一种石油机械用具有抗水锤功能的阀门
技术领域
本发明涉及石油机械阀门技术领域,特别涉及一种石油机械用具有抗水锤功能的阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,而应用于石油机械上的阀门就要求更加具有抗水锤功能。
然而,就目前的石油机械用抗水锤阀门而言,阀门在启闭时由于水流的冲击会对阀门造成损坏,而一旦阀门出现损坏不但会对油液的正常输送造成影响,还容易因水锤的存在而导致输送管道受损,而采用传统的避震方式来对水锤进行抵消的效果较差,难以对管道及阀门起到有效的保护作用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种石油机械用具有抗水锤功能的阀门,其具有安装在管体内侧的两处对向安装的过液筛,在过液筛的内部还安装有柔性的滤网,在当油液经过过液筛时不但还可以利用滤网的隔绝来对油液进行缓流,还可以通过滤网的过滤对油液中的大颗粒杂质进行过滤,进而达到更加实用的目的。
本发明提供了一种石油机械用具有抗水锤功能的阀门,具体包括:管体;
所述管体的内部安装有阀体,在管体的内部四角位置呈环形阵列开设有四处通孔,在管体的内部还插接有密封塞,常态下密封塞堵塞通孔,在管体的内部还固定连接有过液筛,过液筛通过复位弹簧与密封塞相固定连接。
可选地,所述限位板的底侧固定连接有螺头,在限位板的内部中心位置还插接有转轴,在转轴的顶端安装有扰流扇,扰流扇位于限位板的外侧。
可选地,所述管体外周面上开设的通孔外侧还安装有连接管,连接管共设有四处,四处连接管的一侧均固定连接有集流管,连接管与集流管相贯通,在集流管的内壁上还开设有螺纹,螺纹用于拧接限位板。
可选地,所述复位组件的顶端固定连接有溢流管,溢流管通过复位组件与基座相弹性连接,在溢流管的外周面上呈环形阵列开设有溢流槽,溢流管位于集流管的内侧位置。
可选地,所述限位板内部所安装的转轴的下侧还安装有安装座,安装座的内部开设有环槽,在环槽的内部还插接有油滤,常态下油滤插接在集流管的内部位置。
可选地,所述过液筛共设有两处,且两处过液筛的内部均设置有柔性滤网,两处过液筛均固定连接在管体的内部位置,两处过液筛分别位于密封塞的左右两侧,并均通过复位弹簧与密封塞相连接。
可选地,所述溢流管的顶端面固定连接有盖板,盖板的直径大于溢流管的直径,在盖板的底端还开设有环槽,盖板底端所开设的环槽与连接管相匹配,在集流管的底端还安装有分流管,分流管与管体相连接,在分流管的内部还安装有单向阀。
可选地,所述连接管的内壁上开设有环槽,在环槽的内部底端还固定连接有环形的基座,基座的顶端面呈环形阵列固定连接有复位组件,复位组件的主体为套接有弹簧的伸缩柱结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明各实施例的石油机械用阀门与传统技术相比,其在连接管的内部开设有滑槽,而滑槽的内部还插接有溢流管,常态下溢流管通过其底侧所安装的复位组件隐藏在连接管的内部位置,而当油液将盖板向上顶起时,可以对油液进行缓冲及排出的设计,避免了因阀门启闭时油液所产生的冲力会对阀门及管体造成损坏的问题。
2.由于过液筛共设有两处,而在两处过液筛的内侧还通过复位弹簧安装有密封塞,密封塞常态下可以位于管体的内部对管体外侧所开设的四处通孔进行密封,而在当管体内部的密封塞发生位移时,可以顺利的将油液进行缓冲排出。
3.集流管的外侧拧接有限位板,而限位板又通过转轴在限位板的外侧安装有扰流扇,扰流扇暴露在外部时通过风流的吹动可以带动着扰流扇进行转动,而扰流扇的底侧还通过安装座安装有油滤,可以通过扰流扇的转动带动着油滤在集流管的内部进行转动,以达到防止油液中的杂质过分堆积的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的部分结构半剖状态下的前侧视结构的示意图;
图2示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的部分结构半剖状态下的俯侧视结构的示意图;
图3示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的部分结构半剖状态下的前视结构的示意图;
图4示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的限位板至油滤展示结构的示意图;
