CN208997403U - 一种止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其是一种止回阀，包括阀体，阀体的顶部设有阀盖，阀体的一端设有进液口，进液口内设有过滤网和密封环，阀体的内壁上设有第一耳座，第一耳座上设有摇杆，摇杆的一端设有阀瓣，摇杆上设有第二耳座，第二耳座上设有转向杆，转向杆的一端设有伸缩杆，伸缩杆的一端设有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部设有气缸底座，阀体的内壁上设有若干弹簧，弹簧的一端固定连接在阀体的内壁上，弹簧远离阀体内壁的一端设有压片，压片与弹簧固定连接，压片位于摇杆的转动轨迹上，阀体远离进液口的一端设有出液口，出液口内设有若干折流板，折流板均固定连接在阀体的内壁上。本实用新型的实用性强，值得推广。

Description

一种止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种止回阀。

背景技术

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种，升降式止回阀可分为立式和直通式两种，旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种，现有的止回阀不能实现，功能比较单一，不能很好地满足使用要求，同时现有的止回阀的旋转 手柄由于旋转比较灵活，在起到止回作用时，旋转手柄在不经意间容易被外物带动旋转从而导致止回失败，另外，阀瓣与阀座之间容易松动，造成流体泄漏，密封性能差，然而现有的旋启式止回阀大都容易堵塞，架构复杂，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在阀瓣易松动和易堵塞的缺点，而提出的一种止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种止回阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖通过螺栓与阀体固定连接，所述阀体的一端设有进液口，所述进液口内部的一端设有过滤网，所述过滤网固定连接在进液口内，所述进液口内部远离过滤网的一端设有密封环，所述密封环固定连接在阀体的内壁上，所述阀体的内壁上设有第一耳座，所述第一耳座固定连接在阀体内，所述第一耳座上设有摇杆，所述摇杆的一端通过销轴与第一耳座转动连接，所述摇杆远离第一耳座的一端设有阀瓣，所述阀瓣固定连接在摇杆上，所述摇杆上设有第二耳座，所述第二耳座上设有转向杆，所述转向杆的一端通过销轴与第二耳座转动连接，所述转向杆远离第二耳座的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过销轴与转向杆转动连接，所述伸缩杆远离转向杆的一端设有伸缩气缸，所述伸缩杆卡接在伸缩气缸内且与伸缩气缸滑动连接，所述伸缩气缸的顶部设有气缸底座，所述伸缩气缸与气缸底座固定连接，所述气缸底座通过螺栓与阀盖固定连接，所述阀体的内壁上设有若干弹簧，所述弹簧的一端固定连接在阀体的内壁上，所述弹簧远离阀体内壁的一端设有压片，所述压片与弹簧固定连接，所述压片位于摇杆的转动轨迹上，所述阀体远离进液口的一端设有出液口，所述出液口内设有若干折流板，所述折流板均固定连接在阀体的内壁上。

优选的，所述密封环的外径大于进液口的内径。

优选的，所述阀瓣的大小与进液口的开口大小相匹配。

优选的，所述阀体上设有与伸缩气缸相应的控制器。

本实用新型提出的一种止回阀，有益效果在于：本实用新型的过滤网的设计，作用是当流体从进液口进入阀体时，过滤网能够过滤掉流体中的杂质，避免发生堵塞；伸缩杆、伸缩气缸和转向杆的设计，作用是当阀瓣受到流体压力发生转动后，可以通过控制伸缩气缸使得伸缩杆伸长，从而使得转向杆来限制阀瓣的转动角度，这样可以控制阀体内的流体的流量，另外，当不需要阀瓣提供单向截流作用时，可以收缩伸缩杆，从而使得阀瓣一直处于打开状态；压片的作用是避免阀瓣与阀体内壁发生碰撞磨损，折流板的作用是改变流体方向使得流体冲击阀体内壁，从而对阀体内壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种止回阀的流体顺流方向的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种止回阀的流体逆流方向的结构示意图。

