CN114326948A - 一种服务器及其分体式可调显示器模组 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种分体式可调显示器模组，包括开设于服务器机箱表面的安装槽、可翻转地设置于收纳于所述安装槽内的显示屏、可旋转地插设于所述安装槽的两侧槽壁上的阻尼转动套、连接于所述显示屏底部的连接轴，所述连接轴的两端端面内均可轴向滑动地插设有用于与所述阻尼转动套配合的外锁栓，所述显示屏上设置有用于控制所述外锁栓在所述连接轴内的滑动状态的位移控制机构，所述阻尼转动套的内腔与所述外锁栓的横截面形状相同且均为非圆形。本发明所公开的分体式可调显示器模组，能够实现显示器的多角度姿态变化，扩展观察视角范围，同时实现显示器的单独拆装，便于检修作业。本发明还公开一种服务器，其有益效果如上所述。

Description

一种服务器及其分体式可调显示器模组

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种分体式可调显示器模组。本发明还涉及一种服务器。

背景技术

随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器、数据库服务器、应用程序服务器、WEB服务器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，与通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。

在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是由各种硬件板卡组成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等。

目前，为实现服务器的可视化设计，便于加强人机交互，通常将服务器与显示器进行搭配，以便通过显示器实时显示服务器的运行状态或便于工作人员通过显示器对服务器进行介入控制等。

在现有技术中，显示器与服务器之间的连接方式一般有两种，第一种是显示器独立放置在服务器附近，此种方式容易导致显示器的误触、丢失或损坏等情况，且显示器与服务器之间需要较长的线缆进行连接；第二种是显示器直接固定在服务器上，比如通过焊接固定、一体成型等，此种方式导致显示器无法调节角度，工作人员的观察视角受限，且无法将显示器从服务器上拆卸进行单独维护，不利于检修作业。

因此，如何实现显示器的多角度姿态变化，扩展观察视角范围，同时实现显示器的单独拆装，便于检修作业，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种分体式可调显示器模组，能够实现显示器的多角度姿态变化，扩展观察视角范围，同时实现显示器的单独拆装，便于检修作业。本发明的另一目的是提供一种服务器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种分体式可调显示器模组，包括开设于服务器机箱表面的安装槽、可翻转地设置于收纳于所述安装槽内的显示屏、可旋转地插设于所述安装槽的两侧槽壁上的阻尼转动套、连接于所述显示屏底部的连接轴，所述连接轴的两端端面内均可轴向滑动地插设有用于与所述阻尼转动套配合的外锁栓，所述显示屏上设置有用于控制所述外锁栓在所述连接轴内的滑动状态的位移控制机构，所述阻尼转动套的内腔与所述外锁栓的横截面形状相同且均为非圆形。

优选地，还包括与所述外锁栓的内端面相连的内锁栓，所述显示屏的两侧底部均连接有延伸板，所述延伸板的底端开设有用于夹持所述内锁栓的夹持槽；所述外锁栓的横截面积小于所述内锁栓的横截面积。

优选地，所述夹持槽与所述内锁栓的横截面形状相同且均呈非圆形，所述夹持槽的底部连通有用于防止所述内锁栓从其内滑脱的条形槽；所述条形槽的宽度大于所述外锁栓的横截面内最大径向长度。

优选地，所述阻尼转动套的内腔与所述外锁栓的横截面形状均呈矩形；所述内锁栓的横截面形状与所述夹持槽的形状均呈矩形。

优选地，所述连接轴的内腔为工质腔，所述内锁栓的内端面连接有滑块，所述位移控制机构通过工质导管与所述工质腔连通，以通过控制所述工质腔内的工质压力控制所述滑块的滑动状态。

优选地，所述位移控制机构包括连接于所述显示屏上的缸体、可滑动地设置于所述缸体内的活塞杆，所述活塞杆的末端伸出至所述缸体外并连接有操作手柄；所述缸体的无杆腔内盛装有工质，且所述工质导管的两端分别与所述无杆腔和所述工质腔连通。

优选地，所述连接轴的外圆面上开设有若干圈与所述显示屏保持电性连接的导电环槽，所述安装槽的槽底面上设置有与所述服务器机箱内的供电单元保持电性连接、用于与各圈所述导电环槽配合抵接以形成电性连接的接线端子。

优选地，所述工质导管的管壁内嵌设有信号线缆，且所述信号线缆的一端通过所述缸体与所述显示屏信号连接，所述信号线缆的另一端通过所述连接轴的侧壁与所述导电环槽信号连接。

