CN114326645B - Hs7生产过程数据记录系统 - Google Patents

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尹逊超
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Abstract

本发明提供了一种HS7生产过程数据记录系统。该系统包括:PC机,以及与PC机相互连接的西门子PLC,西门子PLC又分别与生产线上的接合面电枪、法兰电枪及连接盘电枪连接,PC机上装备有LabView程序,LabView程序控制生产线工序的严格顺序执行,并对每次工序执行动作进行记录。本发明提供的HS7生产过程数据记录系统解决了HS7生产线上生产工艺流程集成测试的问题。

Description

HS7生产过程数据记录系统
技术领域
本发明涉及工业互联网技术领域,特别是涉及一种HS7生产过程数据记录系统。
背景技术
HS7生成组装线是一条集多种设备的手动生产线,生成工艺流程为壳体内组装、壳体拧紧、法兰安装拧紧、产品试漏、连接盘安装拧紧五个阶段,过程的设备类型有阿特拉斯拧紧枪、博士拧紧枪、试漏仪等单体设备,整个手动装配过程无严格固定的流程顺序,同时也没有每个产品的数据记录等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种HS7生产过程数据记录系统,解决了HS7生产线上生产工艺流程集成测试的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种HS7生产过程数据记录系统,所述系统包括:PC机,以及与PC机相互连接的西门子PLC,西门子PLC又分别与生产线上的接合面电枪、法兰电枪及连接盘电枪连接,PC机上装备有LabView程序,LabView程序控制生产线工序的严格顺序执行,并对每次工序执行动作进行记录。
在一些实施方式中,PC机还通过串行接口连接有试漏仪。
在一些实施方式中,通过串行接口,PC机将测试数据传输至试漏仪。
在一些实施方式中,PC机通过以太网与西门子PLC连接。
在一些实施方式中,PC机通过以太网与接合面电枪、法兰电枪及连接盘电枪连接。
在一些实施方式中,LabView程序包括主界面。
在一些实施方式中,主界面包括:产品型号、产品条码、设备模式、故障查看、自动步序、循环时间、接合面拧紧过程数据、接合面拧紧过程总结果指示灯、法兰拧紧过程数据、法兰拧紧过程总结果指示灯、试漏过程数据、试漏过程总结果指示灯、连接盘拧紧过程数据、连接盘拧紧过程总结果指示灯。
在一些实施方式中,试漏过程总结果指示灯用于,当产品试漏结果合格时指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传。
在一些实施方式中,连接盘拧紧过程数据用于,每个螺母的扭矩及角度实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新拧紧。
在一些实施方式中,连接盘拧紧过程总结果指示灯用于,所需配方内,所有扭矩及角度均合格时,指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
使生产顺序严格按照“接合面拧紧”、“法兰拧紧”、“产品试漏”及“连接盘拧紧”的顺序组装,严格控制了不良产品的流出;同时做到了每一个工序、每一颗螺钉等过程数据的存储,保证了每个产品每个工序的均有记录可查功能,实现了闭环生产。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是是系统主界面图;
图2是系统框架图;
图3是合格产品的入库图;
图4是手动操作视图;
图5是数据查询过程方式选择图;
图6是数据查询条件选择图;
图7是PLC信号图;
图8是过程计数图;
图9是配方设定权限图;
图10是配方更改图;
图11是配方更改图;
图12是配方更改图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
针对上述缺点和不足,我们采用下位机西门子300系列PLC、上位机采用Lavview2018版本软件进行系统集成开发调试,攻克了Labview不能用于顺序控制、配方集成度低、模块化功能低等多个难题,第一次使用大家未采用过的ATEC试漏仪直接与PC通讯,大大节省了对应PLC模块及软件开发流程。
HS7生产过程数据记录系统,是针对HS7系列产品手动装配系统产品数据无法追踪,装配工艺过程顺序控制不严谨而进行添加的升级系统。
系统主要功能:对原纯手工、纯单体设备进行集成开发,使生产顺序严格按照“接合面拧紧”、“法兰拧紧”、“产品试漏”及“连接盘拧紧”的顺序组装,严格控制了不良产品的流出;同时做到了每一个工序、每一颗螺钉等过程数据的存储,保证了每个产品每个工序的均有记录可查功能,实现了闭环生产。
技术特点:此系统通过安装在PC机上的labview程序与西门子PLC进行通讯,实现了严格工序上的顺序控制,驱动接合面电枪、法兰电枪、试漏设备及连接盘电枪动作,完成生产过程;同时把每个产品、每个工序、甚至每颗钉的过程数据进行数据保存,方便质量后期追溯。
