CN114326641A - 工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质 - Google Patents

工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质，所述工艺品质监控方法包括：获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；设置所述工艺参数的动作模式；在所述工艺参数与所述工艺参数目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。本申请在工艺产品出现问题时，能够直观地体现监控过程，保证产品的一致性，实现产品生产数据可追溯。

Description

工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及工业控制技术领域，尤其涉及一种工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质。
背景技术
随着工业技术的发展，各类工业设备层出不穷，例如，折弯机、注塑机等。在注塑机生产时，需要监控生产产品质量的一致性。现有的方式通过监控每模产品时产生的各种工艺参数，进而将其与设置的每种工艺参数的标准值进行比对，判断其是否超出标准值预设的偏差范围，来确定工艺参数是否符合标准。但是这种方法监控的工艺参数比较固定，不能灵活更改，监控过程无法直观体现产品出现问题时的生产数据，无法进行统计性分析，且对于生产中超限的产品处理方式单一，处理方式无法进行配置。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种工艺品质监控方法、系统、装置及计算机可读存储介质，工艺参数、处理方式、呈现界面可灵活配置，实现在加工过程中对工艺参数的记录、统计和监控，能够直观地体现监控过程，保证产品的一致性，实现产品生产数据可追溯。
为实现上述目的，本申请提供一种工艺品质监控方法，所述工艺品质监控方法包括：
获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；
获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；
设置所述工艺参数的动作模式；
在所述工艺参数与所述工艺参数目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。
可选地，所述获取配置文件中的配置信息的步骤之前，包括：
确定加工场景；
根据加工场景设置所述配置文件中的配置信息。
可选地，所述工艺参数包括第一工艺参数和第二工艺参数，所述动作模式包括第一动作模式和第二动作模式，所述设置所述工艺参数的动作模式的步骤，包括：
设置所述第一工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式，和/或，
设置所述第二工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式。
可选地，所述获取并记录加工过程中的工艺参数的步骤之后，包括：
对所述工艺参数进行统计分析，将统计分析结果呈现在所述监控界面。
可选地，所述配置信息包括基础信息和/或所述工艺参数目标值和/或动作模式。
可选地，所述配置文件的文件格式为可扩展标记语言xml格式。
可选地，所述执行与所述工艺参数所对应的动作模式的步骤包括：
将所述动作模式以及所述工艺参数的标识发送至控制器，以使所述控制器响应所述动作模式，执行对应的动作。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种工艺品质监控系统，所述工艺品质监控系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
在本实施例中，获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；设置所述工艺参数的动作模式；在所述工艺参数与所述目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。通过在工艺参数与工艺参数目标值比对不一致时，能够执行设置的工艺参数的动作模式，工艺参数、处理方式、呈现界面可灵活配置，实现在加工过程中对工艺参数的记录、统计和监控，能够直观地体现监控过程，保证产品的一致性，实现产品生产数据可追溯。
附图说明
图1是本申请实施例方案涉及的工艺品质监控装置的硬件架构示意图；
图2是本申请工艺品质监控方法的一实施例的流程示意图；
图3是本申请工艺品质监控方法的显示界面示意图；
图4是本申请工艺品质监控方法的另一实施例的流程示意图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例的主要解决方案是：获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；设置所述工艺参数的动作模式；在所述工艺参数与所述工艺参数目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。
作为一种实现方案，参照图1，图1是本申请实施例方案涉及的工艺品质监控装置的硬件架构示意图，如图1所示，该工艺品质监控装置可以包括处理器101，例如CPU，存储器102，通信总线103。其中，通信总线103用于实现这些组件之间的连接通信。
存储器102可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。如图1所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器102中可以包括工艺品质监控程序；而处理器101可以用于调用存储器102中存储的工艺品质监控程序，并执行以下操作：
获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；
获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；
设置所述工艺参数的动作模式；
在所述工艺参数与所述工艺参数目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。