优选地，所述工质导管呈螺旋状卷绕于所述连接轴的外圆面；还包括套设于所述内锁栓的外端部上的连接支架，所述连接支架上设置有套管，所述连接轴可旋转地插设于所述套管内，且所述连接轴的外圆面与所述套管的内壁之间连接有用于使所述工质导管在所述连接轴的外圆面上复位卷动的卷簧。

本发明还提供一种服务器，包括服务器机箱和设置于所述服务器机箱上的分体式可调显示器模组，其中，所述分体式可调显示器模组具体为上述任一项所述的分体式可调显示器模组。

本发明所提供的分体式可调显示器模组，主要包括安装槽、显示屏、阻尼转动套、连接轴、外锁栓和位移控制机构。其中，安装槽开设在服务器机箱的表面上，主要用于安装显示屏及相关零部件。显示屏为显示器模组的主体结构，主要安装在安装槽内，实现在服务器机箱上的收纳，并且显示屏还可以在安装槽内进行翻转运动，以实现显示屏的不同角度姿态变化。阻尼转动套插设在安装槽的两侧槽壁上的沉孔内，并且可以在沉孔内进行旋转运动，重要的是，阻尼转动套在旋转运动过程中，其外壁与沉孔的内壁面形成阻尼摩擦，即在未受外力的情况下，阻尼转动套无法自由旋转，将保持在当前旋转位置。连接轴连接在显示屏的底部区域，主要用于作为主体连接件，实现显示屏与安装槽之间的连接和动力传递。并且，连接轴的内部中空，具体可为空心轴。外锁栓插设在连接轴的两端端面内，分别位于连接轴的轴向两端位置，并且可在连接轴的内腔中沿其轴向方向进行滑动，主要用于在滑动至伸出到连接轴的端面外时，与安装槽的槽壁上的阻尼转动套形成配合连接(轴孔配合)。同时，阻尼转动套的内腔与外锁栓的横截面形状相同，且均为非圆形。位移控制机构设置在显示屏上，主要用于控制外锁栓在连接轴内的滑动状态，从而控制外锁栓的伸缩距离。

如此，本发明所提供的分体式可调显示器模组，由于阻尼转动套的内腔与外锁栓的横截面形状均为非圆形，因此，当工作人员翻转显示屏时，连接轴与外锁栓保持同步旋转，而外锁栓与阻尼转动套之间无法产生相对旋转运动，两者也保持同步旋转运动，再利用阻尼转动套的阻尼特性，可将阻尼转动套停止在安装槽的槽壁内的任意旋转角度，进而将显示屏悬停到任意翻转位置，因此能够实现显示器的多角度姿态变化，扩展观察视角范围；同时，只需通过位移控制机构控制外锁栓沿轴向向内滑动至脱离阻尼转动套，即可使显示屏脱离与安装槽之间的连接，进而能够实现显示器的单独拆装，便于检修作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为安装槽的具体结构示意图。

图3为显示屏的具体结构示意图。

图4为图3中所示A圈的结构放大图。

图5为图3的局部结构剖视图。

图6为图5中所示B圈的结构放大图。

图7为显示屏的底部结构示意图。

图8为连接轴的具体结构示意图。

图9为活塞杆的具体结构示意图。

图10为工质导管的截面结构示意图。

图11为连接支架的具体结构示意图。

其中，图1—图11中：

服务器机箱—1，安装槽—2，显示屏—3，连接轴—4，位移控制机构—5，工质导管—6，连接支架—7，套管—8，卷簧—9；

阻尼转动套—21，接线端子—22，避位槽—23，扣槽—24，延伸板—31，夹持槽—32，条形槽—33，外锁栓—41，内锁栓—42，滑块—43，导电环槽—44，限位环—45，缸体—51，活塞杆—52，操作手柄—53，信号线缆—61，连接孔—71。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，分体式可调显示器模组主要包括安装槽2、显示屏3、阻尼转动套21、连接轴4、外锁栓41和位移控制机构5。

其中，安装槽2开设在服务器机箱1的表面上，主要用于安装显示屏3及相关零部件。一般的，考虑到显示屏3通常呈矩形形状，因此，安装槽2具体可为矩形槽。同时，为便于观察，安装槽2具体可开设在服务器机箱1的顶壁表面上。

