进液孔58，进液孔58与嵌装孔55连通，分流椎体57的内部固定插接有弧形推杆59，弧形推杆59的另一端延伸至半圆形筒51的外部并与翻转矩形框33内腔的顶面固定连接，半圆形筒51、弧形推杆59、翻转轴31共用同一中轴线。

还包括撞击监测机构6，撞击监测机构6包括固定扁板601，固定扁板601固定连接在矩形围挡框21的内壁上，固定扁板601与翻转矩形框33的内壁滑动连接，固定扁板601与装饰面板12的表面滑动连接，固定扁板601的内部开设有两个导向滑孔602，导向滑孔602的顶端为开口状且开口与施力杆39的端部对准，导向滑孔602的内壁上固定连接有位于其开口处的限位插销603，导向滑孔602内腔的底面通过顶升弹簧604传动连接有顶升柱体605，顶升柱体605与导向滑孔602的内壁滑动连接，顶升柱体605的顶面与限位插销603接触连接，固定扁板601的内部开设有卡接腔606，卡接腔606位于两个导向滑孔602之间，卡接腔606的内壁上开设有升降孔607，升降孔607与导向滑孔602固定连通，两个顶升柱体605之间固定连接有升降条608，升降条608活动插接在升降孔607、卡接腔606的内部，升降条608的顶面上固定连接有卡接板609，卡接板609活动插接在卡接腔606的内部，卡接板609的顶面上开设有弧面卡接槽610。

还包括状态固定结构7，状态固定结构7包括导向扁板71，导向扁板71的左端固定连接在固定扁板601右侧面上的顶端上，导向扁板71与装饰面板12的表面接触连接，导向扁板71的内部开设有导向腔72，导向扁板71的表面上开设有与导向腔72固定连通的矩形开口73，导向扁板71内腔的右侧面通过弹射弹簧74传动连接有弹射活塞75，弹射活塞75与导向腔72的内壁滑动连接，弹射活塞75的表面上固定连接有复位拉条76，复位拉条76的另一端穿过矩形开口73并延伸至其外部，弹射活塞75上固定插接有状态固定棒77，状态固定棒77的右端穿过弹射弹簧74并活动插接在导向扁板71的右侧面上，导向扁板71的内部开设有位于导向腔72左端的转接通道78，转接通道78与卡接腔606、导向腔72均固定连通，状态固定棒77的左端穿过转接通道78并延伸至卡接腔606的内部且固定连接有锥形进攻头70，状态固定棒77的表面上开设有位于其左端的环形凹槽79，卡接板609通过弧面卡接槽610扣合在环形凹槽79的内部。