图中：阀体1、阀盖2、进液口3、过滤网4、密封环5、第一耳座6、摇杆7、第二耳座8、阀瓣9、伸缩杆10、伸缩气缸11、气缸底座12、压片13、弹簧14、出液口15、折流板16、转向杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种止回阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有阀盖2，阀盖2通过螺栓与阀体1固定连接，阀体1的一端设有进液口3，进液口3内部的一端设有过滤网4，过滤网4固定连接在进液口3内，过滤网4的设计，作用是当流体从进液口3进入阀体1时，过滤网4能够过滤掉流体中的杂质，避免发生堵塞，进液口3内部远离过滤网4的一端设有密封环5，密封环5固定连接在阀体1的内壁上，密封环5的外径大于进液口3的内径，阀体1的内壁上设有第一耳座6，第一耳座6固定连接在阀体1内，第一耳座6上设有摇杆7，摇杆7的一端通过销轴与第一耳座6转动连接，摇杆7远离第一耳座6的一端设有阀瓣9，阀瓣9固定连接在摇杆7上，阀瓣9的大小与进液口3的开口大小相匹配，摇杆7上设有第二耳座8，第二耳座8上设有转向杆17，转向杆17的一端通过销轴与第二耳座8转动连接，转向杆17远离第二耳座8的一端设有伸缩杆10，伸缩杆10的一端通过销轴与转向杆17转动连接，伸缩杆10远离转向杆17的一端设有伸缩气缸11，伸缩杆10卡接在伸缩气缸11内且与伸缩气缸11滑动连接，伸缩气缸11的顶部设有气缸底座12，伸缩气缸11与气缸底座12固定连接，阀体1上设有与伸缩气缸11相应的控制器，伸缩杆10、伸缩气缸11和转向杆17的设计，作用是当阀瓣9受到流体压力发生转动后，可以通过控制伸缩气缸11使得伸缩杆10伸长，从而使得转向杆17来限制阀瓣9的转动角度，这样可以控制阀体1内的流体的流量，另外，当不需要阀瓣9提供单向截流作用时，可以收缩伸缩杆10，从而使得阀瓣9一直处于打开状态。

气缸底座12通过螺栓与阀盖2固定连接，阀体1的内壁上设有若干弹簧14，弹簧14的一端固定连接在阀体1的内壁上，弹簧14远离阀体1内壁的一端设有压片13，压片13与弹簧14固定连接，压片13位于摇杆7的转动轨迹上，阀体1远离进液口3的一端设有出液口15，出液口15内设有若干折流板16，折流板16均固定连接在阀体1的内壁上，压片13的作用是避免阀瓣9与阀体1内壁发生碰撞磨损，折流板16的作用是改变流体方向使得流体冲击阀体1内壁，从而对阀体1内壁进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种止回阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的顶部设有阀盖（2），所述阀盖（2）通过螺栓与阀体（1）固定连接，所述阀体（1）的一端设有进液口（3），其特征在于，所述进液口（3）内部的一端设有过滤网（4），所述过滤网（4）固定连接在进液口（3）内，所述进液口（3）内部远离过滤网（4）的一端设有密封环（5），所述密封环（5）固定连接在阀体（1）的内壁上，所述阀体（1）的内壁上设有第一耳座（6），所述第一耳座（6）固定连接在阀体（1）内，所述第一耳座（6）上设有摇杆（7），所述摇杆（7）的一端通过销轴与第一耳座（6）转动连接，所述摇杆（7）远离第一耳座（6）的一端设有阀瓣（9），所述阀瓣（9）固定连接在摇杆（7）上，所述摇杆（7）上设有第二耳座（8），所述第二耳座（8）上设有转向杆（17），所述转向杆（17）的一端通过销轴与第二耳座（8）转动连接，所述转向杆（17）远离第二耳座（8）的一端设有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端通过销轴与转向杆（17）转动连接，所述伸缩杆（10）远离转向杆（17）的一端设有伸缩气缸（11），所述伸缩杆（10）卡接在伸缩气缸（11）内且与伸缩气缸（11）滑动连接，所述伸缩气缸（11）的顶部设有气缸底座（12），所述伸缩气缸（11）与气缸底座（12）固定连接，所述气缸底座（12）通过螺栓与阀盖（2）固定连接，所述阀体（1）的内壁上设有若干弹簧（14），所述弹簧（14）的一端固定连接在阀体（1）的内壁上，所述弹簧（14）远离阀体（1）内壁的一端设有压片（13），所述压片（13）与弹簧（14）固定连接，所述压片（13）位于摇杆（7）的转动轨迹上，所述阀体（1）远离进液口（3）的一端设有出液口（15），所述出液口（15）内设有若干折流板（16），所述折流板（16）均固定连接在阀体（1）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述密封环（5）的外径大于进液口（3）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述阀瓣（9）的大小与进液口（3）的开口大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述阀体（1）上设有与伸缩气缸（11）相应的控制器。