CN114321517A - 一种双层内置加强的hdpe缠绕管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双层内置加强的HDPE缠绕管，包括：缠绕管本体，所述缠绕管本体包括螺旋缠绕的空心管和第一加强件；空心管，所述空心管的内部形成有管腔；第一加强件，嵌设于所述管腔内，所述第一加强件的右侧面贴附在内凹面上；第二加强件，所述第二加强件的右端靠近所述第一加强件；分隔筒，插接在所述第一加强件的左侧面上；粘接料，填充在空隙内，所述粘接料用于连接外凸面和外凹面。该双层内置加强的HDPE缠绕管，利用第一加强件和第二加强件对空心管的内壁进行支撑，有效提高了缠绕管的管管壁强度，当缠绕管受到垂直管壁作用力式，加强件通过倾斜面改变部分作用力的传递方向，使其沿缠绕管方向传递，达到分散作用力的效果。

Description

一种双层内置加强的HDPE缠绕管

技术领域

本发明涉及缠绕管相关技术领域，具体为一种双层内置加强的HDPE缠绕管。

背景技术

HDPE缠绕管以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料，将由HDPE制成的带材绕接在缠绕管成型机上，同时利用挤出机将熔化的粘接料填充在带材的螺旋间隙处进行粘接，从而形成HDPE缠绕管。

近年来，HDPE缠绕管材发展十分迅速，与传统的混凝土和金属管材相比，HDPE缠绕管具有许多优点，成为我国目前大力推广的排水管道，它的广泛应用有利于节省能源、减少污染和保护环境。

但是，现有技术的HDPE缠绕管材主要存在以下缺点：

1、HDPE缠绕管材的强度不足，在进行填埋安装时，管材容易受土壤等外力影响产生变形，导致使用场所受限；

2、缠绕管自身连接缝很长，熔接处的牢固度不足，容易在外力作用下产生断裂问题。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种双层内置加强的HDPE缠绕管。

本发明的目的在于提供一种双层内置加强的HDPE缠绕管，以解决上述背景技术中提出的HDPE缠绕管材的强度不足，在进行填埋安装时，管材容易受土壤等外力影响产生变形，导致使用场所受限；缠绕管自身连接缝很长，熔接处的牢固度不足，容易在外力作用下产生断裂问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层内置加强的HDPE缠绕管，包括：

缠绕管本体，所述缠绕管本体包括螺旋缠绕的空心管和第一加强件，所述缠绕管本体的内壁为所述空心管的底面，所述缠绕管本体的外表面为所述空心管的顶面；

空心管，所述空心管的内部形成有管腔，所述管腔内设置有第一加强件、第二加强件和分隔筒，所述空心管的左上角处设置有切面；

第一加强件，嵌设于所述管腔内，所述第一加强件的右侧面贴附在内凹面上；

第二加强件，所述第二加强件的右端靠近所述第一加强件，所述第二加强件的左端贴附在内凸面上；

分隔筒，插接在所述第一加强件的左侧面上，所述分隔筒端面上设置有气孔，所述分隔筒和所述第二加强件交替分布；

粘接料，填充在空隙内，所述粘接料用于连接外凸面和外凹面。

进一步的，所述空心管的横截面呈类燕尾形结构，所述空心管采用HDPE材质制成，所述空心管的上下两面为水平面，所述空心管的左右两面为V形面，且V形面的尖端均朝右设置，左侧V形面为外凹面，右侧V形面为外凸面，所述外凸面和所述外凹面分别对应所述管腔内的内凹面和内凸面。

进一步的，所述外凹面与所述切面相连，相邻两匝空心管上的所述外凹面和所述外凸面正相对，所述外凸面和所述切面之间的间距大于所述外凸面和所述外凹面之间的间距。

进一步的，所述第一加强件为中空的五边形管体，所述第一加强件与所述空心管的上下右三壁相接，所述第一加强件的宽度小于所述管腔的宽度，所述第一加强件的左端面与所述第二加强件相抵接。

进一步的，所述第二加强件的截面呈X形结构，所述第二加强件的高度与所述管腔的高度相同，相邻的所述第二加强件之间设置有所述分隔筒，所述第二加强件为一体成型结构，所述第二加强件和所述分隔筒均采用弹性塑料材质。

进一步的，所述分隔筒呈圆筒结构，所述分隔筒的一端贯穿所述第一加强件的左端面，所述分隔筒的另一端上设置有所述气孔，所述气孔连通所述分隔筒的内腔，当所述分隔筒受到挤压时，内腔中的空气从所述气孔中排出。