工作原理：

首先将矩形围挡框21与装饰面板12对准，然后将矩形围挡框21向装饰面板12的外部套，该过程中矩形围挡框21内腔的顶面在装饰面板12的顶面上滑动，接着矩形围挡框21的右端抵在墙面上，之后对矩形围挡框21施加向上的提升力，使矩形围挡框21向上移动，然后矩形围挡框21带着定距块210、定位插板211、推进刀头212向上移动，接着推进刀头212插入装饰面板12底端的安装孔15中，之后定位插板211的顶端插入装饰面板12底端的安装孔15中，然后定距块210的顶端抵在装饰面板12的底面上，接着将固定结构4插入插销孔22，之后顶起长杆46的端部与装饰面板12的顶面接触，然后装饰面板12的顶面对顶起长杆46施加向上的反推力，接着顶起长杆46带着顶起活塞45相对定位筒43向上移动，之后顶起活塞45牵拉牵拉弹簧44，使牵拉弹簧44弹性势能增加，接着插入刀头48、插入板47先后插入装饰面板12顶端的安装孔15中，该过程中，插销板41会对插销三角板28上的斜面施加压力，然后插销三角板28会在压力的作用下向插销矩形腔23的内部移动，接着插销板41的底边越过插销三角板28的尖端，之后插销三角板28的尖端在插销板41的侧面上滑动，然后插销三角板28与三角形承插孔42对准，接着插销活塞26在压缩弹簧25弹力的作用下带着插销三角板28插入三角形承插孔42，将插销板41卡接住，从而将固定结构4卡接住，此时，定位筒43的底端抵在装饰面板12的顶面上，至此完成安装，需要拆卸时，取来钢针、牙签一类的细小杆状物穿过穿针轨道孔24并插入插针孔27，之后通过细小杆状物对插销活塞26施加向左的推力，然后插销活塞26在推力的作用下带着插销三角板28向左移动，接着插销三角板28从三角形承插孔42的内部移动出来，之后定位筒43在牵拉弹簧44弹性拉力的作用下带着固定结构4向上移动，然后固定结构4自动弹出一部分，接着将固定结构4取下，之后对矩形围挡框21施加按压力，然后矩形围挡框21向下移动，接着矩形围挡框21带着定距块210、定位插板211、推进刀头212向下移动，之后定位插板211、推进刀头212从装饰面板12底部的安装孔15内移动出来，然后向左牵拉围挡结构2，接着该开关保护装置就被拆卸下来了，安装好之后，使用时，对保护机构3施加向上的翻转力，然后翻转矩形框33带着弧形推杆59以翻转轴31为中心轴向上翻转，接着弧形推杆59通过分流椎体57带着活塞块53顺时针转动，该过程中，活塞块53顺时针方向上的吸能缓冲液52穿过溢流槽54、进液孔58、嵌装孔55、单向阀56进入活塞块53逆时针方向上的空腔内，如此使保护机构3向上翻转时的阻力较小，方便人们将其打开，之后保护机构3向上翻转至死点位置，此时保护机构3依然呈向左的倾斜状，然后对电子开关主体1进行使用，使用之后可以对保护机构3施加向下的翻转力，促使保护机构3快速关闭，也可以在使用之后不管它，这种情况下保护机构3就会在自身重力的作用下向下翻转并对弧形推杆59施加推力，接着弧形推杆59通过分流椎体57推动活塞块53逆时针转动，此时单向阀56关闭，活塞块53逆时针方向空腔内的吸能缓冲液52只能通过溢流槽54进入活塞块53顺时针方向的空腔内，使活塞块53逆时针转动的阻力较大，延缓保护机构3向下翻转的速度，以便为人们使用电子开关主体1提供足够的时间，之后翻转矩形框33与矩形围挡框21对接，然后保护机构3完全关闭，当受到外部撞击力时，撞击力更容易撞击在承力缓冲板35的左侧面上，接着承力缓冲板35就会在撞击力的作用下靠近隔开板34并挤压弹性气囊球38，弹性气囊球38吸收撞击力产生的功能，使撞击力的破坏力减小，在撞击力较大时，弹性气囊球38产生的形变就会很大，承力缓冲板35就会带着施力杆39向右移动更远的距离，之后施力杆39与顶升柱体605接触并对其施加压力，然后顶升柱体605通过升降条608带着卡接板609向下移动，接着卡接板609从环形凹槽79的内部移动出来，之后状态固定棒77被释放，然后弹射活塞75就会在弹射弹簧74弹性拉力的作用下带着状态固定棒77向右移动并插入相应的锁定孔14,接着翘板按压块13被卡接住，使翘板按压块13不能够被操作，避免翘板按压块13在外力的作用下动作而使电子开关主体1意外开或闭，造成安全事故的问题，在撞击力问题排除后，若是保护机构3损坏了，就对该开关保护装置进行更换，若是保护机构3没有损坏，承力缓冲板35会在弹性气囊球38弹力的作用下复位，施力杆39会在承力缓冲板35的带动下复位，顶升柱体605会在顶升弹簧604弹力的作用下通过升降条608带着卡接板609复位，然后翻开保护机构3，接着对复位拉条76施加向左的推力，之后复位拉条76通过弹射活塞75带着状态固定棒77向左移动，使状态固定棒77从锁定孔14的内部移动出来，然后状态固定棒77带着锥形进攻头70向左移动，接着锥形进攻头70对弧面卡接槽610的内壁施加向下的压力，之后弧面卡接槽610向下移动一段距离，然后弧面卡接槽610扣合在状态固定棒77的表面上并相对滑动，接着弧面卡接槽610与环形凹槽79对准，之后卡接板609在顶升弹簧604弹力的作用下向上移动，然后卡接板609扣合在环形凹槽79的内部，将状态固定棒77卡接住，状态固定结构7至此复位，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.电力电子开关保护装置，包括电子开关主体（1），其特征在于：所述电子开关主体（1）包括嵌入式线盒（11），嵌入式线盒（11）固定嵌装在墙体的内部，嵌入式线盒（11）的左端设有装饰面板（12），装饰面板（12）与墙体的表面接触连接，装饰面板（12）上活动安装有翘板按压块（13），翘板按压块（13）上开设有两个锁定孔（14），两个锁定孔（14）分别位于翘板按压块（13）的上下两端，装饰面板（12）的上下两面上均开设有位于其边沿处的安装孔（15），装饰面板（12）的外部设有围挡结构（2）。