显示屏3为显示器模组的主体结构，主要安装在安装槽2内，实现在服务器机箱1上的收纳，并且显示屏3还可以在安装槽2内进行翻转运动，以实现显示屏3的不同角度姿态变化。

阻尼转动套21插设在安装槽2的两侧槽壁上的沉孔内，并且可以在沉孔内进行旋转运动，重要的是，阻尼转动套21在旋转运动过程中，其外壁与沉孔的内壁面形成阻尼摩擦，即在未受外力的情况下，阻尼转动套21无法自由旋转，将保持在当前旋转位置。

连接轴4连接在显示屏3的底部区域，主要用于作为主体连接件，实现显示屏3与安装槽2之间的连接和动力传递。并且，连接轴4的内部中空，具体可为空心轴。

外锁栓41插设在连接轴4的两端端面内，分别位于连接轴4的轴向两端位置，并且可在连接轴4的内腔中沿其轴向方向进行滑动，主要用于在滑动至伸出到连接轴4的端面外时，与安装槽2的槽壁上的阻尼转动套21形成配合连接(轴孔配合)。同时，阻尼转动套21的内腔与外锁栓41的横截面形状相同，且均为非圆形。

位移控制机构5设置在显示屏3上，主要用于控制外锁栓41在连接轴4内的滑动状态，从而控制外锁栓41的伸缩距离。

如此，本实施例所提供的分体式可调显示器模组，由于阻尼转动套21的内腔与外锁栓41的横截面形状均为非圆形，因此，当工作人员翻转显示屏3时，连接轴4与外锁栓41保持同步旋转，而外锁栓41与阻尼转动套21之间无法产生相对旋转运动，两者也保持同步旋转运动，再利用阻尼转动套21的阻尼特性，可将阻尼转动套21停止在安装槽2的槽壁内的任意旋转角度，进而将显示屏3悬停到任意翻转位置，因此能够实现显示器的多角度姿态变化，扩展观察视角范围；同时，只需通过位移控制机构5控制外锁栓41沿轴向向内滑动至脱离阻尼转动套21，即可使显示屏3脱离与安装槽2之间的连接，进而能够实现显示器的单独拆装，便于检修作业。

如图2所示，图2为安装槽2的具体结构示意图。

在关于安装槽2的一种可选实施例中，为便于工作人员在安装槽2内翻转处于收纳状态的显示屏3，本实施例在安装槽2的一侧槽壁处还开设有扣槽24。具体的，该扣槽24可为弧形槽，以供手指插入。

如图3、图4所示，图3为显示屏3的具体结构示意图，图4为图3中所示A圈的结构放大图。

在关于阻尼转动套21与外锁栓41的一种可选实施例中，阻尼转动套21的内腔与外锁栓41的横截面形状均呈矩形。当然，阻尼转动套21的内腔与外锁栓41的横截面形状并不局限于矩形，其余比如五边形、六边形等多边形，或者椭圆形等不规则图形，或者花键形、齿轮形等均可以采用。

此外，考虑到显示屏3的底部连接有连接轴4等众多连接结构件，若在单独拆卸显示屏3时也将这些连接结构件同时拆卸，势必导致麻烦，针对此，本实施例中增设了内锁栓42和延伸板31。

其中，内锁栓42连接在外锁栓41的内端面上，同样插设在连接轴4的内腔中，并可在连接轴4的内腔中沿其轴向方向进行滑动，且外锁栓41的横截面积小于内锁栓42的横截面积，如此设置，外锁栓41与内锁栓42连接形成阶梯轴结构。此时，位移控制机构5即可直接控制内锁栓42在连接轴4内的滑动状态，进而使得外锁栓41进行同步运动。

如图7所示，图7为显示屏3的底部结构示意图。

延伸板31连接在显示屏3的两侧底部，并分别位于连接轴4的端面外侧，相当于连接轴4被夹持在两侧延伸板31中。在延伸板31的底部区域开设有夹持槽32，该夹持槽32主要用于夹持住伸出至连接轴4的端面外的内锁栓42，从而实现显示屏3与内锁栓42之间的夹持连接。

如此设置，在需要单独拆卸显示屏3时，只需通过位移控制机构5控制内锁栓42往连接轴4的内腔中滑动，使得内锁栓42脱离夹持槽32的夹持后(且外锁栓41仍与阻尼转动套21保持配合)，即可将显示屏3从安装槽2中单独拆卸，同时避免连带拆卸连接轴4等连接结构件。