图5示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的连接管至复位组件展示结构的示意图;
图6示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的管体至复位弹簧展示结构的示意图;
图7示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的装配结构的示意图;
图8示出了根据本发明实施例的防水锤功能阀门的图2中A处放大结构的示意图;
附图标记列表
1、管体;2、阀体;3、连接管;4、密封塞;5、过液筛;6、复位弹簧;7、集流管;8、限位板;9、扰流扇;10、安装座;11、油滤;12、基座;13、盖板;14、溢流管;15、复位组件;16、分流管;17、单向阀。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了一种石油机械用具有抗水锤功能的阀门,包括:管体1,管体1的内部安装有阀体2,在管体1的内部四角位置呈环形阵列开设有四处通孔,在管体1的内部还插接有密封塞4,常态下密封塞4堵塞通孔,在管体1的内部还固定连接有过液筛5,过液筛5通过复位弹簧6与密封塞4相固定连接,溢流管14的顶端面固定连接有盖板13,盖板13的直径大于溢流管14的直径,在盖板13的底端还开设有环槽,盖板13底端所开设的环槽与连接管3相匹配,在集流管7的底端还安装有分流管16,分流管16与管体1相连接,在分流管16的内部还安装有单向阀17。
此外,根据本发明的实施例,如图1-5所示,过液筛5共设有两处,且两处过液筛5的内部均设置有柔性滤网,两处过液筛5均固定连接在管体1的内部位置,两处过液筛5分别位于密封塞4的左右两侧,并均通过复位弹簧6与密封塞4相连接,管体1外周面上开设的通孔外侧还安装有连接管3,连接管3共设有四处,四处连接管3的一侧均固定连接有集流管7,连接管3与集流管7相贯通,在集流管7的内壁上还开设有螺纹,螺纹用于拧接限位板8,复位组件15的顶端固定连接有溢流管14,溢流管14通过复位组件15与基座12相弹性连接,在溢流管14的外周面上呈环形阵列开设有溢流槽,溢流管14位于集流管7的内侧位置。
此外,根据本发明的实施例,如图4-8所示,限位板8的底侧固定连接有螺头,在限位板8的内部中心位置还插接有转轴,在转轴的顶端安装有扰流扇9,扰流扇9位于限位板8的外侧,限位板8内部所安装的转轴的下侧还安装有安装座10,安装座10的内部开设有环槽,在环槽的内部还插接有油滤11,常态下油滤11插接在集流管7的内部位置,连接管3的内壁上开设有环槽,在环槽的内部底端还固定连接有环形的基座12,基座12的顶端面呈环形阵列固定连接有复位组件15,复位组件15的主体为套接有弹簧的伸缩柱结构。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,当输送油液的管体1经安装在管体1内部所开设的阀体2进行开启后,油液会在管体1内从左至右进行输送,当油液经过管体1内部所固定连接的过液筛5时,安装在过液筛5内部的柔性滤网对经过过液筛5的油液进行缓流过滤操作;
当油液经过过液筛5冲击向密封塞4时,会对密封塞4向着冲力侧顺向位移,当密封塞4位移并将管体1内部所开设的通孔暴露在外时,油液会经过管体1外侧所开设的通孔流入到连接管3的内部位置,当油液冲向盖板13时,会通过对盖板13沿着连接管3内部所开设的环槽向上运动,当盖板13向上顶起时,盖板13会带动着溢流管14同步向上运动,直至溢流管14向上运动并凸出连接管3暴露在集流管7的内部位置;
此时油液即可通过溢流管14外周面上所开设的溢流槽流入到集流管7的内部位置,而油液位于集流管7的内部时,通过限位板8拧接在集流管7的内部时通过安装在集流管7内部的油滤11对进入的油液进行过滤;
同步的,在当安装在限位板8之上的扰流扇9暴露在外受风进行转动时,会带动着安装座10底侧所安装的油滤11在集流管7的内部进行转动,此时可以通过油滤11的转动来避免油液中的杂质堆积在一处对油液的正常排出造成影响的问题出现;
经过油滤11过滤后的油液会经过安装在集流管7底侧的分流管16流入到管体1的内部位置,而在分流管16的内部还安装有单向阀17,进而在当油液经分流管16流入到管体1的内部时可以避免油液倒流的情况出现。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。