2.根据权利要求1所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：所述围挡结构（2）包括矩形围挡框（21），矩形围挡框（21）活动套接在装饰面板（12）的外部，矩形围挡框（21）的顶面上开设有位于其边沿处的插销孔（22），矩形围挡框（21）的内部开设有位于插销孔（22）周边的插销矩形腔（23），矩形围挡框（21）的顶面上开设有与插销矩形腔（23）固定连通的穿针轨道孔（24），插销矩形腔（23）内腔的左侧面通过压缩弹簧（25）传动连接有插销活塞（26），插销活塞（26）的顶面上开设有插针孔（27），插针孔（27）与穿针轨道孔（24）连通，插销活塞（26）与插销矩形腔（23）的内壁滑动连接，插销活塞（26）的右侧面上固定连接有插销三角板（28），插销三角板（28）的右端延伸至插销孔（22）的内部，矩形围挡框（21）的左侧面上开设有位于其顶端的翻转槽孔（29），矩形围挡框（21）内腔的底面上固定连接有位于其右端的定距块（210），定距块（210）的顶端抵在装饰面板（12）的底面上，定距块（210）的右侧面上固定连接有定位插板（211），定位插板（211）的底端固定连接在矩形围挡框（21）内腔的底面上，定位插板（211）的顶端固定连接有推进刀头（212），定位插板（211）、推进刀头（212）均活动插接在装饰面板（12）底端安装孔（15）的内部。

3.根据权利要求2所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：还包括保护机构（3），所述保护机构（3）包括翻转轴（31），翻转轴（31）的端部活动套接在翻转槽孔（29）的内壁上，翻转轴（31）的外部固定套接有翻转片（32），翻转片（32）活动插接在翻转槽孔（29）的内部，翻转片（32）的左端固定连接有翻转矩形框（33），翻转矩形框（33）的右端与矩形围挡框（21）的左端对接，翻转矩形框（33）的内壁上固定连接有隔开板（34），翻转矩形框（33）的内部活动插接有位于隔开板（34）左侧的承力缓冲板（35），承力缓冲板（35）与翻转矩形框（33）的内壁滑动连接，翻转矩形框（33）内腔的上下两面上均开设有限位滑槽（36），限位滑槽（36）的内部滑动插接有限位滑片（37），限位滑片（37）的另一端固定连接在承力缓冲板（35）的表面上，隔开板（34）和承力缓冲板（35）之间固定连接有弹性气囊球（38），承力缓冲板（35）的右侧面上固定连接有施力杆（39），施力杆（39）的右端贯穿隔开板（34），施力杆（39）活动插接在隔开板（34）上。

4.根据权利要求3所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：还包括固定结构（4），所述固定结构（4）包括插销板（41），插销板（41）活动插接在插销孔（22）的内部，插销板（41）的顶面与矩形围挡框（21）的顶面齐平，插销板（41）的底面与矩形围挡框（21）的内壁齐平，插销板（41）的侧面上开设有三角形承插孔（42），插销三角板（28）的端部活动插接在三角形承插孔（42）的内部，插销板（41）的底面上固定连接有定位筒（43），定位筒（43）的底端抵在装饰面板（12）的顶面上，定位筒（43）内腔的底面通过牵拉弹簧（44）传动连接有顶起活塞（45），顶起活塞（45）滑动插接在定位筒（43）的内部，顶起活塞（45）的底面上固定连接有顶起长杆（46），顶起长杆（46）的底端延伸至定位筒（43）的外部并抵在装饰面板（12）的顶面上，插销板（41）的底面上固定连接有位于定位筒（43）右侧的插入板（47），插入板（47）的左侧面与定位筒（43）的右侧面固定连接，插入板（47）的底端固定连接有插入刀头（48），插入板（47）和插入刀头（48）均活动插接在装饰面板（12）顶部的安装孔（15）内。