进一步的，所述空隙由所述外凸面、所述外凹面和所述切面共同构成，所述空心管和相邻所述空心管之间形成有空隙，所述空隙呈螺旋线结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双层内置加强的HDPE缠绕管，结构设置合理，利用第一加强件和第二加强件对空心管的内壁进行支撑，有效提高了缠绕管的管管壁强度，当缠绕管受到垂直管壁作用力式，加强件通过倾斜面改变部分作用力的传递方向，使其沿缠绕管方向传递，达到分散作用力的效果，增强缠绕管的抗变形能力，通过设置凹凸面，增大粘接料与空心管的接触面积，增强粘接牢固度；

1、在管腔内嵌入第一加强件和第二加强件，不仅能提高缠绕管的环刚度，而且使空心管的侧壁形成V形结构，从而形成曲折的空隙，增大粘接面积，提升缠绕管的连接牢固度，同时方便相邻两匝空心管之间传递作用力；

2、利用切面扩大空隙顶部，方便将粘接料注入空隙内；

3、在第一加强件上安装分隔筒，一方面填充第二加强件缠绕产生的间隙，保持第二加强件的位置不动，另一方面使得缠绕管受力挤压分隔筒时，使分割筒内腔中的空气从气孔处喷出，提高缠绕管的抗变形能力。

4、利用弹性材质的第二加强件，改变作用力的传递方向，实现分散作用力的效果。

附图说明

图1为本发明结构的正视剖面示意图；

图2为本发明结构的俯视剖面示意图；

图3为本发明结构的侧视剖面示意图；

图4为本发明结构的图1中的A处放大示意图。

图中：1、缠绕管本体；2、空心管；3、第一加强件；4、第二加强件；5、分隔筒；6、粘接料；7、空隙；21、管腔；22、内凹面；23、内凸面；24、外凸面；25、外凹面；26、切面；51、气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双层内置加强的HDPE缠绕管，包括：

缠绕管本体1，缠绕管本体1包括螺旋缠绕的空心管2和第一加强件3，缠绕管本体1的内壁为空心管2的底面，缠绕管本体1的外表面为空心管2的顶面；

空心管2，空心管2的内部形成有管腔21，管腔21内设置有第一加强件3、第二加强件4和分隔筒5，空心管2的左上角处设置有切面26；

第一加强件3，嵌设于管腔21内，第一加强件3的右侧面贴附在内凹面22上；

第二加强件4，第二加强件4的右端靠近第一加强件3，第二加强件4的左端贴附在内凸面23上；

分隔筒5，插接在第一加强件3的左侧面上，分隔筒5端面上设置有气孔51，分隔筒5和第二加强件4交替分布；

粘接料6，填充在空隙7内，粘接料6用于连接外凸面24和外凹面25。

在使用该双层内置加强的HDPE缠绕管时，当缠绕管本体1的管壁受到压力时，压力首先作用在空心管2上壁或下壁上，使空心管2向内挤压第一加强件3和第二加强件4，加强件的一端面贴附在空心管2的V形侧壁上，此时加强件上部分作用力传递至与之相接的侧壁上，且相邻两匝空心管2的侧面搭接在一起，实现将部分作用力分散至沿缠绕管方向，同时加强件产生形变对分隔筒5进行挤压，分隔筒5中的气体从气孔51处喷出，气体充斥管腔21内，增强缠绕管的抗变形能力。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图4所示，空心管2的横截面呈类燕尾形结构，空心管2采用HDPE材质制成，空心管2的上下两面为水平面，空心管2的左右两面为V形面，且V形面的尖端均朝右设置，左侧V形面为外凹面25，右侧V形面为外凸面24，外凸面24和外凹面25分别对应管腔21内的内凹面22和内凸面23，设置V形面使相邻两匝空心管2构成搭接结构，当某一匝空心管2受到压力时，与其相邻的一匝空心管2能提供支持力，以便沿缠绕管方向分散作用力，提高缠绕管的耐压性，扩大缠绕管的适用范围。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图4所示，外凹面25与切面26相连，相邻两圈空心管2上的外凹面25和外凸面24正相对，外凸面24和切面26之间的间距大于外凸面24和外凹面25之间的间距，切面26增加外凸面24的曲折度，且切面26处的空隙7尺寸较大，方便由外向内注入将粘接料6注入到空隙7中，增大粘接面积，提高空心管2的连接牢固度。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，第一加强件3为中空的五边形管体，第一加强件3与空心管2的上下右三壁相接，第一加强件3的宽度小于管腔21的宽度，第一加强件3的左端面与第二加强件4相抵接，五边形机构的第一加强件3结构稳定，不易变形，且沿管腔21分布，具有支撑效果，大大提高了缠绕管壁的强度。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图4所示，第二加强件4的截面呈X形结构，第二加强件4的高度与管腔21的高度相同，相邻的第二加强件4之间设置有分隔筒5，第二加强件4为一体成型结构，第二加强件4和分隔筒5均采用弹性塑料材质，第二加强件4的上下两面与空心管2的管壁之间形成三角结构，第二加强件4的右两面与第一加强件3之间形成三角结构，提高支撑稳定性，第二加强件4将作用力分散到空心管2的侧壁上，改变受力方向，提升缠绕管的环刚度。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五进一步限定，分隔筒5呈圆筒结构，分隔筒5的一端贯穿第一加强件3的左端面，分隔筒5的另一端上设置有气孔51，气孔51连通分隔筒5的内腔，当分隔筒5受到挤压时，内腔中的空气从气孔51中排出，分隔筒5用于限制第二加强件4的位置，避免缠绕过程中，第二加强件4发生偏移，在缠绕管受力时，分隔筒5被挤压，向外喷出气体进行缓冲，提高缠绕管的抗冲击性。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式五的进一步限定，空隙7由外凸面24、外凹面25和切面26共同构成，空心管2和相邻空心管2之间形成有空隙7，空隙7呈螺旋线结构，空隙7中填充树脂材质的粘接料6。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于，包括：

