CN114322186A - 一种纺丝用空调网板自动清洗机 - Google Patents

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CN114322186A CN202111550182.6A CN202111550182A CN114322186A CN 114322186 A CN114322186 A CN 114322186A CN 202111550182 A CN202111550182 A CN 202111550182A CN 114322186 A CN114322186 A CN 114322186A
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Abstract

本发明公开了一种纺丝用空调网板自动清洗机,包括安装架,所述安装架底部设有污水池,所述污水池内部设有过滤板,所述安装架顶端连接有喷淋管,所述安装架两侧顶端设有气缸,所述气缸输出端朝下,所述气缸输出端内侧连接有承托架,所述气缸输出端外侧连接有电机,所述电机输出端插入承托架内部,所述安装架正面设有挡板,两个所述气缸的进气端通过气管连接在一起,本发明解决现有这种清洗空调网板的方式较为麻烦,且清洗不干净,浪费大量的劳动力的同时也不能够有效的对空调网板进行清洗的问题,通过对清洗设备的结构进行改良和优化,使得清洗设备能够对空调网板进行有效的清洗,避免空调网板堵塞而影响空调的性能,同时这种清洗设备操作方便。

Description

一种纺丝用空调网板自动清洗机
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域,具体为一种纺丝用空调网板自动清洗机。
背景技术
空调内部一般都设置有网板,网板主要对空调的气体起到过滤的作用,能够过滤掉空气中的灰尘,但是空调网板需要定时清理,以避免网板出现堵塞而影响空调的性能,一般家庭多是自己拆卸下来清理,而纺织厂内部的空调众多,且由于纺织厂工作性质的问题,纺织厂车间空调的空调网板比较容易被堵塞,而由于空调数量较多,空调网板需要集中拆卸下来清洗并采用手工清洗的方式对空调网板进行清洗,但是这种清理方式存在以下问题:现有这种清洗空调网板的方式较为麻烦,且清洗不干净,浪费大量的劳动力的同时也不能够有效的对空调网板进行清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺丝用空调网板自动清洗机,旨在改善现有这种清洗空调网板的方式较为麻烦,且清洗不干净,浪费大量的劳动力的同时也不能够有效的对空调网板进行清洗的问题。
本发明是这样实现的:
一种纺丝用空调网板自动清洗机,包括安装架,安装架底部设有污水池,污水池内部设有过滤板,安装架顶端连接有喷淋管,安装架两侧顶端设有气缸,气缸输出端朝下,且气缸输出端内侧连接有承托架,承托架两侧设有卡口,且承托架上表面对齐卡口的位置设有压紧螺杆,承托架两侧中部设有连接轴,连接轴端部设有插槽,气缸输出端外侧连接有电机,电机输出端插入承托架内部,安装架正面设有挡板,两个气缸的进气端通过气管连接在一起;安装架便于安装各个零部件,便于整个清洗装置的组装和使用,过滤板便于对污水进行过滤,方便将污水中的大颗粒杂质过滤点,喷淋管便于对空调网板进行清洗,卡口便于对空调网板进行卡合,从而方便对空调网板进行固定,压紧螺杆便于固定空调网板的位置,便于空调网板稳定在承托架上,便于空调网板能够稳定的被清洗,连接轴便于配合轴承,便于承托架与气缸输出端连接在一起,插槽便于配合电机输出端,方便电机输出端插入承托架内部,便于承托架能够被电机带动旋转,气缸便于带动电机以及承托架上下移动,承托架便于对空调网板进行承托,方便空调网板的固定和使用,挡板便于阻挡清洗时水洒出,保证水能够顺利进入污水池内部,气管便于驱动气缸,方便气缸的运作和使用。