下面对各个功能界面进行介绍。
主界面:
参见图1所示。主界面介绍如下:
产品型号:目前工序产品型号;
产品条码:当前产品的产品条码;
设备模式:当前系统所处模式功能,接合面拧紧、法兰拧紧、产品试漏等;
故障查看:当前故障信息;
自动步序:当前工序的详细步骤;
循坏时间:当前产品的循环时间累计:
接合面拧紧过程数据:每个螺母的扭矩及角度实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新拧紧;
接合面拧紧过程总结果指示灯:所需配方内,所有扭矩及角度均合格时,指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传;
法兰拧紧过程数据:每个螺母的扭矩及角度实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新拧紧;
法兰拧紧过程总结果指示灯:所需配方内,所有扭矩及角度均合格时,指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传;
试漏过程数据:每个产品试漏结果的实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新试漏;
试漏过程总结果指示灯:当产品试漏结果合格时指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传;
连接盘拧紧过程数据:每个螺母的扭矩及角度实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新拧紧;
连接盘拧紧过程总结果指示灯:所需配方内,所有扭矩及角度均合格时,指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传。
主菜单介绍如下:
主页:即产品在循环时的界面,即图示界面;
手动操作:系统的手动功能,可手动拧紧和查看生产记录的功能。
参见图4,系统操作按钮处于手动状态,接合面拧紧枪、法兰拧紧枪、连接盘拧紧枪可动作,手动进行拧紧动作,但无数值记录。
参见图5,选择过程查询方式;选择想要查询的生产过程。
参见图6,选择查询方式:可以按条码查询或按时间查询。
参见图7,信号查看:系统PLC的信号状态查看。
参见图8,产品统计:在未清零的情况下,每个工序完成的产品数。
产品类型:换型操作,每次软件打开或换型时均需进行换型操作,只能在选择按钮为“手动”时才能进行换型。
参见图9,参数设定:每种产品的配方参数设定,该系统设计都是以配方的方式进行管理,实现了不同产品型号的自动切换过程,同时配方的管理增加更改权限,以防配方被误改。
参见图10、图11、图12,手动更改配方数值方式:需手动输入每个过程的参数,如拧紧程序号、上下限值等。
复制现有配方后微小改动其中项的方式,更简单,更快捷。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种HS7生产过程数据记录系统,其特征在于,包括:PC机,以及与PC机相互连接的西门子PLC,西门子PLC又分别与生产线上的接合面电枪、法兰电枪及连接盘电枪连接,PC机上装备有LabView程序,LabView程序控制生产线工序的严格顺序执行,并对每次工序执行动作进行记录;其中,
PC机还通过串行接口连接有试漏仪;通过串行接口,PC机将测试数据传输至试漏仪;
所述LabView程序控制生产线工序的严格顺序执行,包括:使生产顺序严格按照接合面拧紧、法兰拧紧、产品试漏及连接盘拧紧的顺序组装;
所述LabView程序包括主界面;所述主界面包括:产品型号、产品条码、设备模式、故障查看、自动步序、循环时间、接合面拧紧过程数据、接合面拧紧过程总结果指示灯、法兰拧紧过程数据、法兰拧紧过程总结果指示灯、试漏过程数据、试漏过程总结果指示灯、连接盘拧紧过程数据、连接盘拧紧过程总结果指示灯;
试漏过程总结果指示灯用于,当产品试漏结果合格时指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传;
连接盘拧紧过程数据用于,每个螺母的扭矩及角度实时显示,同时会按照配方的上下限确认是否数值合格,数据合格背景色变为绿色,数据不合格背景色变为红色并声光报警,提示重新拧紧;
连接盘拧紧过程总结果指示灯用于,所需配方内,所有扭矩及角度均合格时,指示灯绿色指示,并带有声光报警提示,完成该过程并数据上传。
2.根据权利要求1所述的HS7生产过程数据记录系统,其特征在于,PC机通过以太网与西门子PLC连接。
3.根据权利要求1所述的HS7生产过程数据记录系统,其特征在于,PC机通过以太网与接合面电枪、法兰电枪及连接盘电枪连接。
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生产数据记录分析系统软件在轧机上的应用;贾涛;安利娟;曹永恒;焦悦;区兴华;;重型机械(04);全文 *

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