CN114334368A - 一种可以快速安装的变压器及其安装工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变压器技术领域,具体涉及一种可以快速安装的变压器及其安装工艺,包括变压器主体,所述变压器主体的底部四个拐角处均固定有转动座二,所述转动座二的内部转动连接有方套。本发明中,根据电线杆之间的间距选择合适的安装距离,达到最佳支撑状态的目的,且连杆架处于倾斜状态,能够通过两个夹紧辊实现对电线杆的环抱固定目的,这样只需在两个电线杆上部横杆上固定手动的牵引机构即可带动变压器主体向上移动,从而降低工程机械的使用量,降低安装成本;设置通过抵杆抵触驱动拨板,实现自锁的释放,这样在向上移动变压器主体时,可根据需要对进行随时固定,方便工作人员根据需要对变压器主体所在高度进行调整。

Description

一种可以快速安装的变压器及其安装工艺
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,具体涉及一种可以快速安装的变压器及其安装工艺。
背景技术
电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关,即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能,因此,额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值,它是表征传输电能的大小,以kVA或MVA表示,当对变压器施加额定电压时,根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器,其最大优点是,空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值,是整个设计过程中所要考虑的核心问题。
电力变压器因其本身重量重,因此在安装的过程中,通常会借助一些大型的工程机械进行作业,调用工程机械虽然能够提升变压器的安装效率,但是工程机械的使用成本高,并且在紧急作业的情况下,工程机械更是难以调用,且调用的成本比平常的价格高至数倍,因而需要可以快速安装的变压器。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种可以快速安装的变压器及其安装工艺,根据电线杆之间的间距选择合适的安装距离,达到最佳支撑状态的目的,且连杆架处于倾斜状态,能够通过两个夹紧辊实现对电线杆的环抱固定目的,这样只需在两个电线杆上部横杆上固定手动的牵引机构即可带动变压器主体向上移动,从而降低工程机械的使用量,降低安装成本;设置通过抵杆抵触驱动拨板,实现自锁的释放,这样在向上移动变压器主体时,可根据需要对进行随时固定,方便工作人员根据需要对变压器主体所在高度进行调整。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可以快速安装的变压器,包括变压器主体,所述变压器主体的底部四个拐角处均固定有转动座二,所述转动座二的内部转动连接有方套,其中,处于同一短边侧的两个方套之间设置有连杆架,这样通过两组连杆能够实现对变压器主体的支撑;
所述连杆架包括两个与对应位置方套滑动插接的折架,两个折架的外端之间转动连接有两个圆轴,所述圆轴的外壁套接固定有夹紧辊,所述折架靠近方套所在位置处等距开设有多个插接孔,所述方套的底部旋合有与任一插接孔插接紧固螺栓,这样能够根据电线杆之间的间距选择合适的安装距离,达到最佳支撑状态的目的,且连杆架处于倾斜状态,能够通过两个夹紧辊实现对电线杆的环抱固定目的,这样只需在两个电线杆上部横杆上固定手动的牵引机构即可带动变压器主体向上移动,从而降低工程机械的使用量,降低安装成本。
进一步在于:所述夹紧辊的材质为橡胶,且夹紧辊的外壁设置有均匀分布的凸点,这样能够提高夹紧辊的环抱效果。
进一步在于:所述圆轴位于折架内的外壁套接固定有齿轮,所述折架的内部转动连接有拨板,所述拨板的外壁固定有多个与齿轮卡接的抵齿;
所述折架位于变压器主体下部的顶面内滑动插接有抵杆,所述抵杆的底端套接有与折架内底面固定连接的复位弹簧,所述折架紧邻抵杆的内顶面固定有绳环,所述抵杆的外壁固定有牵引绳的一端,所述牵引绳的另一端贯穿绳环与同一折架内的两个抵杆连接,设置通过抵杆抵触驱动拨板,实现自锁的释放,这样在向上移动变压器主体时,可根据需要对进行随时固定,方便工作人员根据需要对变压器主体所在高度进行调整。
进一步在于:所述抵杆受压后牵引绳牵动抵齿的位移量大于抵齿的齿高,这样抵杆受压后,能够根据撤出外力,从而方便整个变压器主体的移动。
进一步在于:所述拨板与折架之间设置有扭转弹簧,这样确保拨板在无外力作用下,始终与齿轮抵触,实现自锁。
进一步在于:两个所述连杆架的下部设置有控箱连架,所述控箱连架包括用于与配电箱顶部连接的矩框,所述矩框的顶面两侧均固定有转动座一,所述转动座一的内部转动连接有T型杆,所述T型杆的顶面与折架的底面贴靠,所述折架的顶面对应T型杆所在位置处设置有上连板,所述上连板与对应位置的T型杆之间通过螺栓连接,通过设置控箱连架根据需要及时安装控制箱并在地面完成线路的布置,降低高空作业的危险性并提高工作效率。