进一步的,污水池内部设有承托边,污水池侧面底端设有排污管,安装架顶端设有顶框,顶框两侧设有卡头,安装架对齐挡板顶部和底部的位置均设有卡槽;承托边便于对过滤板进行承托,方便过滤板稳定在污水池内部,排污管便于将经过过滤的水排出污水池,顶框便于对喷淋管和气缸进行安装和固定,便于整个清洗装置的使用,卡头便于安装气缸,方便气缸的安装和使用,卡槽便于挡板能够稳定的安装在安装架前端开口处,便于挡板的稳定使用。
进一步的,卡头前后两端设有若干沉孔,且卡头中部设有穿孔,安装架背面顶部设有背板,背板对齐喷淋管的位置设有管孔,安装架两侧设有侧板,侧板中部设有滑口;沉孔便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓固定气缸,便于气缸稳定的和卡头连接在一起,穿孔便于气缸的接管头探出卡头,背板便于阻挡清洗空调板时产生的水渍,管孔便于螺栓喷淋管穿过背板探出安装架,侧板便于阻挡水洒出安装架,滑口便于配合承托架,便于承托架能够顺利的上下移动,避免承托架受阻。
进一步的,过滤板表面设有密集的通孔,且过滤板两侧对称设有把手;通孔便于对污水进行过滤处理,从而方便过滤板有效的对污水进行过滤,把手便于过滤板的安装和拆卸,也便于清理过滤板上的污垢。
进一步的,喷淋管顶部前后两端设有固定架,固定架两侧对称设有若干螺栓孔,且喷淋管底部设有密集的喷孔,喷淋管中部连接有外接管,外接管后端设有连接法兰;固定架便于固定喷淋管的位置便于喷淋管的安装和使用,螺栓孔便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓固定喷淋管,喷孔便于喷水对空调网板进行清洗,外接管便于配合外部水管,从而方便外部水管对喷淋管进行供水,连接法兰便于配合外部水管,方便外部水管能够通过螺栓和喷淋管连接在一起。
进一步的,气缸输出端设有伸缩杆,且伸缩杆底端设有转接头,转接头中部设有轴承,且转接头朝向电机的一面设有固定圈,固定圈上均匀的设有若干固定孔,气缸顶端设有接管头;伸缩杆便于带动承托架上下移动,进而方便带动空调网板上下移动,转接头便于气缸与承托架连接在一起,轴承便于承托架与气缸转动连接,便于承托架携带空调网板旋转,从而方便对空调网板进行清洗,固定圈和固定框便于相互配合,从而方便通过螺栓将电机和气缸连接在一起,便于电机和气缸的正常运作,接管头便于配合气管,方便气管与设备连接在一起。
进一步的,电机侧面设有导线,且电机前端设有外接头,外接头圆弧面设有外接环,外接环上设有若干外接孔,外接头输出端设有传动轴;导线便于接电,从而方便电机输出端的运作和使用,外接头便于配合电机,方便电机与气缸输出端连接在一起,便于电机带动承托架的旋转,外接环和外机孔便于配合固定圈和固定孔,方便电机与气缸输出端通过螺栓连接在一起,传动轴便于插入插槽,从而方便电机带动承托架旋转,便于带动空调网板旋转。
进一步的,挡板两侧设有拉口,且挡板顶端和底端均设有卡杆,挡板中部设有烘干箱,烘干箱内部设有加热丝,且烘干箱朝向外部的一面设有安装口,安装口内侧设有固定边,且安装口内侧固定有吹气扇,烘干箱侧面设有电线,电线端部设有插电头,烘干箱朝向内侧的一面设有均热板;拉口便于挡板的安装和拆卸,便于挡板的灵活使用,卡杆便于卡合柱烘干箱,便于烘干箱稳定的配合整个设备运作,加热丝便于发热,从而方便在吹气扇的作用下将热风吹到空调网板上,从而方便对清洗的空调网板进行烘干加热,安装口和固定边便于相互配合,从而方便固定吹气扇,便于吹气扇的稳定使用,电线和插电头便于对烘干箱进行通电,方便烘干箱的运作,且这种结构也方便烘干箱灵活的安装和使用,均热板便于加热丝产生的热量能够均匀的吹箱空调网板,便于快速均匀的对空调网板进行烘干处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对清洗设备的结构进行改良和优化,使得清洗设备能够对空调网板进行有效的清洗,避免空调网板堵塞而影响空调的性能,同时这种清洗设备操作方便,有效的节省了人力,避免了大量劳动力的浪费,且这种清洗设备能够对清洗产生的污水进行初步的过滤,避免直接排放污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明清洗设备结构示意图;