接上述，若需要在拆卸显示屏3时，同时也将连接轴4等连接结构件一同拆下，则只需在上述实施例的基础上，继续通过位移控制机构5控制内锁栓42往连接轴4的内腔中滑动，使得内锁栓42脱离夹持槽32的夹持后继续滑动，直至外锁栓41脱离与阻尼转动套21的配合后，即可将显示屏3、连接轴4等部件一同拆卸。

如图5、图6所示，图5为图3的局部结构剖视图，图6为图5中所示B圈的结构放大图。

在关于夹持槽32与内锁栓42的一种可选实施例中，夹持槽32与内锁栓42的横截面形状相同且均呈非圆形，比如矩形。当然，夹持槽32与内锁栓42的横截面形状并不局限于矩形，其余比如五边形、六边形等多边形，或者椭圆形等不规则图形，或者花键形、齿轮形等均可以采用。

进一步的，为提高夹持槽32对内锁栓42的夹持稳定性，防止夹持槽32意外脱离对内锁栓42的夹持，本实施例还在延伸板31的底端位置开设了条形槽33。具体的，该条形槽33沿延伸板31的长度方向(或高度方向)向上延伸，直至与位于其上方的夹持槽32连通，两者融为一体。同时，该条形槽33的宽度显著小于夹持槽32的径向尺寸，比如当夹持槽32呈矩形时，条形槽33的宽度将小于矩形的短边边长，从而有效防止内锁栓42从夹持槽32中滑脱。并且，条形槽33的宽度同时还大于外锁栓41的横截面内最大径向长度，比如外锁栓41的横截面形状呈矩形时，条形槽33的宽度将大于其对角线长度。如此设置，可使外锁栓41在任意旋转角度状态下都能顺利地通过条形槽33，以便在拆卸或安装显示屏3时，先将延伸板31上的条形槽33对准外锁栓41插入或拔出，再通过位移控制机构5控制内锁栓42插入到夹持槽32中或脱离夹持槽32。

此外，由于内锁栓42呈非圆形，因此在连接轴4产生旋转时，连接轴4的内腔能够顺利带动内锁栓42进行同步旋转运动。当然，内锁栓42与连接轴4之间的同步运动还可以通过其余方式得以保证，比如通过阻尼面接触、增设同步环等。

为便于实现外锁栓41、内锁栓42在连接轴4内的滑动控制，在本实施例中，连接轴4的内腔具体为工质腔，即可以允许液体、气体等工质进行压力作业的内腔。同时，本实施例还在内锁栓42的内端面上连接有滑块43，该滑块43相当于工质腔内的活塞，主要用于工质做功时产生滑动运动。当然，该滑块43的滑动运动方向为连接轴4的轴向。相应的，在本实施例中，位移控制机构5具体通过工质导管6与连接轴4的工质腔连通，以通过工质导管6控制工质的流动状态等参数，从而控制工质腔内的工质压力(如油压、气压)，进而通过工质压力控制滑块43的滑动状态。

在关于位移控制机构5的一种可选实施例中，该位移控制机构5主要包括缸体51、活塞杆52和操作手柄53。

其中，缸体51为位移控制机构5的主体结构，一般设置在显示屏3的底端端面上，其侧壁还可与延伸板31的内侧面相连。

如图9所示，图9为活塞杆52的具体结构示意图。

活塞杆52插设在缸体51内，并且可在缸体51内进行直线往复运动，同时通过活塞杆52将缸体51的内部空间划分为有杆腔和无杆腔，而在无杆腔内盛装有一定量的工质，比如油、气等。活塞杆52主要包括头部和杆部两个部分，其中，头部填塞在缸体51内，将有杆腔和无杆腔互相隔绝，而杆部的末端贯穿缸体51的侧壁并伸出至缸体51外。

操作手柄53连接在活塞杆52的杆部外端上，主要用于供工作人员进行手动操作，以便驱动活塞杆52在缸体51内进行直线往复运动。一般的，活塞杆52的杆部可为丝杆，并与缸体51的侧壁形成螺纹传动，进而可通过对操作手柄53的旋拧操作，驱动活塞杆52的头部在缸体51内进行直线往复滑动，并对无杆腔内的工质形成挤压或抽吸效果。