进一步在于:所述变压器主体的顶面固定有两个吊环,方便起吊机构对变压器主体进行连接。
进一步在于:所述方套与折架二者之间为间隙配合,且方套两内侧壁嵌入固定有牛眼轮,方便折架的穿入、穿出。
一种可以快速安装的变压器的安装工艺,该安装工艺的具体步骤为:
步骤一:在预定安装变压器位置处将两个电线杆固定在地面,然后安排工作人员在两个电线杆的上部安装横架;
步骤二:在横架上固定手动绞盘,将手动绞盘的两个牵引端与变压器主体顶部的两个吊环进行连接,操作人员操控手动绞盘带动变压器主体向上移动,并将两个连杆架的折架插入同侧的两个方套内,通过螺丝将折架与方套固定;
步骤三:将两个折架端部通过圆轴进行连接,使得电线杆处于被两个夹紧辊夹持的状态;
步骤四:操控手动绞盘将变压器主体升至合适高度位置处,并利用两个折架实现变压器主体与电线杆夹持固定;
步骤五:工作人员在地面将变压器相关的线路进行连接;
步骤六:通过螺栓将控箱连架与折架进行连接,将控制箱与矩框连接,操控手动绞盘带动变压器主体向上移动,在从而带动夹紧辊沿着电线杆向上滚动,升至指定高度后,并降下变压器主体,通过两个夹紧辊与电线杆夹持固定,工作人员在地面将变压器与控制箱内控制电气相关的线路进行连接;
步骤七:操控手动绞盘带动变压器主体向上移动,将变压器主体升至指定高度,再安排工作人员高空接线作业,从而完成变压器的安装。
本发明的有益效果:
1、通过将变压器主体的底部四个拐角处均固定有转动座二,并在转动座二的内部转动连接有方套,将处于同一短边侧的两个方套之间设置有连杆架,这样通过两组连杆能够实现对变压器主体的支撑,然后将连杆架的折架与对应位置方套滑动插接,在两个折架的外端之间转动连接有两个圆轴,同时将圆轴的外壁套接固定有夹紧辊,并在折架靠近方套所在位置处等距开设有多个插接孔,将方套的底部旋合有与任一插接孔插接紧固螺栓,这样能够根据电线杆之间的间距选择合适的安装距离,达到最佳支撑状态的目的,且连杆架处于倾斜状态,能够通过两个夹紧辊实现对电线杆的环抱固定目的,这样只需在两个电线杆上部横杆上固定手动的牵引机构即可带动变压器主体向上移动,从而降低工程机械的使用量,降低安装成本;
2、在圆轴位于折架内的外壁套接固定有齿轮,折架的内部转动连接有拨板,拨板的外壁固定有多个与齿轮卡接的抵齿,然后将折架位于变压器主体下部的顶面内滑动插接有抵杆,并在抵杆的底端套接有与折架内底面固定连接的复位弹簧,将折架紧邻抵杆的内顶面固定有绳环,将抵杆的外壁固定有牵引绳的一端,然后将牵引绳的另一端贯穿绳环与同一折架内的两个抵杆连接,设置通过抵杆抵触驱动拨板,实现自锁的释放,这样在向上移动变压器主体时,可根据需要对进行随时固定,方便工作人员根据需要对变压器主体所在高度进行调整。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中整体结构另一视角图;
图3是本发明中连杆架的结构示意图;
图4是本发明中折架的结构示意图;
图5是本发明中图4的A处局部放大图;
图6是本发明中图4的B处局部放大图;
图7是本发明中控箱连架的结构示意图;
图8是本发明中变压器主体的底部结构示意图。
图中:100、连杆架;110、圆轴;120、夹紧辊;130、折架;131、牵引绳;140、插接孔;150、齿轮;160、拨板;161、抵齿;170、抵杆;180、复位弹簧;190、绳环;200、控箱连架;210、矩框;220、转动座一;230、T型杆;240、上连板;300、变压器主体;310、转动座二;320、方套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种可以快速安装的变压器,包括变压器主体300,变压器主体300的底部四个拐角处均固定有转动座二310,转动座二310的内部转动连接有方套320,其中,处于同一短边侧的两个方套320之间设置有连杆架100,这样通过两组连杆100能够实现对变压器主体300的支撑;
连杆架100包括两个与对应位置方套320滑动插接的折架130,两个折架130的外端之间转动连接有两个圆轴110,圆轴110的外壁套接固定有夹紧辊120,折架130靠近方套320所在位置处等距开设有多个插接孔140,方套320的底部旋合有与任一插接孔140插接紧固螺栓,这样能够根据电线杆之间的间距选择合适的安装距离,达到最佳支撑状态的目的,且连杆架100处于倾斜状态,能够通过两个夹紧辊120实现对电线杆的环抱固定目的,这样只需在两个电线杆上部横杆上固定手动的牵引机构即可带动变压器主体300向上移动,从而降低工程机械的使用量,降低安装成本。
夹紧辊120的材质为橡胶,且夹紧辊120的外壁设置有均匀分布的凸点,这样能够提高夹紧辊120的环抱效果,圆轴110位于折架130内的外壁套接固定有齿轮150,折架130的内部转动连接有拨板160,拨板160的外壁固定有多个与齿轮150卡接的抵齿161;