图2是本发明安装架结构示意图;
图3是本发明过滤板结构示意图;
图4是本发明喷淋管结构示意图;
图5是本发明气缸结构示意图;
图6是本发明承托架结构示意图;
图7是本发明电机结构示意图;
图8是本发明挡板在第一视角下结构示意图;
图9是本发明挡板在第二视角下结构示意图;
图中:1-安装架;10-卡槽;11-污水池;12-承托边;13-排污管;14-顶框;15-卡头;16-沉孔;17-穿孔;18-背板;181-管孔;19-侧板;191-滑口;2-过滤板;21-把手;3-喷淋管;31-固定架;32-喷孔;33-螺栓孔;34-外接管;35-连接法兰;4-气缸;41-伸缩杆;42-转接头;43-接管头;44-轴承;45-固定圈;46-固定孔;5-承托架;51-卡口;52-压紧螺杆;53-连接轴;54-插槽;6-电机;61-导线;62-外接头;63-外接环;64-外接孔;65-传动轴;7-挡板;71-拉口;72-卡杆;73-烘干箱;74-加热丝;75-安装口;76-固定边;77-吹气扇;78-电线;781-插电头;79-均热板;8-气管。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1:参照图1、图2和图6所示:一种纺丝用空调网板自动清洗机,包括安装架1,安装架1底部设有污水池11,污水池11内部设有过滤板2,安装架1顶端连接有喷淋管3,安装架1两侧顶端设有气缸4,气缸4输出端朝下,且气缸4输出端内侧连接有承托架5,承托架5两侧设有卡口51,且承托架5上表面对齐卡口51的位置设有压紧螺杆52,承托架5两侧中部设有连接轴53,连接轴53端部设有插槽54,气缸4输出端外侧连接有电机6,电机6输出端插入承托架5内部,安装架1正面设有挡板7,两个气缸4的进气端通过气管8连接在一起;安装架1便于安装各个零部件,便于整个清洗装置的组装和使用,过滤板2便于对污水进行过滤,方便将污水中的大颗粒杂质过滤点,喷淋管3便于对空调网板进行清洗,气缸4便于带动电机6以及承托架5上下移动,承托架5便于对空调网板进行承托,方便空调网板的固定和使用,卡口51便于对空调网板进行卡合,从而方便对空调网板进行固定,压紧螺杆52便于固定空调网板的位置,便于空调网板稳定在承托架5上,便于空调网板能够稳定的被清洗,连接轴53便于配合轴承44,便于承托架5与气缸4输出端连接在一起,插槽54便于配合电机6输出端,方便电机6输出端插入承托架5内部,便于承托架5能够被电机6带动旋转,挡板7便于阻挡清洗时水洒出,保证水能够顺利进入污水池11内部,气管8便于驱动气缸4,方便气缸4的运作和使用;这种结构使得清洗设备能够对空调网板进行有效的清洗,避免空调网板堵塞而影响空调的性能,同时这种清洗设备操作方便,有效的节省了人力,避免了大量劳动力的浪费,且这种清洗设备能够对清洗产生的污水进行初步的过滤,避免直接排放污染环境。