此外，为避免操作手柄53的存在干涉显示屏3在安装槽2内的翻转运动，本实施例还在安装槽2的对应槽侧壁上开设有避位槽23，以使操作手柄53能够收纳在避位槽23内。

相应的，工质导管6的一端与缸体51的无杆腔连通，而工质导管6的另一端与连接轴4的工质腔连通。如此设置，当活塞杆52的头部在缸体51内朝无杆腔方向运动时，将挤压工质进入到工质腔内，使得工质腔内的压力增大，从而推动工质腔内的滑块43沿轴向两端同步朝外运动，进而驱动外锁栓41、内锁栓42同步进行外伸运动；反之，当活塞杆52的头部在缸体51内朝有杆腔方向运动时，将从工质腔内将工质抽吸回无杆腔内，使得工质腔内的压力减小，甚至达到负压，从而在外界大气压力的作用下，推动工质腔内的滑块43沿轴向向内运动，进而驱动外锁栓41、内锁栓42同步进行内缩运动。

如图8所示，图8为连接轴4的具体结构示意图。

进一步的，为避免在工质被抽吸回无杆腔的过程中，仅有其中一个滑块43产生对应运动，本实施例还在连接轴4的内腔中设置有限位环45。具体的，该限位环45同时设置有两个，分别位于连接轴4的内腔的轴向两端位置，分别用于与两端的两个滑块43配合，以与滑块43的内端面形成抵接，对滑块43形成限位作用。如此设置，当工质被抽吸回无杆腔时，若其中一个滑块43先行运动，则会被限位环45抵接，无法继续运动，负压效果或大气压力将持续作用在另一个滑块43上，从而保证两个滑块43均能够正常运动。

为保证显示屏3悬停在任意翻转角度位置时的供电稳定性，本实施例在连接轴4的外圆面上开设有若干圈导电环槽44，且各圈导电环槽44均与显示屏3保持电性连接。同时，本实施例还在安装槽2的槽底面上设置有若干个接线端子22，该接线端子22具有一定弹性，比如金属弹片等，其底端伸入到服务器机箱1内，并与供电单元保持电性连接，而其顶端主要用于与连接轴4上的导电环槽44形成配合抵接，从而形成电性连接。如此设置，由于导电环槽44呈圆环状，因此，无论连接轴4旋转到何种角度，接线端子22总是能够与导电环槽44保持稳定抵接，从而保证显示屏3在翻转过程中与供电单元之间的稳定电性连接。

对于显示屏3与CPU等服务器组件之间的信号连接亦如上所述。

如图10所示，图10为工质导管6的截面结构示意图。

进一步的，为便于实现显示屏3与导电环槽44之间的电信号或数据信号连接，本实施例在工质导管6的管壁内嵌设有信号线缆61。具体的，该信号线缆61沿工质导管6的延伸方向分布，其一端通过缸体51与显示屏3形成信号连接，其另一端通过连接轴4的侧壁与导电环槽44形成信号连接。如此设置，由于工质导管6的两端分别连接在缸体51的无杆腔与连接轴4的工质腔内，因此，利用工质导管6嵌藏安装信号线缆61，不仅可以节省空间，还可以通过工质导管6对信号线缆61形成防护，同时还便于布线。

不仅如此，考虑到若将显示屏3单独从安装槽2中拆卸后，工质导管6与信号线缆61将会产生一定形变和拉扯现象，针对此，在本实施例中，工质导管6的长度较长，且具有一定余长，能够呈螺旋状卷绕在连接轴4的外圆面上。如此设置，当将显示屏3从安装槽2中取出后，即可同步将工质导管6拉长，使得工质导管6逐渐在连接轴4上反向卷绕、松解。

如图11所示，图11为连接支架7的具体结构示意图。

进一步的，为在显示屏3重新安装回安装槽2后，工质导管6能够顺利重新卷绕到连接轴4上，防止出现绞线、打结等情况，本实施例中增设有连接支架7、套管8和卷簧9。

其中，连接支架7具体呈U型结构，具有一较长的连接板和两侧侧板，而其两侧侧板分别套设在两端内锁栓42的外端部(延伸板31位于其内侧)上。一般的，在两侧侧板上开设有连接孔71，以通过该连接孔71套设在内锁栓42上，且该连接孔71的形状与内锁栓42的形状相匹配。套管8设置在连接支架7的连接板上，而连接轴4整体可旋转地插设在该套管8内。卷簧9能够沿环向进行弹性形变，具体套设在连接轴4的外圆面上，并位于套管8内，同时，卷簧9的内端与连接轴4的外圆面相连，而卷簧9的外端与套管8的内壁相连。如此设置，在显示屏3的拆卸取出过程中，工质导管6逐渐被拉长，并紧贴着连接轴4的外圆面使其产生旋转，卷簧9在此过程产生弹性卷缩；而在显示屏3重新装回安装槽2内时，将在卷簧9的弹力作用下使得连接轴4反向旋转，进而使工质导管6在连接轴4的外圆面上产生复位卷动。