折架130位于变压器主体300下部的顶面内滑动插接有抵杆170,抵杆170的底端套接有与折架130内底面固定连接的复位弹簧180,折架130紧邻抵杆170的内顶面固定有绳环190,抵杆170的外壁固定有牵引绳131的一端,牵引绳131的另一端贯穿绳环190与同一折架130内的两个抵杆170连接,设置通过抵杆170抵触驱动拨板160,实现自锁的释放,这样在向上移动变压器主体300时,可根据需要对进行随时固定,方便工作人员根据需要对变压器主体300所在高度进行调整。
抵杆170受压后牵引绳131牵动抵齿161的位移量大于抵齿161的齿高,这样抵杆170受压后,能够根据撤出外力,从而方便整个变压器主体300的移动,拨板160与折架130之间设置有扭转弹簧,这样确保拨板160在无外力作用下,始终与齿轮150抵触,实现自锁。
两个连杆架100的下部设置有控箱连架200,控箱连架200包括用于与配电箱顶部连接的矩框210,矩框210的顶面两侧均固定有转动座一220,转动座一220的内部转动连接有T型杆230,T型杆230的顶面与折架130的底面贴靠,折架130的顶面对应T型杆230所在位置处设置有上连板240,上连板240与对应位置的T型杆230之间通过螺栓连接,通过设置控箱连架200根据需要及时安装控制箱并在地面完成线路的布置,降低高空作业的危险性并提高工作效率。
变压器主体300的顶面固定有两个吊环,方便起吊机构对变压器主体300进行连接,方套320与折架130二者之间为间隙配合,且方套320两内侧壁嵌入固定有牛眼轮,方便折架130的穿入、穿出。
一种可以快速安装的变压器的安装工艺,该安装工艺的具体步骤为:
步骤一:在预定安装变压器位置处将两个电线杆固定在地面,然后安排工作人员在两个电线杆的上部安装横架;
步骤二:在横架上固定手动绞盘,将手动绞盘的两个牵引端与变压器主体300顶部的两个吊环进行连接,操作人员操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,并将两个连杆架100的折架130插入同侧的两个方套320内,通过螺丝将折架130与方套320固定;
步骤三:将两个折架130端部通过圆轴110进行连接,使得电线杆处于被两个夹紧辊120夹持的状态;
步骤四:操控手动绞盘将变压器主体300升至合适高度位置处,并利用两个折架130实现变压器主体300与电线杆夹持固定;
步骤五:工作人员在地面将变压器相关的线路进行连接;
步骤六:通过螺栓将控箱连架200与折架130进行连接,将控制箱与矩框210连接,操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,在从而带动夹紧辊120沿着电线杆向上滚动,升至指定高度后,并降下变压器主体300,通过两个夹紧辊120与电线杆夹持固定,工作人员在地面将变压器与控制箱内控制电气相关的线路进行连接;
步骤七:操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,将变压器主体300升至指定高度,再安排工作人员高空接线作业,从而完成变压器的安装。
工作原理:使用时,先将两个电线杆固定在地面,然后安排工作人员在两个电线杆的上部安装横架,并在横架上固定手动绞盘,将手动绞盘的两个牵引端与变压器主体300顶部的两个吊环进行连接,然后操作人员操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,然后将两个连杆架100的折架130插入同侧的两个方套320内,接着通过螺丝将折架130与方套320固定,然后在将两个折架130端部通过圆轴110进行连接,使得电线杆处于被两个夹紧辊120夹持的状态,然后操控手动绞盘将变压器主体300升至合适高度位置处,并降下变压器主体300,使得两个折架130在变压器主体300的重力作用下翻转,这样两个夹紧辊120处于倾斜状态,从而将电线杆夹持固定,此时工作人员在地面将变压器相关的线路进行连接;
待相关线路连接完毕后,再通过螺栓将控箱连架200与折架130进行连接,从而将控箱连架200至变压器主体300的下部,完成安装后,再将控制箱与矩框210连接,接着通过操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,在变压器主体300向上移动的过程中,使得两个连杆架100处于向下倾斜的状态,从而使得抵杆170与变压器主体300底面抵触,带动牵引绳131牵引拨板160的抵齿161与齿轮150分离,使得圆轴110处于活动状态,从而带动夹紧辊120沿着电线杆向上滚动,升至指定高度后,并降下变压器主体300,使得两个折架130在变压器主体300的重力作用下翻转,这样两个夹紧辊120处于倾斜状态,从而将电线杆夹持固定,此时工作人员在地面将变压器与控制箱内控制电气相关的线路进行连接;