在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的工艺品质监控程序，并执行以下操作：
确定加工场景；
根据加工场景设置所述配置文件中的配置信息。
在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的工艺品质监控程序，并执行以下操作：
设置所述第一工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式，和/或，
设置所述第二工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式。
在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的工艺品质监控程序，并执行以下操作：
对所述工艺参数进行统计分析，将统计分析结果呈现在所述监控界面。
在一实施例中，处理器101可以用于调用存储器102中存储的工艺品质监控程序，并执行以下操作：
将所述动作模式以及所述工艺参数的标识发送至控制器，以使所述控制器响应所述动作模式，执行对应的动作。
基于上述工艺品质监控装置的硬件架构，提出本申请工艺品质监控方法的实施例。
参照图2，图2是本申请工艺品质监控方法的一实施例的流程示意图，所述工艺品质监控方法包括：
步骤S10，获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；
步骤S20，获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；
所述配置文件可以在显示界面中提供监控的工艺产品的工艺参数以及监控界面设计等信息。
工艺参数目标值为加工得到的产品的工艺参数检测合格时的值。
在加工得到工艺产品后，需要对工艺产品进行品质监控，确定工艺产品的各个工艺参数是否满足要求，当工艺产品的各个工艺参数符合要求时，可将工艺产品投放到下一工序，或者流入市场。
在本实施例中，在检测到当前机位上存在工艺产品后，获取并实时记录工艺产品的工艺参数，将记录到的工艺产品的工艺参数生成日志。
可选地，在本实施例中获取工艺产品的工艺参数包括注塑时间、开模时间、合模时间、储料时间、保压时间、顶针时间对应的值。其中，可在产线上安装监控设备获取各工艺参数。
可以理解的是，在本实施例中，针对工艺产品的种类不同，其所需要获取的工艺参数也不同，例如注塑垃圾桶和塑料杯其工艺参数存在差异；针对不同型号的同一类产品，其工艺参数相同，但是工艺参数目标值不同。例如，针对可容量为5L的垃圾桶与容量为3L的垃圾桶，在加工过程中的工艺参数一样，但是工艺参数目标值不同。在本实施例中，工艺品质监控装置通过在产线上安装摄像装置识别工艺产品的类型，并根据工艺产品的类型确定对工艺产品进行品质监控时所需的工艺参数，并获取与工艺参数以及工艺产品对应的工艺参数目标值。
获取到工艺产品的工艺参数后，将工艺参数与工艺参数目标值进行比对。
步骤S30，设置所述工艺参数的动作模式；
步骤S40，在所述工艺参数与所述目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。
动作模式包括警告模式、停机模式等，在本实施例中不对动作模式进行限定。
可选地，在本实施例中，根据配置信息显示监控界面可如图3所示。在图3中，以表格的方式显示在加工过程中每一模工艺产品的工艺参数，并将各动作模式设置在每一工艺参数对应的位置，以供工作人员选择该工艺参数的动作模式。例如，在以表格的方式显示各模工艺产品的工艺参数时，表格的每一列代表一工艺参数，表格的每一行代表每一模工艺产品。可在每一列表格的下方选择工艺参数的动作模式，其中，在动作模式包含多种时，可将多种工作模式显示在每一列表格下方，以供工作人员在每一列表格的多个工作模式中选择一工作模式，进而根据在显示监控界面接收到的用户选择信息设置工艺参数对应的动作模式。
可选地，在本实施例中，工作模式也可以是工作人员预先在配置信息中设置的，由此，在获取工艺参数和工艺参数目标值后，根据配置信息设置工艺参数的动作模式。
在本实施例中，将配置文件中工艺参数目标值与工艺参数进行比对，比对一致时，确定工艺产品检测合格；在比对不一致时，确定工艺产品检测不合格，执行所述工艺参数的动作模式。
可选地，在比对的过程中，当工艺产品的工艺参数存在多个时，将每一工艺参数与工艺参数目标值进行一一比对，在比对一致时，确定工艺产品检测合格；在比对不一致时，执行比对不一致的工艺参数的动作模式。可选地，设置每一工艺参数的动作模式可以相同也可以不同，在本实施例中不对其进行限制。
进一步地，在本实施例中，在确定动作模式后，将所述动作模式以及工艺参数的标识发送至控制器，以使所述控制器响应所述动作模式，执行对应的动作。例如，在动作模式为停机模式时，根据工艺参数的标识控制执行所述工艺参数的机器停止运行，避免经过该机器生产更多不合格产品。
在本实施例中，获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；设置所述工艺参数的动作模式；在所述工艺参数与所述目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。通过在工艺参数与工艺参数目标值比对不一致时，能够执行设置的工艺参数的动作模式，工艺参数、处理方式、呈现界面可灵活配置，实现在加工过程中对工艺参数的记录、统计和监控，能够直观地体现监控过程，保证产品的一致性，实现产品生产数据可追溯。
参照图4，基于上一实施例，本申请提出又一实施例。所述获取配置文件中的配置信息的步骤之前，包括：
步骤S01，确定加工场景；
步骤S02，根据加工场景设置所述配置文件中的配置信息。
所述加工场景为加工不同类型的工艺产品的加工场景。
本实施例中根据加工场景设置所述配置文件中的配置信息。例如，在加工场景为第一类型的工艺产品时，根据配置文件的配置信息显示的监控界面可以是表格的形式显示；在加工场景为第二类型的工艺产品时，根据配置文件的配置信息显示的监控界面可以是折线图的形式显示。
所述配置信息包括基础信息和/或所述工艺参数目标值和/或动作模式。其中，基础信息包括小数点位数，中、英文本，单位；最大记录数量，表格显示行数等信息。
可选地，对于基础信息可以直接在xml文件中更改，提高了更改显示界面中的参数的速度。