本实施例还提供一种服务器，主要包括服务器机箱1和设置于服务器机箱1上的分体式可调显示器模组，其中，该分体式可调显示器模组的具体内容与上述相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种分体式可调显示器模组，其特征在于，包括开设于服务器机箱(1)表面的安装槽(2)、可翻转地设置于收纳于所述安装槽(2)内的显示屏(3)、可旋转地插设于所述安装槽(2)的两侧槽壁上的阻尼转动套(21)、连接于所述显示屏(3)底部的连接轴(4)，所述连接轴(4)的两端端面内均可轴向滑动地插设有用于与所述阻尼转动套(21)配合的外锁栓(41)，所述显示屏(3)上设置有用于控制所述外锁栓(41)在所述连接轴(4)内的滑动状态的位移控制机构(5)，所述阻尼转动套(21)的内腔与所述外锁栓(41)的横截面形状相同且均为非圆形。

2.根据权利要求1所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，还包括与所述外锁栓(41)的内端面相连的内锁栓(42)，所述显示屏(3)的两侧底部均连接有延伸板(31)，所述延伸板(31)的底端开设有用于夹持所述内锁栓(42)的夹持槽(32)；所述外锁栓(41)的横截面积小于所述内锁栓(42)的横截面积。

3.根据权利要求2所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述夹持槽(32)与所述内锁栓(42)的横截面形状相同且均呈非圆形，所述夹持槽(32)的底部连通有用于防止所述内锁栓(42)从其内滑脱的条形槽(33)；所述条形槽(33)的宽度大于所述外锁栓(41)的横截面内最大径向长度。

4.根据权利要求3所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述阻尼转动套(21)的内腔与所述外锁栓(41)的横截面形状均呈矩形；所述内锁栓(42)的横截面形状与所述夹持槽(32)的形状均呈矩形。

5.根据权利要求2-4任一项所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述连接轴(4)的内腔为工质腔，所述内锁栓(42)的内端面连接有滑块(43)，所述位移控制机构(5)通过工质导管(6)与所述工质腔连通，以通过控制所述工质腔内的工质压力控制所述滑块(43)的滑动状态。

6.根据权利要求5所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述位移控制机构(5)包括连接于所述显示屏(3)上的缸体(51)、可滑动地设置于所述缸体(51)内的活塞杆(52)，所述活塞杆(52)的末端伸出至所述缸体(51)外并连接有操作手柄(53)；所述缸体(51)的无杆腔内盛装有工质，且所述工质导管(6)的两端分别与所述无杆腔和所述工质腔连通。

7.根据权利要求5所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述连接轴(4)的外圆面上开设有若干圈与所述显示屏(3)保持电性连接的导电环槽(44)，所述安装槽(2)的槽底面上设置有与所述服务器机箱(1)内的供电单元保持电性连接、用于与各圈所述导电环槽(44)配合抵接以形成电性连接的接线端子(22)。

8.根据权利要求7所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述工质导管(6)的管壁内嵌设有信号线缆(61)，且所述信号线缆(61)的一端通过所述缸体(51)与所述显示屏(3)信号连接，所述信号线缆(61)的另一端通过所述连接轴(4)的侧壁与所述导电环槽(44)信号连接。

9.根据权利要求8所述的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述工质导管(6)呈螺旋状卷绕于所述连接轴(4)的外圆面；还包括套设于所述内锁栓(42)的外端部上的连接支架(7)，所述连接支架(7)上设置有套管(8)，所述连接轴(4)可旋转地插设于所述套管(8)内，且所述连接轴(4)的外圆面与所述套管(8)的内壁之间连接有用于使所述工质导管(6)在所述连接轴(4)的外圆面上复位卷动的卷簧(9)。

10.一种服务器，包括服务器机箱(1)和设置于所述服务器机箱(1)上的分体式可调显示器模组，其特征在于，所述分体式可调显示器模组具体为权利要求1-9任一项所述的分体式可调显示器模组。

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