参照图2所示:污水池11内部设有承托边12,污水池11侧面底端设有排污管13,安装架1顶端设有顶框14,顶框14两侧设有卡头15,安装架1对齐挡板7顶部和底部的位置均设有卡槽10;承托边12便于对过滤板2进行承托,方便过滤板2稳定在污水池11内部,排污管13便于将经过过滤的水排出污水池11,顶框14便于对喷淋管3和气缸4进行安装和固定,便于整个清洗装置的使用,卡头15便于安装气缸4,方便气缸4的安装和使用,卡槽10便于挡板7能够稳定的安装在安装架1前端开口处,便于挡板7的稳定使用;卡头15前后两端设有若干沉孔16,且卡头15中部设有穿孔17,安装架1背面顶部设有背板18,背板18对齐喷淋管3的位置设有管孔181,安装架1两侧设有侧板19,侧板19中部设有滑口191;沉孔16便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓固定气缸4,便于气缸4稳定的和卡头15连接在一起,穿孔17便于气缸4的接管头43探出卡头15,背板18便于阻挡清洗空调板时产生的水渍,管孔181便于螺栓喷淋管3穿过背板18探出安装架1,侧板19便于阻挡水洒出安装架1,滑口191便于配合承托架5,便于承托架5能够顺利的上下移动,避免承托架5受阻。
参照图3所示:过滤板2表面设有密集的通孔,且过滤板2两侧对称设有把手21;通孔便于对污水进行过滤处理,从而方便过滤板2有效的对污水进行过滤,把手21便于过滤板2的安装和拆卸,也便于清理过滤板2上的污垢。
参照图4所示:喷淋管3顶部前后两端设有固定架31,固定架31两侧对称设有若干螺栓孔33,且喷淋管3底部设有密集的喷孔32,喷淋管3中部连接有外接管34,外接管34后端设有连接法兰35;固定架31便于固定喷淋管3的位置便于喷淋管3的安装和使用,螺栓孔33便于螺栓穿过,从而方便通过螺栓固定喷淋管3,喷孔32便于喷水对空调网板进行清洗,外接管34便于配合外部水管,从而方便外部水管对喷淋管3进行供水,连接法兰35便于配合外部水管,方便外部水管能够通过螺栓和喷淋管3连接在一起。
参照图5所示:气缸4输出端设有伸缩杆41,且伸缩杆41底端设有转接头42,转接头42中部设有轴承44,且转接头42朝向电机6的一面设有固定圈45,固定圈45上均匀的设有若干固定孔46,气缸4顶端设有接管头43;伸缩杆41便于带动承托架5上下移动,进而方便带动空调网板上下移动,转接头42便于气缸4与承托架5连接在一起,轴承44便于承托架5与气缸4转动连接,便于承托架5携带空调网板旋转,从而方便对空调网板进行清洗,固定圈45和固定框便于相互配合,从而方便通过螺栓将电机6和气缸4连接在一起,便于电机6和气缸4的正常运作,接管头43便于配合气管8,方便气管8与设备连接在一起。
参照图7所示:电机6侧面设有导线61,且电机6前端设有外接头62,外接头62圆弧面设有外接环63,外接环63上设有若干外接孔64,外接头62输出端设有传动轴65;导线61便于接电,从而方便电机6输出端的运作和使用,外接头62便于配合电机6,方便电机6与气缸4输出端连接在一起,便于电机6带动承托架5的旋转,外接环63和外机孔便于配合固定圈45和固定孔46,方便电机6与气缸4输出端通过螺栓连接在一起,传动轴65便于插入插槽54,从而方便电机6带动承托架5旋转,便于带动空调网板旋转。
使用方法:使用时将气管8和气泵连接在一起,并将喷淋管3和外部水管连接在一起,同时对电机6进行通电,并将气缸4、电机6和供水设备利用一个控制器进行控制,通过控制器控制整个清洗系统,之后对整个清洗系统进行定时,使得喷淋管3对一个空调网板冲洗的时间是一定的,在冲洗完毕后外部供水管道会停止供水,之后将空调网板向下驱动,并由工作人员更换待清洗的空调网板卡在承托架5上并拧紧压紧螺杆52,使得空调网板稳定在承托架5上,之后将挡板7安装在安装架1正面,然后便可以启动清洗系统对网板进行清洗,喷淋管3对空调网板一个面清洗一定时间后电机6会带动空调网板调转,使得喷淋管3可以对空调网板另一个面进行冲洗,空调网板清洗完毕后工作人员将挡板7拆卸下来并将清洗的空调网板取出,然后更换其他待清洗的空调网板,以此往复操作即可对多个空调网板进行有效的清洗,可以节省人力的同时对空调网板进行有效的清洗,清洗完毕后将过滤板2取出清理即可。