缠绕管本体（1），所述缠绕管本体（1）包括螺旋缠绕的空心管（2）和第一加强件（3），所述缠绕管本体（1）的内壁为所述空心管（2）的底面，所述缠绕管本体（1）的外表面为所述空心管（2）的顶面；

空心管（2），所述空心管（2）的内部形成有管腔（21），所述管腔（21）内设置有第一加强件（3）、第二加强件（4）和分隔筒（5），所述空心管（2）的左上角处设置有切面（26）；

第一加强件（3），嵌设于所述管腔（21）内，所述第一加强件（3）的右侧面贴附在内凹面（22）上；

第二加强件（4），所述第二加强件（4）的右端靠近所述第一加强件（3），所述第二加强件（4）的左端贴附在内凸面（23）上；

分隔筒（5），插接在所述第一加强件（3）的左侧面上，所述分隔筒（5）端面上设置有气孔（51），所述分隔筒（5）和所述第二加强件（4）交替分布；

粘接料（6），填充在空隙（7）内，所述粘接料（6）用于连接外凸面（24）和外凹面（25）。

2.根据权利要求1所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述空心管（2）的横截面呈类燕尾形结构，所述空心管（2）采用HDPE材质制成，所述空心管（2）的上下两面为水平面，所述空心管（2）的左右两面为V形面，且V形面的尖端均朝右设置，左侧V形面为外凹面（25），右侧V形面为外凸面（24），所述外凸面（24）和所述外凹面（25）分别对应所述管腔（21）内的内凹面（22）和内凸面（23）。

3.根据权利要求2所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述外凹面（25）与所述切面（26）相连，相邻两匝空心管（2）上的所述外凹面（25）和所述外凸面（24）正相对，所述外凸面（24）和所述切面（26）之间的间距大于所述外凸面（24）和所述外凹面（25）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述第一加强件（3）为中空的五边形管体，所述第一加强件（3）与所述空心管（2）的上下右三壁相接，所述第一加强件（3）的宽度小于所述管腔（21）的宽度，所述第一加强件（3）的左端面与所述第二加强件（4）相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述第二加强件（4）的截面呈X形结构，所述第二加强件（4）的高度与所述管腔（21）的高度相同，相邻的所述第二加强件（4）之间设置有所述分隔筒（5），所述第二加强件（4）为一体成型结构，所述第二加强件（4）和所述分隔筒（5）均采用弹性塑料材质。

6.根据权利要求1所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述分隔筒（5）呈圆筒结构，所述分隔筒（5）的一端贯穿所述第一加强件（3）的左端面，所述分隔筒（5）的另一端上设置有所述气孔（51），所述气孔（51）连通所述分隔筒（5）的内腔，当所述分隔筒（5）受到挤压时，内腔中的空气从所述气孔（51）中排出。

7.根据权利要求1所述的一种双层内置加强的HDPE缠绕管，其特征在于：所述空隙（7）由所述外凸面（24）、所述外凹面（25）和所述切面（26）共同构成，所述空心管（2）和相邻所述空心管（2）之间形成有空隙（7），所述空隙（7）呈螺旋线结构。

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