接着通过操控手动绞盘带动变压器主体300向上移动,在变压器主体300向上移动的过程中,使得两个连杆架100处于向下倾斜的状态,从而使得抵杆170与变压器主体300底面抵触,带动牵引绳131牵引拨板160的抵齿161与齿轮150分离,使得圆轴110处于活动状态,从而带动夹紧辊120沿着电线杆向上滚动,将变压器主体300升至指定高度,再安排工作人员高空接线作业,从而完成变压器的安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可以快速安装的变压器,包括变压器主体(300),其特征在于,所述变压器主体(300)的底部四个拐角处均固定有转动座二(310),所述转动座二(310)的内部转动连接有方套(320),其中,处于同一短边侧的两个方套(320)之间设置有连杆架(100);
所述连杆架(100)包括两个与对应位置方套(320)滑动插接的折架(130),两个折架(130)的外端之间转动连接有两个圆轴(110),所述圆轴(110)的外壁套接固定有夹紧辊(120),所述折架(130)靠近方套(320)所在位置处等距开设有多个插接孔(140),所述方套(320)的底部旋合有与任一插接孔(140)插接紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述夹紧辊(120)的材质为橡胶,且夹紧辊(120)的外壁设置有均匀分布的凸点。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述圆轴(110)位于折架(130)内的外壁套接固定有齿轮(150),所述折架(130)的内部转动连接有拨板(160),所述拨板(160)的外壁固定有多个与齿轮(150)卡接的抵齿(161);
所述折架(130)位于变压器主体(300)下部的顶面内滑动插接有抵杆(170),所述抵杆(170)的底端套接有与折架(130)内底面固定连接的复位弹簧(180),所述折架(130)紧邻抵杆(170)的内顶面固定有绳环(190),所述抵杆(170)的外壁固定有牵引绳(131)的一端,所述牵引绳(131)的另一端贯穿绳环(190)与同一折架(130)内的两个抵杆(170)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述抵杆(170)受压后牵引绳(131)牵动抵齿(161)的位移量大于抵齿(161)的齿高。
5.根据权利要求3所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述拨板(160)与折架(130)之间设置有扭转弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,两个所述连杆架(100)的下部设置有控箱连架(200),所述控箱连架(200)包括用于与配电箱顶部连接的矩框(210),所述矩框(210)的顶面两侧均固定有转动座一(220),所述转动座一(220)的内部转动连接有T型杆(230),所述T型杆(230)的顶面与折架(130)的底面贴靠,所述折架(130)的顶面对应T型杆(230)所在位置处设置有上连板(240),所述上连板(240)与对应位置的T型杆(230)之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述变压器主体(300)的顶面固定有两个吊环。
8.根据权利要求1所述的一种可以快速安装的变压器,其特征在于,所述方套(320)与折架(130)二者之间为间隙配合,且方套(320)两内侧壁嵌入固定有牛眼轮。
9.一种可以快速安装的变压器的安装工艺,其特征在于,该安装工艺的具体步骤为:
步骤一:在预定安装变压器位置处将两个电线杆固定在地面,然后安排工作人员在两个电线杆的上部安装横架;
步骤二:在横架上固定手动绞盘,将手动绞盘的两个牵引端与变压器主体(300)顶部的两个吊环进行连接,操作人员操控手动绞盘带动变压器主体(300)向上移动,并将两个连杆架(100)的折架(130)插入同侧的两个方套(320)内,通过螺丝将折架(130)与方套(320)固定;
步骤三:将两个折架(130)端部通过圆轴(110)进行连接,使得电线杆处于被两个夹紧辊(120)夹持的状态;
步骤四:操控手动绞盘将变压器主体(300)升至合适高度位置处,并利用两个折架(130)实现变压器主体(300)与电线杆夹持固定;
步骤五:工作人员在地面将变压器相关的线路进行连接;
步骤六:通过螺栓将控箱连架(200)与折架(130)进行连接,将控制箱与矩框(210)连接,操控手动绞盘带动变压器主体(300)向上移动,在从而带动夹紧辊(120)沿着电线杆向上滚动,升至指定高度后,并降下变压器主体(300),通过两个夹紧辊(120)与电线杆夹持固定,工作人员在地面将变压器与控制箱内控制电气相关的线路进行连接;
步骤七:操控手动绞盘带动变压器主体(300)向上移动,将变压器主体(300)升至指定高度,再安排工作人员高空接线作业,从而完成变压器的安装。
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