实施例2:参照图8和图9所示:本实施例区别于实施例1的地方主要在于:挡板7两侧设有拉口71,且挡板7顶端和底端均设有卡杆72,挡板7中部设有烘干箱73,烘干箱73内部设有加热丝74,且烘干箱73朝向外部的一面设有安装口75,安装口75内侧设有固定边76,且安装口75内侧固定有吹气扇77,烘干箱73侧面设有电线78,电线78端部设有插电头781,烘干箱73朝向内侧的一面设有均热板79;拉口71便于挡板7的安装和拆卸,便于挡板7的灵活使用,卡杆72便于卡合柱烘干箱73,便于烘干箱73稳定的配合整个设备运作,加热丝74便于发热,从而方便在吹气扇77的作用下将热风吹到空调网板上,从而方便对清洗的空调网板进行烘干加热,安装口75和固定边76便于相互配合,从而方便固定吹气扇77,便于吹气扇77的稳定使用,电线78和插电头781便于对烘干箱73进行通电,方便烘干箱73的运作,且这种结构也方便烘干箱73灵活的安装和使用,均热板79便于加热丝74产生的热量能够均匀的吹箱空调网板,便于快速均匀的对空调网板进行烘干处理。
使用方法:使用时将气管8和气泵连接在一起,并将喷淋管3和外部水管连接在一起,同时对电机6进行通电,并将气缸4、电机6和供水设备利用一个控制器进行控制,通过控制器控制整个清洗系统,之后对整个清洗系统进行定时,使得喷淋管3对一个空调网板冲洗的时间是一定的,在冲洗完毕后外部供水管道会停止供水,之后将空调网板向下驱动,并由工作人员更换待清洗的空调网板卡在承托架5上并拧紧压紧螺杆52,使得空调网板稳定在承托架5上,之后将挡板7安装在安装架1正面,并将插电头781与电源接通,然后便可以启动清洗系统对网板进行清洗,喷淋管3对空调网板一个面清洗一定时间后电机6会带动空调网板调转,使得喷淋管3可以对空调网板另一个面进行冲洗,空调网板清洗完毕后电机6会带动空调板转动90度,使得空调网板朝向烘干箱73,之后工作人员启动烘干箱73与吹气扇77,使得烘干箱73与吹气扇77将风吹向空调网板,同时加热丝74对空气进行加热,使得热空气吹向空调网版,从而达到对空调网板烘干的目的,之后打开挡板7并将清洗的空调网板取出,然后更换其他待清洗的空调网板,以此往复操作即可对多个空调网板进行有效的清洗,可以节省人力的同时对空调网板进行有效的清洗,清洗完毕后将过滤板2取出清理即可。
实施例3:本实施例区别于实施例1和实施例2的地方在于:安装架1底部的污水池11在对空调网版清洗时可以用作对空调网板进行浸泡,从而达到对空调网板表面的灰尘进行软化的目的,从而方便有效的且快速的将空调网板表面的灰尘冲刷掉。
使用方法:使用时将气管8和气泵连接在一起,并将喷淋管3和外部水管连接在一起,同时对电机6进行通电,并将气缸4、电机6和供水设备利用一个控制器进行控制,通过控制器控制整个清洗系统,之后对整个清洗系统进行定时,使得喷淋管3对一个空调网板冲洗的时间是一定的,在冲洗完毕后外部供水管道会停止供水,之后将污水池11的排污管13堵住,在污水池11中注入一定量的水,然后将待清洗的空调网板放入污水池11中,并将过滤板2盖在空调网板上,之后将空调网板向下驱动,并由工作人员更换待清洗的空调网板卡在承托架5上并拧紧压紧螺杆52,使得空调网板稳定在承托架5上,然后便可以启动清洗系统对网板进行清洗,喷淋管3对空调网板一个面清洗一定时间后电机6会带动空调网板调转,使得喷淋管3可以对空调网板另一个面进行冲洗,在清洗的同时可以将排污管13打开,使得污水池11内部污水排出,同时清洗的污水在经过过滤板过滤2后的水会对污水池11内部的待清洗的空调网板进行冲刷,便于对空调网板进行初步的清理,空调网板清洗完毕后工作人员并将清洗的空调网板取出,然后打开过滤板2取出一个待清洗的空调网版安装在承托架5上进行清洗,取出过滤板2的时候要对过滤板2表面进行清洗处理,以此往复操作即可对多个空调网板进行有效的清洗,可以节省人力的同时对空调网板进行有效的清洗。