可以理解的是，由于不同厂商对工艺产品的工艺参数的要求性不同，由此，其动作模式需要根据厂商的需求变化。可选地，在本实施例中，在接收到用户基于配置文件更改所述显示界面的参数信息时，更新所述配置文件，或者，基于所述显示界面接收到更改所述动作模式的触发操作时，根据所述触发操作确定更新后的动作模式；更新所述配置文件的动作模式。
可以理解的是，针对不同类型的工艺产品，其所需的工艺参数目标值不同，由此配置信息也不同。
在本实施例中，可以直接在检测系统的显示界面中更改不同工艺参数的动作模式，并就显示界面检测到更改动作模式的触发操作时，更新配置文件中的动作模式，实现了以可视化的形式更改动作模式；或者，直接通过配置文件进行更改，提高了更改动作模式的速度。
在本实施例中，根据场景设置配置文件中的配置信息，实现了灵活设置配置信息。
基于上一实施例，本申请提出又一实施例。所述工艺参数包括第一工艺参数和第二工艺参数，所述动作模式包括第一动作模式和第二动作模式，所述设置所述工艺参数的动作模式的步骤，包括：
步骤S31，设置所述第一工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式，和/或，
步骤S32，设置所述第二工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式。
在本实施例中，不同的工艺参数的动作模式不同。
例如，第一工艺参数为注塑时间，其对应的动作模式可以为第一动作模式或者第二动作模式，可选地，第一动作模式可以为警告模式，第二动作模式可以为停机模式，以及，第一工艺参数也可以为开模时间、合模时间等，在本实施例中，不对第一动作模式和第二动作模式的具体形式以及第一工艺参数的进行限定。第二工艺参数可以为合模时间，其对应的动作模式可以为第一动作模式或者第二动作模式，可选地，第一动作模式可以为警告模式，第二动作模式可以为停机模式，以及，第一工艺参数也可以为开模时间、注塑时间等，在本实施例中，不对第一动作模式和第二动作模式的具体形式以及第二工艺参数的进行限定。其中，第一工艺参数和第二工艺参数为不同的工艺参数。
在本实施例中，对不同的工艺参数根据实际需求选择不同的动作模式，由此，在工艺参数与工艺参数目标值不一致时，即可在监控界面中显示器对应的动作模式，实现了自主、灵活配置工艺参数的动作模式。
进一步地，在本申请中，还可对所述工艺参数进行统计分析，将统计分析结果呈现在所述监控界面。
可选地，可根据工作人员实际需求对工艺参数以不同的统计方式，显示在监控界面上。例如，对统计合格率时，可以扇形图的方式显示各工艺参数的合格率。
在本实施例中，在获取工艺参数时，并记录工艺参数，在接收到工作人员对工艺参数进行分析时，能够在监控界面显示统计分析结果，工作人员能直观查看各工艺参数在生产信息。
可选地，在本实施例中，配置文件的文件格式为可扩展标记语言xml格式。基于配置文件的配置格式，工作人员可直接在配置文件中的修改配置信息，提高了修改配置信息的速度。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种工艺品质监控系统，所述工艺品质监控系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本申请还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被处理器执行时实现如上中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是智能电视、手机、计算机等)执行本申请各个实施例所述的方法。
以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工艺品质监控方法，其特征在于，所述工艺品质监控方法包括：
获取配置文件中的配置信息，根据所述配置信息显示监控界面；
获取并记录加工过程中的工艺参数，将所述工艺参数与所述配置文件中的所述工艺参数目标值进行比对；
设置所述工艺参数的动作模式；
在所述工艺参数与所述工艺参数目标值不一致时，执行与所述工艺参数所对应的动作模式。
2.如权利要求1所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述获取配置文件中的配置信息的步骤之前，包括：
确定加工场景；
根据加工场景设置所述配置文件中的配置信息。
3.如权利要求1所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述工艺参数包括第一工艺参数和第二工艺参数，所述动作模式包括第一动作模式和第二动作模式，所述设置所述工艺参数的动作模式的步骤，包括：
设置所述第一工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式，和/或，
设置所述第二工艺参数的动作模式为第一动作模式或第二动作模式。
4.如权利要求1所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述获取并记录加工过程中的工艺参数的步骤之后，包括：
对所述工艺参数进行统计分析，将统计分析结果呈现在所述监控界面。
5.如权利要求2所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述配置信息包括基础信息和/或所述工艺参数目标值和/或动作模式。
6.如权利要求1所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述配置文件的文件格式为可扩展标记语言xml格式。
7.如权利要求1所述的工艺品质监控方法，其特征在于，所述执行与所述工艺参数所对应的动作模式的步骤包括：
将所述动作模式以及所述工艺参数的标识发送至控制器，以使所述控制器响应所述动作模式，执行对应的动作。
8.一种工艺品质监控系统，其特征在于，所述工艺品质监控系统包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有工艺品质监控程序，所述工艺品质监控程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的工艺品质监控方法的步骤。
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