5.根据权利要求4所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：还包括吸能结构（5），所述吸能结构（5）包括半圆形筒（51），半圆形筒（51）的右端固定连接在矩形围挡框（21）内腔的顶面上，半圆形筒（51）的左端与翻转矩形框（33）内腔的顶面接触连接，半圆形筒（51）的内部装填有吸能缓冲液（52），半圆形筒（51）的内部滑动插接有活塞块（53），活塞块（53）的侧面上开设有溢流槽（54），活塞块（53）的顶面上开设有嵌装孔（55），嵌装孔（55）的内部固定嵌装有单向阀（56），活塞块（53）的底端固定连接有分流椎体（57），分流椎体（57）上开设有进液孔（58），进液孔（58）与嵌装孔（55）连通，分流椎体（57）的内部固定插接有弧形推杆（59），弧形推杆（59）的另一端延伸至半圆形筒（51）的外部并与翻转矩形框（33）内腔的顶面固定连接，半圆形筒（51）、弧形推杆（59）、翻转轴（31）共用同一中轴线。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：还包括撞击监测机构（6），所述撞击监测机构（6）包括固定扁板（601），固定扁板（601）固定连接在矩形围挡框（21）的内壁上，固定扁板（601）与翻转矩形框（33）的内壁滑动连接，固定扁板（601）与装饰面板（12）的表面滑动连接，固定扁板（601）的内部开设有两个导向滑孔（602），导向滑孔（602）的顶端为开口状且开口与施力杆（39）的端部对准，导向滑孔（602）的内壁上固定连接有位于其开口处的限位插销（603），导向滑孔（602）内腔的底面通过顶升弹簧（604）传动连接有顶升柱体（605），顶升柱体（605）与导向滑孔（602）的内壁滑动连接，顶升柱体（605）的顶面与限位插销（603）接触连接，固定扁板（601）的内部开设有卡接腔（606），卡接腔（606）位于两个导向滑孔（602）之间，卡接腔（606）的内壁上开设有升降孔（607），升降孔（607）与导向滑孔（602）固定连通，两个顶升柱体（605）之间固定连接有升降条（608），升降条（608）活动插接在升降孔（607）、卡接腔（606）的内部，升降条（608）的顶面上固定连接有卡接板（609），卡接板（609）活动插接在卡接腔（606）的内部，卡接板（609）的顶面上开设有弧面卡接槽（610）。

7.根据权利要求6所述的电力电子开关保护装置，其特征在于：还包括状态固定结构（7），所述状态固定结构（7）包括导向扁板（71），导向扁板（71）的左端固定连接在固定扁板（601）右侧面上的顶端上，导向扁板（71）与装饰面板（12）的表面接触连接，导向扁板（71）的内部开设有导向腔（72），导向扁板（71）的表面上开设有与导向腔（72）固定连通的矩形开口（73），导向扁板（71）内腔的右侧面通过弹射弹簧（74）传动连接有弹射活塞（75），弹射活塞（75）与导向腔（72）的内壁滑动连接，弹射活塞（75）的表面上固定连接有复位拉条（76），复位拉条（76）的另一端穿过矩形开口（73）并延伸至其外部，弹射活塞（75）上固定插接有状态固定棒（77），状态固定棒（77）的右端穿过弹射弹簧（74）并活动插接在导向扁板（71）的右侧面上，导向扁板（71）的内部开设有位于导向腔（72）左端的转接通道（78），转接通道（78）与卡接腔（606）、导向腔（72）均固定连通，状态固定棒（77）的左端穿过转接通道（78）并延伸至卡接腔（606）的内部且固定连接有锥形进攻头（70），状态固定棒（77）的表面上开设有位于其左端的环形凹槽（79），卡接板（609）通过弧面卡接槽（610）扣合在环形凹槽（79）的内部。

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