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)底部设有污水池(11),所述污水池(11)内部设有过滤板(2),所述安装架(1)顶端连接有喷淋管(3),所述安装架(1)两侧顶端设有气缸(4),所述气缸(4)输出端朝下,所述气缸(4)输出端内侧连接有承托架(5),所述承托架(5)两侧设有卡口(51),所述承托架(5)上表面对齐卡口(51)的位置设有压紧螺杆(52),所述承托架(5)两侧中部设有连接轴(53),所述连接轴(53)端部设有插槽(54),所述气缸(4)输出端外侧连接有电机(6),所述电机(6)输出端插入承托架(5)内部,所述安装架(1)正面设有挡板(7),两个所述气缸(4)的进气端通过气管(8)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述污水池(11)内部设有承托边(12),所述污水池(11)侧面底端设有排污管(13),所述安装架(1)顶端设有顶框(14),所述顶框(14)两侧设有卡头(15),所述安装架(1)对齐挡板(7)顶部和底部的位置均设有卡槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述卡头(15)前后两端设有若干沉孔(16),所述卡头(15)中部设有穿孔(17),所述安装架(1)背面顶部设有背板(18),所述背板(18)对齐喷淋管(3)的位置设有管孔(181),所述安装架(1)两侧设有侧板(19),所述侧板(19)中部设有滑口(191)。
4.根据权利要求3所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述过滤板(2)表面设有密集的通孔,所述过滤板(2)两侧对称设有把手(21)。
5.根据权利要求4所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述喷淋管(3)顶部前后两端设有固定架(31),所述固定架(31)两侧对称设有若干螺栓孔(33),所述喷淋管(3)底部设有密集的喷孔(32),所述喷淋管(3)中部连接有外接管(34),所述外接管(34)后端设有连接法兰(35)。
6.根据权利要求5所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述气缸(4)输出端设有伸缩杆(41),所述伸缩杆(41)底端设有转接头(42),所述转接头(42)中部设有轴承(44),所述转接头(42)朝向电机(6)的一面设有固定圈,所述固定圈上均匀的设有若干固定孔(46),所述气缸(4)顶端设有接管头(43)。
7.根据权利要求7所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述电机(6)侧面设有导线(61),所述电机(6)前端设有外接头(62),所述外接头(62)圆弧面设有外接环(63),所述外接环(63)上设有若干外接孔(64),所述外接头(62)输出端设有传动轴(65)。
8.根据权利要求1所述的一种纺丝用空调网板自动清洗机,其特征在于,所述挡板(7)两侧设有拉口(71),所述挡板(7)顶端和底端均设有卡杆(72),所述挡板(7)中部设有烘干箱(73),所述烘干箱(73)内部设有加热丝(74),所述烘干箱(73)朝向外部的一面设有安装口(75),所述安装口(75)内侧设有固定边(76),所述安装口(75)内侧固定有吹气扇(77),所述烘干箱(73)侧面设有电线(78),所述电线(78)端部设有插电头(781),所述烘干箱(73)朝向内侧的一面设有均热板(79)。
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